CS217508B1 - Method of dyeing cellulose containing textile fabrics - Google Patents
Method of dyeing cellulose containing textile fabrics Download PDFInfo
- Publication number
- CS217508B1 CS217508B1 CS67381A CS67381A CS217508B1 CS 217508 B1 CS217508 B1 CS 217508B1 CS 67381 A CS67381 A CS 67381A CS 67381 A CS67381 A CS 67381A CS 217508 B1 CS217508 B1 CS 217508B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dyeing
- textile fabrics
- cellulose containing
- compounds
- containing textile
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 16
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 8
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- -1 3-ethanoyloxy-2-hydroxypropyl Chemical group 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGQSEOEWHLURI-UHFFFAOYSA-M [Cl-].ClCC(C[N+](C1CCCCC1)(C)C)O Chemical compound [Cl-].ClCC(C[N+](C1CCCCC1)(C)C)O QVGQSEOEWHLURI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 2
- STOOUUMSJPLRNI-UHFFFAOYSA-N 5-amino-4-hydroxy-3-[[4-[4-[(4-hydroxyphenyl)diazenyl]phenyl]phenyl]diazenyl]-6-[(4-nitrophenyl)diazenyl]naphthalene-2,7-disulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC2=CC(S(O)(=O)=O)=C(N=NC=3C=CC(=CC=3)C=3C=CC(=CC=3)N=NC=3C=CC(O)=CC=3)C(O)=C2C(N)=C1N=NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 STOOUUMSJPLRNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- AAZVLNHLLNLZEE-UHFFFAOYSA-M benzyl-(3-chloro-2-hydroxypropyl)-dimethylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].ClCC(O)C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 AAZVLNHLLNLZEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M trimethyl(oxiran-2-ylmethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1CO1 PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Vynález se týká barvení celulózových textilních vláknitých materiálů aniontovými barvivý s využitím reaktivních kvartérních amoniových solí obecného vzorceFIELD OF THE INVENTION This invention relates to the dyeing of cellulosic textile fiber materials with anionic dyes using reactive quaternary ammonium salts of the general formula:
1vn n1 v nn
Y-CH--N-Z έ i kdeY-CH-N-Z & i where
Rg jsou alkyly nebo hydroxyalkyly s počtem uhlíků 1 až 3, je aniont silné anorganické nebo organické kyseliny, je celé číslo 1, 2 nebo 3,0 je skupina -CH-CH, nebo -CH-C-O-C I I 2 I IR 8 are alkyls or hydroxyalkyls having a carbon number of 1 to 3, is an anion of a strong inorganic or organic acid, is an integer of 1, 2 or 3.0 is -CH-CH, or -CH-COC II 2 II
OH Cl OH CH3 je cykloalkyl s počtem uhlíků 5 až 8.OH Cl OH OH 3 is cycloalkyl having a carbon number of 5 to 8.
Využití reaktivních kvartérních amoniových sloučenin při barvení a potiskování textilních materiálů obsahujících celulózová vlákna nabývá stále většího významu.The use of reactive quaternary ammonium compounds in the dyeing and printing of textile materials containing cellulose fibers is becoming increasingly important.
Tyto sloučeniny, nazývané v poslední době kationizační přípravky, reagují v alkalickém prostředí svou reaktivní skupinou s hydroxylovou skupinou celulózy. Na kvartérní amoniovou skupinu takto vzniklého éteru celulózy se váže vhodné aniontové barvivo.These compounds, recently called cationic preparations, react in an alkaline medium with their reactive group with the hydroxyl group of cellulose. A suitable anionic dye is bound to the quaternary ammonium group of the cellulose ether thus formed.
217508 2217508 2
KationizaSní přípravky mohou reagovat s celulózou před barvením, současně s barvivém nebo po barvení.The cationic preparations may be reacted with the cellulose prior to, simultaneously with, or after the dyeing.
Kationlzace celulózy po barvení přináší pouze zvýšení stálosti vybarvení, hlavně vybarvení substantivními barvivý.Cationization of cellulose after dyeing brings only an increase in color fastness, mainly dye substantive dyeing.
Aplikace kationizačních přípravků současně s barvivém má za následek zvýšení stálostí i zvýšení využití barviv, především substantivnlch.The application of cationic preparations together with the dye results in an increase in stability and an increase in the use of dyes, especially nouns.
