CS216714B1 - Device for assembling the scanners in the pipeline particularly sodium pipeline - Google Patents

Device for assembling the scanners in the pipeline particularly sodium pipeline Download PDF

Info

Publication number
CS216714B1
CS216714B1 CS801765A CS176580A CS216714B1 CS 216714 B1 CS216714 B1 CS 216714B1 CS 801765 A CS801765 A CS 801765A CS 176580 A CS176580 A CS 176580A CS 216714 B1 CS216714 B1 CS 216714B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pipeline
sensor
weld
pipe
scanners
Prior art date
Application number
CS801765A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Holy
Oldrich Matal
Original Assignee
Frantisek Holy
Oldrich Matal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Holy, Oldrich Matal filed Critical Frantisek Holy
Priority to CS801765A priority Critical patent/CS216714B1/en
Publication of CS216714B1 publication Critical patent/CS216714B1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pro montáže snímačů do potrubí, zejména do sodíkového potrubí.The object of the invention is a device for mounting sensors in a pipeline, especially a sodium pipeline.

U vysoce exponovaných zařízení, jakými jsou potrubní systémy, v nichž se nachází a proudí roztavený sodík o teplotě více než 500 °C, je jedním z obtížných úkolů spolehlivá a bezpečná montáž pomocných zařízení, uzlů pro měření a zejména snímačů pro speciální účely.For highly exposed equipment, such as piping systems in which molten sodium at more than 500 ° C is found and flowing, one of the difficult tasks is the reliable and safe installation of auxiliary equipment, measuring nodes and especially special purpose sensors.

Až dosud se u projektovaných a vyráběných potrubních systémů a parních generátorů, zejména se sodíkem, prováděla montáž snímačů tak, že byly navařeny do návarků na potrubí, případně jeětě pojištěny převlečnou maticí. I když jde o montáž podle uvedeného způsobu ns první pohled jednoduchou, má řadu nevýhod. Především při poruše snímače je třeba odhrousit svarový šev přímo na potrubí, mnohdy ve velmi obtížných podmínkách, což vede zpravidla k poškození snímače samého, nebo hlavně k poškození přívodních, ocelovou trubičku plášlovaných a speciálně izolovaných vodičů. Dalším problémem po odbroušení svarového spoje je vytažení snímače z návarku na potrubí, zejména jde-li o sodíkové potrubí. Ohřátí návarku plamenem není z bezpečnostních důvodů přípustné, ohřev jiný, např. speciální elektrickou píckou, nevede k úspěchu, nebol se vyhříváUntil now, the assembled and manufactured piping systems and steam generators, especially with sodium, have been mounted by welding them into welded-on pieces on the piping, or possibly with a lock nut. Although it is simple to mount according to said method n, it has a number of disadvantages. Especially in case of sensor failure it is necessary to grind the weld seam directly on the pipeline, often in very difficult conditions, which usually leads to damage of the sensor itself or mainly to the damage of the supply tube, sheathed and specially insulated wires. Another problem after grinding the weld joint is to remove the sensor from the welded-on piece on the pipe, especially if it is a sodium pipe. Heating of the welded-on piece by flame is not permitted for safety reasons, other heating, eg by special electric oven, does not lead to success, because it is heated

216 714216 714

216 714 nejen névarek, ale i vlastní snímač, často velmi drahý a určený pro náročné měření.216 714 not only welded pieces, but also its own sensor, often very expensive and designed for demanding measurements.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení ,pro montáž snímačů do potrubí, zejména do sodíkového potrubí, s tělesem snímače vloženého do névarku na potrubí a pojištěného převlečnou maticí podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi tělesem snímače a návarkem na potrubí je uspořádáno pomocné pouzdro, opatřené vnějšími závity a mezi pomocným pouzdrem a návarkem na potrubí je sevřen těsnící kroužek. Pomocné potrubí je spojeno s tělesem snímače prvním svarem a s návarkem těsnícím stykovým svarem.These disadvantages are overcome by a device for mounting sensors in a pipe, in particular a sodium pipe, with a sensor body inserted into a pipe nipple and secured with a cap nut according to the invention. It is an object of the invention to provide an auxiliary bushing with external threads between the sensor body and the pipe fitting and to seal the sealing ring between the auxiliary bushing and the fitting. The auxiliary piping is connected to the sensor body by the first weld and to the welded joint by the sealing weld.

