CS216251B1 - Method of making the cast floor bitumen - Google Patents

Description

- X ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )

POPIS VYNÁLEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 216251 (11) (Bl)

(51) Int. Cl.3C 08 L 67/06 (22) Přihlášené 08 06 76(21) (PV 3753-76) (40) Zverejnené 30 06 81

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY (45) Vydané 15 05 84 (75)

Autor vynálezu MATUSÍK SLAVOMÍR ing, TAINOVÁ ŠTEFÁNIA ing, VOZÁR JOZEFing, STÁNO IGOR ing., ŽILINA (54) Spósob výroby liatej podlahovej živice

Predmetom vynálezu je spósob výroby ne-nasýtenej polyesterovej živice, ktorá je vhod-ná pre liate dlážkoviny, alebo pre plastbetó-ny, formuláciou dvoch nenasýtených polyes-terových živíc s rozličnými fyzikálno-che-mickými vlastnosťami. V stavebnícťve sa v súčasnej době použí-vajú rózne syntetické hmoty na zhotovovaniedlážok aiko PVC, epoxidové živice a pod. PriPVC vystupuje hlavně nežiadúoa z.mrašti-vosť ako aj pri použití epoxidových živíc, prektorú je obťažné aplikovat ich na velkýchhmotách. Nároky na vlastnosti dlážko vin sú podstat-né vyššie a to z hladiska kvality, 1’ahkej údrž-by, životnosti a estetiky stvárnenia. Požia- 216251 dávky na dlážkoviny sa líšia podlá účelu, súiné pre priemyselnú výstavbu, alebo pre ob-čiansku výstavbu bytov. V jednotlivých sku-pinách sú velké rozdiely a nie je praktickydnes k dispozícii dlážkovina, ktorá by vyho-vovala všetkým prevádzkovým požiadavkám.Do popredia sa dostávajú liate bezškárovédlážkoviny na báze polyuretánovýoh, epoxi-dových a polyesterových živíc. Podlá tohtospósoibu výroby dlážkoviny a plastbetónovejživice sa pripravia 2 nenasýtené polyesterovéživice, ktoré sa pripravia z diolov, z dikarbo-nových kyselin, alebo ich anhydridov pri tep-lotách od 140—210 °C s výhodou od 180—200 °C.

Mnohé známe vlastnosti má i nenasýtená 2 polyesterová živica s nízkou zmraštivosťou,připravená podl’a Cs. 'autorského osvedčenia151 922 bezškárových dlážok.

