CS217479B1

CS217479B1 - Method of processing rubber waste and worn-out tyres for rubber plant purposes

Info

Publication number: CS217479B1
Application number: CS147280A
Authority: CS
Inventors: Pavol Vajs; Katarina Meszarosova; Mirek Filak
Original assignee: Pavol Vajs; Katarina Meszarosova; Mirek Filak
Priority date: 1980-03-04
Filing date: 1980-03-04
Publication date: 1983-01-28

Abstract

Vynález sípadá do odboru gumárenskej technologie. Popisuje spósob na úpravu kau čukového odpadu za jeho zmrazenia, ktorý spočívá v zmrazení na —10 až —30 °C predchiadeného gumového Odpadu alébo pneumatik, odpařením kvapalného dusíka, za súčaisného drvenia odpadu, ďalej v triedení pódia velkosti so súčasnou elektromagnetickou separáciou kovového odpadu a nakoniec v mletí za chladenia doplnenom minimálně 2 až 5-ná- sofoným triedením. Zariadenie pozostáva z dopravníka is prepraivnou klietkou, vedúcou nad čélustový drvíc, pozastávajúci z pevnej časti drviča, pohyblivej časti drviča a samo činné otváratelného dna, uzavretý vekorn, pričom pod jeho dnom sú umiestnené dve trysky, pravá a lává, na přívod kvapalného dusíka a ďalej triasadlový triedič, elektromagnetický separátor. Pod ním je umiestnený válcový mlýn, kterým je sústava minimálně troch až maximálně piatich dvojvalcov z vnúltra chladených dusíkom, privádzaným prívodom a umiestnených nad sébou, pričom pod posledným dvojválcom sú umiestnené tňasadlové šitá, ktorých móže byť 2 až 5 odstupňovanou velkosťou ók, s odvádzaním triedeného odpadu dopravníkmi, ktorých mó- ž? byt 2 až δ, wntástoýdh p<?d každým sitom.The invention belongs to the field of rubber industry technology. Describes a method for adjusting the ca bilge waste for its freezing, which consists of freezing to -10 ° C to -30 ° C rubber waste or tires, by evaporation of liquid nitrogen, while at the same time shredding of waste, further on the stage sorting sizes with simultaneous electromagnetic separation scrap metal and finally grinding with cooling supplemented with at least 2 to 5 sophisticated sorting. The device consists from a conveyor with a prepraivous cage, head Above the ground beetle, suspended from the solid crusher parts, moving crusher parts and itself openable bottom, closed lid, with two below it nozzles, right and lava, for liquid supply nitrogen and a shake separator, electromagnetic separator. Below it is placed roller mill, which is the system at least three to a maximum of five twin cylinders from inside cooled by nitrogen supplied inlet and placed above the seed, taking below the last two-cylinder are placed sewn sewing, which may be 2 to 5 graded mesh size, with drainage sorted waste by conveyors whose of? be 2 to δ, wntástoýdh p <? d by each sieve.

