CS216689B2 - Method of making the metallized moulded object particularly reflector for the motor vehicle headlight - Google Patents
Method of making the metallized moulded object particularly reflector for the motor vehicle headlight Download PDFInfo
- Publication number
- CS216689B2 CS216689B2 CS798195A CS819579A CS216689B2 CS 216689 B2 CS216689 B2 CS 216689B2 CS 798195 A CS798195 A CS 798195A CS 819579 A CS819579 A CS 819579A CS 216689 B2 CS216689 B2 CS 216689B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tert
- butylazo
- molding
- reflector
- motor vehicle
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- -1 azo compound Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 3
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 2-Methylpentane Chemical compound CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YZSQHAWZUFSDJV-UHFFFAOYSA-N 2-[(butyldiazenyl)methyl]butanenitrile Chemical compound CCCCN=NCC(CC)C#N YZSQHAWZUFSDJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N methyl pentane Natural products CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 4
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 241001465382 Physalis alkekengi Species 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- JZDHUYKBYNFYAB-UHFFFAOYSA-N 2-(tert-butyldiazenyl)-2-methylbutanenitrile Chemical compound CCC(C)(C#N)N=NC(C)(C)C JZDHUYKBYNFYAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PYKCEDJHRUUDRK-UHFFFAOYSA-N 2-(tert-butyldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N PYKCEDJHRUUDRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGUWOLAXPCRPKH-UHFFFAOYSA-N 2-(tert-butyldiazenyl)cyclohexane-1-carbonitrile Chemical compound CC(C)(C)N=NC1CCCCC1C#N WGUWOLAXPCRPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- UXKQGJYFPNFUJY-UHFFFAOYSA-N 1-(2-methylbutan-2-yldiazenyl)cyclohexane-1-carbonitrile Chemical compound CCC(C)(C)N=NC1(C#N)CCCCC1 UXKQGJYFPNFUJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYDCNXPXPVLOPD-UHFFFAOYSA-N 2-(tert-butyldiazenyl)-4-methoxy-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound COC(C)(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C)C XYDCNXPXPVLOPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical class C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005493 condensed matter Effects 0.000 description 1
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 description 1
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- SRSFOMHQIATOFV-UHFFFAOYSA-N octanoyl octaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCC SRSFOMHQIATOFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 229940116351 sebacate Drugs 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L sebacate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCCCCCC([O-])=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- NKEQVCIDZOYHPO-UHFFFAOYSA-N tert-butyl-(2,4-dimethoxy-4-methylpentan-2-yl)diazene Chemical compound COC(C)(C)CC(C)(OC)N=NC(C)(C)C NKEQVCIDZOYHPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F299/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers
- C08F299/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates
- C08F299/04—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from polyesters
- C08F299/0442—Catalysts
- C08F299/0457—Nitrogen containing compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31794—Of cross-linked polyester
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby pokoveného tvářeného předmětu, zejména reflektoru pro světlomet motorového vozidla. Podstata řešení spočívá v tom, že působením tepla a tlaku se vytvaruje předmět z termosetní tvářecí směsi na bázi nenasycené polyesterové pryskyřice, obsahující jako iniciátor vytvrzení azosloučeninu schopnou tvorby volných radikálů při tvářecí teplotě, a to v množství 0,01 až 0,5 celkové hmotnosti tvářecí směsi, načež se vytvarovaný předmět pokoví.
• Vynález ’ se týká způsobu ’ ’ ’. výroby ’· pokoveného ’ tvářeného předmětu, zejména reflektoru pro světlomet motorového vozidla.
Je známo, například z britského pat. spisu č. 1421 752, vyrábět pokovené tvářené výrobky z nenasycené polyesterové pryskyřice na . základě termosetních tvářecích směsí a tímto . . . způsobem je možné získat tvrdé netavitelné’ předměty přesně řízeného tvaru.
Bylo však zjištěno, že když se výsledné pokovené předměty použijí v prostředích, kde jsou relativně vysoké teploty (vyšší než 120 °C, jako je tomu u automobilových světlometů a mlhovek, těkavé organické sloučeniny přítomné ve tvářecích směsích se uvolňují z předmětů. Tyto organické sloučeniny pak kondenzují na chladnějších oblastech pokovených povrchů předmětů, čímž se vytváří zamlžení, které v případě svítilnového reflektoru je zvlášť škodlivé pro výkon ’ tohoto reflektoru.
