CS216430B1 - Additive material for welding the fireproof lowalloyed chrome-molybdene-vanadium steels - Google Patents
Additive material for welding the fireproof lowalloyed chrome-molybdene-vanadium steels Download PDFInfo
- Publication number
- CS216430B1 CS216430B1 CS866980A CS866980A CS216430B1 CS 216430 B1 CS216430 B1 CS 216430B1 CS 866980 A CS866980 A CS 866980A CS 866980 A CS866980 A CS 866980A CS 216430 B1 CS216430 B1 CS 216430B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- welding
- vanadium
- lowalloyed
- molybdene
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 9
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 title description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- VGIPUQAQWWHEMC-UHFFFAOYSA-N [V].[Mo].[Cr] Chemical compound [V].[Mo].[Cr] VGIPUQAQWWHEMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 1-(chloromethyl)-4-[4-(chloromethyl)phenyl]benzene Chemical compound C1=CC(CCl)=CC=C1C1=CC=C(CCl)C=C1 INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
Vynález sa týká odboru přídavných materiálov. Přídavný materiál podlá vynálezu rieši problém zvýšenia žiarupevnosti zvarových kovov najmá pri zváraní automatom pod tavivom a zváraní v ochrannej atmosféře inertných plynov súčiastok vyrobených zo žiarupevných nízkolegovaných chróm-molybdén-vanádových ocelí. Přídavný materiál najmá na zváranie automatom pod tavivom a zváranie v ochrannej atmosféře inertných plynov žiarupevných nízkolegovaných chróm-molybdén-vanádových ocelí, vyhotovený vo formě drótu, pásu alebo plnenej elektrody, podfa vynálezu obsahuje okrem železa 0,10 až 0,15 hmotnostných % uhlíka, 0,60 až 1,40 hmotnostných % mangánu, 0,25 až 0,50 hmotnostných % kremíka, 0,40 až 0,80 hmotnostných % chrómu, 0,35 až 0,60 hmotnostných % molybdénu, 0,40 až 0,60 hmotnostných % vanádu maximálně 0,10 hmotnostných % niklu, maximálně 0,025 hmótnostných % fosforečných a maximálně 0,015 hmotnostných % sírnych nečistot. 216430 3
Vynález sa týká přídavného materiálu na zváranie žiarupevných nízkolegovaných chróm-molybdén-vanádových ocelí, najma na zváraníe automatem pod tavivom a v ochrannej atmosféře inertných plynov.
Pre zváraníe žiarupevných nízkolegovaných ocelí sa obvykle používajú přídavné materiály dávajúce zvarové kovy s podobným chemickým zložením ako majú zvárané ocele. Nevýhodou týchto zvarových kovov sú ich nižšie žiarupevné vlastnosti ako má zváraná ocel’ alebo materiál so zodpovedajúcim chemickým zložením v tvárnom stave. Pokles žiarupevnosti je spósobený vyšším stupňom nehomogenity zvarového kovu, například vadami a vtrúseninami ako aj štruktúrnou nehomogenitou s rozdielnou žiarupevnosťou. Ďalšou příčinou je nevhodné volené chemické zloženie, čo sa prejaví na množstve, charaktere a disperznosti karbidickej fázy vo zvarovom kove. Je známe, že rozhodujúci vplyv na žiarupevné vlastnosti týchto ocelí a zvarových kovov má disperzný karbid vanádu V4C3 tvoriaci účinné překážky pre pohyb dislokácií pri tečení kovu.
Uvedené nedostatky sa vynálezom do značnej miery odstránia. Podstata vynálezu spočívá v tom, že přídavný materiál podfa vynálezu obsahuje' okrem železa 0,10 až 0,15 hmotnostných % uhlíka, 0,60 až 1,40 hmotnostných % mangánu, 0,25 až 0,50 hmotnostných % kremíka, 0,40 až 0,80 hmotnostných % chrómu, 0,35 až 0,60 hmotnostných % molybdénu, 0,40 až 0,60 hmotnostných % vanádu, maximálně 0,10 hmotnostných % niklu, maximálně 0,025 hmotnostných % fosforečných a maximálně 0,015 hmotnostných % sírnych nečistot.
Vynálezom sa dosiahnu viaceré výhody. Přidav- f ný materiál zaručuje, že zvarový kov v stave po žíhaní pri teplote v intervale 670 až 730 °C s výdržou vypočítanou podlá hrůbky zo vztahu 4 minúty na 1 mm hrůbky, ale minimálně 30 minút s následným ochladzovaním na vzduchu, dosahuje mimoriadne priaznivú štruktúru s velmi bohatou precipitáciou disperzných častíc karbidu vanádu V4C3. Tým sa docíeli, že zvarový kov má velmi dobré žiarupevné vlastnosti rovnajúce sa alebo převyšuj úce žiarupevné vlastnosti zváraných ocelí podobného chemického zloženia.
