CS217487B1

CS217487B1 - A device for dispensing flat rotary components into a working machine

Info

Publication number: CS217487B1
Application number: CS640180A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Benak
Original assignee: Rudolf Benak
Priority date: 1980-09-22
Filing date: 1980-09-22
Publication date: 1983-01-28

Abstract

Vynález rieši spolahlivé dávkovanie plochých rotačných súčiastok do pracovného stroja. Podstata vynálezu spočívá v zhotovení dávkovacieho zariadenia, ktorého čelo násypky je na straně v smere otáčania odoberacieho kotúča nad jeho osadením opatřené aspoň jednou kladkou. Kladka je otočné uložená na čapě, ktorý je pevne upevněný v drážke čela násypky. Funkčně čelo odoberacieho kotúča je opatřené aspoň jedným ustavovacím lóžkom vytvořeným súoso s odoberacím lóžkom z obvodu odoberacieho kotúča. V zápichu odoberacieho kotúča, v priestore mimo násypku je vol’ne uložený výsuvný excenter opatřený dorazom.The invention solves the problem of reliable dosing of flat rotating parts into a working machine. The essence of the invention lies in the manufacture of a dosing device, the front of which is provided with at least one roller on the side in the direction of rotation of the take-off disc above its seat. The roller is rotatably mounted on a pin, which is firmly fixed in the groove of the front of the hopper. Functionally, the front of the take-off disc is provided with at least one adjusting bed formed coaxially with the take-off bed from the circumference of the take-off disc. In the groove of the take-off disc, in the space outside the hopper, a sliding eccentric equipped with a stop is freely mounted.

Description

Vynález rieši spolahlivé dávkovanie plochých rotačných súčiastok do pracovného stroja.The invention solves the reliable dispensing of flat rotary components into a working machine.

Podstata vynálezu spočívá v zhotovení dávkovacieho zariadenia, ktorého čelo násypky je na straně v smere otáčania odoheracieho kotúča nad jeho osadením opatřené aspoň jednou kladkou. Kladka je otočné uložená na čapě, którý je pevne upevněný v drážke čela násypky. Funkčně čelo odoberacieho kotúča je opatřené aspoň jedným ustavovacím lóžkom vytvořeným súoso s odoberacím ložkom z obvodu odoberacieho kotúča. V zápichu odoberacieho kotúča, v priestore mimo násypku je vol’ne uložený výsuvný excenter opatřený dorazom. 217487 2SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on the provision of a dispensing device, the hopper face of which is provided with at least one pulley on the side in the direction of rotation of the picking disc. The pulley is rotatably mounted on a pin, which is fixed in the groove of the hopper face. Functionally, the face of the take-up disc is provided with at least one locating bed formed co-axially with the takeout bed from the periphery of the take-up roll. In the recess of the take-off disc, in the space outside the hopper there is an extensible eccentric fitted with a stop. 217487 2

Vynález sa týká zhotovenia zariadenia k dávkovaniu plochých rotačných súčiastok do pracovného stroja. U doteraz známých zariadení sa prevádzalo dávkovanie plochých rotačných súčiastok do pracovného priestoru stroja v jednotlivých uzloch, ako sú napr. vibračně zásobníky s podáváním súčiastok cez sklz a podávacie zariadenie, alebo z palety cez podávacie zariadenie.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dispensing flat rotary components into a working machine. In the prior art devices, the dispensing of flat rotary components into the machine's working space has been carried out at individual nodes, such as, for example, vibration dispensers with component feed through the slip and feed device, or from the pallet through the feed device.

Nevýhody týchto spósobov sú, že spojenie viacerých uzlov zvyšuje možnost porúch pracovných činností a taktiež ich pracovnú činnost musí kontrolovat váčší počet členov obsluhy, čím sa zvyšujú náklady na samočinnú kontrolu uvedenej pracovnej činnosti zariadení.The disadvantages of these methods are that joining multiple nodes increases the possibility of malfunctions and also their workload needs to be controlled by a larger number of operators, thereby increasing the cost of self-checking of the work of the equipment.

