CS216709B1

CS216709B1 - Modular design of the winding for the possibility of assembling any transformer parameters

Info

Publication number: CS216709B1
Application number: CS368979A
Authority: CS
Inventors: Dominik Chlubna
Original assignee: Dominik Chlubna
Priority date: 1979-05-29
Filing date: 1979-05-29
Publication date: 1982-11-26

Abstract

Vynález řeší stavebnicové provedení cívkové části vinutí transformátorů, jehož podstata spočívá v tom, že na jádru transformátoru Jsou nasunuty moduly o shodných rozměřech. Tyto moduly jsou zpevněny Izolační hmotou. Mají vyvedeny přípojné body. Volný prostor na jádru transformátoru může být zaplněn doplňkovým modulem z izolační hmoty. Propojení modulů je provedeno spojkami. Výhodou tohoto řeěení je možnost maximální unifikace výroby transformátorů. Další velkou výhodou je sestavení libovolných parametrů transformátoru.The invention solves the modular design of the coil part of the transformer winding, the essence of which lies in the fact that modules of identical dimensions are inserted onto the transformer core. These modules are reinforced with insulating material. They have connection points. The free space on the transformer core can be filled with an additional module made of insulating material. The modules are connected by connectors. The advantage of this solution is the possibility of maximum unification of transformer production. Another great advantage is the assembly of any parameters of the transformer.

Description

Vynález řeší stavebnicové provedení cívkové části vinutí transformátorů.The invention solves a modular design of the coil part of transformer windings.

Dosud vyráběné a užívané malé transformátory jsou řešeny tak, že cívkovou část, tj. primární a sekundární vinutí, tvoří většinou jeden mechanický celek, který je navinut na požadované parametry, zapalovací transformátory, ns jejichž jádru je nasunuto vinutí rozdělené do sekcí z důvodů technologických. Jedná se především o snížení mezlzávitového napětí mezi dvěma vrstvami vinutí. Sekce jsou zality do epoxydavé pryskyřice.Small transformers manufactured and used so far are designed so that the coil part, ie the primary and secondary windings, usually consists of one mechanical unit, which is wound up to the required parameters, ignition transformers, whose core is inserted winding divided into sections for technological reasons. This mainly involves reducing the inter-turn tension between the two winding layers. The sections are embedded in an epoxy resin.

Třansformétorky se vyrábí v typových řadách jednak dle výkonu a jednak dle velikosti sekundárního a primárního napětí. Jelikož požadavky na parametry trafa jsou v praxi velmi různorodé, různé velikosti, primárního a sekundárního napětí, různý počet vinutí apod., je v praxi běžné, že se většina transfarmátorků navíjí dle speciálních požadavků zákazníka. Malá série a jednotlivé kusy pak na různých pracovištích se navíjí na manuálních navíječkách velmi neefektivním způsobem. Poškození transformátorku, jde-li o atypické parametry, pak znamená vyřazení celého přístroje na delší dobu, než se zajistí převinutí, které je velmi neekonomické.The three-formers are produced in the series according to the power and also to the size of secondary and primary voltage. Since the requirements for transformer parameters are very different in practice, different sizes, primary and secondary voltage, different number of windings, etc., it is common practice that most transformers are wound according to special customer requirements. Small series and individual pieces are then wound on manual winders in a very inefficient way at different workplaces. Damage to the transformer, if it is atypical parameters, means that the whole device will be discarded for a longer period of time before the rewinding, which is very uneconomical, is ensured.

Není možná kompletní typizace výroby.Complete production typing is not possible.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny stavebnicovým provedením vinutí transformátorů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na jádru transformátoru jsou nasunuty moduly o shodných rozměrech A χ B a a x b zpevněné izolační hmotou, a vyvedenými přípojnými body. Volný prostor na jádru transformátoru může být zaplněn doplňkovým modulem z izolační hmoty. Propojení je provedeno spojkami.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the modular design of the transformer windings according to the invention, which is based on the fact that modules with equal dimensions A χ B and a x b reinforced with insulating material are inserted on the core of the transformer and lead out connection points. The free space on the transformer core can be filled with an additional insulating material module. Connection is made by couplings.

Cívková část vinutí je sestavena z vhodného počtu jednotlivých mechanicky pevných částí - modulu vinutí, které jsou dle požadavku na parametry trafa vhodně dodatečně propojeny.The winding coil part is composed of a suitable number of individual mechanically fixed parts - winding module, which are suitably additionally interconnected according to the requirements of transformer parameters.

Užitím pevných modulů vinutí navržených tak, že by bylo možno realizovat jakýkoliv požadavek na velikost sekundárního a primárního napětí, na různý počet vinutí, by se dosáhlo toho, že jakýkoliv požadavek na parametry trafa by bylo možno realizovat z vyráběné řady pevných modulů vinutí jen jejich vhodným výběrem a propojením. Téměř by odpadla maloseriová a kusová výroba transformátarků, které je velmi neefektivní. Výrobu tref by bylo možno maximálně unifikovat.Using fixed winding modules designed so that any requirement for secondary and primary voltage magnitude, for a different number of windings could be realized, any demand for transformer parameters could be realized from the produced series of fixed winding modules only by their suitable by selecting and linking. Small-lot and piece production of transformer stations, which is very inefficient, would almost disappear. It would be possible to unify the production of hits.

Také oprav· trafa podle vynálezu by byla velmi ekonomická, neboť by stačilo jen nahradit vadnou sekci vinutí sekcí novou bez použití speciálního zařízení navíječky a zvláštních znalostí pracovníka.Also the repair of the transformer according to the invention would be very economical, since it would be sufficient to replace the defective winding section with a new section without the use of a special winding device and special knowledge of the worker.

