CS216483B1 - Pojivo pro minerálně vláknité izolace pro výbušná prostředí - Google Patents

Abstract

Pojivo pro minerálně vláknité izolace pro výbuěné prostředí obsahuje fenolformaldehydovou pryskyřici rezolového typu ve vodném roztoku, popřípadě sol kysličníku křemičitého a retardéry na bázi kyseliny fosforečné a močoviny. Minerálně vláknité Izolace s tímto pojivém lze použít ve výbuěném prostředí do teploty 400 °C.

Description

Vynález se týká pojivá pro minerálně vláknité izolace pro výbušná prostředí.

V současné době jsou minerálně vláknité výrobky pro tepelné izolace pojeny vodnými roztoky fenolformaldehydovýeh pryskyřic rezolového typu, která při vySSíeh teplotách pyrolyzují za současného uvolňováni hořlavých produktů.

Pyrolýza je doprovázena značnými exotermickými efekty a zvýšením teploty, které může mít v mezních případech za následek žhnutí pojivá nebo vzplanutí zplodin, degra dači vláken a tím 1 snížení užitkových vlastností izolací. Z tohoto důvodu se běžná minerálně vláknitá výrobky pojená fenolformaldehydovým rezolem doporučuji používat v prostředích se zvýšeným nebezpečím požáru, ve výbušném prostředí apod. pouze do teplot 210 až 260 °C, Vláknité izolace průnyslových zařízení β vyššími provozními teplotami se zhotovují ručním cpaním nepojených vláken.

Uvedené nedostatky odstraňuji minerálně vláknité izolace pro výbušná prostředí s pojivém podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že ee ekládá z 60 až 100 hmot. dílů fenolformaldehydové pryskyřice rezolového typu ve vodném roztoku, 0 až 40 hmot. dílů sólu kysličníku křemičitého a z retardérů na bázi kyseliny ortofosforečné a močoviny, přičemž množství kyseliny ortofosforečné je v rozmezí od 2 do 10 % hmot. sušiny pryskyřice a množství močoviny je v rozmezí od 0 do 20 % hmot. z celkového množství pryskyřice. Reaktivitu pojivá lze upravit přídavkem potřebného množství čpavkové vody.

Bylo zjištěno, že lze zvýšit teploty použití minerálně vláknitých izolací v prostředích se zvýšený* nebezpečím požáru a výbuchu s vyloučením uvedených negativních jevů až do teplot 400 °C v případě, že potřebné výrobky budou pojeny retardovanými fenolformaldehydovými pojivý. Jako retardéry se osvědčily kyselina ortofosforečné nebo její amonné soli, které zpomalují kinetiku rozkladných reakcí, snižují množství uvolněného tepla a tím i celkový vzrůst teploty ve výrobku a přispívají ke zvýšení podílu zuhelnatělého zbytku.

Efekt retardace kyselinou fosforečnou nebo jejími amonnými solemi může být zvýšen přídavkem močoviny, která v kombinaci s uvedenými sloučeninami má synergický účinek.

Dalšího zvýšení tepelná stálosti lze dosáhnout snížením podílu organického pojivá a jeho částečnou náhradou sólem kysličníku křemičitého, částečky kysličníku křemičitého v průběhu vytvrzování ee chovají jako Inertní přísada a po vystavení vyšším teplotám přispívají ke zpevnění struktury a k zachování pojivových vlastností zuhelnatělého zbytku. Reaktivitu pojivé lze regulovat podle konkrétních technologických podmínek úpravou pH přídavkem potřebného množství čpavková vody; zvýšením tepelná stálosti je charakterizováno zvýšením teplot, při nichž vytvrzené pojivo začíná žhnout.

Vynález bude dále podrobněji vysvětlen na příkladech.

216 483

Příklad 1

Ke 100 dílům fenolformaldehydového rezolu typu LB se přidá 0,8 až 4 díly kyseliny ortofosforečné, Podle potřeby se může upravit reaktivita pojivá přídavkem až 15 dílů čpavková vody. Teplota žhnutí takto upraveného pojivá podle ČSN 64 0149 je 445 °C.

Příklad 2

K 6Q dílům fenolformaldehydového rezolu typu LB se přidá 0,8 až 4 díly kyseliny ortofosforečné, 5 dílů močoviny a 40 dílů sólu kysličníku křemičitého. Po dokonalém rozpuštění močoviny se podle potřgl?y může upravit reaktivita pojivá přídavkem až 15 dílů čpavkové vody. Teplota žhnutí takto upraveného pojivá podle GSN 64 0149 je 450 °C,

Příklad 3

K 60 dílům fenolformaldehydového rezolu typu LB se přidá 0,8 až 4.díly kyseliny ortofosforečné, 20 dílů močoviny a 40 dílů sólu kysličníku křemičitého. Po dokonalém rozpuštění močoviny sa podle potřeby může upravit reaktivita pojivá přídavkem až 15 dílů čpavkové vody. Teplota žhnutí takto upřaveného pojivá podle ÍSN 64 0149 je 460 až 470 °C.

Postřiková směs pro přípravu minerálně vláknitých výrobků se připraví neředěním pojivá vodou podle potřeby, v závislosti na konkrétních technologických podmínkách výrobní linky. Konečný obsah pojivá ve výrobku se pohybuje v rozmezí 1 až 4 %.

S uvedeným pojivém lze zhotovit rohože, desky nebo lamelové kružovatelné prvky, které jsou použitelné pro tepelné izolace průmyslových zařízení s provozní teplotou do 400 °C v energetice, petrochemii e všude tam, kde se vyskytuje zvýšené nebezpečí vzniku požáru nebo výbuchu.

Claims (2)

1* Pojivo pro minerálně vláknitá izolace pro výbuSná prostředí, vyznačující ee tím, že se skládá z 60 až 100 hmot. dílů fenolformaldehydové pryskyřice rezolového typu ve vodném roztoku, O až 40 hmot. dílů sólu kysličníku křemičitého a z retardérů na bázi kyseliny ortofosforečné a popřípadě močoviny, přičemž množství kyseliny ortofosforečné je v rozmezí od 2 do 10 % hmot. sužiny pryskyřice a množství močoviny je v rozmezí od O do 20 % hmot.

2. Pojivo pro minerálně vláknité izolace podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje čpavkovou vodu v množství O až 15 % hmot. z celkového množství pojivá.

Vytiskly Moravské tiskařské závody,