Jako výsledek zkoušek bylo nyní zjištěno, že jednou z příčin . zamlžení zjišťovaného’ v pokovených tvářených výrobcích z obvyklých nenasycených polyesterových pryskyřic na základě termosetních tvářecích směsí, je přítomnost organické peroxysloučeniny k iniciaci vytvrzení směsi.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny u způsobu výroby pokoveného tvářeného předmětu, . . zejména reflektoru pro světlomet motorového ’ ’ vozidla, ’ ’ podle ’ vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že působením tepla a tlaku se vytvaruje předmět z termosetní tvářecí směsi na bázi nenasycené polyesterové pryskyřice, obsahující jako iniciátor vytvrzení azosloučenlnu schopnou .tvorby volných radikálů při tvářecí teplotě, vybíranou ze skupiny zahrnující 2,2‘-azobisisobutyronitril, 2-terc.butylazo-2-kyan-4-methoxymethylpentan, 2-terc.butylazo-2-kyanpropan, 2-terc.butylazo-2-kyanbutan, 1-terc.amylazo-1-kyancykliohexan, 2-terc.butylazo-l-kyancyklohexan, 2-terc.butylazo-2,4-dimethoxy-4-methylpe.ntan, a to v množství 0,01 až 0,5 % celkové hmotnosti tvářecí směsi, načež se vytvarovaný předmět pokoví.
Je výhodné, kdy se tváření provádí při teplotě 120 až 160 ’ °C a tlaku 1715 až 6860 kPa.
Tváření je též možno provést injekčním vstřikováním.
Pokovení se s výhodou provádí vakuově.
Tvářené předměty vyrobené způsobem podle tohoto. vynálezu při použití azo vytvrzovacího iniciátoru a po povlečení základním lakem . a následném vakuovém pokovení vykazují, jak bylo zjištěno, překvapivě nízkou emisi škodlivých těkavých látek, když se podrobí působení provozních teplot 150’až 180 °C. Způsobem kontrastu za použití obvyklého peroxidového iniciátoru tvrzení bylo zjištěno, že kondenzace těkavých organických látek vyvolává zamlžení pokoveného povrchu, když jsou místní teploty ve tvářeném předmětu vyšší než 120 °C.
Tvářecí směs použitá v tomto vynálezu obsahuje nenasycený polyester dispergovaný v kopolymerovatelném nenasyceném vinylmonomeru a v přítomnosti’ iniciátoru schopného vytvořit volné radikály, může’ být ’ zpracována na tvrdé netavitelné tvarované předměty působením tepla a tlaku. Příkladem těchto směsí jsou fóliové tvářecí směsi a výhodněji těstovité tvářecí směsi.
Nenasycené polyestery použité v tvářecích směsích, které jsou využívány . v předloženém vynálezu, mají výhodně vysokou tuhost za tepla při vytvrzování a vysoký podíl maleinového nebo kumarového nenasycení. Tak jedním případem výhodného polyesteru je polypropylenglykolmaleát. Jiné polyestery zahrnují ty, ve kterých maleinové nebo fumarové zbytky byly zčásti nahrazeny ortoftalovými, isoftalovými nebo uhlíkovými zbytky nebo zbytky chlorkyselin, například tetrachlorftalovými nebo. chlorendovými zbytky. Navíc je možné použít nenasycené polyestery obsahující vysoký podíl maleinových a fumarových zbytků a Bisfenol A adukty ethylenoxidu nebo propylenoxidu.
K^]^i^ll^i^(^i^i^^<^’telným monomerem je výhodně kapalný monomer, který má ethylenické nenasycení, jako je styren, vinyltoluen a dialylftalát, ačkoli se také mohou použít tuhé kopolymerovatelné monomery, jako je trialylkyanurát. Kopolymerovatelný monomer se normálně používá v množství mezi 10 až ’ 60 % hmot, nebo výhodněji v množství mezi 20 až 50 hmot. °/o z celkového hmotnostního množství nenasyceného polyesteru a kopolymerovatelného monomeru. Nenasycený polyester a kopolymerovatelný monomer výhodně zabírá 20 až 35 hmot. ’°/o celé tvářecí směsi.
