CS216334B1 - Side plate moulds for making the prefabrivates from the concrete mixture - Google Patents
Side plate moulds for making the prefabrivates from the concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- CS216334B1 CS216334B1 CS277480A CS277480A CS216334B1 CS 216334 B1 CS216334 B1 CS 216334B1 CS 277480 A CS277480 A CS 277480A CS 277480 A CS277480 A CS 277480A CS 216334 B1 CS216334 B1 CS 216334B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- plate
- prefabrivates
- insert
- making
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Vynález ee týká boSnio formy pro výrobu prefabrikátů z betonové směsi, např, nosníků, překladů, desek apod., které lze snadno oddělit od boků hotového prefabrikátu.The invention relates to a mold for producing prefabricates from a concrete mix, e.g.
Prefabrikáty z betonové směsi, zejména větších rozměrů, se vyrábí ve formách, které mají odklopné bočnice. Vzájemné spojení bočnic formy je provedeno běžnými spojovacími prostředky a provádí se po nastavení bočnic formy do žádané polohy.,Po spojení je forma připravena k výrobě prefabrikátů. Výrobní cyklus je takový, že do formy se dopraví betonová směs, opatří se případnou výztuží, zhutní se, např. vibrací a po určité době, kdy má prefabrikát odformovací pevnost, odklopí se bočnioe formy a po odstranění prefabrikátu se základny formy se výrobní eyklua opakuje.Prefabricated concrete mixtures, especially of larger dimensions, are produced in molds having hinged side panels. The interlocking of the mold sides is carried out by conventional fasteners and is carried out after the mold sides have been set to the desired position. The production cycle is such that the concrete mixture is conveyed to the mold, provided with any reinforcement, compacted, for example by vibration and after a certain time when the prefabricate has a demolding strength, the side molds are tilted and after removing the precast from the mold base .
Odklopení bočnio formy od prefabrikátu po dosažení odformovací pevnosti je velmi obtížné, poněvadž bočnice formy pevně přiléhají ke stěnám prefabrikátu a k oddělení bočnic formy od stěn prefabrikátu, tzv. odformování, je potřeba značné síly.It is very difficult to swivel the side mold from the prefabricated part to the demoulding strength, since the side walls of the mold are firmly attached to the walls of the prefabricated part and a considerable force is required to separate the side walls from the precast wall.
V současné době se odfoxmování bočnic forem provádí tak, že.rozpojení se děje pákami, klíny, údery kladivem na bočnice formy a pod., či-li násilnými zásahy, prováděnými obsluhou.At present, the de-molding of the mold sides is carried out in such a way that the disengagement takes place by means of levers, wedges, hammer blows on the mold sides and the like, or by force interventions, performed by the operator.
Nevýhodou tohoto odformování bočnic forem je, že vyžaduje značné fyzické námahy, přičemž obvykle dochází nejen k poškozeni prefabrikátu, ale i k poškození bočnic formy. Odformování je zdlouhavé a vyžaduje značný manipulační prostor. Tím, že často dochází k poškození stěn prefabrikátů je matná dodatečná oprava poškozených míst, případně je vyroben prefabrikát v druhořadé jakosti nebo i zmetek, čímž vznikají, značné 8lí9&9BÍ9ké i časové ztráty.The disadvantage of this mold side mold demolding is that it requires considerable physical effort, usually not only damage to the precast, but also damage to the mold side molds. The demolding process is tedious and requires considerable handling space. By often damaging the walls of the precast elements, it is possible to repair the damaged areas additionally, or to produce a precast element of a second-class quality or even scrap, which results in considerable loss of time and time.
