CS217016B1 - Fabric - Google Patents
Fabric Download PDFInfo
- Publication number
- CS217016B1 CS217016B1 CS615580A CS615580A CS217016B1 CS 217016 B1 CS217016 B1 CS 217016B1 CS 615580 A CS615580 A CS 615580A CS 615580 A CS615580 A CS 615580A CS 217016 B1 CS217016 B1 CS 217016B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- threads
- fabric
- additional
- warp
- warp threads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Vynález se týká tkaniny, určené zejménu pra vyztužěvání fólií, papíru a jiných abaebných plašných útvarů. Tkaninu ae vyznačuje tím, že se u ní v základní vazbě provázaná asnavní nitě atříčají s alespoň jedneu aanavní nití navázanou s aleppaň jedneu přídevnau asnavnl nití.The invention relates to a fabric, intended in particular for reinforcing foils, paper and other flexible structures. The fabric is characterized in that the basic weave interwoven warp threads are combined with at least one warp thread interwoven with at least one additional warp thread.
Description
Vynález ae týká tkaniny, určené zejména pre vyztužování fólií, pepíru a jiných ebdebných plošných útvarů, a nimiž je «pojena v jeden celek.The present invention relates to a fabric intended in particular for the reinforcement of films, paper and other flat sheets, and to which they are joined in one piece.
Tkaniny používané k vyztužování fólii, papíru apod. účelům, jsou velmi řídké e doetavou kolem 1 ež 2 útků na 1 cm a 1 až 2 osnovních nití na j cm, nebo a doetavou po útku i po osnově menší, než 1 útek na 1 cm.Fabrics used for reinforcing foil, paper, etc. are very thin and have about 1 to 2 wefts per cm and 1 to 2 warp threads per cm, or a weft and weft after warp less than 1 weft per cm .
K jejich výrobě ee používá různých materiálů, jako drátu, pásků ze syntetických materiálů, přízí z různých materiálů apod.Odolnost těchto tkanin proti poškození při manipulaci s nimi je všeobecně malá a v některých případech, zejména u tkanin vyráběných z pásků a nekonečných vláken je tak malá, že sebemenší namáháni tkaniny vede k jejímu poškození. u toho důvodu je proto nutné tyto tkaniny před dalším použitím zpevňovat, např. svařováním, nebo lepením osnovních a útkových nití. Toto je však nevýhodné; protože se tím komplikuje výroba a zvětšují ae výrobní náklady.For their manufacture ee uses different materials such as wire, strips of synthetic materials, yarns of different materials, etc. The resistance of these fabrics to damage when handling them is generally low and in some cases, in particular, fabrics made from strips and filaments is thus small that the slightest stress on the fabric leads to its damage. for this reason it is therefore necessary to strengthen these fabrics before further use, for example by welding or gluing warp and weft yarns. However, this is disadvantageous; because it complicates production and increases production costs.
Vynález si klade ze úkol vytvořit takovou tkaninu, která by při výše uvedené dostavě byla dostatečně tvarově stálá a to i při použití syntetických materiálů k její výrobě.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fabric which is sufficiently dimensionally stable in the above-mentioned configuration, even when using synthetic materials for its manufacture.
Toho se dosáhne u tkaniny podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tom, že u tkaniny, která je po osnově zpevněna přídavnými osnovními nitěmi, které jsou rozmístěny v odstupech po šíři tkaniny a jsou provázány s jim příslušejícími osnovními nitěmi, zatím ce osnov ní nitě v mezerách mezi přídavnými osnovními nitěmi jsou provázány v základní vazbě, je každá přídavná esnevní nit kolem jí příslušející esnevní nitě obtáčena.This is achieved with the fabric according to the invention, which is essentially based on the fact that, in the case of a fabric which is reinforced after the warp with additional warp threads which are spaced apart along the width of the fabric and are interconnected with their respective warp threads, in the gaps between the additional warp threads are interwoven in the basic weave, each additional thread is wrapped around the thread.
Pro dosažení většího zpevnění tkaniny je výhodné, když esnevní nit je obtáčena a dvojicí přídavných nití, přičemž přídavné esnevní nitě ve dvojici jsou obtáčeny v opačném smyslu.In order to achieve greater stiffening of the fabric, it is preferable that the garlic thread is wound and a pair of additional threads, wherein the additional threads in the pair are wound in the opposite direction.
Výhodné u tkaniny podle vynálezu se jeví i to, že k její výrobě lze využít s minimálními úpravami stávající tkecí stroje, jejichž produktivita se tím nezhorší, přičemž tkaninu lze použít již bez dalších úprav.It also seems to be advantageous for the fabric according to the invention that existing weaving machines can be used with minimal modifications, the productivity of which is not impaired, and the fabric can be used without further processing.
Delší výhády a význaky vynálezu jsou patrny z popisu příkladných provedení* znázorněných na výkreee, kde značí obr. 1 pohled na jedno možné provedení tkaniny a ebr. 2 pohled na další mezně provedení tkaniny.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The longer advantages and features of the invention will become apparent from the description of the exemplary embodiments shown in the drawing, wherein FIG. 2 is a view of another limit of the fabric.
V jednoduchém provedení podle ebr. 1 je tkanina znázorněna v základní vazbě plátnové, v niž část osnovních nití 1 tvoří herní větev 2 a Část osnovních nití 1 spodní větev prešlupu, přičemž její poloha je po každém útku 4 zaměněna.In a simple embodiment according to ebr. 1, the fabric is shown in a basic linen weave in which a portion of the warp threads 1 is formed by a game branch 2 and a portion of the warp threads 1 is a lower shed branch, the position of which is changed after each weft 4.
V příkladném provedení jsou přídavné esnevní nitě £ shodné s ostatními osnovními nitěmi 1.In the exemplary embodiment, the additional yarn threads 6 are identical to the other warp threads 1.
