CS216325B1

CS216325B1 - Universal alabaster glass

Info

Publication number: CS216325B1
Application number: CS133180A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Honcu
Original assignee: Zdenek Honcu
Priority date: 1980-02-27
Filing date: 1980-02-27
Publication date: 1982-10-29

Description

Vynález se týká univerzálního alabastrového skla se zlepřenými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, obecně použitelného ve sklářské výrobě, zejména v oblasti bižuterního průmysluThe invention relates to universal alabaster glass with improved physical and chemical properties, generally applicable in the glass industry, especially in the jewelery industry.

Dosud se v bižuteraí oblasti vyrábějí dva druhy alabastrového skla, a to alabastr rokajlový a alabastr tyčový. V obou případech se jedná o velmi měkká skla s vysokým obsahem alka· lických kysličníků, a s relativně značně nízkou chemickou odolností proti vodě a zředěným ky selinám.So far, two types of alabaster glass, the rocaille alabaster and bar alabaster, are produced in the jewelery region. Both are very soft glasses with a high content of alkali oxides and a relatively low chemical resistance to water and dilute acids.

Kokajlový alabastr je olovnaté sklo s obsahem 11 až 13 % hmotnosti kysličníku olovnatého a 20 až 22 % hmotnosti alkalických kysličníků. Skiovina se taví na pánvových pecích a zpracovává do rokajlových trubiček. Pro svou měkkost je tato sklovina zvláště vhodná na tažení trubiček z odlitků skla hruškovitého tvaru, tzv. kulmň. Vyšší koncentrace kysličníku olovná tého a alkalických síranů ve skle způsobují silnou korozi molybdenových elektrod. Olovnatý alabastr proto nelze bezpečně zpracovávat přes běžně vybavené elektrickyotápěné šepovací va ničky ani realizovat jeho výrobu na plynoelektrické nebo celoelektrické kontinuální vaně.Alabaster alabaster is lead glass containing 11 to 13% by weight of lead oxide and 20 to 22% by weight of alkali oxides. The skeleton is melted in ladle furnaces and processed into rocaille tubes. Because of its softness, this glass is particularly suitable for drawing tubes of pear-shaped glass castings, the so-called curling iron. Higher concentrations of lead oxide and alkali sulphates in the glass cause strong corrosion of molybdenum electrodes. Therefore, lead alabaster cannot be safely processed through commonly equipped electrically heated whiskers, nor can it be produced on a gas-electric or all-electric continuous bath.

Tyčový alabastr je sodnodraselné sklo s vysokým obsahem 23 až 25 % hmotnosti alkalických kysličníků a jen s okolo 0,5 % hmotnosti kysličníku hlinitého. Obsah kysličníku draselného ae běžně pohybuje v mezích 15 až 18 % hmotnosti. Strojně tažená alabastrová tyčovina slouží převážně pro výrobu bižuterních perlí a knoflíků. Toto sklo není vhodné pro zmíněný běžný apůfiot) apraeevéoí do rokajlových trubiček, protože se v porovnání s olovnatým alabastrem podstatně hůře iinatavuje a nyvío vykazuje i nižěí sytost alabastrového zákalu.The rod alabaster is sodium-potassium glass with a high content of 23 to 25% by weight of alkali oxides and only about 0.5% by weight of alumina. The content of potassium oxide ae normally ranges from 15 to 18% by weight. Machine-drawn alabaster rods are used mainly for the production of jewelery beads and buttons. This glass is not suitable for the aforementioned conventional aprotein in rocaille tubes, since it is substantially less difficult to install than the lead alabaster and now has a lower alabaster haze saturation.

Univerzální alabastrové sklo podle vynálezu odstraňuje výře uvedené nedostatky obou druhů dosud vyráběných alabastrů a splňuje všechny nároky kladená na charakter a stabilitu zákalu.The universal alabaster glass according to the invention removes the above-mentioned drawbacks of the two types of alabaster produced so far and meets all the requirements for the character and stability of the turbidity.