Uvedené nevýhody zmierňuje a daný technický problém rieši zariadenie k dávkovaniu plochých rotačných súčiastok do pracovného stroja, ktorého podstatou je, že čelo násypky je na straně v smere otáčania odoberacieho kotúča nad jeho osadením opatřené aspoň jednou kladkou. Kladka je otočné uložená na čapě, ktorý je pevne upevněný v drážke čela násypky. Funkčně čelo odoberacieho kotúča je opatřené aspoň jedným ustavovacím lóžkom vytvořeným súoso s odoberacím lóžkom úkosom smerom k obvodu odoberacieho kotúča. V zápichu odoberacieho kotúča, v priestore mimo násypku je volné uložený výsuvný éxeenter opatřený dorazom. Výhody zariadenia k dávkovaniu plochých rotačných súčiastok do pracovného stroja spočívajú hlavně v tom, že odstraňuje už spomínané nevýhody, združuje viac pracovných činností, vyriešilo přívod súčiastok do pracovného priestoru stroja s kruhovým alebo priamočiarym pohybom, je konštrukčne jednoduché, v prevádzke spolahlivé a nenáročné na údržbu. Dalšími jeho výhodami sú hlavně, že je rozmerovo malé, čím šetří stavebný priestor stroja, vyriešilo přístup a prehtadnosť jeho obslužných priestorov a taktiež jeho mechanické poháňanie od hlavného stroja, čím sa znižuje spotřeba elektrickéj energie.The aforementioned disadvantages are alleviated and the technical problem is solved by a device for dispensing flat rotary components into a working machine, the principle of which is that the hopper face is provided with at least one pulley on the side in the direction of rotation of the take-up disc above its shoulder. The pulley is rotatably mounted on a pin, which is fixed in the groove of the hopper face. Functionally, the face of the take-up disc is provided with at least one locating bed formed co-axially with the takeout bed at a bevel towards the periphery of the take-up roll. In the recess of the take-off disc, in the space outside the hopper, there is a free ejection center fitted with a stop. The advantages of the device for dispensing flat rotary components into the working machine are mainly that it eliminates the aforementioned drawbacks, associates more work activities, solves the supply of components to the working space of the circular or rectilinear machine, is structurally simple, reliable and low maintenance. . Its other advantages are mainly that it is small in size, thus saving the machine space, solving the access and overloading of its service areas, as well as mechanically driving it from the main machine, thereby reducing power consumption.

Zariadenie je příkladné znázorněné na připojených výkresoch, kde na obr. 1 je nakreslené zariadenie v náryse v čiastočnom řeze a na obr. 2 v pódoryse v čiastočnom řeze.The apparatus is illustrated in the accompanying drawings, in which, in FIG. 1, the device is shown in partial cross-section and in FIG.