Z hlediska zjevu se však jeví výhodné, když se použije přídavná esnevní nit 2 tenčí. Tvarová stabilita tkaniny ae tím nijak nezhorší.However, from the viewpoint of appearance, it appears advantageous to use an additional thinner thread 2. The dimensional stability of the fabric is not impaired.
Pokud je požadováno zlepšit tvarovou stabilitu, je možná počet osnovních nití 1 převázaných a přídavnými osnovními nitěmi 2 upravit, např. tak, že jsou provázány 2 sousední esnevní nitě 1 přídavnými osnovními nitěmi £.If it is desired to improve the shape stability, the number of warp threads 1 tied and the additional warp threads 2 can be adjusted, for example, by interconnecting 2 adjacent threads 1 with the additional warp threads 6.
Pro některé materiály se s ohledem na tvarovou stabilitu jeví výhodné provedení podle ebr. 2. U tohoto provedení je po několika osnovních nitích provázaných a útky £ v základní vazbě, esnevní nit 1 provázená e útky 4 a dvojicí přídavných osnovních nití 2· Vazba je převedena tak, že osnevní nit 1 leží stále na jedné starané útku 4, zatím ce přídavné esnevní nitě 2 ns straně druhé, přičemž za každým útkem £ ae kříží a esnevní nití 1 jako je ternu u trojnitných perlinkevých vazeb.For some materials, the design according to ebr. 2. In this embodiment, after several warp yarns intertwined and wefts 6 in the basic weave, the warp thread 1 is accompanied by e wefts 4 and a pair of additional warp threads 2. The weave is converted so that the warp thread 1 still lies on one cared weft 4, ce esnevní auxiliary yarn 2 ns the other, whereby for each weft crosses ae £ esnevní threads 1 and as in tern trojnitných perlinkevých bonds.
Na tkecím etroji aa tkanina tká například tak, že esnevní nitě 1 jsou navedeny podle zv·lené deetavy jednotlivě ve třtinách neznázornénáho paprsku. Přídavné esnevní nitě 2 jsou navedeny do těchto třtin, jako jsou nevedeny osnovní nitě 1, a nimiž nají být provázány, přičemž tvoří horní větev 2 proělupu, když a nimi provazované esnevní nitě 1 tvoří spodní větev 2 prešlupu. Po každém zaneseném útka £ se potom u provedení podle obr. 1 zamění polohu osnovní nitě 1 s přídavnými osnovními nitěmi 2 28 současného obtočení přídavných osnovních nití 2 o 180* kolem osnovních nití 1, nsčež se vrátí do výchozí polohy.On the weaving machine and the weave, for example, the threads 1 are guided individually in the cane of a beam (not shown) according to the increased deetava. The additional yarn threads 2 are guided into these canes, such as the warp threads 1 not guided and which they find to be interconnected, forming the upper branch 2 of the shed, when the threads 1 and the threads threaded together form the lower branch 2 of the shed. After each weft clogged, the position of the warp thread 1 with the additional warp threads 28 is reversed in the embodiment of FIG. 1 by simultaneously wrapping the additional warp threads 180 by 180 * around the warp threads 1 and then returning to the starting position.
U provedení podle obr. 2 se po každém zaneseném útku £ zamění poloha přídavných osnovních nití 2 8 osnovními nitěmi 1, se kterými jsou provázány, přídavné osnovní nitě 2 se překříží načež se vrátí do výchozí polohy a stejně tak i osnovní nitě £, které nejsou provazovány a přídavnými osnovními nitěmi 2 u ebou příkladných provedení pouze zamění po každém útku £ svou polohu v proělupu.In the embodiment of FIG. 2, the position of the additional warp yarns 2 is changed after each weft clog 8 with the warp yarns 1 with which they are interconnected, the additional warp yarns 2 are crossed and returned to the starting position as well as the warp yarns 6 which are not. the threads 2 and the exemplary embodiments merely change their position in the shed after each weft.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS615580A CS217016B1 (en) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS615580A CS217016B1 (en) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217016B1 true CS217016B1 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=5407954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS615580A CS217016B1 (en) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217016B1 (en) |
-
1980
- 1980-09-11 CS CS615580A patent/CS217016B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2502101A (en) | Fabric and method of making same | |
| JPS62501082A (en) | paper making wire | |
| JPH0214475B2 (en) | ||
| US2903021A (en) | Fourdrinier cloth | |
| NO149853B (en) | FORMING WIRE. | |
| JPS59192793A (en) | Fabric for molding | |
| JPS6468536A (en) | Fabric structure for production of laminate having high mechanical strength | |
| US2893442A (en) | Reinforcing woven materials for making laminated articles | |
| US6019138A (en) | Automated three-dimensional method for making integrally stiffened skin panels | |
| SE441191B (en) | TEXTILE FABRICS WITH DOUBLE LENOVAR THREADS | |
| US3207659A (en) | Method of making papermaker's fabric and the finished fabric | |
| JP4011916B2 (en) | Mesh fabric | |
| CS217016B1 (en) | Fabric | |
| WO2022009494A1 (en) | Industrial woven fabric | |
| US3104684A (en) | Diaper | |
| JPS58163750A (en) | Fabric | |
| US2868946A (en) | Electrical heating elements | |
| US3053287A (en) | Multi-ply fabric having a blocked appearance | |
| US828784A (en) | Woven fabric. | |
| EP1019572A1 (en) | Automated three-dimensional method for making integrally stiffened skin panels | |
| US9962A (en) | Island | |
| US657172A (en) | Dress-protector. | |
| US1037752A (en) | Weave. | |
| JPH0726389Y2 (en) | Net sheet | |
| US693090A (en) | Straw matting. |