CS216120B1 - Furnace wall - Google Patents

Furnace wall Download PDF

Info

Publication number
CS216120B1
CS216120B1 CS618579A CS618579A CS216120B1 CS 216120 B1 CS216120 B1 CS 216120B1 CS 618579 A CS618579 A CS 618579A CS 618579 A CS618579 A CS 618579A CS 216120 B1 CS216120 B1 CS 216120B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wall
furnace
pillars
masonry
vertical
Prior art date
Application number
CS618579A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jaroslav Kolbaba
Ladislav Hrbacek
Vladimir Novak
Original Assignee
Jaroslav Kolbaba
Ladislav Hrbacek
Vladimir Novak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Kolbaba, Ladislav Hrbacek, Vladimir Novak filed Critical Jaroslav Kolbaba
Priority to CS618579A priority Critical patent/CS216120B1/en
Publication of CS216120B1 publication Critical patent/CS216120B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Vynález ee týká stěny peee pro výpal cihlářských výrobků, zejména pece dvoukanálová nebo tunelová. Řeěí svislou stěnu pece oddělující z boku kanál od vnějěího prostoru. Stěna sá na vnější straně svislou lícovou ζ·δ dělenou dllátaSními spárami a spojenou mezi mini monoliticky a pilíři a jsou v ni uspořádány vzduohovody na odtah horkého vzduchu z pece. Podátata vynálezu spočívá v tou, Se mezi pilíři a za ruben lícové zdi je uspořádáno výplňová zdivo, přičemž vzduohovody procházejí výplňovým zdivémThe invention relates to a wall of brick for firing products, in particular two-channel furnaces or tunnel. It solves the vertical wall furnace separating the channel from the outside from the side space. The wall is vertical on the outside Partial ζ · δ divided by longitudinal joints and connected between mini monolithic and pillars and there are air ducts in it to extract hot air from the furnace. Podátata the invention lies in the Se, between the pillars and a filler is arranged behind the ruble of the facing wall masonry, with airways passing through filler masonry

Description

Vynález se týká stěny pece pro výpal cihlářských výrobků. Seěí svislou stěnu pece, oddělující z boku kanál od vnějšího prostoru.The invention relates to a furnace wall for firing brick products. Sets the vertical wall of the furnace separating the channel from the outside from the side.

Stěny pece ve známém provedení sestávají z vyzdívky, nosné zdi, Izolace a z lícové zdi. Vyzdívka jo ze žáruvzdorných hmot. Nosná zeá je spojená žebry lícovou zdí, přičemž vzniknou komůrky, které jsou vyplňované izolaci zo sypkých hmot. Nevýhodou tohoto provedení jo vysoké statické namáhání žeber, způsobující jejejich odtržení od zdí. Lícová zeň musí proto být svislá. Zhotovení takovéto zdi je pracné. Dále jsou známa provedení se svislou lícovou zdí, opírající sě o svislé ocelové nosníky, spojená s nosníky za protilehlou stěnou rozpěrami nobo táhly. Tato provedení jsou drahá. Jako izolace se u nich používají sypké hmoty, minerální vlákna nebo 1 vzduchová dutina. Nevýhodou je, že se sypké hmoty časem dostávají do dilatačních spár a zhoršují jejich funkci, zeá ee pek posunuje nebo i klopí, čímž ee přetvoří i nevazující konstrukční části, například vrate. Minerální vlákně nejetu objemově stálá, tekže se z horních částí konůrek vytrácejí. Vzduchové dutiny se většinou využívají ne chlazení stěny, Sínž se eice zvětší trvanlivost oceli, ale také tepelné ztráty pece.The furnace walls in the known embodiment consist of a lining, a bearing wall, an insulation and a face wall. The lining is made of refractory materials. The load-bearing wall is connected by ribs through the face wall, whereby chambers are formed which are filled with insulation from loose materials. A disadvantage of this embodiment is the high static stress on the ribs, causing them to break away from the walls. The face wall must therefore be vertical. Making such a wall is laborious. Further, there are known embodiments with a vertical facing wall, supported on vertical steel beams, connected to the beams behind the opposite wall by spacers. These embodiments are expensive. As insulation they use loose materials, mineral fibers or 1 air cavity. The disadvantage is that the bulk materials will eventually enter the expansion joints and impair their function by shifting or even tilting, thereby reshaping non-binding components such as doors. Mineral fibers do not flow in volume, so they disappear from the upper parts of the branches. The air cavities are mostly used not for wall cooling, but it also increases the durability of the steel, but also the heat loss of the furnace.