Zariadenie k dávkovaniu plochých rotačných súčiastok do pracovného stroja (obr. 1 a 2) pozostáva z násypky 28, ktorá je upevněná na trémě 1 a je tvořená čelom 12, ktorého tvarovaná časť 31 je totožná s tvarom odoberacieho kotúča 4 až po jeho osadenie 7. Odoberací kotúč 4 je pevne uložený na hriadeli 3 a otočné na ložiskách 2, ktoré sú pevne nalisované vo trémě 1. Celo 12 násypky 28 je na straně v smere pohybu súčiastok 19 nad osadením 7 odoberacieho kotúča 4 opatřené aspoň jednou kladkou 14 otočné uloženou na čapě 13 pevne upevněného v drážke 33 vytvorenej v tvarovanej časti 31 čela 12 násypky 28. Na vnútornú kužetovitú plochu 16 násypky 28 navazuje vnútorná 23 a uzatváracia plocha 26 ukončená držiakom 25 pevne upevněného na trémě 1. Odoberací kotúč 4 je po obvode tvořený vonkajšou kuželovitou plochou 5 opatřenou zahlbeniami 9, funkčnou plochou 27, osadením 7, na ktorého obvode sú vytvořené odoberacie lóžka 16, pričom osadenie 7 je vedené medzi uzatváracou plochou 26 násypky 28 a vodiacou dráhou 11 vytvorenej na trémě 1. Pod odoberacími lóžkami 16 sa naehádza funkčně čelo 10 opatřené aspoň jedným ustavovacím lóžkom 29 vytvořeným pod odoberacím lóžkom 16 odoberacieho kotúča 4 v polohe zhodnej s jeho zvislou osou a úkosom vytvořeným smerom k obvodu odoberacieho kotúča 4. Zápich 24 odoberacieho kotúča 4 je v priestore mimo násypky 28 vol’ne uložený výstupný excenter 8, ktorý je oproti pootočeniu opatřený dorazom 30 opierajúcim sa o čelo 12 násypky 28. Vnútorná plocha 23 násypky 28 spolu s funkčnou plochou 27 odoberacieho kotúča tvoria orientačnú dráhu 32.The device for dispensing flat rotary components into the working machine (FIGS. 1 and 2) consists of a hopper 28 which is mounted on the shaft 1 and is formed by a face 12, the shaped part 31 of which is identical to the shape of the take-up disk 4 up to its mounting 7. The take-off disc 4 is fixedly mounted on the shaft 3 and rotatable on bearings 2 which are rigidly pressed in the shaft 1. On the side in the direction of movement of the components 19 above the shoulder 7 of the take-up disc 4, the entire 12 of the hopper 28 is provided with at least one roller 14 rotatably mounted on the pin. 13 is fixed in the groove 33 formed in the molded part 31 of the hopper face 12. The inner conical surface 16 of the hopper 28 is joined by an inner 23 and a closure surface 26 terminated by a holder 25 fixedly mounted on the shaft 1. The disc 4 is circumferentially formed by an outer conical surface 5 provided with recesses 9, a functional surface 27, a recess 7 on which the garment is formed The bed 7 is guided between the closing surface 26 of the hopper 28 and the guide track 11 formed on the fret 1. The function face 10 is provided beneath the takeout beds 16 provided with at least one locating bed 29 formed below the takeout bed 16 of the take-up roll 4 in a position identical to with its vertical axis and the bevel formed towards the periphery of the take-off disc 4. The recess 24 of the take-up disc 4 is in the space outside the hopper 28 a free-standing output eccentric 8, which is provided with a stop 30 resting against the face 12 of the hopper 28. 23 of the hopper 28 together with the functional surface 27 of the take-up disc form an orientation path 32.