Podstata vynálezu spočívá v tom, še univerzální alabastrové sklo obsahuje následující základní složky v hmotnostní koncentrácíiIt is an object of the present invention that the universal alabaster glass comprises the following constituents in a weight concentration

kysličník křemičitý silicon dioxide 45 45 až to 78 78 % % kysličník hlinitý alumina 0,10 0.10 až to 12 12 % % kysliČnák barnatý barium oxide 0,10 0.10 až to 30 30 % % kysličník sodný a/nebo draselný sodium and / or potassium oxide 5 5 až to 26 26 % % fluoridy fluorides 0,50 0.50 až to 6 6 % % sírany Sklo může dále obsahovat) sulfates The glass may further contain) 0,10 0.10 až to 2 2 % % kysličník boritý boric oxide stopy tracks až to 6 6 % % kysličník zinečnatý zinc oxide stopy tracks až to 12 12 % % kysličník vápenatý calcium oxide stopy tracks až to 6 6 % % kysličník strontnatý strontium oxide stopy tracks až to 3 3 % % kysličník berylnatý beryllium oxide stopy tracks až to 4 4 % % kysličník hořečnatý magnesium oxide stopy tracks až to 4 4 % % kysličník olovnatý lead oxide stopy tracks až to 10 10 % % kysličník lithný lithium oxide stopy tracks až to 3 3 % % kysličník fosforečný Phosphorus pentoxide stopy tracks až to 7 7 % % kysličník titaničitý titanium dioxide stopy tracks až to e E % % kysličník zirkoničitý zirconium oxide stopy tracks až to 4 4 % % kysličník ciničitý tin oxide stopy tracks až to 2 2 % % kysličník arzenitý arsenic oxide stopy tracks až to 3 3 % % kysličník antimonitý antimony trioxide stopy tracks až to 3 3 % % kysličník lanthanitý lanthanum oxide stopy tracks až to 6 6 % % sirníky sulphides stopy tracks až to 1 1 % % chloridy chlorides stopy tracks až to 3 3 % % kysličníky vzácných zemin rare earth oxides stopy tracks až to 12 12 % % kysličník železitý ferric oxide stopy tracks až to 4 4 % % kysličník chromitý chromium trioxide stopy tracks až to 2 2 % % kysličník manganatý manganese oxide stopy tracks až to 6 6 % % kysličník měďnatý copper oxide stopy tracks až to 4 4 % % kysličník kobaltnatý cobalt oxide stopy tracks až to 2 2 % % kysličník nikelnatý nickel oxide stopy tracks až to . 2 . 2 % % vanad vanadium stopy tracks až to 4 4 % % uran uranium stopy tracks až to 2 2 % % kadmium cadmium stopy tracks až to 2 2 % % selen selenium stopy tracks až to 1 1 % % telur telur stopy tracks až to 1 1 % % stříbro silver stopy tracks až to 0,70% 0.70% zlato gold stopy tracks až to 0,10% 0,10%

Stability skelného stavu a alabastrového zákalu se dociluje kombinací kysličníku barnatého, hlinitého, alkalických kysličníků, fluoridů a síranů. Kysličník barnstý může podle vynálezu zcela nahradit v zakaleném skle kysličník olovnatý, vápenatý a hořečnatý a částečně i kysličník draselný. Proto také univerzální alabastrové sklo se sníženým obsahem alkalických kysličníků a zvýšeným obsahem kysličníku hlinitého ae vyznačuje zlepšenými fyzikálními a chemickými vlastnostmi.The stability of the glass state and alabaster turbidity is achieved by a combination of barium oxide, aluminum oxide, alkali oxide, fluoride and sulphate. According to the invention, barium oxide can completely replace lead, calcium and magnesium oxides and, in part, potassium oxides in the turbid glass. Therefore, a universal alabaster glass with a reduced content of alkali oxides and an increased content of alumina and e has improved physical and chemical properties.

Při vyšším obsahu fluoru ve akle se docílí určitého přesycení alabastru fluorldovým zákalem, které je zapotřebí pro výrobu rokajlového zboží. Tento přesycený bílý alabastr lze definovat oelkovým odrazem bílého světla v mezích 40 až 75 %.With a higher fluorine content in the acle, some alabaster supersaturation is achieved by the turbidity of the world required for the manufacture of rocailles. This supersaturated white alabaster can be defined by a stellar reflection of white light within the range of 40 to 75%.