Tvářecí směs podle vynálezu obsahuje azosloučeninu schopnou tvořit volné radikály při tvářecí teplotě a působit jako iniciační prostředek polymerace a zesítění polyesteru a kopolymerovatelného monomeru. Příklady vhodné azosloučeniny jsou:
2,2‘-azobisisobutyronitril, 2-terc.butylazo-2-kyan-4-methoxy-4-methylpentan, 2-terc.butylazo-2-kyanpropan, 2-terc.butylazo-2-kyanbutan,
1- terc.amylazo-l-kyancyklohexan,
2- terc.butylazo-l-kyancyklohexan, 2-terc.butylazo-2,4-dimethoxy-4-
-methylpentan.
Azosloučenina je. přítomna v množství mezi 0,01 až . 0,5 % hmot, z celkové hmotnosti tvářecí směsi.
Tvářecí ’ směs může také obsahovat vláknité vyztužqjící plnivo, jako- jsou skleněná vlákna, která jsou výhodně povrchově upravena ke zvýšení jejich adhese, a syntetická vlákna a polyvinylalkohol. Výše vláknitého vyztužení, které se použije, závisí na požadované pevnosti při konečném tváření, ale obecně je mezi 10 až 35 hmot. % celkové
Příklad 1
Byla vyrobena tvářecí směs o. následujícím složení v hmotnostních dílech:
Polyesterová pryskyřice, 60% roztok tvářecí směsi. Vláknité vyztužení může být ve formě rohože nebo tkaniny nebo ve formě vláken, která byla rozemleta nebo rozdrcena.
Anorganická plniva mohou být přítomna ve . tvářecí směsi v množství až do 80 % hmot, nebo výhodněji až do 65 % hmot, z celkové tvářecí směsi. Vhodná anorganická plniva zahrnují přírodní oxid hlinitý. uhličitan vápenatý, dolomit, silikáty a jejich směsi. Dále mohou být přítomna aktivní plniva, jako jsou modifikátory viskosity (například oxid vápenatý a oxid hořečnatý a hydroxidy těchto prvků) a samozhášecí prostředky (například oxid antimonitý).
Výhodně je část anorganického plniva nahrazena modifikátorem pro řízení tvářecího smrštění. Vhodné modifikátory zahrnují termoplastické polymery, jako je polyvinylchlorid, polyethylen, polystyren, polyakryláty a polymethakryláty. Tyto modifikátory mohou být přidány v množstvích až 15 hmot, proč, z celkového množství, čímž se získá tzv. „nízkosmrštivá“ směs.
V jiném případě může modifikátor obsahovat kombinaci termoplastického polymeru ' jako ' je polyvinylchlorid, polyethylen a polystyren a nasyceného kapalného polyesteru, · jako polypropylenadipát nebo sebakát. S takovýmto kombinovaným modifikačním systémem je možné získat nulovou smrštivost při tváření nebo dokonce .zjevnou expanzi a tudíž jsou takovéto směsi známé jako „nesmrštivé“ směsi. U těchto kombinovaných modifikačních systémů nasycený kapalný polyester obvykle obsahuje mezi 1 až 20 hmot. · %jnebo výhodněji 3 až 10 hmot, proč, z celkové tvářecí směsi, zatímco thermoplastický polymer je obsažen v množství 5 až 45 hmot. % nebo výhodněji 20 až 30 hmot. 1 % nasyceného kapalného polyesteru.
Tvářecí směs také zahrnuje přijatelný uvolňovací prostředek při tváření, jako je stearát zinečnatý nebo alkylfosfát neutralizovaný ethanolaminem. Výhodné množství přídavku uvolňovacího prostředku při tváření je 0,2 až 2 hmot. % celkového množství tvářecí směsi.
Výroba tvářených předmětů se provádí v přizpůsobených kovových formách za použití tvářecího tlaku mezi 1715 kPa až 6860 kPa a tvářecí teplotě 120 až 160 °C. V jiném případě, když je tvářecí směs ve formě těstovité tvářecí směsi, může se k výrobě požadovaných předmětů použít injekčního vstřikování.
Po tváření se výrobky výhodně omyjí vhodným rozpouštědlem a pak se povlečou na povrchu, který má být pokoven, termosetním základním lakem, načež se tento- povrch pokoví, výhodně vakuovým pokovovacím postupem. Výhodně je použitým kovem hliník, zejména, když se požaduje vyrobit reflektor pro světlomety motorových vozidel nebo pro mlhovky.
