CS216596B1 - A method of heat polishing glassware with a spatial pattern - Google Patents
A method of heat polishing glassware with a spatial pattern Download PDFInfo
- Publication number
- CS216596B1 CS216596B1 CS202981A CS202981A CS216596B1 CS 216596 B1 CS216596 B1 CS 216596B1 CS 202981 A CS202981 A CS 202981A CS 202981 A CS202981 A CS 202981A CS 216596 B1 CS216596 B1 CS 216596B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polishing
- glass
- spatial pattern
- product
- pattern
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Vynález řeěí způsob tepelného leštění skleněných výrobků s prostorovým vzorkem působením tepelné energie na jejich povrch. Podstata vynálezunspočívá v tom, že ϊ* * leštění provádí tepelným proudem soustředěným do tvaru paprsku, který se postupně posunuje po celém povrchu skleněného výrobku, přičemž šířka páama působení soustředěného tepelného proudu se volí poněkud menší, než je perimetr výrobku při konstantním teplotním napětí každého prvku prostorového vzoru.The invention provides a method for thermal polishing of glass products with a spatial pattern by applying thermal energy to their surface. The essence of the invention lies in the fact that ϊ* * polishing is performed by a heat current concentrated in the form of a beam, which gradually moves over the entire surface of the glass product, while the width of the line of action of the concentrated heat current is chosen to be somewhat smaller than the perimeter of the product at a constant temperature stress of each element of the spatial pattern.
Description
Vynález se týká opracování skleněných výrobků, zejména způsobu tepelného leštění povrchu skleněných výrobků s prostorovým vzorkem, vytvářeným broušením brousicím nástrojem, při lisování v příslušných formách a při kombinaci obou postupů.The invention relates to the processing of glass articles, in particular to a method of heat polishing the surface of a glass article with a spatial pattern produced by grinding with a grinding tool, when molding in the respective molds, and in a combination of both.
Vynálezu lze použít ve sklářském průmyslu při výrobě skleněných výrobků a vysokou uměleckou hodnotou, většinou z olovnatého křišťálu, jako sklenic na nápoje, vinných sklenic, váz na květiny, světelnětechnických výrobků, jako svítidel, jednotlivých prvků lustrů, nástěnných svítidel a jiných druhů skleněných výrobků, které vyžadují značného zušleohtění povrchu.The invention can be used in the glass industry in the manufacture of glass products of high artistic value, mostly of lead crystal, such as beverage glasses, wine glasses, flower vases, lighting products such as lamps, individual chandeliers, wall lamps and other types of glass products, which require considerable surface refinement.
Jsou známy rozmanité způsoby leštění skleněných výrobků s prostorovým vzorem.Various methods of polishing glass products with a spatial pattern are known.
Velmi je rozšířen způsob chemického leštění skleněných výrobků použitím kyseliny fluorovodíkové a kyseliny sírové.Chemical polishing of glass products using hydrofluoric acid and sulfuric acid is widely used.
Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že se povrchová drsnost odstraňuje rozpuštěním výstupků povrchového mikroreliéfu.The essence of this method is that surface roughness is removed by dissolving the protrusions of the surface micro-relief.
Způsob se provádí ponořováním skleněných výrobků do leštícího roztoku, který je zpravidltiThe process is carried out by immersing the glassware in a polishing solution, which is generally as a rule
V.IN.
směsí fluorové a sírové kyseliny, a dodatečným opláchnutím výrobků.mixtures of fluoric and sulfuric acids, and additional rinsing of the products.
Tento způsob má řadu podstatných nevýhod, které spočívají ve vysoké ceně zařízení pro opracování výrobků, v pracovních podmínkách, škodlivých lidskému zdraví, v nepříznivém vlivu procesu ns okolí. Mimoto, je při hromadné výrobě obtížná přesné regulace lešticífeo procesu.This method has a number of significant disadvantages, which consist in the high cost of the product processing equipment, in working conditions harmful to human health, in the unfavorable influence of the environmental process. Moreover, in mass production, it is difficult to precisely control the polishing process.
