CS217006B1

CS217006B1 - Galvanic gilding bath

Info

Publication number: CS217006B1
Application number: CS537480A
Authority: CS
Inventors: Ivan Zehle
Original assignee: Ivan Zehle
Priority date: 1980-08-01
Filing date: 1980-08-01
Publication date: 1982-12-31
Also published as: YU169581A; DE3127589A1; FR2487862A1; DD207467A3

Description

Vynná.ez se týká galvanické zlaticí lázně pro vytváření zlatého povlaku s příměsí obecných kovů zvláště vhodné pro hromadné zlacení drobných dílců pro elektroniku· Složení povlaku je možno řídit pomocí pH lázně ve značně Širokých· mezích od prakticky čistého povlaku až po hodnoty přesahující 50 % hmo. obecného kovu' ' v povlaku při jinak stejném složení lázně. Se zvyS^ící se hodnotou pH vzrůstá· obseh obecného kovu v povlaku·The present invention relates to a galvanic gold bath for the formation of a gold coating with an admixture of base metals, particularly suitable for the mass gilding of small electronic components. . % of the base metal in the coating at an otherwise identical bath composition. As the pH increases, the base metal content of the coating increases.

Složení sliiioových povlaků je dáno celou řadou faktorů. Otby^e u používaných lázní má největší vliv na složení povlaku obsah obecného kovu v lázni a proudová hustota· Z praktických důvodů je značně obtížné řídit složení povlaku proudovou hustotou, zvláště při hromadném pok<^'^<^’v4^j^:í v bubnu, kde proudová hustota značně kolísá. Z tohoto důvodu také obvykle nejsou běžně používané lázně posk^^lcí slitinové povlaky vhodné pro hromadné pokovován. Konnentra.ce jedno tlivých složek lázně, jako je koncentrace zlata, obecných kovů a kojappeerotvorných látek není obvylkLe možno měnit v širším rozsahu.The composition of the silica coatings is determined by a number of factors. The use of baths has the greatest influence on the composition of the coating, the base metal content of the bath and the current density. For practical reasons, it is very difficult to control the composition of the coating by the current density, especially in bulk. drum, where the current density varies considerably. For this reason, the commonly used baths are usually not suitable for mass plating. The concentration of the individual components of the bath, such as the concentration of gold, base metals and cosapherents, cannot be varied to a large extent.

Uvedené nedostatky odstraňuje galvanická zlatící lázeň podle vynálezu, jejíž podstatou je, že obsahuje 0,1 až 30 g/1 zlata ,ve farmě rozpustné sri.1, 1 až 50 g/1 kovu ze skupiny zinek, nikl, kobalt ve formě rozpustné soli, který se elektrolyticky vylučuje spolu se zlatém, 10 až 500 g/1- derivátu kyseliny octvoé podle obecného vzorceThe above-mentioned drawbacks are eliminated by the galvanizing bath according to the invention, which is based on the fact that it contains 0.1 to 30 g / l of gold, which is soluble in the farm.1, 1 to 50 g / l of zinc, nickel , which is electrolytically precipitated together with the gold, 10 to 500 g / l of the acetic acid derivative according to the general formula

C¹ C ¹

R_o--- C ---COOH nebo jeho soli, kde R^, Rg a R^ je vodík, chlor, brom nebo NH>> 10 až 500 g/1 směsi slabé kyseliny a její soli.R _o --- C --- COOH, or a salt thereof wherein R₁, R₂ and R is hydrogen, chlorine, bromine or NH >> 10 to 500 g / 1 mixture of weak acid and its salt.

Podle výhodného provedení vynálezu směs slabékyseliny a jejích solí je kyselina citrónová a její sole. Směs slabé kyseliny a jejíchsolí může být tvořena deriváty octové podle vzorceAccording to a preferred embodiment of the invention, the mixture of the weak acid and its salts is citric acid and its salts. The mixture of weak acid and its salts may be formed by acetic derivatives according to the formula

COOHCOOH

a jejich solemi.and their salts.

, Složení vytvářeného slitnoového povlaku podle vynálezu je dáno především hodnotou pH, která se v silně tilmeniím prostředí snadno udržuje. Vliv proudové hustoty na složení povlaku je při tom relativně malý, lázeň je tudíž vhodná pro hromadné zlacení v bubnu. Složení povlaku je'také ovlivňováno složením lázně,tato závislost je věak při vhodně voleném složení lázně ve srovnání s vivvem pH malá. Změnou pH je proto možnoThe composition of the inventive alloy coating is predominantly due to a pH value which is easy to maintain in the strongly tilted environment. The effect of the current density on the coating composition is relatively small, and the bath is therefore suitable for mass gilding in the drum. The composition of the coating is also influenced by the composition of the bath, but this dependence is small with a suitably selected bath composition compared to the pH of the bath. It is therefore possible to change the pH

217 006 při .jinak stejném složení lázně získat povlak od prakticky čistého zlata až po povlak obsahující více než 50 % hmot, obecného kovu· Úpravou složení lázně je možno získat i povlaky s ještě vyšší koncentrací obecného kovu. Dále uváděné příklady však byly sestaveny s ohledem na praktické použití povlaku, které je s ohledem na zachování dobré korozní odolnosti povlaku omezeno na maximální obsah obecného kovu 30 až 40 % hmot., dle zamýšleného použití.217 006 with otherwise the same bath composition to obtain a coating from virtually pure gold to a coating containing more than 50 wt.% Base metal. By adjusting the bath composition, coatings with an even higher base metal concentration can be obtained. However, the examples below have been compiled with respect to the practical application of the coating, which is limited to a maximum base metal content of 30 to 40% by weight, depending on the intended use, in order to maintain good corrosion resistance of the coating.