Uplatnění reaktivních kvartárních amoniovýoh sloučenin před barvením má význam nejen pro zvýšení stálostí a využití substantivnlch barviv, ale i pro barviva reaktivní, popřípadě další skupiny aniontových barviv.The use of reactive quaternary ammonium compounds prior to dyeing is important not only for increasing the stability and use of substantive dyes, but also for reactive dyes, or other groups of anionic dyes.
Pro kationizaci byla již chráněna celá řada sloučenin, většinou odvozených od epichlórhydrinu a terciárních aminů. Reaktivita přípravku je závislá na substituenteoh tvořících kvartérní amoniovou skupinu. Ukazuje se, že nejlépe reaguje nejstarší z přípravků, tj. N-(2,3-epoxypropyl)-N,N,N-trimetylamoniumchlorid. Tato sloučenina však vzhledem k charakteristickému rybímu zápachu má jen malé naděje na provozní uplatnění v textilním průmyslu. Chráněny proto byly některé další sloučeniny, u nichž byl při stejné účinnosti zápach potlačen, například N-(3-chlór-2-hydroxypropyl~N-benzyl-N,N-dimetylamoniumchlorid).A number of compounds, mostly derived from epichlorohydrin and tertiary amines, have already been protected for cationization. The reactivity of the formulation is dependent on the substituents forming the quaternary ammonium group. The oldest of the preparations, N- (2,3-epoxypropyl) -N, N, N-trimethylammonium chloride, appears to react best. However, due to the characteristic fishy odor, this compound has little chance of operating in the textile industry. Therefore, some other compounds which have been stifled with the same efficacy were protected, for example N- (3-chloro-2-hydroxypropyl-N-benzyl-N, N-dimethylammonium chloride).
Mezi přípravky se stejnou účinností jako původní trimetylderivát, avšak bez zápachu, pptří i sloučeniny podle vynálezu charakterizované obecným vzorcem (1).Among the preparations having the same efficacy as the original trimethyl derivative, but without odor, the compounds of the invention characterized by the general formula (1) are also included.
Lze je připravit běžnými reakcemi, například z epichlórhydrinu, dialkylcykloalkylaminu a vhodné anorganické nebo organické kyseliny.They can be prepared by conventional reactions, for example from epichlorohydrin, dialkylcycloalkylamine and a suitable inorganic or organic acid.
Sloučeniny podle vynálezu je možno aplikovat lázňově na běžných zušlechťovacích zařízeních při délce lázně 1:2 až 1:20 a teplotách 40 až 80 °C, nejlépe pak při 50 ež 60 °C a přídavku alkélie, výhodně hydroxidu sodného. Dávkováni těchto sloučenin je závislé na sytosti odstínu, který má být barven. Obvykle postačí koncentrace ,0 až 50 g . I-'.The compounds according to the invention can be applied by bathing in conventional refining plants at a bath length of 1: 2 to 1:20 and temperatures of 40 to 80 ° C, preferably at 50 to 60 ° C and addition of alkali, preferably sodium hydroxide. The dosage of these compounds is dependent on the saturation of the shade to be colored. A concentration of 0 to 50 g is usually sufficient. I - '.
Ekonomicky výhodnější je napouětěcí metoda, při níž se průchodem fulardem nanášejí alkalické roztoky sloučenin podle vynálezu a k reakci dochází při teplotě místnosti odležením v nábalu po dobu 6 až 12 hodin.More economically, the impregnation method is one in which alkaline solutions of the compounds of the present invention are deposited by passing through the fulard and the reaction occurs at room temperature by lying in bed for 6 to 12 hours.
Na fulardu napuštěné textilie lze rovněž ponechat odležet za tepla (60 až 80 °C), čímž se doba fixace zkrátí na 1 hodinu. K reakci přípravku s celulózou může dojit i v prostředí syté páry, kdy stačí čas 2 až 10 minut.Fulard soaked fabrics can also be left to stand warm (60-80 ° C), reducing the fixation time to 1 hour. The reaction with cellulose may also occur in saturated steam environments, where a time of 2 to 10 minutes is sufficient.
Po zasušenl alkalických roztoků sloučenin podle vynálezu je možno textilie vystavit působení suchého tepla nebo přehřáté páry teplot ,40 až ,80 °C po dobu 30 až 60 sekund. Využití přípravků při fixaci za sucha zvyšuje přídavek močoviny. Možnosti vynálezu dokumentují tyto příklady»After drying the alkaline solutions of the compounds of the invention, the fabrics may be exposed to dry heat or superheated steam at temperatures of 40-80 ° C for 30-60 seconds. The use of dry fixation products increases the urea addition. The following examples illustrate the possibilities of the invention »
Příklad 1Example 1
Bavlněný manšestr se na fulardu napouští lázní obsahující g . I1 N-(3-chlór-2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-N-cyklohexylamoniumchloridu, g . I-1 uhličitanu sodného bezvodého, g . 1“' močoviny.Cotton corduroy is impregnated on fulard with a bath containing g. 11 N- (3-chloro-2-hydroxypropyl) -N, N-dimethyl-N-cyclohexylammonium chloride, g. I -1 anhydrous sodium carbonate, g. 1 '' urea.