Jsou též známy rozmanité tepelné postupy k tepelnému leštění povrchu skleněných výrobků.A variety of thermal processes for heat polishing the surface of glass products are also known.
Podstata způsobu tepelného leštění spočívá v ohřevu povrchové vrstvy skleněného výrobku až do roztavení, po němž následuje uhlazení povrchu působením sil povrchového napětí.The essence of the thermal polishing process is to heat the surface layer of the glass product until it melts, followed by smoothing the surface under surface tension forces.
Mimoto se výrobek nesmí při takovémto intenzívním ohřevu deformovat. Toho lze dosáhnout tím, že teplota je ve spodních vrstvách skleněného výrobku v důsledku malé tepelné vodivosti skle menší, než je tomu na povrchu. Při tepelném leštění hladkých povrchů, například tabulového skla, lze poměrně snadno dosáhnout příznivých leštících podmínek, jelikož celý povrch je stejnorodý, ^řitom nejsou přesné požadavky na tvar leštícího tepelného proudu a na uspořádání proudu tepelného zdroje a výrobku, který se má leštit.In addition, the product must not be deformed during such intensive heating. This can be achieved in that the temperature in the lower layers of the glass product is lower than on the surface due to the low thermal conductivity of the glass. In the case of heat polishing of smooth surfaces, such as sheet glass, favorable polishing conditions can be achieved relatively easily, since the entire surface is uniform, and there are no exact requirements for the shape of the polishing heat stream and the arrangement of the heat source and product to be polished.
Leštění je podstatně složitější u výrobků s prostorovým vzorem, jelikož stejnorodost povrchu je v různých směrech silně narušena. Při vytváření vzorku brusnými kotouči jsou na výrobku v různých ejňžrech průhledné oblasti hladkého povrchu, které jsou spojeny s neprůhlednými broušenými oblastmi, které mají silně výraznou povrchovou drsnost. Vzor mimoto obsahuje velké a malé prvky.Polishing is considerably more complicated in spatial pattern products, as the homogeneity of the surface is severely impaired in different directions. In forming the sample with the abrasive wheels, there are transparent regions of the smooth surface on the product in different shapes, which are connected to the opaque grinded regions having a strongly pronounced surface roughness. The pattern also contains large and small elements.
Známé způsoby tepelného leštění neberou zřetel ns tyto zvláštnosti prostorového vzoru a používá se při nich silně rozptýleného tepelného proudu s co možno největším dosahem na povrchu výrobku. Tím však vznikají nepříznivé podmínky pro vytvoření stejnosměrně leštěného povrchu bez deformací výrobku a pro zkreslení vzorových prvků.The known methods of thermal polishing do not take into account these special features of the spatial pattern and use a strongly dispersed thermal stream with the greatest possible reach on the surface of the product. However, this creates unfavorable conditions for creating a DC-polished surface without distorting the article and distorting the pattern elements.
Působením silného tepelného proudu na výrobky s prostorovým vzorem a s rozlišnou jakostí povrchu dochází k následujícím odchylkám od optimálních leštících poměrů. Některé Části výrobků se přehřívají. V tomto případě se sklo přes jeho malou tepelnou vodivost prohřívé celou svou tloušťkou a vyvolává deformace výrobku a vzorových prvků.The following deviations from the optimum polishing conditions are caused by the effect of a strong thermal current on the products with spatial pattern and varying surface quality. Some parts of the products overheat. In this case, the glass, despite its low thermal conductivity, heats up its entire thickness and causes deformation of the product and the sample elements.
Dochází k silnému odtavování jednotlivých vzorových prvků. Ostré úhly vzoru se v tomto případě přehřívají, zkreslují se a ničí se vzor.There is a strong deposition of individual sample elements. In this case, the sharp angles of the pattern overheat, distort and destroy the pattern.