Podrobněji bude nyní vynález popsán s odkazem na následující příklady provedení.
ve styrenu z polyesteru a 1 mol maleinanhydridu21,0
Polystyrénové kuličky0,75
Polypropylenadipát3,0
Azobisiso-butyronitril0,15
Alkylfosfát neutralizovaný ethanolaminem0,75
Jemně rozptýlená křída55,35
Oxid antimonu4,0
6,4 mm sekaná stříž ze skleněných vláken15,0
Výše uvedené složky byly smíchány v mísiči s lopatkou tvaru Z až do. vytvoření homogenní tvářecí směsi, která pak byla . použita k vytvoření svítilnového reflektoru o průměru 152,4 mm za pomoci 300 tunového horizontálního injekčního tvářecího stroje se svěrným šroubem. Použitý vstřikovací tlak byl 47,1 MPa, udržovací tlak byl 23,6 MPa a tvářecí teplota byla 150 '°C. Reflektory byly ' ponechány vytvrdit ve formě po dobu 60 sekund.
Výše popsaná tvářecí operace byla opakována při výrobě 10 reflektorových těles, která byla po odstranění z formy ponořena do xylenového rozpouštědla a pak opatřena třemi povlaky základního laku. Každý povlak laku byl vytvořen ponořením reflektoru do laku a pak vysušením povlaku laku při zvýšené teplotě před jakýmkoli následujícím znovuponořením. Po nalakování byla tělesa reflektoru vakuově pohliníkována. Výsledné reflektory byly pak sestaveny do svítilnových celků osazením každého reflektoru skleněnou čočkou a 55 W, 12 V žárovkou.
Svítilnové celky pak byly v provozu po dobu 48 hodin, během kteréžto doby se vytvořily v celcích teploty převyšující 120° Celsia. Nakonec zkušební periody byly celky rozebrány a byl stanoven stupeň maskování odrazivého povlaku kondenzovanými látkami ve stupních 1,0 (což značí žádné maskování odrazivého povlaku) až 7,0 (což označuje úplné maskování . odrazivého povlaku). Výsledky pak byly zprůměrovány pro 10 · reflektorů a byla získána střední hodnota 2,4.
Srovnávací příklad 1
Byl opakován způsob jako ve výše uvedeném příkladu, ale s tím rozdílem, že azobisisobutyronitrilový iniciátor vytvrzení ve tvářecí ’ směsi byl nahražen 0,5 hmot, díly kapryloyl peroxidového iniciátoru. Navíc bylo množství jemně rozptýlené křídy ve tvářecí směsi sníženo na 55 hmot. ·% . vzhledem k množství přítomného iniciátoru. Když byl pak opakován test pro zkoušku masko210689
8 vání na 10 reflektorech vyrobených z této tvářecí směsí, byla získána hodnota 3,8 pro výskyt maskování. Je tedy použití tvářecí směsí obsahující peroxidový iniciátor vytvrzování ve vyrobeném svítilnovém reflektoru citlivější na zamlžování než v případě reflektoru vyrobeného podle příkladu 1, kde byl použit iniciátor vytvrzování sestávající z azosloučeniny.
Příklad 2
Byl opakován postup jako v příkladu 1 s tím, že tvářecí směs obsahovala následující složky v hmotnostních dílech:
Polyesterová pryskyřice24,75
Azobisisobutyronítril0,15
Alkylfosfát neutralizovaný ethanolaminem0,75
Jemně rozptýlená křída55,35
Oxid antimonitý4,0
6,4 mm sekaná stříž · ze skleněných vláken 15,0
Když se svítilnové reflektory podrobily zkoušce z příkladu 1, bylo zjištěno střední maskování u 10 reflektorů o hodnotě 1,2.
Srovnávací příklad 2
Byl opakován postup z příkladu 2, ale s tou změnou, že iniciátor vytvrzení · byl obsažen ve tvářecí směsi v množství 0',5' hmot, dílů a byl použit kaprybyl peroxid a obsah jemně rozptýlené křídy byl snížen na 55 hmot, dílů vzhledem k zvýšené hmotnosti iniciátoru vytvrzení. Střední výskyt maskování u 10 svítilnových reflektorů vyrobených z této směsi byl 3,0, což znovu ukáza·lo zvýšené maskování při použití · peroxysloučeniny místo azosloučeniny jako iniciátoru vytvrzení.