Provedení závěrného exponovaného svaru mezi tělesem snímače a návarkem na potrubí, který se vždy až dosud prováděl v obtížných podmínkách na montáži, se přenese do specializované dílny. Tím se sníží na minimum nebezpečí poškození snímače a přívodních, mnohdy specielně provedených vodičů k němu, což se dosáhne vložením pomocného pouzdra mezi těleso snímače a névarek na potrubí podle vynálezu.The execution of the closed exposed weld between the sensor body and the pipe fitting, which has always been carried out in difficult installation conditions, is transferred to a specialized workshop. This minimizes the risk of damage to the transducer and the lead wires that are often specially provided to it, which is achieved by inserting an auxiliary sleeve between the transducer body and the pipe bends according to the invention.

Zabezpečení spolehlivosti, těsnosti a pevnosti zabudování snímače do potrubí je provedeno těsnícím kroužkem, závitem a těsnícím stykovým svarem mezi pomocným pouzdrem a návarkem na potrubí na jedné straně a dříve uvedeným svarem mezi tělesem snímače a pomocným poudrem a převlečnou maticí na straně druhé.Ensuring the reliability, tightness and strength of the sensor installation in the pipeline is accomplished by a sealing ring, thread and sealing joint between the auxiliary sleeve and the pipe boss on one side and the aforementioned weld between the sensor body and auxiliary sleeve and union nut on the other.

Třetí podstatnou výhodou zařízení podle vynálezu je, že při demontáži čidlo se provede odbroušení pouze těsnícího stykového svaru, který je v dostatečné vzdálenosti od exponovaných částí snímače a dále, že pomocí závitového spojení mezi pomocným pouzdrem a návarkem lze jednoduše a bez poškození demontovat celý snímač. Jeho oddělení od pomocného pouzdra lze pak provést ve speciální laboratoři.A third essential advantage of the device according to the invention is that only the sealing contact weld is removed by removing the sensor, which is at a sufficient distance from the exposed parts of the sensor, and that the entire sensor can be easily and without damage caused by the threaded connection between the auxiliary sleeve and the boss. It can then be separated from the auxiliary housing in a special laboratory.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, představujícím, schéma zařízení podle vynálezu.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, representing a diagram of the device according to the invention.

Mezi tělesem χ snímače a návarkem 2 spojeným s potrubím 2 svarem X je pomocné pouzdro 6 opatřené na obou koncích vnějšími závity a mezi pomocným pouzdrem 6 a návarkem 2 j® těsnící kroužek £ a těsnící stykový svar 11. Pomocné pouzdro 6 je na jednom konol přivařeno k tělesu χ snímače svarem 8 a navíc je zajištěno převlečnou maticí J.Between the sensor body 4 and the boss 2 connected to the pipe 2 by weld X there is an auxiliary sleeve 6 provided with external threads at both ends, and between the auxiliary sleeve 6 and the boss 2 is a sealing ring 6 and a sealing butt weld 11. to the sensor body χ by welding 8 and in addition is secured by the union nut J.

Na druhém konci je pomocné pouzdro 6 zašroubováno do návarku 2 tak, že k němu přetlačuje těsnící kroužek £, čímž je zamezeno průniku látky v potrubí 2 d° závitového spojení mezi pomocným pouzdrem 6 a návarkem χ. Těsnost vůči okolí je pojištěna těsnícím stykovým svarem χχ. Trubka 2 chrání vodiče χθ snímače před poškozením při montáži a demontáži.At the other end, the auxiliary sleeve 6 is screwed into the boss 2 by pushing the sealing ring 6 towards it, thereby preventing the penetration of the substance in the pipe 2 d ° of the threaded connection between the auxiliary sleeve 6 and the boss 6. Tightness to the surroundings is insured by sealing joint weld χχ. Tube 2 protects the sensor wires χθ from damage during assembly and disassembly.

