CS216004B1 - Equipment for ladle control - Google Patents
Equipment for ladle control Download PDFInfo
- Publication number
- CS216004B1 CS216004B1 CS866579A CS866579A CS216004B1 CS 216004 B1 CS216004 B1 CS 216004B1 CS 866579 A CS866579 A CS 866579A CS 866579 A CS866579 A CS 866579A CS 216004 B1 CS216004 B1 CS 216004B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ladle
- ladles
- melt
- cube
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Zařízení pro ovládání licích pánví, zejména při jejich plnění taveninou z velkých pánví. Účelem žařízení je zlepěení podmínek při přelévání taveniny a zvláště pak odetranění poruchových a nebezpečných přelévacích žlabů. Uvedeného účelu je dosaženo zařízením .pod licími a velkými pánvemi, které licí pánev, zavěšenou na závěsném zařízení, orientované přemístí pod vypouětěcí otvor velké pánve k přepuštění taveniny a pak zpět do výchozí polohyDevice for controlling casting ladles, especially when filling them with melt from large ladles. The purpose of the device is to improve the conditions for pouring the melt and in particular to eliminate faulty and dangerous overflow chutes. The stated purpose is achieved by a device under the casting and large ladles, which moves the casting ladle, suspended on a suspension device, oriented under the discharge opening of the large ladle to release the melt and then back to the starting position
Description
Vynález se týká zařízení pro ovládání licích pánví, zejména při jejich plnění teveninou^ z velkých pánví, z nichž licí pánev je zavěšena na výkyvných ramenech závěsného zařízení vedle výěe zavěšené velké pémve nad skříňovým rámem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for controlling casting ladles, in particular when filling with ladles from large ladles, of which the ladle is hinged on the swinging arms of the hitching device next to the above suspended large shovel above the box frame.
FřepouStění taveniny, zejména tekutého kovu z velké pánve do licích pánví se dosud provádělo pomocí přelévacího žlabu.The melting of the melt, in particular of the liquid metal from the large ladle into the ladles has so far been carried out by means of a pouring trough.
Nevýhodou přelévacího žlabu bylo zejména to, že bylo třeba přelévací žlab velmi pracně připravovat k lití. Příprava spočívala v nutnosti časté obnovy vyzdívky a v předohřevu před litím plynovým hořákem. Další nevýhodou byla nutnost předehřívat taveninu, protože i když byl přelévací žlab předehřátý, docházelo k značnému ochlazování taveninjt.což činilo potíže při odlévání a tím zvýšenému výskytu zmetků z důvodů špatné zabíhavosti taveniny. Další podstatnou nevýhodou byla rovněž malá bezpečnost práce, protože při přelévání z velké pánve do přelévacího žlabu jednak docházelo k rozstřiVu taveniny a jednak vlivem značného erozivního a tepelného namáhání vyzdívky docházelo k protavení přelévacího žlabu, což bylo zvlášť” nebezpečné.The disadvantage of the overflow trough was in particular that the overflow trough had to be very laboriously prepared for casting. The preparation consisted in the necessity of frequent refurbishment of the lining and in preheating before casting with a gas burner. Another disadvantage was the necessity to preheat the melt, since even though the gutter was preheated, there was considerable cooling of the melt, causing difficulties in casting and thus an increased incidence of rejects due to poor melt run-in. Another significant disadvantage was also the low safety of work, as the spill from the large ladle to the spillway resulted in both melt spraying and a significant erosive and thermal stress on the lining causing the spillway to be melted, which was particularly dangerous.
Uvedené nevýhody jsou v podstatné míře odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pode dnem licí pánve je umístěn unášecí koš uspořádaný na zvedači, který je vertikálně posuvný v kostce a je na spodní straně opatřený nejméně jednou kladkou pojízdnou po zvedací vačkové dráze umístěné v dolní části skříňového rámu, v němž je výše nad vačkovou dráhou vytvořeno podélné vedení pro kostku, přičemž kostka je táhlem připojena k hydraulické tažné jednotce, uspořádané na konci skříňového rámu ve směru jeho podélného vedení.These drawbacks are substantially eliminated by the device according to the invention, characterized in that a bottom basket is arranged below the bottom of the ladle, arranged on a lifting device, which is vertically displaceable in a cube and is provided with at least one roller movable on the lower cam follower. located in the lower part of the box frame, in which a longitudinal guide for the cube is formed above the cam track, the cube being coupled to a hydraulic traction unit arranged at the end of the box frame in the direction of its longitudinal guide.
Z hlediska bezpečnosti obsluhy je výhodné, když zakřivení zvedací vačkové dráhy je tvořeno části oblouku, jehož poloměr je hodný s délkou výkyvných ramen závěsného zařízení pro licí pánev.From the standpoint of operator safety, it is preferable that the curvature of the lifting cam track is formed by part of an arc whose radius is appropriate with the length of the swinging arms of the ladle hanger.
Zavedením zařízeni podle vynálezu se odstraňuje přelévací žlab, čímž se odstraňuje riziko úrazu o značně se zvyšuje ekonomie provozu, neboť odpadají různé předohřevy a časté obnovy vyzdívek apod.By introducing the device according to the invention, the overflow trough is eliminated, thus eliminating the risk of injury and the economy of operation is greatly increased, since various preheating and frequent refurbishment of linings and the like are eliminated.
Další výhody podle vynálezu jsou patrny z následujícího příkladu provedení zařízení a z výkresu, značícího podélný řez zařízením pro licí pánve, upravené pod velkou pánví s teveninou.Further advantages according to the invention can be seen from the following exemplary embodiment of the device and from the drawing showing a longitudinal section through a ladle device provided under a large ladle.
Zařízení k přepouštění taveniny a k ovládání licích pánví je tvořeno skříňovým rámem 16. který je v horní části vybaven podélným vedením 12 pro kostku 10 pouzdrem £. V pouzdru 9 je uložen vertikálně posuvný zvedač 8, který je příčně posuvný vzhledem k podélnému vedeníThe melt transfer device and the casting ladle control system are formed by a box frame 16 which is provided in the upper part with a longitudinal guide 12 for the cube 10 by a housing 8. In the housing 9 there is a vertically displaceable hoist 8 which is transversely displaceable with respect to the longitudinal guide
12. Posuvný zvedač 8 je na své horní straně opatřen unášecím kcšem £ pro ukládání licí pánve 6,zavěšením na závěsném zařízení 4 pomocí jeho výkyvných ramen £ uchycených v čepu 17.On its upper side, the sliding hoist 8 is provided with a catching cassette 6 for receiving the ladle 6 by hanging on the hitching device 4 by means of its pivoting arms 4 fixed in the pin 17.
Na své spodní straně je posuvný zvedač 8 opatřen nejméně jednou kladkou 13, která je v kontaktu se zvedací vačkovou drahou 15. umístěnou ve spodní části skříňového rámu 16. Zakřivení zvedací vačkové dráhy 15 je s výhodou ve tvaru části oblouku, jehož poloměr je shodný s délkou výkyvných ramen £ závěsného zařízení 4.On its underside, the slider 8 is provided with at least one pulley 13 which is in contact with the lift cam track 15 located at the bottom of the box frame 16. The curvature of the lift cam track 15 is preferably in the form of a part of an arc whose radius coincides with the length of the swing arms 4 of the hitching device 4.
Ke kostce 10 je prostřednictvím táhla 11 přichycena pístnice hydraulické tažné pístové jednotky 14 pro přestavování kostky 10 ve směru podélného vedení 12 ve skříňovém rámu 16.The piston rod of the hydraulic traction unit 14 is attached to the cube 10 by means of a rod 11 for adjusting the cube 10 in the direction of the longitudinal guide 12 in the housing frame 16.
216 004216 004
Celé zařízení pro ovládání licích pánví 6 je uspořádané v místech pod zavěšenou velkou pánvi 1, která je opatřena vypouštěcím otvorem 3 se zátkou 2.The entire device for controlling the ladles 6 is arranged in places below the suspended large ladle 1, which is provided with a discharge opening 3 with a plug 2.
Funkce zařízení pro ovládání licích pánví je následující: licí pánev 6 se prostřednictvím závěsného zařízení £ zavede do pnášecího koše 7, který je ze strany zavádění licí pánve 6 otevřen. Uvede se do činnosti hydraulické tažné pístová jednotka 14, která prostřednictvím táhla 11 začne posouvat kostku 10 v podélném vedení 12 směrem pod velkou pánev 1. Při tomto pohybu kladka 13. odvalující se po zvedací vačkové dráze 15, začne zvedat posuvný zvedá?The function of the ladle control device is as follows: the ladle 6 is introduced by means of the suspension device 6 into the tray 7, which is opened by the ladle 6 insertion side. Is the hydraulic traction piston unit 14 actuated, which, by means of the rod 11, starts to move the cube 10 in the longitudinal guide 12 below the large pan 1. In this movement, the pulley 13, rolling on the cam follower 15, starts to lift the sliding lift?
spolu s unášecím košem 2 3 uloženou licí pánví 6 pod vypouštěcí otvor 2 velké pánve 1. Zmíněné zvedání licí pánve 6 se děje po obloukové dráze, čímž je zabezpečena neměnnost polohy v zavěšení závěsného zařízení 4. Po vykonání pracovního zdviku hydraulické tažné pístové jednotky 14 se licírpánev 6 přemístila pod vypouštěcí otvor 3 velké pánve £, načež otevřeném vypouštěcího otvoru 3 se přepustí odpovídající množství taveniny do licí pánve 6. Za pomocí hydraulické tažné pístové jednotky 14 se provede vrácení unášecťho koše 7 s licí pánví 6 zpět do výchozí polohy. Následuje najetí další licí pánve 6, tav?e při použití vícezávěsných zařízení 4 s licími pánvemi 6 probíhá přepouštění taveniny plynule až do vypotřebování obsahu velké pánve 1.together with the carrying basket 2 3, placed by the ladle 6 under the discharge opening 2 of the large ladle 1. Said lifting of the ladle 6 takes place along an arched path, thereby ensuring a fixed position in the suspension of the hitching device 4. The ladle 6 has been moved under the discharge opening 3 of the large ladle 6, after which the corresponding amount of melt is discharged into the pouring ladle 6 through the open discharge opening 3. The next casting ladle 6 is started, melting with the use of multi-hitching devices 4 with casting ladles 6, the melt is continuously discharged until the contents of the large ladle 1 are exhausted.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866579A CS216004B1 (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Equipment for ladle control |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866579A CS216004B1 (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Equipment for ladle control |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216004B1 true CS216004B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5437519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866579A CS216004B1 (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Equipment for ladle control |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216004B1 (en) |
-
1979
- 1979-12-12 CS CS866579A patent/CS216004B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2008339930B2 (en) | Arrangement for casting metal anodes in an anode casting plant | |
| US4023784A (en) | Apparatus for feeding metal scrap into molten metal | |
| RU2058002C1 (en) | Metallurgical unit | |
| CS216004B1 (en) | Equipment for ladle control | |
| US5249780A (en) | Slag control shape release apparatus for molten metal vessels | |
| US1362560A (en) | Apparatus for lifting and pouring liquids | |
| FI63532C (en) | SMAELTBEHANDLINGSLAEGGNING MED TIPPBART BEHANDLINGSKAERL | |
| US2246144A (en) | Tapping of metals | |
| US4156452A (en) | Furnaces | |
| RU2100143C1 (en) | Gear for preparation of metallurgical ladle | |
| US2908055A (en) | Ladle maintenance safety cage with means for suspending spare stopper rod therein | |
| SU846077A1 (en) | Apparatus for protecting metal jet from ladle at metal continuous casting | |
| SU774796A1 (en) | Apparatus for transporting melt metarials | |
| DE3704116A1 (en) | Device for manipulating an inoculating ladle | |
| US1726581A (en) | Metal-pouring apparatus | |
| US3077015A (en) | Automatic ladles | |
| US8580186B2 (en) | Flow control apparatus for molten metal | |
| US2751647A (en) | Continuous horizontal hot molten metal casting apparatus | |
| US3915356A (en) | Casting machine trough shifting apparatus | |
| CS224400B1 (en) | Apparatus for continuous casting of steel in permanent moulds in top pouring process | |
| US1375589A (en) | Appliance for casting metal ingots into molds | |
| US3063699A (en) | Mobile apparatus for lancing molten mixtures | |
| SU926014A1 (en) | Shut-off device for blast furnace chutes | |
| SU616057A1 (en) | Metal-supply device for pressure-casting machine | |
| US3860060A (en) | Ladle maintenance safety cage |