Pri liatych dlážkovinách je vhodné, aby sana upravený betonový podklad penetračnýmroztokom naniesla dilataěná vrstva z flexibil-nej 'živice naplnenej pieskom, alebo inýmianorganickými plnidlami ako prvá vrstva aako druhá — nášlapná podl’a autorskéhoosvedčenia 151 922. Takéto dlážky majú vý-borné funkčně a estetické vlastnosti, dajú saaplikovat i na velké plochy, majú mimoriad-ne vysokú životnost a odolnost i v korozív-nom prostředí a pod. Technická nevýhoda tej-to výroby dlážkoviny je v tom, že je potřebaširokého sortimentu východzích surovin. Prepřípravu dlážkovej živice je potřeba i široké-ho sortimentu polyesterových živíc. Tým sitento spósob výroby vyžaduje velké sklado-vacie priestory, nielen na suroviny pre pří-pravu nenasýtených živíc, ale aj pre.sklado-vanie vyrobených živíc. Pre výrobu týchto ži-víc je potřebné váčšie výrobně zariadenie prevel’mi rýchle striedanie reakčných podmie-riok. Pódia tohto vynálezu spósob výroby liatejpodlahovej živice vytvrditeínej za přídavkuiniciátora a aktivátora, pripravenej zmieša-ním ďvoch rozdielnych nenasýtených polyes-terových živíc, připravených z maleínanhyd-ridu, ftalanhydridu, etylénglykolu, dietylén-glykolu a propylénglykolu v reaktívnomrozpúšťadle uskutočňuje sa tak, že sa ako je-den komponent připraví živica z východisko-vých surovin v molámom pomere 2,00 až 2,16mólov etylénglykolu a propylénglykolu, pri-čom podiel propylénglykolu je 0,1 až 1,62 mó-lov ku 1 molu ftalanhydridu a k 1 molu ma-leínanhydridu, ktoré sa pri teplote 80 až 90°C rozpustia a takto získaný roztok sa este-rifikuje v inertnej atmosféře pri teplote 150až 210 °C, s výhodou 180 až 200 °C, do číslakyslosti 40 až 50 mg KOH/g a k vzniknutémuproduktu sa přidá hydrochinón v množstve0,01 až 0,2 % hmot., ako aj. 0,01 až 0,3 %hmot. parafínu a po ochladení tejto zmesi nateplotu 90 až 105°C sa k nej přidá 25 až 40dielov hmot. monomérneho styrénu, počítanéna hmotu živice, a po ochladení na teplotu50 °C sa takto připravená živica zmieša s 20až 55 % hmot. polyesterovej živice priprave-nej zo zmesi 15,6 až 17,0 hmot. dielov etylén-glykolu, 1,75 až 6,5 hmot. dielov maleínanhyd-ridu, 9,8 až 15,1 hmot. dielov ftalanhydriduvzájomne rozpuštěných pri teplote 80 až 90°C a esterifikovaných pri teplote 180 až 210 °Cdo čísla kyslosti 30 až 40 mg KOH/g, pričomvzniknutá zmes sa stabilizuje hydrochinónomv množstve 0,01 až 0,2 % hmot. a modifikujeprídavkom parafínu v množstve 0,01 až 0,3hmot. dielov a po ochladení na teplotu 85 až100 °C sa přidá 25 až 30% hmot. styrénu,počítané na hmotu živice, pričom živice povzájomnom zmiešaní sa homogenizujú po do-bu 4 hodin a následné sa homogenizujú s 9až 10 % hmot. vápenca a s 1 až 2 % hmot. titanovej běloby, počítané na hmotu živič-natej zmesi ia před aplikáciou sa přidá vytvr-dzovací systém. Výroba nenasýtených polyesterových živícA a B sa prevádza na polyesterifikačnej apa-ratúre zloženej z rozpúšťacieho zariadenia,polyesterifikátora, styrolyzátora, a 'homogeni-zátora, v inertnej atmosféře, za pridania po-lymerizačných inhibítorov chinónu, hydro-chinónu a pod. Z hladiska kvality dlážkovej živice je naj-dóležitejšie dodržiavať: čísla kyslosti živíc,číslo kyslosti hotového výrobku max. 35 mgKOH/g, viskozitu IlOOmPas (llOOcP), % ob-jemového zmraštenia max. 5, neprchavé zlož-ky min. 70 %, hmotnostně poměry uvedenýchvstupujúcich zložiek, podobné aj pre přípra-vu jednotlivých nenasýtených živíc, tak ajpre f ormuláciu 'dlážkovej živice. Vytvrdzova-nie dlážkovej živice závisí od množstva a dru-hu vytvrdzovacieho systému (iniciačného,resp. katalyzačného systému).

Pri aplikácii dlážkovej živice na výrobubezškárových dlážkovín je najvbodnejšie napenetrované podklady nanášať najprv flexi-bilnú živicu, alebo semiflexibilnú živicu, pl-něné anorganickými plnidlami (piesok, vápe-nec a pod.) a potom ako nášlapná vrstva jevýhodná dlážková živica vyrobená podlá toh-to vynálezu alebo sa nanáša na penetrovanépodklady dlážková živica naplněná pieskom,vápencom a pod. a nášlapná vrstva je tvořenáz dlážkovej živice béz plnenia. Nanášanie naupravené betonové podklady sa prevádzatrubkami, rozstrekovacími zariadeniami, štet-cami a pod. Výhodou navrhnutého spósobuvýroby dlážkových živíc je nielen v ich lep-šej kvalitě, ale tiež v užšom sortimente vý-chodzích dostupných surovin, ďalej bezpeč-nosti pri práci, zvýšenie výkonnosti (kapacity)výroby dlážkových živíc na polyesterifikač-ných linkách, hlavně však tým, že na výrobusemiflexibilnej, flexibilnej živice ako aj vrch-né j nášfapnej živice sa úplné vystačí dvornánenasýtenými živicami. V uvádzaných literárnych odkazooh je zná-ma možnosť náhrady monopropylénglykolumonoetylénglykolom, resp. čiastočná náhradav určitých molových pomeroch. Poměry niesú však uvádzané. Predmetom vynálezu jeodskúšianie úplnej náhrady monopropylén-glykolu monoetylénglykolom a odskúšanievhodných pomerov takých, aby vyrobená ži-vica vyhovovala požadovaným chemickýmkvalitatívnym parametrem a ďalej z nej po-kladanej dlážkoviny, ktorá musí vyhovovatpredpísaným fyzikálno-chemickým skúškam.Vzhfadom na sústavný nedostatok monopro-pylénglykolu a tým i znemožňovanie plneniaplánovaných úloh v požadovanom sortimentespósob výroby podlá vynálezu rieši jeho úpl-nú, resp. čiastočnú náhradu. Ďalej uvádzame,že náhrada rieši aj otázku ekonomickú, ktorávyplývá z cenových rozdielov surovin. Ďalšievýhody a spresnenia spósObu výroby podlátohto vynálezu je vidieť i v príkladoch:

