CS216359B1 - Fluid dryer of slag β by self-dedusting - Google Patents
Fluid dryer of slag β by self-dedusting Download PDFInfo
- Publication number
- CS216359B1 CS216359B1 CS442080A CS442080A CS216359B1 CS 216359 B1 CS216359 B1 CS 216359B1 CS 442080 A CS442080 A CS 442080A CS 442080 A CS442080 A CS 442080A CS 216359 B1 CS216359 B1 CS 216359B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dryer
- outlet
- dedusting
- fluidized bed
- neck
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Vynález se týká fluidní sušárny strusky, v níž vzniká vlivem technologie sušení relativně vysoká zapráěenost výstupních plynů. Ve evých účincích ee vynález týká také odprašovacích linek, napojených na fluidní sušárnu /např. mokrý odlučovač, elektroodlucovač/· Účelem vynálezu je snížení obsahu tuhých prachových částic ve výstupních plynech, odcházejících zpravidla hrdlem ve víku sušárny, přičemž však tuhá částice se vracejí do vnitřního prostoru sušárny; tím klesají ztráty produkce /suché etrusky/ a zvyšuje se hodinový výkon sušárny. Účelem je i snížení pořizovacích a provozních nákladů na odprášení výstupních plynů vyřazením, případně nahrazením dosud používaných mokrých odlučovačů či elektroodlučovačů méně výkonnými. Uvedeného účelu se dosáhne jednoduchou úpravou výstupního hrdla fluidní sušárny. Do tohoto hrdla se zabuduje baterie osových cyklonů, které zvíří výstupní plyny tak, aby došlo k odloučení tuhých prachových částic do vnitřního prostoru v sušárně.The invention relates to a fluidized bed slag dryer, in which the drying technology results in a relatively high dust content of the outlet gases. In its effects, the invention also relates to dedusting lines connected to the fluidized bed dryer /e.g. wet separator, electroseparator/. The purpose of the invention is to reduce the content of solid dust particles in the outlet gases, which usually leave through a neck in the lid of the dryer, while the solid particles return to the interior of the dryer; this reduces production losses /dry slag/ and increases the hourly output of the dryer. The purpose is also to reduce the acquisition and operating costs of dedusting the outlet gases by eliminating or replacing the wet separators or electroseparators currently used with less efficient ones. The stated purpose is achieved by simply modifying the outlet neck of the fluidized bed dryer. A battery of axial cyclones is built into this neck, which swirl the outlet gases so that solid dust particles are separated into the interior of the dryer.
Description
Vyniález se týká fluidní sušárny strusky a podobného zařízení, u nichž se řeší prvotní odprášení výstupních plynů baterií osových cyklonů, umístěné do výstupního hrdla pro odvod zaprášených plynů.The invention relates to a slag fluidized bed dryer and the like in which the initial dedusting of exhaust gases of axial cyclone batteries, located in an outlet port for removal of dusty gases, is solved.
V současnosti je řešeno odprášení výstupních plynů z fluidní sušárny etrusky samostatnou odprašovací linkou, ve které jsou zpravidla za sebou seřazeny dvojice vírových odlučovačů a mokrý odlučovač, případně elektroodlučovač, a odsávací ventilátor. Nevýhodou linky s mokrým odlučovačem je zejména nutnost odvádění množství vzniklého kalu a také ztížená údržba, způsobená ucpáváním funkčních ploch nasychajícím kalem a korozí součástí a též, vzhledem k složitějšímu zařízení, poměrně velké náklady potřebné na pořízení a udržování. U elektroodlučovačů, dovážených většinou ze zahraničí, jsou nevýhodou především pořizovací a udržovací náklady. Nevýhodou mokrých odlučovačů i elektroodlučovačů je i jejich rozměrnost, podmiňující vyšší stavební náklady objektů sušáren strusky.At present, dedusting of exhaust gases from the etruscan fluid drier is solved by a separate dedusting line, in which a pair of vortex separators and a wet separator or an electric separator and a suction fan are usually arranged one after another. The disadvantage of the wet separator line is, in particular, the need to drain off the amount of sludge produced, as well as difficult maintenance due to the clogging of the functional areas by the purging sludge and corrosion of the components. The main disadvantage of electric separators, imported mostly from abroad, is the purchase and maintenance costs. The disadvantage of wet and electric separators is their size, which causes higher construction costs of slag driers.
Vynález odstraňuje uvedené nevýhody a řeší úkol tak, že do výstupního hrdla fluidní sušárny se vloží baterie osových cyklonů, přičemž osa baterie má vertikální směr.The invention overcomes these disadvantages and solves the problem by inserting an axial cyclone battery into the outlet port of the fluidized bed dryer, wherein the battery axis has a vertical direction.
Vynálezem se docílí odloučení hrubých i jemnějších částic, takže k dosažení požadované koncentrace v úletu za ventilátorem postačí zpravidla jen dvojice vírových odlučovačů. Předností je i to, že zéjména hrubé částice klesají zpět k roštu fluidní sušárny, tím se snižuje abrazivní opotřebení potrubí do vírových odlučovačů i z vírových odlučovačů do ventilátoru. Výhodou je i nižší příkon ventilátoru díky nízké tlakové ztrátě baterie v porovnáni s tlakovou ztrátou mokrého odlučovače či elektroodlučovače.The invention achieves the separation of coarse and finer particles, so that only a pair of vortex separators is usually sufficient to achieve the desired concentration in the downstream of the fan. Another advantage is that the coarse particles, in particular, sink back to the fluid bed dryer, thereby reducing the abrasive wear of the piping to the vortex separators and from the vortex separators to the fan. The advantage is also lower power consumption of the fan due to low pressure loss of the battery compared to the pressure loss of wet or electric separator.