Vynález umožňuje využít v plné míře domácích zdrojů -«sklářských surovin. Tím se uspoří některé dovážené suroviny, zejména suřík, potaš a kryollt.The invention makes it possible to make full use of indigenous resources - glass raw materials. This will save some of the imported raw materials, especially suede, potash and kryollt.

naon

Univerzální alabastrové sklo podle vynálezu je vhodné pro tavení všech typech tavících agre gátů, přičemž u pecí.plynoelektrických nebo celoelektrických nedochází k nadměrné korozi molyb denových elektrod. Časový průběh jeho tavby odpovídá dosud vyráběnému alabastru olobnatému nebo jiným sklům s obsahem 15 % hmotnosti kysličníku olovnatého. Sklovina je méně agresivní vůči žáromateriálu, čímž se výrazně prodlužuje životnost tavících agregátů.The universal alabaster glass according to the invention is suitable for melting all types of melting aggregates, while molybdenum electrodes are not corroded excessively in molybdenum or full-electric furnaces. The time course of its melting corresponds to the previously produced alabaster of lead or other glasses containing 15% by weight of lead oxide. The glass is less aggressive to the refractory material, thereby significantly extending the service life of the melting aggregates.

Chemická odolnost skla podle vynélezu se mění v závoslosti na poměru složek v mezích třetí až páté třídy chemické odolnosti proti vodě podle ČSN 05 31·The chemical resistance of glass according to the invention varies in dependence on the ratio of the components within the limits of the third to fifth class of chemical resistance to water according to ČSN 05 31 ·

Průběh viskozitní křivky i mechanické vlastnosti skla podle vynálezu v plné míře vyhovují všem druhovýrobně zpracovatelským operacím, at již jde o výrobu rokajlu, dírkovaných perlí, knoflíků nebo jiného bižuterního a užitkového zboží.The course of the viscosity curve and the mechanical properties of the glass according to the invention fully satisfy all kinds of processing operations, whether it is the manufacture of rocailles, perforated beads, buttons or other jewelery and utility goods.

Široké možnosti uplatnění vynálezu ve sklářské praxi vyplývají z následujících příkladů. Příklad 1The following examples illustrate the wide range of applications of the invention in the glass industry. Example 1

Univerzální alabastrové sklo bílé barvy se zlepřenými fyzikálními vlastnostmi a dobrou chemickou odolností proti vodě má například toto chemické složení, vyjádřené v hmotnostníjhkoncentracitUniversal white alabaster glass with improved physical properties and good chemical resistance to water has, for example, this chemical composition, expressed in mass concentration

kysličník křemičitý silicon dioxide 67,5 67.5 % % kysličník hlinitý alumina 1,5 1.5 % % kysličník barnatý barium oxide 8,3 8.3 % % kysličník sodný natron 9.5 9.5 % % kysličník draselný potassium oxide 10,- 10, - % % fluoridy fluorides 2,2 2.2 % % sírany sulfates 1,- 1, - % % Uvedené sklo, které The said glass, which tvoří pouze make up only základní složky skla podle vynálezu, se vyznačuje následu- The basic glass components according to the invention are characterized by the following:

jícími fyzikálními a chemickými vlastnostmis střední součinitel délkové teplotní roztažnosti w/9,9 + 0,4/.10“^, teplota transformace t =450 + 10 °C, Littletonův bod měknutí tr»635With respect to physical and chemical properties, mean coefficient of linear thermal expansion w / 9.9 + 0.4 / .10 “^, transformation temperature t = 450 + 10 ° C, Littleton softening point tr» 635

O + 10 °C a chemická odolnost proti vodě odpovídá čtvrté třídě podle ČSN 70 05 31.0 + 10 ° C and chemical resistance to water corresponds to the fourth class according to ČSN 70 05 31.

Toto sklo splňuje všechny požadavky kladené na měkký alabastr. Jeho předností v porovnání β alabastrem tyčovým a rokajlovým Je vyšší mechanická pevnost, zvýšená tepelná a chemická odolnost, jakož i vyšší sytost stabilního zákalu při zpracování na rokajlové zboží.This glass meets all the requirements for soft alabaster. Its advantage in comparison with β alabaster with rod and rocaille is higher mechanical strength, increased thermal and chemical resistance, as well as higher saturation of stable haze during processing into rocailles.

Sklo podle příkladu 1 je vhodné pro tavení na různých typech tavících agregátů, zejména na pecích plynoelektrických nebo celoelektrických.The glass according to Example 1 is suitable for melting on various types of melting aggregates, in particular gas-electric or full-electric furnaces.