Teplota napouštění 20 °C, odmačk 80 %. Po zasušení ne hotflue při 100 °C se tkanina podrobí na termozolační hotflue horkovzdušné fixaci při ,60 °G po dobu 1 minuty. Po praní následuje barvení na džlgru: 2 % přímá zeleň č. C. 1. 28.Filling temperature 20 ° C, rinse 80%. After drying not hotflue at 100 ° C, the fabric is subjected to a heat-insulating hotflue hot air fix at 60 ° G for 1 minute. Washing is followed by dyeing in a jug: 2% direct green C. 1.
Počátek barvení při 60 °C - 2 pasáže (20 minut), dále se teplota zvýší na 90 °C a při této teplotš se barví 40 minut (4 pasáže). Po této dobš je lázeň zcela vyčerpána. Tkanina se vypere 2 pasážemi vodou teploty 30 až 40 °C.The start of dyeing at 60 ° C - 2 passages (20 minutes), then the temperature is raised to 90 ° C and at this temperature it is stained for 40 minutes (4 passages). After this time the bath is completely exhausted. The fabric is washed with 2 passages of water at 30 to 40 ° C.
Výsledné vybarvení má výborné mokré stálosti a vysokou sytost.The resulting coloration has excellent wet stability and high saturation.
Příklad 2Example 2
Úplet ze směsi 66 % bavlny a 34 % viskózové stříže se na fulardu napustí lázní obsahující:The knitted fabric of a mixture of 66% cotton and 34% viscose staple is impregnated on the fularda with a bath containing:
g . I-1 N-(3-etanoyloxy-2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-N-cyklopentylamoniummetosulfátu, g . I-’ hydroxidu sodného.g. I -1 N- (3-ethanoyloxy-2-hydroxypropyl) -N, N-dimethyl-N-cyklopentylamoniummetosulfátu g. I - 'sodium hydroxide.
Teplota lázně 20 °C, odmačk 90 %. Po odležení v nábalu při teplotě místnosti po dobu 12 hodin se úplet na hašpli pere vodou, neutralizuje kyselinou octovou do pH 6 až 7 a barví 1,5% reaktivní červení č. C. X. 2.Bath temperature 20 ° C, 90% rinse. After standing at room temperature for 12 hours, the knitted fabric was washed with water, neutralized with acetic acid to pH 6-7 and stained with 1.5% reactive red C. C. X. 2.
Teplota barvení 80 °C, doba barvení 40 minut. V průběhu barvení není nutno přidávat ani elektrolyt ani alkálii.Staining temperature 80 ° C, staining time 40 minutes. It is not necessary to add either electrolyte or alkali during dyeing.
Výsledné vybarvení postačí vyprat studenou vodou. Stálosti vybarvení jsou velmi dobré, sytost odpovídá konvenčnímu vybarvení v sytosti 4,5 %.The resulting coloring is sufficient to wash with cold water. The color fastnesses are very good, the saturation corresponds to a conventional color saturation of 4.5%.
Příklad 3Example 3
Lněná příze v návinech na perforovaných dutinkách (X-cívky) se na barvicím cirkulačním aparátu zpracovává při délce lázně 1:6 roztokem g . I-’ N-(3-chlór-2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-K-cykloheptylamoni um sulf á tu, g . I-1 hydroxidu sodného.Linen yarn in windings on perforated tubes (X-bobbins) is treated with a solution g on a dye circulating apparatus at a bath length of 1: 6. I - 'N- (3-chloro-2-hydroxypropyl) -N, N-dimethyl-K-cykloheptylamoni um sulfate, and the g. Even -1 NaOH.
Teplota 55 °C, doba 60 minut. Po praní a neutralizaci následuje barveni 1 % přímé modři č. C. I. 78.Temperature 55 ° C, 60 minutes. Washing and neutralization is followed by staining with 1% direct blue C.I. 78.