Claims (4)
- pRedmět vynalezu1. Způsob výroby pokoveného tvářeného předmětu, zejména reflektoru pro světlomet motorového vozidla, vyznačený tím, že působením tepla a tlaku se vytvaruje předmět z termosetní tvářecí směsi na bázi nenasycené polyesterové pryskyřice, obsahující jako iniciátor vytvrzení azosloučeninu schopnou tvorby volných radikálů při tvářecí teplotě, vybranou ze skupiny zahrnující 2,2‘-azobisisobutyronitril, 2-terc.butylazo-2--kyan-4-methoxymothyli3ontan, 2-terc.butylazo-2-kyanpropan, 2-terc. butylazo-2-kyanbutan, 1-terc.amylazo-l-kyancyklohexan 2-terc.butylazo-l-kyancyklohexan, 2-térc.butylazo-2,4-diinethoxy-4 methylpentan, a to v množství 0,01 až 0,5 % celkové hmotnosti tvářecí směsi, načež se vytvarovaný předmět pokoví.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že tváření se · provádí · při teplotě 120 až 160° Celsia a tlaku 1715 až 6860 kPa.
- 3. Způsob podle bodu 1 · vyznačený tím, že tváření se provádí injekčním vstřikováním.
- 4. Způsob podle bodů 1, 2 nebo 3 vyznačený tím, · že pokovení se provádí vakuově.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7848200 | 1978-12-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216689B2 true CS216689B2 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=10501680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS798195A CS216689B2 (en) | 1978-12-12 | 1979-11-28 | Method of making the metallized moulded object particularly reflector for the motor vehicle headlight |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4318962A (cs) |
| EP (1) | EP0012536B1 (cs) |
| JP (1) | JPS5582132A (cs) |
| AU (1) | AU530253B2 (cs) |
| BR (1) | BR7908085A (cs) |
| CS (1) | CS216689B2 (cs) |
| DE (1) | DE2965402D1 (cs) |
| ES (1) | ES486829A0 (cs) |
| PL (1) | PL120716B1 (cs) |
| YU (1) | YU40941B (cs) |
| ZA (1) | ZA796391B (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58161674A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-26 | 本田技研工業株式会社 | 小型車両用ウインド・シールドおよびその製造方法 |
| DE4415102A1 (de) * | 1994-04-29 | 1995-11-02 | Basf Ag | Direkt metallisierbare Scheinwerferreflektoren |
| DE19540687A1 (de) * | 1995-11-01 | 1997-05-07 | Bakelite Ag | Reflektor sowie Verfahren und Mittel zu seiner Herstellung |
| MX2023005863A (es) * | 2020-11-23 | 2023-06-05 | Lyondellbasell Advanced Polymers Inc | Formula de compuestos de moldeo a granel (bmc) de poliester termoestable para reflector de iluminacion delantera de metalizacion directa. |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3396639A (en) * | 1965-09-23 | 1968-08-13 | Jerome H. Lemelson | Reflecting devices |
| US3931143A (en) * | 1967-02-15 | 1976-01-06 | Pennwalt Corporation | Unsymmetrical aliphatic monoazo compounds |
| US3956269A (en) * | 1970-12-16 | 1976-05-11 | Pennwalt Corporation | Azo free radical initiators containing ultraviolet light stabilizing groups |
| CA973123A (en) * | 1971-04-20 | 1975-08-19 | Ppg Industries, Inc. | Laminates containing polyester resin finishes |
| US3776805A (en) * | 1971-09-07 | 1973-12-04 | Minnesota Mining & Mfg | Solar control products |
| GB1421752A (en) * | 1972-04-07 | 1976-01-21 | Bp Chem Int Ltd | Preparation of metallised articles |
| BR7302839D0 (pt) * | 1972-04-21 | 1974-06-27 | Electrical Co Ltd Lucas | Um refletor de lampada um refletor de lampada |
| US3949134A (en) * | 1973-07-18 | 1976-04-06 | Material Distributors Corporation | Solar control film for use by consumers and the like |
| US4048423A (en) * | 1974-03-21 | 1977-09-13 | Pennwalt Corporation | Process for polymerizing unsaturated monomers and unsaturated polyester resins employing unsymmetrical tertiary-aliphatic azoalkanes |
| US4048365A (en) * | 1974-05-24 | 1977-09-13 | Hoover William H | Armor structure formed from plastic laminates |