Při montáži snímače do potrubí podle vynálezu se provede exponovaný svar 8 ve speciální laboratoři as možností 100$ kontroly. Tento svar se až dosud prováděl na montáži a byl svarem závěrným. Tím je nebezpečí poškození snímače montáží a demontáží prakticky vyloučeno. Pomocné pouzdro £ se snímačem se po vložení těsnícího kroužku £ zašroubuje do návarku £, provede se těsnicí stakový svar 11 a snímač sa zajistíWhen the sensor is mounted in a pipeline according to the invention, an exposed weld 8 is performed in a special laboratory with the possibility of 100 $ inspection. Until now, this weld has been carried out on assembly and has been a final weld. This virtually eliminates the risk of damage to the sensor by assembly and disassembly. After inserting the sealing ring 8, the auxiliary sleeve 8 with the sensor is screwed into the welded-on piece 8, a sealing seam weld 11 is made and the sensor is secured

216 714 převlečnóu maticí 2· Demontáž snímače je opačná. Závitové spojení mezi pomocným pouzdrem 6 a nátrubkem 2 umožňuje bezpečnou a kvalitní demontáž a vylučuje ohrožení zdraví montérů v případech, jsou-li v potrubí 2 zbytky, např. sodíku.216 714 union nut 2 · Sensor removal is reversed. The threaded connection between the auxiliary bushing 6 and the sleeve 2 enables safe and high quality dismantling and eliminates the risk to the health of the fitters if there are residues in the pipe 2, eg sodium.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Zařízení pro montáž snímačů do potrubí, zejména do sodíkového potrubí, s tělesem snímače vloženého do pomocného pouzdra a pojištěného maticí a s návarkem vyznačující se tím, že pomocné pouzdro (6) je spojeno s tělesem (1) snímače svarem (8) a s návarkem (5) těsnícím stykovým svarem (11).A device for mounting sensors in a pipeline, in particular a sodium pipe, with a sensor body inserted in an auxiliary housing and insured with a nut and a boss, characterized in that the auxiliary housing (6) is connected to the sensor body (1) by welding (8) and boss (5) ) by sealing contact weld (11).
CS801765A 1980-03-14 1980-03-14 Device for assembling the scanners in the pipeline particularly sodium pipeline CS216714B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS801765A CS216714B1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Device for assembling the scanners in the pipeline particularly sodium pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS801765A CS216714B1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Device for assembling the scanners in the pipeline particularly sodium pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216714B1 true CS216714B1 (en) 1982-11-26

Family

ID=5352859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS801765A CS216714B1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Device for assembling the scanners in the pipeline particularly sodium pipeline

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216714B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9006570B2 (en) Sealing between an electrical cable and a flexible metal conduit to be used in a high temperature, high vibration environment
ES2389381T3 (en) Tube connection device
US2794658A (en) Insulated pipe union with dip tube hanger
CN103201552A (en) Sleeve part of a pipe joint and a pipe joint
FI59857B (en) FOERFARANDE FOER LAGNING ELLER ELIMINERING AV SKADOR PAO ROERLEDNINGAR SAMT ERSAETTNINGSSTYCKE FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET
US9316747B2 (en) Radiometric measuring arrangement
KR101589515B1 (en) Flexible tube connector for fire protection apparatus
KR20150000286U (en) Device for preventing leak in the pipe flange during hydro test
KR200493604Y1 (en) Terminal Bushing for Explosion Proof Flexible Tube
CS216714B1 (en) Device for assembling the scanners in the pipeline particularly sodium pipeline
CN110296282A (en) Conduit coupling with sensor interface and the method being installed to sensor on pipeline
PT1769195E (en) Establishing a connection between steam generator heating surfaces and a collector and/or distributor
JP6454795B2 (en) Capillary connection by wall penetration
US2002577A (en) Hydraulic safety pipe line repair device
CN108292535A (en) Receptacle electrical for nuclear reactor penetrates component
GB2203684A (en) Joint on steel pipes
LT3905B (en) Cover for temperature sensor
RU2300042C2 (en) Device for sealing pipeline
CN104561510A (en) Heating structure of corner weld for pipeline connection
EP3140687A1 (en) An optical fiber cable end adapter, a cable connection assembly and a method for obtaining a cable connection
CH374837A (en) Device for connecting a device having a thin sheet metal housing with a pipe connection with two coaxial pipes
JPH0626016Y2 (en) Electrical conductor penetration device
CN214538290U (en) Thermocouple for dry coal powder gasification furnace
US4559085A (en) Method for removing spatters from a pipeline
JP3907789B2 (en) Installation method for core spray piping