^Aeplotní průběh viskozitní křivky uvedeného skla je optimální pro strojní tažení tyčí, pro přímá kontinuální tvarování rozmanitých výlisků nebo rokejlových trubiček z utavené skloviny a pro hladký průběh kulacení rokajlu. ^{And the} eplotonic curve of the viscosity curve of said glass is optimal for machine drawing of rods, for direct continuous shaping of various moldings or gullet tubes of molten glass and for smooth rolling of the rocaille.

Příklad 2Example 2

Univerzální alabastrové sklo bílé barvy se zlepšenými fyzikálními vlastnostmi a dobrou odol ností proti vodě a zředěným kyselinám má například toto chemické složení, vajádřenév hmotnostní c konc entrao i:Universal white alabaster glass with improved physical properties and good resistance to water and dilute acids has, for example, the following chemical composition:

kysličník křemičitý 66,- % kysličník hlinitý 1,5 % kysličník sodný 6,- % kysličník draselný 9,5 %silicon dioxide 66, -% aluminum oxide 1,5% sodium oxide 6, -% potassium oxide 9,5%

fluoridy fluorides 2,2 2.2 % % sírany sulfates 1,- 1, - % % kysličník boritý boric oxide 1,2 1,2 % . %. kysličník vápenatý calcium oxide 1,6 1.6 % % kysličník horečnatý magnesium oxide 1,- 1, - % % kysličník fosforečný Phosphorus pentoxide 0,6 0.6 % % chloridy chlorides 0,4 0.4 % % Uvedené sklo je tvořeno The glass is formed vřemi vřemi základními a některými dalšími složkami. Vzájemný poměr jed- basic and some other components. The ratio of

notlivých složek je volen tek, že ee sklo vyznačuje stejnými fyzikálními a chemickými vlastnostmi jako sklo v příkladu 1 a proto je rovněž univerzálně požité jiné pro rozmanité účely sklář ské výroby, zejména v oblasti biŽuterního průmyslu a užitkového skla.It is selected that the glass has the same physical and chemical properties as the glass in Example 1 and is therefore universally used by others for a variety of glass manufacturing purposes, particularly in the jewelery and utility glass industry.

Přísadou libovolných barvicích látek do skla podle příkladu 2 se dosáhne Široké palety stabilních barevných alabastrů, které v plné míře nahradí klasickou tzv. kompoziční výrobu těchto speciálních skel.By adding any coloring agents to the glass according to Example 2, a wide variety of stable colored alabaster is achieved which fully replaces the classical so-called compositional production of these special glasses.

Příklad 3Example 3

Univerzální alabastrové sklo barvy karneol se zlepšenými fyzikálními vlastnostmi a chemickou odolností proti vodě má například toto chemické složení, vyjádřené v hmotnostníjkoncentraci kysličník křemičitý 63,- % kysličník hlinitý 0,7 % kysličník barnatý 7,5 % kysličník sodný 7,5 % kysličník draselný 11,- % , fluoridy 1,5 % sírany 0,9 % · kysličník boritý ' 1,- % kysličník vápenatý 2,3 % kysličník horečnatý 0,9 % kysličník fosforečný 0,5 % chloridy 0,5 % kysličník neodymitý a 2,2 % praseodymitý kysličník železitý 0,2 % selen 0,3 %Carnelian universal alabaster glass with improved physical properties and chemical resistance to water has, for example, this chemical composition, expressed in mass concentration of silica 63% alumina 0.7% barium oxide 7.5% sodium oxide 7.5% potassium oxide 11 -%, fluorides 1,5% sulphates 0,9% · boron oxide 1, -% calcium oxide 2,3% magnesium oxide 0,9% phosphorus pentoxide 0,5% chlorides 0,5% neodymium oxide and 2, 2% praseodymium ferric oxide 0,2% selenium 0,3%

Pod pojmem karneol se rozumí světle žlutohnědé až tmavěčervenohnědé odstíny, které ae získávají barvením olovnatého alabastrového skla kombinací zlata a stříbra v součinnosti se sirníkem antimonitým. Tato barevná skla se až dosud vyrábějí kompozičním způsobem nebo na pánvových pecích a jejich barevné odstíny jsou tepelně nestabilní a velmi obtížně reprodukovatelné.Carnelian refers to light yellow to dark reddish-brown shades which are obtained by coloring lead alabaster glass by combining gold and silver in conjunction with antimony sulphide. These colored glasses have hitherto been produced in a composite manner or on ladle furnaces and their color shades are thermally unstable and very difficult to reproduce.