Claims (1)

1. 3 Příklad 1. Zmes 1180 kg monoetylénglykolu, 875 kgmaleínanhydridu, 1319 kg ftalanhydridu savsádkuje do rozpúšťacieho kotlá, kde sa zmesvyhřeje na teplotu 80—90 °C, čím sa prevediena roztok, ktorý sa dopraví na polyesterifiká-ciu. Esterifikácia prebieha pri teplotách 150—210 °C v inertnej atmosféře do čísla kyslosti40—50 mg KOH/g s výhodou 35—40 mgKOH/g. Reakčná zmes sa ochladí na teplotu185—190 °C pni ktorej sa přidá 1,5 kg para-fínu,. 0,515 kg hydrochinónu. Po ochladení nateplotu 85—100 °C sa nenasýtená živica riedis 1200 kg stabilizovaného styrénu. Potom saživica ochladí na teplotu 50—60 °C a dopravísa do homogenizátora. Připravená živica jevhodná pre plastbetóny, ktorá sa homogeni-zuje pieskom, alebo křemičitou drvinou a vy-tvrdzuje sa běžným vytvrdzovacím systémom. Příklad 2. Zmes 743 kg monopropylénglykolu, 603 kgmonoetylénglykolu, 875 kg maleínanhydridu,1319 kg ftalanhydridu sa vsádkuje do rozpúš-ťacieho kotlá, kde sa zmes vyhřeje na teplotu80—90 °C, čím sa prevedie na roztok, ktorýsa dopraví do esterifikačného, kotlá, kde saesterifikuje pri teplotách 150—200 °C v inert-nej atmosféře do čísla kyslosti 40—50 mgKOH/g. Po ochladení reakčnej zmesi na tep-lotu 180—190 °C sa přidá 0,500 kg hydrochi-nónu a 1,5 kg parafínu. Riedenie živice saprevedie piri teplote 90—105°C s 25—40%hmot. styrénu na hmotu živice. Potom sa ži-vioa ochladí na teplotu 50—60 °C a dopraví sado homogenizátora (živica A), kde sa miešas 20—55 % hmot. is nenasýtenou živicou pri-pravenej zo zmesí 1560—1700 kg dietyléngly-kolu, 176—648 kg maleínanhydridu, 1508—900kg ftalanhydridu sa vsádkuje do rozpúšťacie-ho kotlá, kde sa zmes vyhřeje na teplotu50—60 °C, čím sa prevedie na roztok, ktorýsa dopraví do polyesterifikátora, kde sa este-rifikuje pri teplotách 150—210 °C v inertnejatmosféře do čísla kyslosti 30—40 mg KOH/g,potom sa zmes ochladí na teplotu 180—190 °Ca přidá sa 0,555 kg parafínu a 0,45 kg hydro- chinónu. Zmes sa ďalej chladí až na teplotu85—100 °C, pri ktorej sa přidá 25—30 % hmo-tových styrénu a pri teplote 50—60 °C sa ži-vica dopraví do homogenizátora (živica B). Obidve (AB) polyesterové živice sa do-kladné zhomogenizujú, potom sa do zmesipolyesterov přidá 9—10 % hmot. vápenoa a.1—2% hmot. titanovej běloby, počítanej nahmotu živíc. Po dókladnom zhomogenizovanívšetkých zložiek vznikne dlážková živica,do ktorej sa před aplikáciou přidá obvyklývytvrdzovací systém. Příklad 3. Do rozpúšťacieho kotlá sa vsádkuje 974 kgmonopropylénglykolu, 398 kg monoetylén-glykolu, 875 kg maleínanhydridu, 1319 kgftalanhydridu. Zmes sa vyhřeje na teplotu80—90 °C a dopraví do polyesterifikátora, kdesa esterifikuje pri teplotách 180—200 °Cv inertnej atmosféře do čísla kyslosti 40—50mg KOH/g, s výhodou 35—40 mg KOH/g.Reakčná zmes ísa ďalej chladí