| JPS5213593A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-01 | Hitachi Chem Co Ltd | Preparation of polyester-modified vinyl polymer for solvent type coati ng composition with high solid content |
| US4031281A (en) * | 1975-10-02 | 1977-06-21 | Formica Corporation | Flocked metallic laminated wallcoverings |
| JPS53130779A (en) * | 1977-04-20 | 1978-11-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Molded metallized plastic article and its manufacture |
| US4172178A (en) * | 1978-05-05 | 1979-10-23 | Westinghouse Electric Corp. | Impregnated castings chemically resistant to contact with halocarbon refrigerant |
| US4177310A (en) * | 1978-07-27 | 1979-12-04 | King Seeley Thermos Company | Method of metallizing paper |
-
1979
- 1979-11-23 EP EP79302677A patent/EP0012536B1/en not_active Expired
- 1979-11-23 DE DE7979302677T patent/DE2965402D1/de not_active Expired
- 1979-11-26 ZA ZA00796391A patent/ZA796391B/xx unknown
- 1979-11-28 CS CS798195A patent/CS216689B2/cs unknown
- 1979-12-03 US US06/099,884 patent/US4318962A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-05 JP JP15693879A patent/JPS5582132A/ja active Granted
- 1979-12-07 AU AU53568/79A patent/AU530253B2/en not_active Ceased
- 1979-12-10 YU YU2999/79A patent/YU40941B/xx unknown
- 1979-12-11 BR BR7908085A patent/BR7908085A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-12-12 PL PL1979220356A patent/PL120716B1/pl unknown
- 1979-12-12 ES ES486829A patent/ES486829A0/es active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5582132A (en) | 1980-06-20 |
| DE2965402D1 (en) | 1983-09-01 |
| ES8101463A1 (es) | 1980-12-01 |
| BR7908085A (pt) | 1980-09-23 |
| PL120716B1 (en) | 1982-03-31 |
| YU40941B (en) | 1986-08-31 |
| JPS6221201B2 (cs) | 1987-05-12 |
| PL220356A1 (cs) | 1980-08-25 |
| AU530253B2 (en) | 1983-07-07 |
| ES486829A0 (es) | 1980-12-01 |
| EP0012536A1 (en) | 1980-06-25 |
| US4318962A (en) | 1982-03-09 |
| ZA796391B (en) | 1980-11-26 |
| AU5356879A (en) | 1980-06-19 |
| YU299979A (en) | 1982-10-31 |
| EP0012536B1 (en) | 1983-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5985465A (en) | Lamp reflector molding composition, lamp reflector, and headlamp | |
| CN101654548B (zh) | 灯反射器用不饱和聚酯树脂组合物及其成型物、以及灯反射器 | |
| KR100349044B1 (ko) | 수축율이0이거나소량의팽창율을갖는성형품을수득할수있는성형및착색가능한열경화성조성물 | |
| US5869557A (en) | Moldable and pigmentable heat-curable compositions capable of being used for obtaining molded articles with zero shrinkage or small expansion | |
| CS216689B2 (en) | Method of making the metallized moulded object particularly reflector for the motor vehicle headlight | |
| US5143964A (en) | Antishrinking unsaturated polyester resin composition | |
| DE10249400B4 (de) | Ungesättigte Polyesterharzzusammensetzung, gehärtetes ungesättigtes Polyesterharz und Lampenreflektorspiegel-Unterlage | |
| US3018267A (en) | Composition and process for binding glass fibers with an unsaturated polyester, poly-nu-vinyl imidazole and a vinyl monomer | |
| JPH09251806A (ja) | ランプ反射鏡及びその製造方法 | |
| US20050143533A1 (en) | Thermosetting moulding composition | |
| US3997503A (en) | Polymer composition | |
| KR101655475B1 (ko) | 램프 반사경용 벌크 몰딩 컴파운드 | |
| US4794026A (en) | Reflector construction | |
| EP0052642B1 (en) | Flame retardant molding composition | |
| CA1042620A (en) | Preparation of metallised polymeric materials | |
| US4124883A (en) | Lamp reflectors | |
| JPS6237643B2 (cs) | ||
| US4123793A (en) | Lamp reflectors | |
| JP2000503141A (ja) | レフレクターブランク、該ブランクを製造する方法および手段 | |
| CA2231836A1 (en) | Novel polymer additives for forming objects | |
| KR100283427B1 (ko) | 자동차 전조등의 반사경용 열가소성 강화플라스틱의 제조방법 | |
| JPS621748A (ja) | 微小球状樹脂組成物及びその製造法 | |
| US3038871A (en) | Flame resistant poly(diphenyl)-type compositions | |
| WO2000069971A1 (en) | Resin composition based on unsaturated polyester | |
| JP2006199972A (ja) | チョップドストランド及びそれを用いた不飽和ポリエステル樹脂ｂｍｃ成形体 |