Červenohnědé ušlechtilé barvy karneol uvedeného skla podle příkladu 3 bylo docíleno barvením kombinací kysličníku neodymitého, praseodymitého, železitého a selenu, které není popsáno v literatuře. Nový způsob barvení skla byl objeven v bezprostřední souvislosti s předmětem tohoto vynálezu.The reddish-brown noble color of carnelian of the glass of Example 3 was achieved by staining with a combination of neodymium, praseodymium, ferric and selenium, which is not described in the literature. A new method of coloring glass has been discovered in the immediate context of the present invention.

Skiov lne barvy karneol podle vynálezu je velmi dobře tavitelná, takže časový průběh tavby odpovídá přibližně alabastrovým sklovinám a 15 % hmotnosti kysličníku olovnatého, barevný odstín vzniká přímo bez druhotného tepelného zpracováni a je teplotně stabilní.The ski carnelol of the present invention is very fusible so that the melting time corresponds approximately to the alabaster molten glass and 15% by weight of lead oxide, the color shade is formed directly without secondary heat treatment and is thermally stable.

V porovnání s dOBUd vyráběnými karneoly je nové neolovnaté sklo nesrovnatelně levnějří a kromě toho se vyznačuje výrazně lepřími fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Dokladem toho jsou hodnoty středního součinitele délkové teplotní roztažnosti, transformační teploty, LltÉle tonove bodu měknutí a chemické odolnosti proti vodě, které jsou stejné jako u skel z příkladu 1 a 2.Compared to the time produced by Carnelians, the new unleaded glass is incomparably cheaper and, moreover, has significantly better physical and chemical properties. This is evidenced by the mean coefficient of linear thermal expansion, transformation temperature, LTL of the softening point, and chemical resistance to water, which are the same as those of the glasses of Examples 1 and 2.

Teplotní průběh viskozitní křivky skla barvy karneol podle příkladu 3 je optimální pro strojní nebo ruční zpracování do tyčí nebo tyčinek, na výrobu rokajlového zboží nebo pro přímé zpracování na rozmanité bižuterní nebo užitkové výrobky.The temperature profile of the carnelian viscosity curve of Example 3 is optimal for machine or manual processing into bars or sticks, for making rocailles or for direct processing into a variety of jewelery or utility products.

Chemická odolnost proti vodě ve čtvrté třídě podle ČSN 70 05 31 je zárukou dobrých výsledků i při zpracování uvedeného skla na brouřené zboží s rozmanitým povrchovým zuřlechtěním.Chemical resistance to water in the fourth class according to ČSN 70 05 31 is a guarantee of good results even in the processing of the glass into cut goods with various surface refining.

Claims

and the processing of said glass into cut goods with various surface refining.

SUBJECT OF THE INVENTION

1. Universal alabaster glass, characterized by: that it contains these essential components in quantity, in weight concentration: silicon dioxide 45 to 78 % alumina 0.10 ež 12 % barium oxide 0.10 to 30 % sodium and potassium oxide 5 to 26 % either individually or in each other combination, fluorides 0.50 ež 6 % sulfates 0.10 to 2 % 2. Universal alabaster glass according to item 1, characterized by: contains these other ingredients in quantity in weight concentration: boric oxide tracks to 6 % zinc oxide tracks to 12 % calcium oxide tracks to 6 % etrontium oxide tracks to 3 % beryllium oxide tracks to 4 % magnesium oxide tracks to 4 % lead oxide tracks to X) % lithium oxide tracks to 3 % Phosphorus pentoxide tracks to 7 % titanium dioxide. tracks to 8 % zirconium oxide tracks ež 4 % tin oxide tracks to 2 % arsenic oxide tracks to 3 % antimony trioxide tracks to 3 % lanthanum oxide tracks to 6 % sulphides tracks to 1 % chlorides tracks to 3 %

3. Universal alabaster glass according to claim 1 or 2, characterized in that, in order to obtain a variety of colors, the coloring constituents are present in an amount in a concentration by weight of: rare earth oxides of up to 12%, either singly or in combination with each other.