CS216531B2 - Worm press for making the ceramic pipes - Google Patents
Worm press for making the ceramic pipes Download PDFInfo
- Publication number
- CS216531B2 CS216531B2 CS804065A CS406580A CS216531B2 CS 216531 B2 CS216531 B2 CS 216531B2 CS 804065 A CS804065 A CS 804065A CS 406580 A CS406580 A CS 406580A CS 216531 B2 CS216531 B2 CS 216531B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- press
- shaft
- core
- support
- worm
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/52—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by extruding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká šnekového lisu na výrobu keramických trubek, zvláště kameninových trubek, .opatřeného lisovacím válcem, upraveným na stojanu a v něm umístěným dopravním a lisovacím šnekem, jehož náhonový hřídel je uložen ve stojanu lisu a opatřeného dále náustjsem, upevněným na lisovacím válci a tvořeným zvonem, náustkovou přírubou a jádrem, vyčnívajícím do otvoru této příruby a spojeným s hřídelem šneku.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a screw press for the production of ceramic pipes, in particular earthenware pipes, provided with a press roll provided on a stand and a conveying and press screw placed therein, the drive shaft of which is mounted in the press stand. a bell, a mouthpiece flange, and a core protruding into the opening of the flange and connected to the worm shaft.
Šnekové lisy tohoto typu . jsou známy . ze spisu DE — AS 1 218 327. Jádro, vyčnívající do příruby, je u nich drženo tak, že jinak nutná, hvězdicová nebo křížová přídržná ramena mezi jádrem a vnitřní stěnou náustkové příruby mohou .odpadnout, aby se zabránilo jimi vyvolanému vytváření struktury v trubkových polotovarech. Známé řešení přitom vychází ze stavu techniky, u něhož je s jádrem pevně spojena dlouhá tenká tyč, která svým jedním koncem pružně nebo' pomocí kulového kloubu zabírá do hřídele šneku. Aby se přitom zabránilo možné' šikmé poloze jádra, vznikající v důsledku kývavých pohybů, je jádro opatřené otočným ložiskem, zavěšeno na hřídeli šneku přes dva křížové klouby a je vedeno pomocí poklesávající tyče, zabírající při výrobním postupu . do jádra zespodu skrze lisovací stůl.Worm presses of this type. are known. DE-AS 1 218 327. The core protruding into the flange is held therein so that otherwise necessary, star or cross retaining arms between the core and the inner wall of the mouthpiece flange can be dropped in order to prevent their formation in the tubular structure. semi-finished products. The known solution is based on the prior art, in which a long thin rod is fixedly connected to the core, which engages elastically or by means of a ball joint in the screw shaft with one end. In order to avoid a possible inclined position of the core due to the oscillating movements, the core provided with the rotary bearing is hinged to the worm shaft via two cross-joints and is guided by a descending rod engaged in the manufacturing process. into the core from below through the press table.
Oprava kloubů mezi jádrem a hřídelem šneku ' a otočné uložení jádra zapříčiňuje při vysokém ' tlaku . zpracovávané hmoty, existujícím v ' náustku lisu, značné problémy, jelikož' není 'prakticky možné trvalé hermetické utěsnění ložiska a kloubů při udržení jejich pohyblivosti.The repair of the joints between the core and the worm shaft and the pivoting bearing of the core cause high pressure. There are considerable problems with the processing mass existing in the 'mouthpiece of the press, since it is virtually impossible to permanently seal the bearing and joints while maintaining their mobility.
Oprava·· ·' přídržné tyče, zabírající zespodu do ' jádra, vede k dalším obtížím při poklesávání lisovacího stolu, jelikož přídržná tyč zabraňuje ' svým nutným středovým uspořádáním rovněž nutného středového opření stolu. Mimoto musí být přídržná tyč stanovena ' v ' závislosti na největším podélném rozměru ' trubky, zhotovované lisem, a musí být možno ji posunout směrem dolů ' o stejnou délku za ' účelem uvolnění hotové trubky. Toto řešení vyžaduje mimořádně velkou stavební výšku lisu. Přitom přídržná tyč vyčnívá s přibývající délkou trubky příslušně se prodlužujícím volným koncem skrze stůl, takže již ' nepatrné ložiskové vůle dostačují k tomu, aby docházelo ke kmitavým pohybům jádra. ' Při poklesnutí tyče nastává mimoto nebezpečí, že v trubce vznikne podtlak, takže ' při poklesnutí tyče má trubka sklon ' k implozi.The repair of the retaining rods engaging from below into the core leads to further difficulties in lowering the press table, since the retaining rod prevents the necessary central abutment of the table by its necessary central arrangement. In addition, the holding rod must be determined 'in dependence on the largest longitudinal dimension' of the tube made by the press and it must be possible to move it downwards by the same length in order to release the finished tube. This solution requires an extra large press height. In this case, the holding rod projects with the increasing length of the tube, as the free end extends through the table, so that even slight bearing clearances are sufficient to cause oscillating movements of the core. In addition, when the bar is lowered, there is a risk that a vacuum will develop in the tube, so that 'when the bar is lowered, the tube tends to implode.