Všechny shora uw děné nevýhody odstraňuje' bočnioe formy podle vynálezu, jejíž podstatou je, že deska je opatřena alespoň dvěma vačkami, upevněnými na hřídelích, otočně uloženými v ložiskách. Ložiska jsou připevněna k desoe..Ke každé vačoe je přisazena vložka, uspořádaná v rovině desky, jejíž vnějěí plooha leží v rovině čelné plochy 'desky,All of the above-mentioned disadvantages are overcome by the side molds of the invention, which is characterized in that the plate is provided with at least two cams mounted on shafts rotatably mounted in bearings. The bearings are fastened to the plate. To each cam there is an insert inserted in the plane of the plate, the outer surface of which lies in the plane of the face of the plate,
Dalží podstatou vynálezu je, žo vložka je výkyvné uložena na čepu, připevněném ke dnu formy.It is a further object of the invention that the insert is pivotably mounted on a pin attached to the bottom of the mold.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že odformování je snadné, bez rázů,přičemž nedochází k poškozování boků prefabrikátů, poněvadž vložka tlačí na boky prefabrikátů pod malým Specifickým tlakem, který je nepoměrně menší než odformovaoí pevnost prefabrikátů. K otočení vačky a tím k oddělení bočnic formy od stěn prefabrikátů stačí malá síla a dráha,- takže tato práoe není pro obsluhu namáhavá.An advantage of the device according to the invention is that the demolding is easy, impact-free, while avoiding damage to the sides of the prefabricated parts, since the insert presses the sides of the prefabricated parts under low specific pressure which is disproportionately smaller than the demoulding strength of the prefabricated parts. A small force and track is sufficient to rotate the cam and thereby separate the mold sides from the precast walls - so that the washing is not laborious for the operator.
Příkladné provedení bočnic formy podle vynálezu je znázorněno na výkrese, kde obr, 1 představuje celkové uspořádání bočnic^ obr. 2 boční pohled na bočnioi a obr, 3 příčný řez z obr. 2.An exemplary embodiment of the sidewalls of the mold according to the invention is shown in the drawing, wherein FIG. 1 is an overall configuration of the sidewalls. FIG.
Bočnice formy je tvořena deskou 2 ® nosnou konstrukoi. V desce ,1 jsou vytvořeny výřezy, ve kterých je umístěna vložka £, uspořádána v rovině desky £ tak, že vnější plocha vložky jg Isží v rovině čelné plochy deeky £. Vložka Jg je opatřena ve spodní části úchytkami J,. kterými je výkyvné uložena na čepu £, připevněném ke dnu formy. Bočnice formy je opatřena oky j£, jimiž je bočnioe formy výkyvné spojena s čepem £, takže bočnioe forny ee může kolem čepu £ odklánět a vložka zůstává na svém místě.Na čepu £ je tedy e výhodou výkyvné uložena bočnioe formy a vložko j>. Na desoe J. jsou připevněna ložiska £, ve kterých je otočně umístěn hřídel B, Hřídel £ je spojen s vačkou £, excentricky umístěnou na hřídeli £, přičemž vačka £ je v dotyku s vložkou £, Hřídel £ je opatřen čtyřhranem, šestihranem nebo nenaznačenou pákou, aby bylo možno s hřídelem J3 a tíar.vačku 2. otáčet. V nosné konstrukoi je vytvořen výřez pro vačku 2 á Pr° konec hřídele .8,The sidewall of the mold is formed by a 2 ® load-bearing structure. In the plate 1, cut-outs are formed in which the insert 4 is arranged, arranged in the plane of the plate 4 so that the outer surface of the insert 6 is located in the plane of the face of the blank. The liner 18 is provided in the lower part with clips. by means of which it is pivotably mounted on a pin 6 fixed to the bottom of the mold. The mold side is provided with eyelets 6 by which the molds are pivotally connected to the pin 6, so that the mold can be deflected around the pin 6 and the insert remains in place. Therefore, the mold 7 and the insert are pivotably mounted on the pin. Bearings 4 are mounted on the plate J. In which the shaft B is rotatably mounted. The shaft 6 is connected to a cam 4 eccentrically positioned on the shaft 6, the cam 6 being in contact with the bushing 8, the shaft 6 being square, hexagonal or unmarked. lever 2 so that shaft 2 and tare cam 2 can be rotated. The carrier is constructed which a recess for the cam 2 and P R ° .8 shaft end,