Na připojeném výkresu je fluidní sušárna podle vynálezu znázorněna v podélném řezu.In the attached drawing, the fluidized bed dryer according to the invention is shown in longitudinal section.
Fluidní sušárna podle vynálezu se skládá ze spalovací komory 1 kolmo ústící do válcovité části 2 opatřené roštem 2 a výsypným hrdlem £ suché strusky. Ha válcovou část 2 je připevněna střední kuželová část 2» v horním konci uzavřená eliptickým víkem £. Na vrcholu eliptického víka 6 je výstupní hrdlo 8 pro odvod zaprášených plynů, opatřené baterií £ osových cyklonů, vedle výstupního hrdla 8 je umístěno vstupní hrdlo J mokré strusky.The fluidized bed dryer according to the invention consists of a combustion chamber 1 perpendicular to the cylindrical part 2 provided with a grate 2 and a discharge siple 8 of dry slag. A central conical portion 2 is fastened to the cylindrical part 2 at the upper end closed by an elliptical cover 6. At the apex of the elliptical lid 6 there is an outlet socket 8 for the removal of dusty gases, provided with an axle cyclone battery 6, next to the outlet socket 8 there is an inlet socket J of the wet slag.
Funkce fluidní sušárny podle vynálezu záleží v tom, že spalovací komora X dodává pod rošt 2 v žádaném množství teplo k odpaření vody z mokré etrusky a přetlak k vytvoření fluidní vrstvy nad roštem 2· Vznikající suché etruská je odváděna z váloové části 2 výsypným hrdlem £, zaprášené plyny postupují střední kuželovou částí 2 k výstupnímu hrdlu 8, kde vstupují do baterie 2 osových cyklonů. V baterii 2 dochází k uvedení zaprášeného plynu do šroubovicového pohybu, přitom nastává odlučování tuhých částic, z nichž zejména hrubé částice se vracejí zpět do prostorní střední kuželové části 2·The function of the fluidized bed dryer according to the invention is that the combustion chamber X supplies heat under the grate 2 in the required amount to evaporate the water from the wet Etruscan and the overpressure to form a fluidized bed above the grate 2. The dusty gases pass through the central conical part 2 to the outlet neck 8, where they enter the battery 2 of the axial cyclones. In the battery 2, the dusty gas is introduced in a helical motion, whereby the separation of solid particles takes place, of which especially the coarse particles return to the spacious central conical part 2 ·
Princip podle vynálezu lze uplatnit v podobných zařízeních, kde není na závadu vracení hrubých částic do technologického prostoru.The principle according to the invention can be applied in similar plants, where the return of coarse particles into the technological space is not a problem.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS442080A CS216359B1 (en) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Fluid dryer of slag β by self-dedusting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS442080A CS216359B1 (en) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Fluid dryer of slag β by self-dedusting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216359B1 true CS216359B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5386905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS442080A CS216359B1 (en) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Fluid dryer of slag β by self-dedusting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216359B1 (en) |
-
1980
- 1980-06-23 CS CS442080A patent/CS216359B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100556835C (en) | Sludge drying and incineration treatment method and integrated device | |
| ES339853A1 (en) | Porous cone cleaner | |
| CN209639466U (en) | Double air-flow whirlwind type expansion driers | |
| CN101972592A (en) | Process for removing smoke dust by wet ammonia flue gas desulphurization and device thereof | |
| CN1125948C (en) | Combustion apparatus with cross-section variable circulating fluidized bed | |
| CN102345967A (en) | Multi-level impulse bagasse drying system | |
| CN109225689B (en) | Tubular cyclone separator | |
| CN208976077U (en) | A kind of tubular cyclones | |
| CS216359B1 (en) | Fluid dryer of slag β by self-dedusting | |
| CN202277766U (en) | Wet type dedusting system for tail gas from cracking of waste residue of paper-making | |
| CN110411171A (en) | A kind of stagewise roller biomass dryer | |
| EP1557218A2 (en) | System for purifying the exhaust gases from blast furnaces | |
| US4312650A (en) | Particle separator | |
| CN209123584U (en) | A kind of bagasse biomass boiler dust pelletizing system | |
| CN206556396U (en) | Calcium hydrophosphate fodder production drying tail gas desulphurizing system | |
| CN201102928Y (en) | Sewage sludge desiccation and burning integration device | |
| JPS5645800A (en) | Dehydrating and drying apparatus | |
| CN220265550U (en) | Sludge atomization rotational flow drying device | |
| SU1386828A1 (en) | Fluidized bed drier | |
| CN206535379U (en) | A kind of Whirlwind wet collector | |
| CN110375285A (en) | Efficient burning cooling system and gas cooler | |
| SU1638498A1 (en) | Dispersion device of spray drier | |
| AU2006211317B2 (en) | Apparatus and method for gasifying solid fuel | |
| SU971496A1 (en) | Multihydrocyclone | |
| CN102476024A (en) | Equipment for inducing air, desulfurizing, purifying and removing dust |