Description

Vynález sípadá do odboru gumárenskej technologie. Popisuje spósob na úpravu kaučukového Odpadu za jeho zmrazenia, ktorý spočívá v zmrazení na —10 až —30 °C predchlaldenéiho gumového Odpadu alebo pneumatik, odpařením kvapalného dusífca, za súčasného drvenia Odpadu, ďalej v triedení podía velkosti so súčasnou elektromagnetickou separáiciou (kovového odpadu a nakoniec v mletí za chladenia dqplnenom minimálně 2 až 5-násolbným triedením. Zariadenie pozostáva z dopravníka is prepravnou klietkou, vedúcou nad čeíustový drvič, pozostávajúci z pevnej časti drviča, pohyblivej části drviča a samočinné otváratelného dna, uzavretý vekom, pričom pod jeho dnom sú umiestnené dve trysky, pravá a íavá, na přívod kvapalného idusíka a ďalej triasadlový triedič, elektromagnetický separátor. Pod ním je umiestnený válcový mlýn, ktorým je sústava minimálně troch až maximálně piatich dvoj valcov z vnútra chladenýóh dusíkom, privádzaným prívodom a umiestnených nad sebou, pričom pod posledným dvojválcom sú umiestnené tňasadlové šitá, ktorých móže byť 2 až 5 odstupňovanou velfcosťqu ók, s odváidzaním triedeného odpadu dopravníkmi, ktorých móž? byt 2 až δ, mtótaýdh poú každým si- tom. 217479 2The invention falls into the field of rubber technology. It describes a method for the treatment of a rubber waste by freezing it, which consists of freezing at -10 to -30 ° C precooled rubber waste or tires, evaporating the liquid nitrogen, while shredding the waste, then sorting it with the current electromagnetic separation (scrap metal and Finally, the milling is carried out by cooling with a minimum of 2 to 5-fold sorting.The device consists of a conveyor with a transport cage leading above the jaw crusher, consisting of a fixed part of the crusher, a movable part of the crusher and an automatic openable bottom closed by the lid. two nozzles, right and left, for the liquid nitrogen supply, and a shaker sorter, an electromagnetic separator, beneath which is a cylindrical mill which is a system of at least three to a maximum of five double cylinders internally cooled with nitrogen, fed and placed one above the other, whereas under the last twin-cylinder there are three-piece sewn, which can be 2 to 5 tiered velocity, with the grading of sorted waste by the conveyors whose cane? flats 2 to δ, sixths of every day. 217479 2

Vynález sa týká spósobu úpravy kaučukového odpadu a opotřebovaných pneumatik pre gumárenské účely.The invention relates to a method for treating rubber waste and worn tires for rubber purposes.

Značné kvantum gumárenského odpadu z výroby sa v súčasnej dolbe mechanicky regeneruje za izfekanie gumárenskej suroviny, použitelné] na přípravu gumárenských zmesi. .Spraoovanie opotřebovaných pneumatik sa uskutočňuje ich obrusovaním brúsnymi koitúčmi alelbo frézami. Nevýhodou mechanického ohrusovania je velká spotřeba energie, znečiíaťovanie ovzdušia zdraviu škodlivými exhaláttmi, ktoré sa uvolňujú brúsením kaučuku. Ďalej sa použité pneumatiky zbavujú kaučukových podáelov flexibilnými frézami, alebo excentrickými hnúisnymi hriadeími, ktorýmii sa kaučuk postupné stláča, až stratí pružnost a v tomto stádiu sa kaučukové podiely oddeíujú frézováním.A considerable amount of rubber waste from production is currently mechanically regenerated in Dolbe for the extraction of rubber raw material, usable for the preparation of rubber compounds. .Wearing of worn tires is accomplished by abrading them with abrasive wheels or milling cutters. The disadvantage of mechanical erosion is the high energy consumption, air pollution by health-damaging exhales that are released by the grinding of rubber. Furthermore, the tires used are freed from rubber trays by flexible milling cutters or eccentric drive shafts by which the rubber is gradually pressed until it loses its elasticity and at this stage the rubber portions are separated by milling.

Spósob likvádácie gumárenského odpadu jeho drvením alebo mletím v hlbokom zmrazení sa uskutočňuje v drviaoom zariadení v tvare šikmého nakloněného rotačného valoa, v ktorom sa pneumatiky alébo odpad 'zmrazili ponořením do kvapalného dusíka alébo postriekaním kvapalným dusíkom. Rotáciou zmrazeného kaučuku alebo pneumatik sa tieto triéštia a postupné rozomieíajú. Nevýhodou tohto ispósóbu je neúmeme velká spotřeba kvapalného dusíka a neefektívne drvenie a mletie gravitačnym účinkom padajúcich pneumatik. Spósob likvádácie odpadu a pneumatik ich spalováním je z hladiska životného prostredia škodlivý, hlavně pre unikajúoi kysličník siřičitý.The method of disposing of rubber waste by crushing or milling it in deep freezing is carried out in a crimping apparatus in the form of an inclined inclined rotating roller in which the tires or waste are frozen by immersion in liquid nitrogen or by spraying with liquid nitrogen. By rotating the frozen rubber or tires, these triethers and grades are gradually shifting. The disadvantage of this isposone is the high consumption of liquid nitrogen and the inefficient crushing and grinding of falling tires. The way waste and tires are disposed of by incineration is harmful to the environment, mainly because of the escaping sulfur dioxide.