Oddělení bočnio formy od hotového prefabrikátu se děje následovnět Po zhotovení prefabrikátu fe formě, kdy prefabrikát má již odformovaoí pevnost, rozpojí se vzájemné spojení jednotlivýoh bočnic formy. Otočením hřídele otočí ee současně vačka £, která jev dotyku s vložkou _2. Tím, že vačka 2. J® exoentrioky umístěna na hřídeli zvětší ae otáčením vačky 2, vzdálenost osy hřídele .8 od vložky jg, čímž se oddělí bočnice formy od stěny prefabrikátu a tím také se uvolní spojení bočnioe formy se stěnou prefabrikátu. Toto uvolnění se provede na všeeh bočnioioh forny. Tím je provedeno odformování a prefabrikát lze ze dna £ formy přemístit. Po opětném sklopení bočnio formy a jejím vzájemném spojení se výrobní cyklus opakuje.The separation of the side mold from the finished precast is carried out as follows: After the prefabricated part has been produced, the precast part having been already demoulded, the interconnection of the individual mold sides is disconnected. By rotating the shaft, the cam 6, which is in contact with the insert 2, rotates simultaneously. By exoentrically positioned cam 2 on the shaft, by rotating the cam 2, the distance of the shaft axis 8 from the liner 18 is separated, thereby detaching the mold side from the precast wall and thereby also releasing the connection of the mold to the precast wall. This release is carried out on all lateral forms. The molding is thereby carried out and the precast can be removed from the mold bottom. After the side mold has been folded back and joined together, the production cycle is repeated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS277480A CS216334B1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Side plate moulds for making the prefabrivates from the concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS277480A CS216334B1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Side plate moulds for making the prefabrivates from the concrete mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216334B1 true CS216334B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5365788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS277480A CS216334B1 (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Side plate moulds for making the prefabrivates from the concrete mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216334B1 (en) |
-
1980
- 1980-04-21 CS CS277480A patent/CS216334B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101965254A (en) | Method and device for producing hollow, prismatic, modular reinforced concrete elements and elements obtained therefrom | |
| US4228985A (en) | Apparatus for producing molded concrete products | |
| US2228123A (en) | Apparatus for molding concrete burial vaults | |
| US20110185672A1 (en) | Block Moulds and Method | |
| US11053656B1 (en) | Method of making molded concrete blocks having simulated brick or stone outer surfaces | |
| US7309226B2 (en) | Moulding equipment with cores for concrete casting machines | |
| CS216334B1 (en) | Side plate moulds for making the prefabrivates from the concrete mixture | |
| PL112499B1 (en) | Method of manufacturing concrete elements and moulding unit therefor | |
| EP1409216B1 (en) | Concrete casting process for the manufacture of concrete articles | |
| US3595518A (en) | Mold bed for molding cementitious products | |
| WO2005068107A1 (en) | Frame for molding machine and method of molding using the frame | |
| JPH0524027A (en) | Molding device of concrete plate | |
| CN211806839U (en) | Forming molds for prefabricated components | |
| CN106825403A (en) | A kind of wooden one core box of casting resin and preparation method thereof | |
| CN218557508U (en) | Self preservation temperature foaming concrete block mould of cutting | |
| CN222741726U (en) | A tunnel invert block mold structure that is easy to demould and breathable | |
| CN219522471U (en) | Circulated assembled building shaping instrument | |
| RU2803755C1 (en) | Collapsible mould for making tiles from concrete mixture | |
| JPH09109123A (en) | How to make concrete blocks for construction | |
| JP2698558B2 (en) | Concrete block mold | |
| JPH10244519A (en) | Form for molding wedge block | |
| JP3477648B2 (en) | Masonry concrete formwork | |
| SU795950A1 (en) | Mould for producing construction articles | |
| JPH0985723A (en) | How to make concrete blocks for construction | |
| RU25707U1 (en) | UNIVERSAL FORM FOR PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS FROM VARIOUS MATERIALS |