Úloha předloženého ' vynálezu spočívá ve vytvoření lisu již zmíněného typu tak, . aby jádro ' při vynechání kloubů a ložisek bylo v ' náústku lisu drženo nezávisle na jakékolivIt is an object of the present invention to provide a press of the type mentioned above, such that a press of the above type is used. so that the core, while omitting the joints and bearings, is held in the mouthpiece of the press independently of any
......· délce zhotovené trubky bez kmitání a také bez spodního opření....... · the length of the manufactured tube without oscillation and also without the lower support.
Pro vyřešení zmíněné úlohy je podle vynálezu hřídel šneku opatřen průchozím podélným otvorem pro uložení průchozí, v tomto otvoru uložené přídržné tyče, na jejímž jednom konci je upraveno jádro a na druhém konci opěra proti podélnému posunutí, a na stojanu lisu je upevněna pojistka proti otáčení pro přídržnou tyč.According to the invention, the screw shaft is provided with a longitudinal bore for receiving a through bar retained in the bore, the core of which is provided at one end and the support against longitudinal displacement at the other. holding rod.
Opatření hřídele šneku průchozím podélným otvorem představuje sice přídavný výrobní náklad, ale je jím umožněno bezpečné udržování jádra ve středu náusťkové příruby bez konstrukčního zvětšení lisu, případně použití vodicích zařízení jádra, spojených s lisem, čímž se současně dosáhne pomocí skutečně jednoduchých prostředků těsněné, a tím provozně spolehlivé uložení přídržné tyče v otvoru hřídele šneku. Přídržná tyč prochází celou délkou hřídele šneku a sahá poměrně krátkým úsekem z náústkového konce hřídele šneku až к jádru, a tak se dosáhne velmi bezpečného vedení jádra v náustkové přírubě šneku lisu a prakticky bez kmitání.The provision of the screw shaft through the longitudinal bore is an additional production cost, but it allows the core to be securely held in the center of the mouthpiece flange without design enlarging the press, or using core guiding means connected to the press. reliable holding of the retaining rod in the worm shaft bore. The retaining rod extends through the entire length of the worm shaft and extends through a relatively short section from the mouth end of the worm shaft to the core, thus providing a very secure core guide in the mouthpiece flange of the press worm and virtually vibration free.
U šnekových lisů, opatřených ve směru dopravy materiálu dvěma za sebou uspořádanými a navzájem spojenými lisovacími válci a opatřených jedním hřídelem šneku, procházejícím dvěma lisovacími válci a sestaveným případně z více částí, musí být podélný otvor veden oběma úseky hřídele, spolupůsobícími s lisovacími válci, aby mohly sloužit к uložení přídržné tyče pro jádro, která musí být na konci odvráceném od jádd-ra spojena s popsanou pojistkou proti otáčení. Uložení přídržné tyče s podélném otvoru hřídele šneku a úprava pojistky proti otáčení hřídele šneku je nutné proto, aby se zabránilo tomu, že by jádro společně s hřídelem šneku vyvolávalo působením materiálu rotační pohyby. Rovněž tak je nutné upravit odpovídající opěru proti podélnému posunutí přídržné tyče, přičemž je třeba dát pozor na to, že na jádro působí během lisovacího postupu velmi značné síly, které musí být zachycovány opěrou.In the case of screw presses provided with two press rollers arranged one after the other in the direction of conveyance and provided with one screw shaft passing through two press rollers and possibly assembled in several parts, the longitudinal bore must be guided through both shaft sections interacting with the press rollers. they could serve to accommodate a core retaining rod which, at the end facing away from the core, must be connected to the described rotation lock. The bearing of the retaining rod with the longitudinal bore of the worm shaft and the adjustment of the screw lock against the rotation of the worm shaft are necessary in order to prevent the core and the worm shaft from causing rotational movements under the action of the material. It is also necessary to provide a corresponding support against longitudinal displacement of the holding rod, taking into account that the core is subjected to very considerable forces during the pressing process, which must be absorbed by the support.