Jednotlivé prvky vzorů jsou špatně vyleštěny. V tomto případě nejsou prvky, nacházející se v hloubi vybroušeného vzoru, v důsledku vytváření pásem a nahromaděnými spalinami paliva v hloubi jednotlivých prvků vzorů a vypařování skelných složek vystaveny dostatečně silnému bezprostřednímu působení tepelného proudu.Individual pattern elements are poorly polished. In this case, the elements located in the depth of the grinded pattern are not exposed to a sufficiently strong direct thermal current due to the formation of bands and accumulated flue gas at the depths of the individual pattern elements and the evaporation of the glass components.
Prodlužování doby a intenzity působeni tepelného proudu na prvky prostorového vzoru vyvolávají shora zmáněná negativní důsledky.Increasing the time and intensity of the thermal current on the elements of the spatial pattern causes the above-mentioned negative consequences.
Podle známého způsobu povrchového opracování tepelným nárazem se působí krátkodobě na skleněný výrobek silným tepelným proudem současně ze všech stran.According to the known heat impact surface treatment method, the glass product is briefly applied to the glass product simultaneously from all sides by a strong thermal current.
U tohoto způsobu dochází současně s roztavovéním povrchové skelné vrstvy k ohřevu celého výrobku, ježto infračervené záření prostupuje sklem, čímž se vyvolává deformace skleněného výrobku.In this method, along with the melting of the surface glass layer, the entire product is heated, as the infrared radiation transmits through the glass, causing deformation of the glass product.
Je dále znám způsob leštění dekorativního vzoru, který se vytváří jemným broušením, ohněm. Epůsob spočívá v působení plamene hořáku, přičemž šířka plemene odpovídá šířce vzoru upravovaného na výrobku. Při leštícím proeesu ee výrobek posouvá podél hořáku, přičemž se otáčí.Furthermore, a method of polishing a decorative pattern, which is produced by gentle grinding with fire, is known. The method consists in the action of a burner flame, wherein the width of the breed corresponds to the width of the pattern treated on the product. In the polishing process, the product moves along the burner as it rotates.
Při tomto způsobu leštění je plamen hořáku řízen na každý prvek broušeného vzoru po převážnou dobu opracovávání ve směru tangenty. Přitom nejsou prvky výrobku, nacházející se v hloubi broušeného vzoru vystaveny přímému působení plemene, kdežto povrch skleněného výrobku, který sousedí se vzorem a nemá se leštit, ee intenzívně ohřívá, V části vzoru, na niž plamen působí kolmo, se však hromadí v hloubi hran pásem spaliny, což má za následek nedokonalé opracování povrchu vzoru.In this polishing method, the flame of the burner is controlled on each element of the brushed pattern for a predominantly tangential machining time. In this case, the elements of the product in the deep-cut pattern are not exposed to the direct action of the breed, whereas the surface of the glass article adjacent to the pattern and not to be polished is intensely heated. flue zone, resulting in imperfect machining of the pattern surface.
Prodloužení doby působení tepelného proudu na vzor za účelem přívodu přídavného tepla na tento vzor.má za následek roztavení vnějších prvků vzoru a deformaci výrobku vzhledem k tomu, že se prohřívá celá stěně výrobku na teplotu převyšující bod měknutí. Nevýhody tohoto způsobu se projevují zejména tehdy, když má výrobek kratší a delší hrany. Deformaci výrobku a roztavování hran podporuje i okolnost, že tepelný proud obklopující výrobek udržuje vysokou teplotu i na protilehlá straně skleněného výrobku, aniž přispívá při leštění broušeného vzoru.Prolonging the heat flow time to the pattern to provide additional heat to the pattern results in melting of the outer pattern elements and deformation of the article as it heats the entire wall of the article to a temperature above the softening point. The disadvantages of this method are particularly apparent when the product has shorter and longer edges. The deformation of the product and the melting of the edges are also supported by the fact that the thermal current surrounding the product maintains a high temperature even on the opposite side of the glass product without contributing to the polishing of the cut pattern.