na teplotu 180—190 °C, pri ktorej ,sa přidá 0,515 kg hydro-chinónu a 1,5 kg parafínu. Zmes sa ďalejchladí na teplotu 90—105°C, přidá sa 25—40 % hmot. monomérneho styrénu a priochladení na teplotu 50—60 °C sa živica do-praví do homogenizátora (živica A), kde saďalej mieša iso živicou B připravenou pódiapříkladu 2. Příklad 4. Zmes 1097 kg monopropylénglykolu, 2.99 kgmonoetylénglykolu, 875 kg maleínanhydridu,1319 kg ftalanhydridu sa rozpustí pri teplo-tách 80—90 °C, po rozpuštění sa esterifikujepri teplotách 150—200 °C do čísla kyslosti 40—50 mg KOH/g. Potom sa živica ochladí nateplotu 180—190 °C, přidá sa 0,515 kg hydro-chinónu a 1,5 kg parafínu. Po ochladení nateplotu 85—105°C sa přidá 25—40 % hmot.styrénu a pri ochladení na teplotu 50—60 °Csa živica dopraví do homogenizátora, kde sahomogemizuje so živicou B připravenou podlápříkladu 2. PREDMET VYNÁLEZU Spósob výroby liatej podlahovej živice vy-tvrditernej za přídavku iniciátora a (aktiváto-ra, pripravenej zmiešaním dvoch rozdielnychnemasýtenýoh polyesterových živíc, připrave-ných z maleínanhydridu, ftalanhydridu, ety-lénglykolu, dietylénglykolu a propylénglykoluv .reaktívnom rozpúšťadle, vyznačujúci satým, že sa ako jeden komponent připraví ži-vica z východiskových surovin v molárnompomere 2,00 až 2,16 mólov etylénglykolu apropylénglykolu, pričom podiel propyléngly-kolu je 0,1 až 1,62 mólov, ku 1 molu ftalan-hydridu a k 1 molu maleínanhydridu, ktorésa pri teplote 80 až 90 °C rozpustia a takto získaný roztok sa esterifikuje v inertnej atmo-sféře pri teplote 150 až 210 °C, s výhodou180. aiž 200 °C, do čísla kyslosti 40 až 50 mgKOH/g a k vzniknutému produktu sa přidáihydrochinán v množstve 0,01 až 0,2 % hmot.,ako aj 0,01 až 0,3 % hmot. parafínu a poochladení tejto zmesi na teplotu 90 až 105 °Csa k nej přidá 25 až 40 dielov hmot. mono-mérneho styrénu, počítané na hmotu živice,ia po ochladení na teplotu 50 °C sa takto při-pravená živica zmieša s 20 až 55 % hmot.polyesterovej živice pripravenej zo zmesi 15,6až 17,0 hmot. dielov etylénglykolu, 1,75 až 6,5 hmot. dielov maleínanhydridu, 9,8 až 15,1 4 hmot. dielov ftalanhydridu vzájomne rozpuš-těných pri teplote 80 až 90 °C a esterifikova-nýoh pri teplote 180 až 210 °C do čísla kyslosti30 až 40 mg KOH/g, pričom vzniknutá zmesisa stabilizuje hydrochinónom v množstve 0,01až 0,2 % hmot. a modifikuje přídavkem para-fínu v množstve 0,01 až 0,3 hmot. dielov a poochladení na teplotu 85 .až 100 °C sa přidá 25 až 30 % hmot. styrénu, počítané na hmotuživice, pričom živice po vzájomnom zmiešanísa homogenizujú po dobu 4 hodin a následnésa homogenizujú s 9 až 10 % hmot. vápencaasi až 2 % hmot. titanovej běloby, počítanéna hmotu živičnatej zmesi a před aplikáciousa přidá vytvrdzovací systém. Vytlačili TSNP, n. p., Martin Cena Κς^2,40