Opěra pro přídržnou tyč jádra musí být například na stojanu lisu upravena tím způsobem, že přídržná tyč je upevněna na odpovídající nosné konzole opěry. Oprava takové opěry při uvedených velkých silách, působících na jádro, by mohla vyžadovat značný konstrukční náklad. Z tohoto důvodu je účelnější, opírá-li se opěra proti podélnému posunutí přídržné tyče o hřídel šneku přes tlačné ložisko. Tím se dosáhne odlehčení hřídele šneku od podélných sil, které na něj působí. Chody šneku přenášejí totiž během postupu lisování na hřídel šneku suvnou sílu, která směřuje přesně proti silám, působícím na jádro. Tím se současně dosáhne odlehčení tlačného ložiska hřídele šneku.The support for the core holding rod must, for example, be provided on the press stand in such a way that the holding rod is fixed to the corresponding support bracket of the support. Repairing such an abutment under the high core forces would require a considerable construction cost. For this reason, it is expedient if the support is supported against longitudinal displacement of the retaining rod on the worm shaft over the thrust bearing. This results in relief of the worm shaft from the longitudinal forces acting on it. In fact, during the pressing operation, the screw movements impart to the screw shaft a sliding force which is directed exactly against the forces acting on the core. This simultaneously relieves the worm shaft thrust bearing.
Jako pojistka proti otáčení přídržné tyče může být použita momentová opěra, uchyce216531 ná na stojanu lisu. Tato momentová opěra může být upravena buď ve tvaru ramena, zabírajícího tvarovaným stykem s přídržnou tyčí, nebo také ve tvaru dvou nebo víceramenného třmenu nebo hvězdice.A torque support, fixed to the press stand, can be used as a lock against rotation of the retaining bar. This torque support can be provided either in the form of an arm engaging in a shaped contact with the retaining rod, or also in the form of a two or more-arm yoke or star.
Na výkresu je schematicky znázorněn příklad provedení vynálezu.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.
Šnekový lis, znázorněný v dílčím podélném řezu, je opatřen pouze naznačeným stojanem 1 lisu, na němž je uchycena část skříně la, která je opatřena dvěma lisovacími válci 2, 3, které jsou při svislé úpravě šnekového lisu upraveny nad sebou a jsou navzájem spojeny tak, že se materiál, vpravený do lisovacího válce 2, po promíšení a zhutnění přivádí do lisovacího válce 3. Oběma lisovacími válci 2, 3 prochází vícenásobně odsazený hřídel šneku 4, který vyčnívá směrem vzhůru až do skříně la a směrem dolů dosahuje až к místu napojení náustku, který se skládá ze zvonu 5 a s ním spojené náustkové příruby 6, do jejíhož otvoru zasahuje jádro 7, takže mezi jádrem 7 a náuštlkovou přírubou 6 zůstává výstupní mezera 8. Tvarové uspořádání zvonu 5, náustkové příruby 6, jádra 7 a vytvoření výstupní mezery 8 jsou známy a nemusí být blíže vysvětlovány.The screw press, shown in a partial longitudinal section, is provided only with the indicated press stand 1 on which a part of the housing 1a is mounted, which is provided with two press rolls 2, 3 which are stacked one above the other when vertically arranged. The material introduced into the press roll 2 is fed to the press roll 3 after mixing and compaction. The two spaced rollers 2, 3 pass through a multiply spaced worm shaft 4, which projects upwards into the housing 1a and reaches down to the point of attachment. a mouthpiece consisting of a bell 5 and a mouthpiece flange 6 connected thereto, into the opening of which a core 7 extends, so that an outlet gap 8 remains between the core 7 and the mouthpiece flange 6. The configuration of the bell 5, mouthpiece flange 6, core 7 8 are known and need not be explained in detail.
Zvon 5 je pomocí přírubového spoje pevně spojen s lisovacím válcem 3.The bell 5 is firmly connected to the press roller 3 by means of a flange connection.
Hřídel šneku 4 je otočně uložen v ložiskách 9, 10, která jsou známým, blíže neznázorněným způsobem opřena o stojan lisu 1, případně lisovací válec 2. Konec hřídele šneku 4, vyčnívající do skříně la je při pojištění proti otáčení spojen s poháněcím ozubeným kolem 10 a poháněn pomocí neznázorněného poháněcího zařízení ve směru šipky 11.The screw shaft 4 is rotatably supported in bearings 9, 10, which are supported in a known manner (not shown) on the press stand 1 or press roller 2. The end of the screw shaft 4 protruding into the housing 1a is connected to the drive gear 10 and driven by a drive device (not shown) in the direction of arrow 11.