Oílem vynálezu je odstranění shora uvedených nedostatků. IIt is an object of the invention to overcome the above drawbacks. AND
Úkolem vynálezu je zdokonalení způsobu tepelného leštění skleněných výrobků s prostorovým v2orem volbou určitého tvaru tepelného proudu a intenzity působení na prvky prostorového S vzoru.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the method of thermally polishing glass products with a spatial pattern by selecting a particular shape of the thermal current and intensity of action on the elements of the spatial pattern.
Vytčený úkol se řeší ů způsobu tepelného opracování skleněných výrobků e prostorovým vzorem působením tepelné energie na jejich povrch vynálezem, jehož podstata spočívá v tom, že se leštění provádí tepelným proudem soustředěným do tvaru paprsku, který se postupně posunuje po celém povrchu skleněného výrobku, přičemž ěířke pásma působení soustředěného tepelného proudu se volí poněkud menší, než je perimetr výrobku při konstantním teplotním napětí každého prvku prostorového vzoru.The object is solved by a method of heat treatment of glass products with a spatial pattern by the effect of thermal energy on their surface by the invention, which consists in that the polishing is carried out by a thermal stream concentrated in the shape of a ray. the zones of action of the concentrated thermal current are chosen somewhat less than the perimeter of the article at a constant temperature stress of each element of the spatial pattern.
Při leštění rozmanitých skleněných výrobků rozmanitými vzory se volí Šířka soustředěného tepelného proudu v rozmezí od 0,5 mm do 6 mm.When polishing a variety of glass products with a variety of patterns, the width of the concentrated thermal stream is chosen in the range of 0.5 mm to 6 mm.
účelní je jednorázové působení soustředěného tepelného proudu na každý prvek prostorového vzoru.it is expedient to apply a concentrated heat stream to each element of the spatial pattern in one time.
Skleněné výrobky se mohou lěštit působením nejméně dbou paprsků soustředěného tepelného proudu.Glass articles can be polished by applying at least two rays of concentrated thermal current.
Podstata vynálezu spočívá v následujícím.The invention is based on the following.
Působením dostatečně silného tepelného proudu se roztaví povrohová vrstva skleněného výrobku a tím i broušeného prostorového vzoru a působením sil povrchového nepětí ae vyrovnávají povrchové nerovnosti.By applying a sufficiently strong thermal current, the surface layer of the glass product and hence the ground pattern is melted and the surface stress forces are compensated for to compensate for surface irregularities.
Při leštění výrobku z olovnatého skla nesmí tepelný proud obsahovat redukční plyny, ježto se jejich působením redukuje kysličník olovnatý povrchové vrstvy na olovo, což vede k ztmavění a zmetkování skleněných výrobků.When polishing a lead glass product, the heat stream must not contain reducing gases, since their action reduces lead oxide of the surface layers to lead, resulting in darkening and sweeping of the glassware.
Za účelem zvýěení efektivnosti působení tepelného proudu na povrch výrobku a prostorovým vzorem je nutno tepelný proud soustředit do jednoho paprsku, který vytvoří pásmo působení, jehož Šířka je poněkud menší než perimetr skleněného výrobku.In order to increase the efficiency of the effect of the thermal current on the surface of the article and the spatial pattern, it is necessary to concentrate the thermal current into a single beam which creates a zone of action whose width is somewhat less than the perimeter of the glass article.
Používá-li se spalin hořákového zařízení jako nosiče tepla, dochází v leštícím procesu k intenzívní výměně nosiče tepla v celé hloubce prostorového vzoru, čímž se zajištuje stejnoměrné leštění všech prvků vzoru.When the flue gas of the burner apparatus is used as a heat carrier, the polishing process intensively exchanges the heat carrier over the entire depth of the spatial pattern, thereby ensuring uniform polishing of all elements of the pattern.
Při používání jiných druhů soustředěného tepelného proudu zajištuje jeho působení na výrobek rovněž ohřev v přesně vymezeném rozmezí, ležícím ne povrchové přímce výrobku.When using other types of concentrated thermal current, its action on the product also ensures heating within a well-defined range not lying on the surface line of the product.