Pri skúškach sa osvědčil zvárací drót, ktorý mal chemickú analýzu:
Tavba C Mn Si Cr Mo V Ni P s‘ 4271/1 0,12 0,87 0,32 0,60 0,50 0,45 0,05 0,015 0,017 4271/3 0,14 1,16 0,35 0,67 . 0,46 Q,43 0,05* 0,015 0,017
Po tepelnom spracovaní 700 °C (160 minút) vzduch dosiahli sa u týchto zvarových kovov pri skúšobnéj teplote 575 °C tieto doby lomu:
Tavba Zafaženie 160 MPa 140 MPa 120 MPa 4271/1 3140 hodin 4657 hodin 9500 hodin 4271/3 3650 hodin 7000 hodin 10150 hodin Přídavný materiál podlá vynálezu sa využije najma na zváraníe automatem pod tavivom a na zváraníe v ochrannej atmosféře inertných plynov súčiastok vyrobených zo žiarupevných nízkolegovaných chróm-molybdén-vanádových ocelí.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZU Přídavný materiál na žváranie žiarupevných nízkolegovaných chrom-molybdén-vanádových ocelí, najma na zváraníe automatem pod tavivom a v ochrannej atmosféře inertných plynov, vyhotovený vo formě drótu, pásu alebo plnenej elektrody, vyznáčujúci sa tým, že okrem železa obsahuje 0,10 až 0,15 hmotnostných % uhlíka, 0,60 až 1,40 hmotnostných % mangánu, 0,25 až 0,50 hmotnostných % kremíka, 0,40 až 0,80 hmotnostných % chrómu, 0,35 až 0,60 hmotnostných % molybdénu, 0,40 až 0,60 hmotnostných % vanádu, maximálně 0,10 hmotnostných % niklu a maximálně 0,025 hmotnostných % fosforečných a maximálně 0,015 hmotnostných % sírnych nečistot. 216430
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866980A CS216430B1 (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Additive material for welding the fireproof lowalloyed chrome-molybdene-vanadium steels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866980A CS216430B1 (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Additive material for welding the fireproof lowalloyed chrome-molybdene-vanadium steels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216430B1 true CS216430B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5437566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866980A CS216430B1 (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Additive material for welding the fireproof lowalloyed chrome-molybdene-vanadium steels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216430B1 (cs) |
-
1980
- 1980-12-10 CS CS866980A patent/CS216430B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101651698B1 (ko) | Ｃｒｍｏｖ강의 서브머지드 아크 용접을 위한 플럭스 및 와이어 | |
| CN105728978B (zh) | 气体保护电弧焊用焊丝 | |
| RU2550985C2 (ru) | Стойкая к истиранию толстолистовая сталь, которая демонстрирует превосходную ударную вязкость сварного шва и превосходную стойкость к замедленному разрушению | |
| RU2393262C1 (ru) | Стальной лист для дуговой сварки под флюсом | |
| US20080093351A1 (en) | Flux-cored wire for gas shielded arc welding for creep-resisting steels | |
| KR20130025947A (ko) | 용접부 인성과 내지연 파괴 특성이 우수한 내마모 강판 | |
| MX2014010898A (es) | Procedimiento para producir junta por soldadura y la junta por soldadura. | |
| JPS6119700B2 (cs) | ||
| KR102237487B1 (ko) | 용접봉용 선재 및 이의 제조방법 | |
| US20190352749A1 (en) | Steel material for high heat input welding | |
| MXPA97007729A (es) | Junta soldada que tiene excelente resistencia a la fatiga | |
| JP2001279391A (ja) | フェライト系耐熱鋼 | |
| JPH0443977B2 (cs) | ||
| JPH06142980A (ja) | 高温強度の優れたオーステナイト鋼用溶接材料 | |
| CS216430B1 (en) | Additive material for welding the fireproof lowalloyed chrome-molybdene-vanadium steels | |
| JP4542361B2 (ja) | 耐溶接部再熱割れ性に優れたフェライト系電縫ボイラ鋼管および製造法 | |
| KR102692774B1 (ko) | 오스테나이트계 내열강 | |
| JP7619819B2 (ja) | フラックス入りワイヤ、溶接金属、ガスシールドアーク溶接方法及び溶接継手の製造方法 | |
| KR102321317B1 (ko) | 용접봉용 선재 및 이의 제조방법 | |
| JP3716980B2 (ja) | フェライト系ステンレス鋼の溶接構造物 | |
| JPS63103051A (ja) | 高靭性溶接用鋼 | |
| JP4821051B2 (ja) | 溶接熱影響部靭性の優れた低温用溶接構造用高張力鋼 | |
| JP3463603B2 (ja) | 極低炭素鋼板のガスシールドアーク溶接方法 | |
| JPH0470386B2 (cs) | ||
| JP7205618B2 (ja) | 鋼材 |