Na hřídeli šneku 4 jsou upraveny s hřídelem pevně proti otáčení spojené dopravní šneky 12, 12a.Conveying screws 12, 12a connected to the shaft which are connected to the shaft are rotationally secured to the shaft 4.
Hřídel šneku 4 je podle příkladu provedení opatřen průchozím podélným otvorem 13, určeným pro uložení průchozí přídržné tyče 14 pro jádro 7. Přídržná tyč 14 vyčnívá přitom svým koncem 14a přes spodní konec hřídele šneku směrem ven a nese na tomto konci jádro 7, které je uvolnitelně upevněno na přídržné tyči 14, takže je možno bez velkých obtíží provést výměnu jádra 7.According to an exemplary embodiment, the screw shaft 4 is provided with a through bore 13 for receiving the through-holding retainer 14 for the core 7. The retaining rod 14 protrudes outward at its end 14a over the lower end of the screw shaft. fastened to the retaining rod 14 so that the core 7 can be replaced without great difficulty.
Přídržná tyč 14 je v otvoru 13 držena vřazenými ložisky 15, 16, takže hřídel šneku 4 může vykonávat vzhledem к přídržné tyči 14 své rotační pohyby ve směru šipky 11, aniž by se přitom přídržná tyč 14 tohoto rotačního pohybu zúčastňovala. Za tím účelem je přídržná tyč 14 opatřena na svém konci, vyčnívajícím vzhůru z hřídele šneku 4 pojistkou proti otáčení a dále opěrou proti podélnému posunutí.The retaining rod 14 is held in the bore 13 by intermediate bearings 15, 16, so that the worm shaft 4 can perform its rotational movements relative to the retaining rod 14 in the direction of the arrow 11 without the retaining rod 14 taking part in this rotational movement. For this purpose, the retaining rod 14 is provided at its end protruding upwardly from the shaft of the worm 4 with a lock against rotation and a support against longitudinal displacement.
U příkladu provedení je jako pojistka proti otáčení upravena momentová opěra 17, která se svým středovým osazením 17a opírá o tlakové ložisko 18. Momentová opěra 17, kterou v příkladu provedení tvoří tříramenný třmen, je otočně pevně spojena s přidrž216531 nou tyčí 14 a držena v narážkách 18a na stěnách skříně la. Jako opěra proti podélnému posunutí přídržné tyče 14 slouží opěrný šroub 19, který je upraven na volném konci přídržné tyče 14.In the exemplary embodiment, a torque support 17 is provided as an anti-rotation lock which, with its central shoulder 17a, bears against the thrust bearing 18. The torque support 17, which in the exemplary embodiment consists of a three-arm yoke, is rotatably connected to the retaining bar 14 and 18a on the walls of the housing 1a. A support bolt 19 is provided as a support against the longitudinal displacement of the retaining rod 14, which is provided at the free end of the retaining rod 14.
Za provozu šnekového lisu podle výkresu se materiál vystupující z lisovacího válce 3 dostává bez rozdělení na jednotlivé provazce do vnitřního prostoru zvonu 5 a odtud vychází při vytváření trubkového polotovaru prstencovou mezerou 8. Přitom se na jádro 7 vykonává ve směru šipky 20 působící poměrně velká síla, která musí být zachyce na opěrným šroubem 19, tvořícím opěru. Dále se na hřídel šneku 14 vykonává během lisovacího a dopravního postupu dopravními šneky, upravenými na hřídeli, suvná síla, směřující proti šipce 20, takže dochází ke hřídel šneku 4.In the operation of the screw press according to the drawing, the material emerging from the press roller 3 enters the inner space of the bell 5 without being separated into individual strands and from there exits an annular gap 8 to form the tubular blank. which must be retained on the support bolt 19 forming the support. Further, on the shaft 14 of the screw 14, a sliding force directed against the arrow 20 is exerted on the shaft 14 during the pressing and conveying process, so that the screw shaft 4 occurs.