Každé jednotlivé pásmo povrchu výrobku je vystaveno působení soustředěného tepelného proudu, čímž se zabraňuje v důsledku malé tepelné vodivosti skla deformaci výrobku.Each individual surface zone of the article is exposed to a concentrated thermal current, thereby preventing deformation of the article due to the low thermal conductivity of the glass.
Ohřev omezeného pásma skleněného výrobku dovoluje použití soustředěného tepelného proudu s vyšší teplotou, Čímž se zvyšuje výkon způsobu. Zdrojem tepelné energie může být plynový hořák* plazmové zařízení, radiální ohřívač apod.Heating the restricted zone of the glass product allows the use of a concentrated thermal stream at a higher temperature, thereby increasing the process performance. The source of thermal energy may be a gas burner * plasma device, radial heater, etc.
Po splnění shora uvedených požadavků ee dosáhne vysoce účinného způsobu tepelného leětění skleněných výrobků s prostorovým vzorem.Upon meeting the above requirements, ee achieves a highly efficient thermal polishing method of spatially patterned glassware.
Další cíle a výhody vynálezu vyplynou z dále uvedeného dalšího podrobného popisu příkladů provedení, znázorněných na připojených výkresech, na nichž značí obr. 1 všeobecný princip provedení způsobu tepelného leštění, obr. 2 a 3 schéma působení tepelného proudu na jednotlivé prvky prostorového vzoru.Further objects and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of the exemplary embodiments shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows the general principle of the thermal polishing process; FIGS.
Ka obr. 1 je znázorněno zařízení pro tepelné leštění, provádějící princip a charakteristické znaky vynálezu.FIG. 1 illustrates a thermal polishing apparatus implementing the principle and features of the invention.
Zařízení se skládá z hořáku 1, trysky 2 vytvářející paprsek £ a z podstavce 4, ne němž spočívá skleněný výrobek 2·The apparatus consists of a burner 1, a nozzle 2 producing a beam 6 and a base 4 on which the glass article 2 rests.
Ka obr. 2, 2 jsou Znázorněna schémata vysvětlující působení tepelného proudu na prvky prostorového vzoru.2 and 2 are diagrams for explaining the effect of thermal current on the spatial pattern elements.
Dále budou uvedeny konkrétní příklady provedení způsobu podle vynálezu.Specific examples of the process according to the invention are given below.
Příklad 1Example 1
Skleněný výrobek z olovnatého křišťálového skla a prostorovým vzorem, jehož jednotlivé prvky mejí převážně Šířku 3 mm a který byl vytvořen broušením, například vinná sklenice, se ve známé muflové peoi rozehřeje na teplotu nepřevyšující například 480 °C. Výrobek 2, spočívající na otáčivém podstavci £, je vystaven působení soustředěného tepelného proudu, jehož šíře je 1 až 2,5 mm a teplota 1580 °C. Při dané frekvenci otáčení se provádí leštění při otáčení výrobku o 360 až 390°.A lead crystal glass product with a spatial pattern, the individual elements of which are predominantly 3 mm wide and which has been formed by grinding, for example a wine glass, is heated to a temperature not exceeding 480 ° C in a known muffle peoi. The article 2 resting on the rotatable pedestal 6 is exposed to a concentrated thermal current having a width of 1 to 2.5 mm and a temperature of 1580 ° C. At a given rotational frequency, polishing is performed when the product rotates 360 to 390 °.
Zdrojem tepelného proudu Je plynový vzduchový hořák.The source of the thermal current is a gas air burner.
Tepelný proud zasahuje celou výšku vzoru podél povrchové křivky skleněného výrobku.The thermal current reaches the entire height of the pattern along the surface curve of the glass product.
Soustředěný tepelný proud, působící na povrchové pásmo výrobku, je poněkud užší než celkový povrch a rozehřeje omezené pásmo povrchu výrobku na teplotu odpovídající stavu roztavení.The concentrated thermal current acting on the surface zone of the article is somewhat narrower than the total surface and heats the limited surface area of the article to a temperature corresponding to the melting state.