Počáteční teplota 50 °C se během 20 minut zvýší na 90 °C a při této teplotě se barví dalších 15 minut. Následuje praní vodou teploty 40 to po dobu 5 minut.The initial temperature of 50 ° C is raised to 90 ° C in 20 minutes and is then dyed for a further 15 minutes. This is followed by washing with water at 40 to 5 minutes.
Výsledné vybarvení má mokré stálosti odpovídající reaktivním barvivům.The resulting dyeing has wet fastnesses corresponding to reactive dyes.
Příklad 4Example 4
V příkladu 1 se použije místo g . I-1 N-(3-ohlór-2-hydroxypropyl)-N,N-dimetyl-N-cyklohexylamoniumchloridu stejného množstvíIn Example 1, instead of g. I -1 N- (3-chloro-2-hydroxypropyl) -N, N-dimethyl-N-cyclohexylammonium chloride
N-(3-etanoyloxy-2-hydroxypropyl)—N,N-di ety1-N-cyklopentylamoniumacetátu.N- (3-etanoyloxy-2-hydroxypropyl) -N, N-diethyl-N-cyclopentylammonium acetate.
Příklad 5Example 5
Součástí napouštěcí lázně pro úplet v příkladu 2 je ,5 g . I“1 přímé modři č. C. X. 78.The impregnating bath for the knit in Example 2 comprises .5 g. I “ 1 straight blue No. CX 78.
Po odležení (12 hodin) se úplet pere studenou vodou do neutrální reakce. Výsledné vy barvení má velmi dobré mokré stálosti.After standing (12 hours), the fabric is washed with cold water until neutral. The resulting staining has very good wet fastnesses.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS67381A CS217508B1 (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Method of dyeing cellulose containing textile fabrics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS67381A CS217508B1 (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Method of dyeing cellulose containing textile fabrics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217508B1 true CS217508B1 (en) | 1983-01-28 |
Family
ID=5339300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS67381A CS217508B1 (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Method of dyeing cellulose containing textile fabrics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217508B1 (en) |
-
1981
- 1981-01-30 CS CS67381A patent/CS217508B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO165449B (en) | PAPER PRODUCT, AND PAPER MAKING PROCEDURE. | |
| US2332047A (en) | Process of preparing nitrogenous cellulose derivatives | |
| US4369041A (en) | Technique for dyeing and printing of textiles with quaternary ammonium compound | |
| DE3526101A1 (en) | METHOD FOR TREATING TREATMENTS WITH REACTIVE DYES ON CELLULOSE FIBER MATERIALS | |
| US4547574A (en) | Quaternary pyrazinium compounds | |
| SU1035108A1 (en) | Method for dyeing materials from cellulose fibers with anionic dyes | |
| CS217508B1 (en) | Method of dyeing cellulose containing textile fabrics | |
| US4468228A (en) | Quaternary ammonium compounds and method for preparation thereof | |
| SU1081251A1 (en) | Process of dyeing or printing on cellulose-containing materials | |
| EP0188999B1 (en) | Cationic reaction products from 1-aminoalkyl imidazole compounds and epihalogen hydrins | |
| CZ280443B6 (en) | Compounds for cationizing textile fibrous materials, process of their preparation and process for improving textile fibrous materials by employing such compounds | |
| SU1082887A1 (en) | Method of dyeing or printing on textile material of polyester and cellulose fibre blend | |
| US2336341A (en) | Changing the capacity of cellulosic fibers for dyes | |
| SU1418370A1 (en) | Method of finishing cellulose-containing fibrous textile materials | |
| CS206083B1 (en) | Method of dyeing cellulose-containing materials by anionic dyes | |
| US4542217A (en) | Quaternary pyrimidinium compounds | |
| SU1081252A1 (en) | Process of dyeing or printing on cellulose-containing materials | |
| GB509703A (en) | Improvements in or relating to the treatment of textile materials | |
| CS217114B1 (en) | Method of dying and printing the textile fibrous materials containing the cellulose fibres | |
| CS221089B1 (en) | Method of dying and printing the textile fibrous material containig cellulose fibres | |
| FI67863B (en) | FOERFARANDE FOER MODIFIERING AV CELLULOSAFIBER | |
| CS211275B1 (en) | Method of dying and printing the textile materials containing cellulose fibres by the anionte dyes | |
| CS237820B1 (en) | Method of refining of textile materials containing cellulose fibre | |
| CS202185B1 (en) | Method of dyeing fibre forming polymers containing quaternary ammonium groups | |
| CS238916B1 (en) | Method of refining of textile materials containing cellulose fibre |