Aby se zabránilo vstupu lisovacího materiálu do otvoru 13 a zabezpečila se ložiska 15 proti znečištění, je na spodním konci hřídele šneku 4 upraveno pomocí ucpávkového pouzdra 21 odpovídající těsnění přídržné tyče 14.In order to prevent the pressing material from entering the opening 13 and to secure the bearings 15 against contamination, a corresponding seal of the retaining rod 14 is provided at the lower end of the worm shaft 4 by means of a packing bush 21.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2925125A DE2925125B2 (en) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Screw press for the production of ceramic pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216531B2 true CS216531B2 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=6073810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS804065A CS216531B2 (en) | 1979-06-22 | 1980-06-09 | Worm press for making the ceramic pipes |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS593252B2 (en) |
BE (1) | BE883927A (en) |
BR (1) | BR8003722A (en) |
CS (1) | CS216531B2 (en) |
DE (1) | DE2925125B2 (en) |
IT (1) | IT1174674B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60173011A (en) * | 1984-02-20 | 1985-09-06 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polymer composition |
DE4403745C1 (en) * | 1994-02-07 | 1995-08-31 | Stroemak Stroemungs Und Kerami | Die for extrusion of ceramic products |
CN102320076B (en) * | 2011-10-27 | 2013-11-20 | 张文墩 | Method for producing dry granules of ceramic raw material powder |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1069052B (en) * | 1959-11-12 | Eisen- und Hartgußwerk "Coucordia" Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Hameln/Weser | Device for destroying the structure in a screw extruder for ceramic masses | |
DE1009799B (en) * | 1954-06-23 | 1957-06-06 | Arthur Fuehrer | Screw press |
DE1047417B (en) * | 1954-07-12 | 1958-12-24 | Hermann Teichmann Dr Ing | Milling and kneading device on screw presses for thermoplastic masses |
DE1218327B (en) * | 1962-09-22 | 1966-06-02 | Agrob Ag Fuer Grob Und Feinker | Extrusion press for the production of socket pipes made of clay or the like. |
DE1197611B (en) * | 1962-12-15 | 1965-07-29 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Screw press for injectable materials such as B. Plastics |
-
1979
- 1979-06-22 DE DE2925125A patent/DE2925125B2/en active Granted
-
1980
- 1980-06-09 CS CS804065A patent/CS216531B2/en unknown
- 1980-06-16 BR BR8003722A patent/BR8003722A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-18 IT IT22864/80A patent/IT1174674B/en active
- 1980-06-20 BE BE0/201109A patent/BE883927A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-20 JP JP55082975A patent/JPS593252B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS593252B2 (en) | 1984-01-23 |
DE2925125C3 (en) | 1983-01-13 |
IT1174674B (en) | 1987-07-01 |
IT8022864A0 (en) | 1980-06-18 |
BE883927A (en) | 1980-10-16 |
JPS5642615A (en) | 1981-04-20 |
BR8003722A (en) | 1981-02-24 |
DE2925125A1 (en) | 1981-01-08 |
DE2925125B2 (en) | 1981-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE54869T1 (en) | REEL SLICING MACHINE. | |
CS216531B2 (en) | Worm press for making the ceramic pipes | |
JPH02303700A (en) | Gravity balance device in machines with crankshafts, especially punching machines | |
KR100227595B1 (en) | Tube molding machine | |
CA2102627C (en) | Apparatus for cutting helically wound metal tubing | |
CN118578511A (en) | Suspended roller type cement pipe making device and pipe making method | |
US3333495A (en) | Apparatus for processing strip or sheet material | |
US4514833A (en) | Dispersing machine with container holding device | |
EP0077591A3 (en) | Device for pressing or punching by tools operable materials which may move continuously | |
US3182475A (en) | Metal working tool | |
CN112849918B (en) | A continuous flexible incremental forming clamping and conveying device for sheet metal | |
US6283016B1 (en) | Unwinding machine | |
DE3441305C2 (en) | ||
KR880012278A (en) | Method and apparatus for cold rolling forming annular workpieces | |
SU772692A1 (en) | Plant for continuous casting of blanks | |
CN223131581U (en) | A pressure roller device for preventing back-sticking in optical adhesive processing and an optical adhesive laminating machine | |
SU1588472A1 (en) | Automatic machine for cross rolling | |
KR100322945B1 (en) | Automatic material handling device for multi-stage molding machines | |
SU1224072A1 (en) | Cross=wedge rolling mill | |
CN219171119U (en) | Automatic drilling machine for PVC wire slots | |
CN213919489U (en) | Tubular product apparatus for producing of steerable tubular product wall thickness | |
SU1248828A1 (en) | Apparatus for transverse cutting of cylindrical work | |
US2670251A (en) | Adjustable bearing guide for lineally movable shafts | |
US650101A (en) | Machinery for manufacturing weldless chains. | |
KR900001437B1 (en) | The surface manufacturing apparatus for pipe lagging glass fiber |