Uvedené nedostatky sú odstránené u vynálezu popisujúceho spósob úpravy kaučukového odpadu a opotřebovaných pneumatik za jeho zmrazenia, drtenia, elektromagneti'ckej separácie a triedenia, ktorého podstatou je, že gumový odpad alebo pneumatiky sa rozřežu na kusy od 100 do 250 mm, a izmrazia na —10 až —30 °C, ďalej sa mrazia na —50 až —(90 °C a drvia, separujú od kovového odpa-These drawbacks are overcome by the invention, which discloses a method for treating rubber waste and worn tires for freezing, crushing, electromagnetic separation and sorting, the rubber waste or tires being cut into pieces from 100 to 250 mm, and freeze-dried. 10 to -30 ° C, further freezing to -50 to - (90 ° C and crushing, separating from the metal evaporator)

Claims

OBJECTIVE A treatment method for rubber waste and worn rubber tires for freezing, crushing, electromagnetic separation and tri-sorting, characterized in that the rubber waste or tires are cut into pieces of 100 to 250 mm and frozen, further finely ground for polishing and sorting by size, preferably 2 to 5 times. The method according to the invention is shown in the example without being limited to it. EXAMPLE 1 Rubber scrap and tires are transported in a cooling chamber 20 (see FIG.), Cut to -10 to -30 ° C, cut into 100 to 250 mm pieces placed in a transport bottle 2, by a conveyor over a crusher 3, closed at 21 s. nitrogen discharge 18, consisting of a fixed part of the crusher 11, a coarse groove movable jaw 10. By automatically rotating the jaw crusher lid 21 and automatically opening the bottom of the transport cage, the crushing space is filled with shredded and pre-cooled tires. After closing the jaw crusher space 3, by turning the lid 21, the nozzles 12, 4 are actuated, by which liquid nitrogen is sprayed on the tires until the required brittleness of the waste rubber is achieved. The brittleness is achieved at -50 to -90 ° C, the particular temperature being dependent on the kind of rubber mixture used. The freezing temperature is controlled and controlled by throttling the nozzles 12 and 4. Coarse waste is achieved by compressing the frozen waste with the movable coarse groove jaw 10 against the fixed coarse groove jaw 11. After shredding, the movable jaw 10 returns to its initial position and the shredder screen 5 with the deflecting conveyor 9 and the metal scrap is separated by an electromagnetic separator 6. Further, the ground mill is pulverized in a valloid mill 7 with nitrogen cooling, fed to it via an inlet 13. Below the roller mill 7 is a shaker screen 8 and a shaker conveyor The waste is discharged from the device to the conveyor 17 and is also collected at collection points 15, 16. BACKGROUND TO -10 to -30 ° C, are further frozen at -50 to -90 ° C and crushed, separated from scrap metal, finely ground with cooling and sized according to size, at least 2 to 5 times. The present invention falls into the field of waste disposal for reuse. It solves the method of treating rubber waste and worn rubber tires by cutting them into pieces from 100 to 250 mm and freezing to -10 to -30 ° C, then freezing to -50 to -90 ° C and crushing , separated from scrap metal. They are finely ground with cooling and sized according to size, preferably 2 to 5 times. 1 drawing 217479

Giant. 1