Tyto nedostatky jsou odstraněny u stěny pece pro výpal cihlářskýeh výrobků podle vynálezu, jejíž svislá lícovázei Je dělená dilatačními spárami e spojená mezi nimi monoliticky s pilíři, kde v této stěně jsou uspořádány vzduchevedy ne odtah horkého vzduchu z pece, jejíž podstata spočívá v tem, že mezi pilíři a ze rubem lícové zdi jo uspořádáno výplňové zdivé, přičemž vzduehovody procházejí výplňovým zdivém.These drawbacks are eliminated at the wall of the brick-fired kiln according to the invention, the vertical face of which is divided by expansion joints connected thereto monolithically to the pillars, in which there are air ducts instead of hot air drawn from the kiln. between the pillars and the underside of the facing wall there is a filling masonry, the air ducts passing through the filling masonry.

Stěna pece podle vynálezu zamezuje nebo značně omezuje posuny vlastních částí, nebo trhliny v nich vyvolané konstrukcí a provozními podmínkami pece. Je zhotovltelaá rychle a levně, neboť výhodně sestává k cihel nebo tvarovek zděných na maltu běžným způsobem, jen v malém množství jsou potřebné výztužné pruty. Lze využít dobré statické i tepelně technické vlastnosti cihel, které se podílejí zvláště na tepelné akumulaci a spolu se vzduchovými mezerami i na tepelném odporu.The furnace wall according to the invention prevents or greatly limits the displacements of the parts themselves or the cracks caused therein by the design and operating conditions of the furnace. It is made quickly and inexpensively, since it preferably consists of brick or molded bricks in a conventional manner, only in small amounts reinforcing bars are required. It is possible to use good static and thermo-technical properties of bricks, which mainly contribute to thermal accumulation and together with air gaps also to thermal resistance.

Příklad provedení stěny pece podle vynálezu je znázorněn ne připojených výkresech, kde na obr. 1 je vodorovný řez A-A e na obr. 2 je svislý řez B-B stěnou pece z obrázku 1.An exemplary embodiment of a furnace wall according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a horizontal section A-A e in Fig. 2 is a vertical section B-B through the furnace wall of Fig. 1.

Stěna pece je z vnější strany vymezena lícovou zdí 1. 7 některých jejich spárách vložené výztužné pruty přecházejí do\spár pilířů 2 a tím ee vytvoří monolitický spoj. Při rubové střelí cové zdi 1, dělené dilatačními spárami 2» * podél pilířů 2 je vzduchová mezera £. Probíhá i zá patkami 2» na nichž spočívá lícová zeá 1 i pilíře 2, spojená s patkami 2 mvíc výztužnými v \ \ ~ pruty. Výplňové zdivo 6 spočívá svými rohy na patkách 2» jinak je postaveno na základové desce 2· Podlaha kanálu 8 aá před stykem\e vyzdívkou 2 dutinová tvarovky 10 uspořádané jako dilatační článek. \The wall of the furnace is defined from the outside by a facing wall 1. 7 of some of their joints, the reinforcing bars inserted into the joints of the pillars 2, thereby forming a monolithic joint. In the backsheet 1, divided by expansion joints 2 along the pillars 2, there is an air gap 6. It also extends through the footings 2 on which the face foundation 1 of the pillar 2 rests, connected to the footings 2 of the reinforcing bars. The filling masonry 6 rests with its corners on the feet 2, otherwise it is built on the base plate 2. The floor of the channel 8 and before the lining 2 is a hollow fitting 10 arranged as an expansion member. \