Na přiložených výkresech je uveden příklad konkrétního provedení modulového vinutí transformátoru podle vynálezu, kde představuje: obr. 1 - schematické zobrazení sekce transformátoru podle vynálezu, obr. 2 - řez sekcí transformátoru, obr. 3 - další řez sekcí transformátoru, a obr. 4 - příklad možného celkového sestavení transformátoru.FIG. 1 is a schematic illustration of a transformer section according to the invention; FIG. 2 is a sectional view of a transformer section; FIG. 3 is a further section of a transformer section; and FIG. example of a possible overall assembly of the transformer.

216 709216 709

Základem stavebnicového provedení vinutí trafa je mechanicky pevná sekce, modul vinutí, podle obr. 1, jejíž vnější rozměry A χ B a rozměry otvoru a x b jsou u všech sekcí pro určitý typ plechů shodné. Variabilní rozměr je jen rozměr C šířky modulu, a to dle počtu závitů a průměru vodiče vinuti modulu. Konce vinutí jsou vyvedeny do vnější části sekce na přípojná očka χ.The basis of the modular winding of the transformer is a mechanically fixed section, the winding module according to Fig. 1, whose external dimensions A χ B and the dimensions of the opening a x b are identical for all sections for a certain type of sheets. The variable dimension is only the C dimension of the module width, depending on the number of turns and the conductor diameter of the module winding. The winding ends are led to the outer part of the section for connecting lugs χ.

Na obr. 2 je vidět řez A-A takto provedenou sekcí vinutí. Vinutí 2 je zastřihnuto do vhodné izolační hmoty J, čímž se dosáhne mechanické pevnosti a elektrické izolace vinutí.FIG. 2 shows a section A-A of the winding section thus performed. The winding 2 is cut into a suitable insulating material J, thereby achieving mechanical strength and electrical insulation of the winding.

Na obr. 3 je vidět řez B-B toutéž sekcí vinutí. Je zde znázorněno vedení spodního konce vinutí 4 v izolační hmotě J.Fig. 3 shows a section B-B of the same winding section. The guide of the lower end of the winding 4 in the insulating material J is shown.

Příklad možného celkového sestavení je na obr. 4.An example of a possible overall assembly is shown in Fig. 4.

Železné jádro transformátorku 2 <5® tvořeno transformátor ovými plechy typu M. Primární vinutí je vytvořeno jednou sekcí - modulem vinutí 6 navinutým pro primární napětí 220 V a přípojnými očky J.The iron core of the transformer 2 <5® consists of transformer sheets of type M. The primary winding is formed by one section - a winding module 6 wound for a primary voltage of 220 V and connecting lugs J.

Sekundární vinutí je tvořeno třemi moduly vinutí 8, J a 10. Modul vinutí 8 s přípojnými očky 11 je navinut na napětí 100 V. Modul vinutí ^θ přípojnými očky 12 je navinut na 50 V. Modul vinutí 10 s přípojnými očky 13 je navinut na 2 V. Propojením přípojných oček modulů sekundárního vinutí spojkami 15 bude výsledné sekundární napětí 152 V. Všechna asekundérní vinutí jsou spojena v sérii.The secondary winding consists of three winding modules 8, J and 10. The winding module 8 with the connecting eyes 11 is wound to 100 V. The winding module ^{θ with the} connecting eyes 12 is wound to 50 V. The winding module 10 with the connecting eyes 13 is wound to 2 V. Connecting the connecting lugs of the secondary winding modules with connectors 15 will result in a secondary voltage of 152 V. All secondary windings are connected in series.

Doplňkovým modulem 14 který tvoří jen izolační hmota bez vinutí by pak byl prostor pro vinutí vyplněn tak, aby se moduly nemohly pohybovat.The additional module 14, which consists only of insulating material without windings, would then fill the winding space so that the modules cannot move.

Z používání a výroby transformétorků podle vynálezu plyne řada výhod jak technických, tak hlavně ekonomických. Za nejpodstatnější lze považovat možnost maximální unifikace výroby transformétorků - sériová výroba. Další velkou výhodou je možnost sestavení transformétorků podle požadavku bez nutnosti použití speciálního zařízení např. navíječky a bez zvláštních požadavků na znalosti pracovníka. Rovněž oprava transformétorků by byla snadná a velmi ekonomické.The use and manufacture of transformers according to the invention gives rise to a number of advantages, both technical and economic. The most important is the possibility of maximum unification of transformer production - series production. Another great advantage is the possibility to assemble transformers according to the requirement without the need of using special equipment such as a winding machine and without special requirements for the knowledge of the worker. Repairing transformers would also be easy and very economical.

Technickou výhodou by rovněž byla možnost propojování modulů ne do série o stejném smyslu vinutí, ale některý modul zapojit v opačném smyslu, čímž by ae dosáhlo ne připočtení, ale odečtení napětí modulu od celkového sekundárního napětí.A technical advantage would also be the possibility of interconnecting the modules not in series with the same winding sense, but to connect some module in the opposite sense, thus achieving ae not adding, but subtracting the module voltage from the total secondary voltage.

Claims

1. Modular design of windings for the possibility of compiling arbitrary transformer parameters, except ignition transformers, characterized in that winding modules (6, 8, 9, 10) of identical dimensions θ ', axb reinforced with insulating material are inserted on the transformer core (5). , with attached eyelets (1, 7, 11,

12, 13).

2. A transformer winding according to claim 1, characterized in that the free space on the transformer core (5) is filled with an additional insulating material module (14).

Modular design of transformer windings according to Claims 1 and 2, characterized in that the connection of the connecting lugs (1, 7, 12, 11, 13) is made by means of couplings (15).