Přitom jsou tvar tepelného proudu a doba působení tepelného proudu na omezenou oblast povrchu zvoleny tak, aby se neprohrála na teplotu povrchu ani stěna skleněného výrobku v celé své tlouštce, ani zbývající část ppvrchu. Tím se zabraňuje deformaci výrobků a zkreslení vzoru.In this case, the shape of the thermal current and the duration of the thermal current on the limited surface area are chosen so that neither the wall of the glass product in its entire thickness nor the remaining part of the surface is passed to the surface temperature. This prevents product deformation and pattern distortion.
Zaměření tepelného proudu na prvky prostorového vzoru umožňuje dosažení konstantního teplotního napětí na každém prvku prostorového vzoru. Schéma působení tepelného proudu na prvky prostorového vzoru je znázorněno na obr. 2, 3·By focusing the thermal current on the spatial pattern elements, a constant temperature stress is achieved on each spatial pattern element. The diagram of the effect of the thermal current on the elements of the spatial pattern is shown in Fig. 2, 3 ·
Po postupném přechodu soustředěného tepelného proudu po celém povrchu výrobku s prostorovým vzorem se dosáhne skleněného výrobku s hladkým lesknoucím se povrchem bez deformace a zkreslení vzoru b žádoucí zřetelností jednotlivých prvků.Upon gradual passage of the concentrated thermal current over the entire surface of the spatial patterned article, a glass article with a smooth glistening surface is obtained without distortion and distortion of the pattern b with desirable clarity of the individual elements.
Vyleštěný výrobek se poté dostává do známého chladicího zařízení za účelem odstranění vzniklých teplotních napětí.The polished product is then introduced into a known cooling device in order to eliminate temperature stresses.
Příklad 2Example 2
Skleněný výrobek z olovnatého křištélového skla s npžkou a prostorovým vzorem, u něhož Šířka vybroušených prvků je převážně 1 až 2,5 mm, například číška na koňak, je vystaven tepelnému leštění, jak bylo popsáno u prvního příkladu. Šířka soustředěného tepelného proudu je 0,5 a 1,5 mm. Přitom se nožka a patka nevystavuje působení tepelného proudu.A lead crystal glass product with a length and spatial pattern in which the width of the ground elements is predominantly 1 to 2.5 mm, such as a cognac cup, is subjected to thermal polishing as described in the first example. The width of the concentrated thermal current is 0.5 and 1.5 mm. In this case, the foot and the foot are not exposed to the thermal current.
Příklad 3 velký skleněný výrobek z křiltálového olovnatého skla s prostorovým vzorem, který byl vybroušen a u něhož Šířka prvků je od 4 do 12 mm, například květinová váza nebo mísa na ovoce, se v známé muflové peci ohřívá na teplotu nepřevyšující bod měknutí skla, například 460 °C. Skleněný výrobek, umístěný na otáčivém podstavci 4, je vystaven působení soustředěného tepelného proudu o šířce 3 až 6 mm. Tepelnými zdroji jsou dva nebo tři plynové hořáky. U provedení s dvěma hořáky se výrobek otáčí o 180°, u provedení s třemi hořáky o 120°. Skleněný výrobek je vystaven tepelnému leštěni v souhlasu s hodnotami příkladu 1.Example 3 elky glass article of křiltálového lead glass with a spatial pattern which has been ground and in which the width of the elements is between 4-12 mm, such as a flower vase or bowl on the fruit, in a known muffle furnace heated to a temperature exceeding the softening point of glass, e.g. 460 ° C. The glass article placed on the rotatable pedestal 4 is exposed to a concentrated thermal current of 3 to 6 mm width. The heat sources are two or three gas burners. For two-burner versions, the product rotates 180 °, for three-burner versions 120 °. The glass article is subjected to heat polishing in accordance with the values of Example 1.