Vychádzame zo stavu (obr. 1 a 2), keď zariadenie k dávkovaniu plochých rotačných súčiastok do pracovného stroja je v pracovnej činnosti a súčiastky 19 sú v násypke 28 připravené k dávkovaniu a stroj 17 začína vykonávat kruhový pohyb. Od stroja 17 je synchronizované poháňaný hriadel 3 s odóberacím kotúčom 4 a pracovný nástroj 21. Súčiastky 19 v násypke 28 sa pohybujú po vonkajšej kuželovitej ploché 5 odoberacieho kotúča 4 opatrenej zahlbeniami 12, ktoré spósobujú ich nepravidelný pohyb. Nepravidelným pohybom sa časť súčiastok 19 vlastnou váhou usměrňuje do orientačněj dráhy 32 a klžu sa po osadení 7. Zároveň sú všetky súčiastky v smere pohybu odoberacieho kotúča 4 zadržiavané čelom 12 násypky 28 a odvatujú sa po kladke 14, ktorá zamedzuje nežiadúcemu nahromadeniu súčiastok 19. Pohybom odoberacieho kotúča 4 sa pohybuje aj odoberacie lóžko 16, ktoré je nenadávkované až po čele 12 násypky 28, avšak pri vstupe do priestoru násypky 28 sa prevedie jeho nadávkovanie, pričom sa zároveň doplní chýbajúca súčiastka 19 v orientačnej dráhe 32. Nadávkovaná súčiastka 19 v odoberacom lóžku 16 je po svoju dráhu v priestore násypky 28 z vonkajšej strany pridržiavaná vnútornou plochou 23 násypky 28 a je uložená v ustavovacom lóžku 29 vytvorenom na osadení 7 odoberacieho kotúča 4. Po opuštění priestoru násypky 28, súčiastka 19 pósobením šikmého ustavenia v ustavovacom lóžku 16, svojej váhy a odstredivej sily přepadává na vodiacu dráhu 11 a je unášaná odoberacím lóžkom von z priestoru násypky 28. Po opuštění priestoru násypky 28 sa súčiastka 19 póspbením vysúvacieho excentra 8 a prídržnej lišty 20 vedie do polohy pod os nástroja 21 stroja 17 a přepadává do pracovného otvoru 18. V danom případe zariadenie dávkovalo šesťhrannú maticu M4 a na dávkovacom kotúči 4 boli vytvořené štyri odoberacie lóžka 16 a ustavovacie lóžka 29. 3Starting from the state (Figs. 1 and 2), the device for dispensing the flat rotary components into the working machine is in operation and the components 19 are in the hopper 28 ready for dispensing and the machine 17 starts to perform a circular movement. From the machine 17, the driven shaft 3 is synchronized with the removal disc 4 and the working tool 21. The components 19 in the hopper 28 move on the outer conical flat 5 of the take-off disc 4 provided with recesses 12 which cause their irregular movement. By irregular movement, part of the components 19 is directed to the orientation path 32 by its own weight and is slid after the shoulder 7. At the same time, all parts in the direction of movement of the take-up disc 4 are retained by the tip 12 of the hopper 28 and roll off the pulley 14 which prevents undesired accumulation of parts 19. By movement Also, the takeout bed 16 is moved away from the take-up disc 4, which is unladen up to the tip 12 of the hopper 28, but is dispensed at the entrance to the hopper 28, while the missing part 19 in the orientation path 32 is filled. 16 is retained by the inner surface 23 of the hopper 28 on its outside in the hopper space 28 and is accommodated in the locating bed 29 formed on the shoulder 7 of the take-up disc 4. After leaving the hopper space 28, the component 19 acts by oblique alignment in the locating bed 16 of its scales and centrifuges The force falls over the guide track 11 and is carried away by the takeout tray out of the hopper space 28. After leaving the hopper space 28, the component 19 is moved to a position below the tool axis 21 by the collapsing eccentric 8 and the retaining strip 20 and falls into the working opening 18. In the present case, the device dispenses the hexagon nut M4 and four withdrawal beds 16 and a locating bed 29 have been formed on the dispensing disc 4.

Zariadenie k dávkovaniu plochých rotačných súčiastok do pracovného stroja sa móže využiť hlavně tam, kde sa vyžaduje prevádzanie spolahlivého dávkovania plochých ro- tačných súčiastok, napr. matic do pracovného priestoru montážneho alebo lisovacíeho zariadenia.The device for dispensing flat rotary components into the working machine can be used mainly where it is required to transfer reliable dosing of flat rotary components, eg nuts to the working space of the assembly or press equipment.

Claims

Apparatus for dispensing flat rotating parts into a working machine, consisting of a hopper formed by a face, the shaped part of which is identical to the shape of the pick-up disc until it is fitted with an inner conical surface followed by an inner and closing surface terminated by a holder. machine, while! wherein the take-off disk is rotatably mounted on the shaft and formed circumferentially by an outer conical surface provided with recesses, a functional surface, a shoulder on whose periphery the take-off bed is formed closed by a retaining strip, the functional surface of the take-off disk and the inner surface of the hopper together track, characterized in that the hopper face (12) is on the side in the direction of movement of the components (19) above the shoulder (7) of the take-off disc (4) provided with at least one roller (14) rotatably mounted on the pin (13); fixedly in the groove (33) formed in the shape of the part (31) of the face (12) of the hopper (28), the functionally face (10) of the take-off disc (4) extending between the closing surface (26) of the hopper (28) and a guide groove (11) is provided along its circumference with at least one locating bearing (16) formed by a bevel toward the periphery of the take-off disk (4) and located below the take-off In the position outside the hopper (28), a retractable eccentric (8) is provided with a stop (30) resting on the face (12) of the hopper (28). .