Vyzdívka 9 je zhotovená ze šamotových tvarovek a opřená o ěpaletu 11 z cihel, s výztužnými pruty dole i nahoře, rozdělenou vzduchovou mezerou £, vyplněnou zčásti dutinovými tvarovkami 10. Na špaletě 11 jsou uloženy nosníky 12, na nichž , je položen záklop 13 a úchytkami 14 podvěěen žárobetonový strop 12· Z kanálu 8 pod nimi vycházejí vzduehovody 16, pronikají vyzdívku 2> ěpaletu 11 a přecházejí do výplňového zdivá 6, v němž se zahýbají a směřují dále do sběrného potrubí nad stěnou pece. Stěny vzduchovodů 16 jeou ze šamotových tvarovek, na styku částí jimiž procházejí jsou utěsněné azbestovými provázel. Vlastní výplňové zdivo 6 je z cihel a má zejména tepelné akumulační a Izolační funkci.The lining 9 is made of fireclay blocks and supported on a brick pallet 11, with reinforcing bars at the top and at the bottom, divided by an air gap 6, filled in part by cavity blocks 10. On the lining 11 are supported beams 12 on which 14 from the channel 8 underneath them, the air ducts 16 extend, penetrate the lining 2> of the pallet 11 and pass into the filling masonry 6, in which they bend and go further into the collecting pipe above the wall of the furnace. The walls of the air ducts 16 are made of fireclay fittings, at the contact of the parts through which they pass are sealed with asbestos guided. The actual filling masonry 6 is of brick and has in particular a thermal storage and insulation function.

Claims (1)

Stěna pece pro výpal cihlářských výrobků, jejíž svislá lícová zeá je dělená dilatačními spárami a spojená mezi nimi monoliticky s pilíři, kde v této stěně jsou uspořádány vzduchovody na odtah horkého vzduchu z pece, vyznačená tím, že mezi pilíři (2) a za rubem lícové zdi (1) Je uspořádáno výplňové zdivo (6), přičemž vzduchovody (16) procházejí výplňovým zdivém (6).The wall of a brick-fired kiln, the vertical face of which is divided by expansion joints and connected thereto monolithically to the pillars, where air ducts are provided for drawing hot air from the kiln, characterized in that between the pillars (2) and the back face a wall masonry (6) is provided, the air ducts (16) passing through the wall masonry (6).
CS618579A 1979-09-13 1979-09-13 Furnace wall CS216120B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS618579A CS216120B1 (en) 1979-09-13 1979-09-13 Furnace wall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS618579A CS216120B1 (en) 1979-09-13 1979-09-13 Furnace wall

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216120B1 true CS216120B1 (en) 1982-10-29

Family

ID=5408298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS618579A CS216120B1 (en) 1979-09-13 1979-09-13 Furnace wall

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216120B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298145B6 (en) * 2006-04-21 2007-07-04 Herbst@Jirí Furnace unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298145B6 (en) * 2006-04-21 2007-07-04 Herbst@Jirí Furnace unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1430027A (en) Oven-wall structure
US20100287871A1 (en) Corbel repairs of coke ovens
US5687531A (en) Horizontal flue technology for carbon baking furnace
EP2857363B1 (en) Crown structure
US8684727B2 (en) Ring furnace including baking pits with a large horizontal aspect ratio and method of baking carbonaceous articles therein
US2163435A (en) Furnace roof construction
CS216120B1 (en) Furnace wall
AU653881B2 (en) Hot blast stove and method for constructing a hot blast stove
US4003696A (en) Flat self-supporting vault for tunnel type furnaces particularly for baking bricks and tiles
JP6844332B2 (en) Construction method of the top of the chamber-type coke oven and the structure of the top of the chamber-type coke oven
KR20180118685A (en) Opening of glass furnace formed by integral rod bearing wall block
CN110822910A (en) Fireproof prefabricated brick for dynamic high-temperature furnace and building method thereof
CN111575026A (en) Novel heat insulation structure of coke oven foundation roof
CN106989594B (en) Fastening type tunnel kiln body
CN211177948U (en) Dynamic high-temperature furnace kiln is with fire-resistant prefabricated brick
JP2020008197A (en) Precast refractory block, precast refractory block group, and furnace construction structure using the precast refractory block
CN215598096U (en) Z-shaped expansion joint for refractory castable construction
CS212425B1 (en) Wall of the tunnel furnace
CN220793873U (en) Anti-torsion and long-life submerged arc furnace door
CN215447416U (en) Large pouring brick for melting furnace bottom
RU2459170C2 (en) Wall of drying chamber, burning chamber or chamber of tunnel furnace for manufacture of structural elements from ceramic or similar material, and wall module for such wall
CA3121700C (en) Metallurgical furnace
CN219083745U (en) Fireproof prefabricated brick
CN221422417U (en) Refractory brick with assembled structure
RU2251648C1 (en) Furnace arch