Příklad 4Example 4
Skleněné výrobky z olovnatého křištélového nebo sodnovápenatého skla, které nejsou broušené, mají však prostorový vzor s rozměry prvků v určitých oblastech uvedených v příkladu 1 až 3, například lisované výrobky domácího nádobí, se vystavují tepelnému leštění obdobně, jak bylo uvedeno u příkladů 1 až 3· Tepelné leštění se provádí za účelem zlepěení jakosti povrchu a pro zvýšení mechanické a tepelné pevnosti.Non-ground glassware of lead crystal or soda-lime glass, but having a spatial pattern with the dimensions of the elements in certain areas given in Examples 1 to 3, for example molded household articles, is subjected to thermal polishing similar to that described in Examples 1 to 3 · Thermal polishing is performed to improve surface quality and to increase mechanical and thermal strength.
ipůsob tepelného leštění skleněných výrobků s prostorovými vzory podle vynálezu má tedy ve srovnání se shora uvedenými známými způsoby podstatná technologická, hospodářské e ekologické výhody, spočívající v zjednodušení technologického procesu, v zlepšení jakosti výrobků, v snížení nákladu na materiál, energii a práci, v snížení pořizovacího nákladu na zařízení a vybavení, zlepšení zdravotních a hygienických pracovních podmínek a ovzduší a v opatření předpokladů pro automatizaci procesu.Thus, the process of thermal polishing of the spatial pattern glassware of the present invention has significant technological, economic and ecological advantages over the above-mentioned known methods of simplifying the technological process, improving product quality, reducing material, energy and labor costs, the cost of equipment and equipment, improving health and hygiene working conditions and air quality, and providing preconditions for process automation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS202981A CS216596B1 (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | A method of heat polishing glassware with a spatial pattern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS202981A CS216596B1 (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | A method of heat polishing glassware with a spatial pattern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216596B1 true CS216596B1 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=5356187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS202981A CS216596B1 (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | A method of heat polishing glassware with a spatial pattern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216596B1 (en) |
-
1981
- 1981-03-20 CS CS202981A patent/CS216596B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3701880A (en) | Method for sculpturing an indicia or decorative design in the surface of an article with a beam of corpuscular energy | |
| US4682003A (en) | Laser beam glass cutting | |
| CA2102824A1 (en) | Localized Surface Glazing of Ceramic Articles | |
| US3880632A (en) | Method of joining optical glass parts | |
| BR9106494A (en) | APPLIANCE TO CONFORM A FLAT GLASS BLADE, AND, PROCESS TO CONFORM A PLANE GLASS BLADE | |
| CN1438973A (en) | Method for rapid heat treatment of glass and glass-like materials using microwave rays | |
| DE59003695D1 (en) | Process for the production of large surface decorations on glass, glass ceramic or ceramics and decorated glass ceramic plates. | |
| US5312572A (en) | Process for heating a blow molding preform | |
| JPS6158827A (en) | Preparation of tempered glass cover | |
| CS216596B1 (en) | A method of heat polishing glassware with a spatial pattern | |
| US4445922A (en) | Method of heat polishing pattern cut glassware | |
| AU631948B2 (en) | Method for heating glass body | |
| US3346410A (en) | Color ornamentation of glass articles | |
| JPS6126530A (en) | How to cut cylindrical glass material | |
| KR100952312B1 (en) | An apparatus for decorated plate glass | |
| JPS621330B2 (en) | ||
| RU2087433C1 (en) | Method of heat treatment of glassware | |
| GB2097779A (en) | Method of heat polishing pattern cut glassware | |
| US334754A (en) | Francois earths lemy alfred eoyee de la bastie | |
| US6132291A (en) | Specific heat treating process that significantly alters lythic and related materials | |
| FR2500435A1 (en) | Thermal polishing of glass - for form glass sculptures using improved working conditions free of toxic acid vapours | |
| DE3047804C2 (en) | Process for thermal polishing of glass products with a spatial pattern | |
| US363087A (en) | Moeitz scheeibee | |
| BE886956A (en) | PROCESS FOR THERMAL POLISHING OF GLASS ITEMS WITH SCULPTED DRAWING | |
| RU2246456C2 (en) | Method of production of component parts out of glass and / or glass ceramics and a device for its realization |