CS216608B1 - Zařízeni pro přeďehřívéní plastických materiálů při jejich průmyslovém zpracování - Google Patents

Description

Všechny výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro předehřívání plastických materiálů podle vynálezu, jehož podstatou je přímotopný zásobník s vyhřívací plochou rozdělenou na několik samostatných topných oblastí s možností nezávislého vyhřívání jednotlivých Sásti přímotopného zásobníku. Samostatné topné oblasti jsou ke zdroji elektrické energie připojovány popřípadě odpojovány automaticky podle teploty a velikosti náplně plastického materiálu v přímotopném zásobníku pomocí termostatu.

Zavedením přímého vytápění pláště přímotopného zásobníku se docílí mnoha úspor. Výhodnějším přenosem tepelné energie ze zásobníku na plastický materiál a dokonalejší regulací jednotlivých topných oblasti se ušetří energie potřebná k ohřevu plastického materiálu ne jeho pracovní teplotu, energie potřebná k udržení pracovní teploty plastického materiálu během jeho zpracovávání, zkrátí se Sas potřebný pro ohřev plastického meteriálu na jeho pracovní teplotu a ušetří se mnoho devizových prostředků na údržbu a opravy stávajícího vyhřívacího zařízení, neboť zařízení podle vynélezu je celé vyrobeno z tuzemských materiálů.

Výhody dosažené zavedením vynálezu jsou pro porovnání se stávajícím způsobem ohřevu znázorněny v následující tabulce.

Starý způsob ohřevu podle vynálezu

Sas potřebný k ohřevu plastického

materiálu na jeho pracovní teplotu	8 hodin	6 hodin
Příkon topných těles	4 kW	, 1,6 kW
Spotřeba elektrické energie na ohřev plastického materiálu na jeho pracovní teplotu	28,5 kWh	9,2 kWh
Spotřeba elektrické energie při vyprazdňování zásobníku trvajícím 8 hodin	29,- kWh	3,2 kWh

Pracovní teplota použitého plastického materiálu je v danném případě 60 °C.

Na výkresech je znázorněno:

obrázek 1. - Schematický pohled na konstrukci pláště přímotopného zásobníku obrázek 2. - Svislý řez přímotopným zásobníkem obrázek 3. - Připojení přímotopného zásobníku na zdroj elektrické energie

Na vnějším povrchu pláště nádoby 1 přímotopného zásobníku podle (obrázku 1 a 2) je umístěno elektrické odporové vinutí které je elektricky rozděleno do třech samostatných obvodů T 1. ΐ 2. T 3 (obrázek 3) připojených na zdroj elektrické energie prostřednictvím termostatu TS a svorkovnice SV (obrázek 3). Elektrické odporové vinutí JJ

216 608 je vytvořeno závitovým ovinutím vnějšího povrchu pláště nádoby 1 elektrickým odporovým vodičem se silikonovou izolací 3 přičemž jednotlivé závity elektrického odporového vodiče 2 jsou od sebe vzájemně oddáleny azbestovou tepelněizolační šňůrou 2 (obrázek 2) Nádoba 1 opatřená elektrickým odporovým vinutím 3 proloženým azbestovou šňůrou 2 je obalena vrstvou tepelněizolačního materiálu 4 a 2 (A-sklotextil J-rotaflex). Celek je opatřen pláštěm 6.

Po naplnění přímotopného zásobníku plastickým materiálem a jeho připojení na zdroj elektrické energie sepne termostat TS (obrázek 3) všechny tři vyhřívací obvody Tl. T2, T3 a tím dochází, k ohřevu .naplněného materiálu. V průběhu přibližování se ke stanovené teplotě ohřevu náplně dochází k automatickému odpínéní jednotlivých vyhrívacích obvodů Tl. T2. T3 od zdroje elektrické energie řízené termostatem TS (obrázek 3). Požadovaná teplota náplně je potom udržována automatickým zapínáním jednotlivých topných obvodů JI, T2. T3 prostřednictvím termostatu TS (obrázek 3). Při měnicím se množství náplně plastické látky v nádobě J (například ubývání náplně během jejího zpracovávání) udržuje se teplota zbývajícího množství plastického materiálu automaticky pomocí termostatu TS spínáním a rozpínáním těch topných obvodů TJ, T2. T3. které jsou umístěny do úrovně výšky hladiny plastické látky v nádobě J, to znamená nedochází ke zbytečnému ohřevu již vyprázděné části nádoby 1. Tím, že teplo při ohřívání látky prostupuje částečně ze spodních vrstev této látky do horních a napomáhá tím celkovému ohřevu látky má největší příkon nejníže umístěný topný obvod T3 a nejnižší příkon topný obvod umístěný nejvýše to znamená obvod Tl. Při postupném dosahování stanovené teploty plastické látky tedy nejdříve odpíná termostat TS nejvýše umístěný obvod Tl od zdroje elektrické energie potom obvod T2 a nakonec obvod TJ. Při ochladnutí náplně v nádobě J termostat TS začne zapínat jednotlivé topné obvody v tomto pořadí, nejdříve T3 potom T2 a nakonec Tl.

Jako příklad využití vynálezu uvádíme, že zařízení podle vynálezu je možno použít všude tam, kde vyžadujeme ohřev určité látky (plastického materiálu, kapaliny, aměsi a podobně) na stanovenou teplotu a udržení stanovené teploty látky i při změně jejího množství. Je zřejmé, že zařízení podle vynálezu je možné použít i jenom pro ohřev určité látky popřípadě pouze pro udržování stanovené teploty ohřívané látky nebo pro udržování stanovené teploty měnícího se množství ohřívané látky. Specifickou vlastností zeřízení podle vynálezu je ta skutečnost, že nádoba zásobníku má přímo na s/ém vnějším povrchu umístěno vyhřívací vinutí rozdělené do několika samostatných topných obvodů, které jsou ke zdroji elektrické energie připojovány termostatem tak, aby pro ohřev i udržování teploty látky bylo spotřebováno minimální množství elektrické energie.

Claims (3)

1. Zařízení pro předehřívání plastických materiálů při jejich průmyslovém zpracováváni, vyznačující se tím, že sestává z nádoby (1) pro naplnění požadovaným plastickým materiálem, opatřené na celém jejím vnějším povrchu topným elektrickým tělesem (3), pro ohřev pláětě nádoby (1) a tím i naplněného plastického materiálu, přičemž nádoba (1) opatřené topným elektrickým tělesem (3) je upevněna ve vnějěím ochranném krytu (6) přímotopného zásobníku a proetor mezi vnějěím povrchem topného elektrického tělesa (3) a vnitřním povrchem krytu (6) je vyplněn tepelně izolační hmotou (4) a (5) pro zabránění nadměrnému úniku tepla.

2. Zařízení pro předehřívání plastických materiálů podle bodu 1, vyznačující se tím, že elektrické vyhřívací těleso (3) je sestaveno z několika samostatných topných obvodů.

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tim, že jednotlivé topné obvody, z nichž je sestaveno vyhřívací těleso (3) pro ohřívání nádoby (1) naplněné plastickým materiálem, jsou připojeny k řídicímu termostatu (TS), přičemž termostat (TS) je přepínatelně připojen k topným obvodům vyhřívacího tělesa (3) p?o regulaci vyhřívací nádoby (1).