Vlastnosti lázně jsou ukázány na následujících příkladech:The bath properties are shown in the following examples:

Přikladl:Example:

Byla připravena lázeň o složení:A bath with the following composition was prepared:

Kyanozlatan draselný 12gPotassium cyanolate 12g

Kyselina citrónová 25gCitric acid 25g

Kyselina trichloroctová 15gTrichloroacetic acid 15g

Síran nikelnatý, krystalický 10gNickel sulphate, crystalline 10g

Voda do 1 000 ml pH této lázně bylo postupně upravováno hydroxidem draselným na hodnoty 4,0; 5,3; 6,7;Water to 1000 ml pH of this bath was gradually adjusted to 4.0 with potassium hydroxide; 5.3; 6.7;

7,5; 8,7; 9,4. Při proudové hustotě 0,5 A/dm měl povlak vylučovaný ž této lázně složení:7.5; 8.7; 9.4. At a current density of 0.5 A / dm, the coating deposited from this bath had the following composition:

pH lázně pH bath 4,0 4.0 5,3 6,7 7,5 5.3 6.7 7.5 8,7 8.7 9,4 9.4 % Ni hmot, v povlaku % Ni by weight in the coating 0 0 2,8 12,7 17,2 2.8 12.7 17.2 31,6 31.6 40,5 40.5

Příklad 2:Example 2:

Vliv koncentrace obecného kovu v lázni na složení povlaku byl zkoumán v lázni o složení:The effect of the concentration of base metal in the bath on the composition of the coating was investigated in a bath of the following composition:

Kyanozlatan draselný 12gPotassium cyanolate 12g

Kyselina citrónová 10g lýrofosforečnan sodný terciální 15gCitric acid 10g Sodium tertiary phosphate 15g

Kyselina trichloroctová 15gTrichloroacetic acid 15g

Voda do 1 000 ml pH = 6,5Water to 1000 ml pH = 6.5

Obsah niklu byl měněn přídavkem síranu ni ke lnatého krystalického od 4 do 17 g/1, vzniklý povlak měl při proudové hustotě 0,5 A/dm² a 50 °C složení:The nickel content was varied by the addition of ni sulphate to crystalline from 4 to 17 g / l, the coating at a current density of 0.5 A / dm ² and 50 ° C having the following composition:

g/1 Ni v lázni g / 1 Ni in bath 4 4 8 8 12 12 17 17 % Ni hmot, v povlaku ⁴ % Ni wt., In coating ⁴ 3,6 3.6 8 8 9,8 9.8 10,5 10.5

2ΊΊ 0062ΊΊ 006

Příklad 3:Example 3:

Vliv hustoty na složení povlaku byl zkoumán na lázni o složení:The effect of density on the coating composition was investigated in a bath of the composition:

Kyanozlatan draselný Potassium cyanolate ¹²¹² Kyselina citrónová Citric acid 25 25 Kyselina aminooctová Aminoacetic acid 20 20 May Síran zinečnatý krystalický Crystalline zinc sulphate 20 20 May Voďa Water do 1 000 up to 1000

pH lázně bylo hydroxidem draselným upraveno na hodnotu 8,5, teplota lázně byla 50 °C. Vzniklý povlak měl složení:The pH of the bath was adjusted to 8.5 with potassium hydroxide, and the bath temperature was 50 ° C. The resulting coating had the following composition:

1 (A/dm²)1 (A / dm ² ) 0,3 0.3 0,5 0.5 0,7 0.7 1,0 1.0 l,² l, ² % Zn hmot· v povlaku % Zn by weight of the coating 37 37 35 35 32 32 ³⁰³⁰ 28 28

Uvedené příklady dokumentují, že největáí vliv na složení povlaku má hodnota pH lázně, vliv koncentrace obecného kovu Je relativně malý. Složení povlaku je také relativně málo závislé na proudové hustotě, lázeň je proto vhodná pro hromadné pokovování v bubnu.The examples given show that the pH of the bath has the greatest influence on the composition of the coating, the effect of the base metal concentration being relatively small. The coating composition is also relatively little dependent on the current density, so the bath is suitable for mass plating in a drum.

Claims

Galvanic gold bath, in particular for the mass gilding of the electrical contacts forming a gold coating of 8 base metal admixtures, characterized in that it contains 0.1 to 30 g / l of gold in the form of a soluble salt, 1 to 50 g / l of zinc metal, nickel, cobalt in the form of a soluble salt, which is electrolytically precipitated together with gold, 10 to 500 g / l of the acetic acid derivative according to the general formula

R 2 - C ---- COOH or a salt thereof, wherein R 1, R 2 and R 2 is hydrogen, chloro, bromo or NH ₂ , 10 to 500 g / l of a mixture of a weak acid and a salt thereof.

2. The galvanizing bath according to claim 1, characterized in that the mixture of weak acid and its salts is citric acid and its salts.

Galvanic gold bath according to claim 1, characterized in that the mixture of the weak acid and its salts consists of acetic acid derivatives according to the formula: