CS215978B1

CS215978B1 - Connection of pneumatic circuit of the pneumatic weaving machine

Info

Publication number: CS215978B1
Application number: CS795947A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Cech; Vladimir Kuda; Vladimir Vasicek
Original assignee: Miloslav Cech; Vladimir Kuda; Vladimir Vasicek
Priority date: 1979-09-03
Filing date: 1979-09-03
Publication date: 1982-10-29
Also published as: DE3031533A1; IT1132607B; JPS5663047A; IT8024398A0

Abstract

An array of dents supported on the sley beam and forming a path for the weft is provided with a timing mechanism for delivering air in sequence to the series of nozzles associated with the series of guide dents across a pneumatic loom. The timer has a supply inlet for the compressed air and outlets connected to the main nozzle and to the individual or grouped auxiliary insert nozzles, by a number of feed pipes. At least one of the outlets of the timer and the corresp. weft insertion nozzle has in the feed pipe a relief valve which opens when a predetermined pressure has been reached. Pref. the pressure relief valves are positioned close to the insertion nozzles assigned to them. At least one of these valves is fixed on the sley beam. Provides a simple circuit requiring very little energy in which the pneumatic impulses are not distorted. In the active weft insertion elements, the formation of a pressure impulse follow a better course than previously possible. Much less compressed air is required.

Description

Zaporjení pneumatického rbnrdu nzduchrnéhr tkacíhr ttrrjeInflation of the pneumatic rbnrd with the non-refined weaving machine

Vynález te týká zapojeni pneunatickéhr rbnrdu nzduchrnéhr tkacíhr ttrQje.The present invention relates to the connection of a pneumatic tube of a non-greasy weaving loom.

Vzduchové tkací ttrrje používají k prrhrzu útku prršlupem prrhozní ’ ·trytku n tručinnorti s lamelovým vrdicím hřebenem nebr jiiým zrúscbem nytnrřerým prrhrzním kanálem.The air weaving troughs use a prickly nipple with a lamella whipping comb to pierce the weft through the flap, or even to cut the weft through the canal.

Stále více te rrzšiřují tkací ttrrje t tzv. aktinním prrhrzem, jehrž podstata eprčívá n trm, · že úzku je udélrnána kinetická energie hlavní trytkru a přídavné trytky·tutr energii udržují nebr zvyšují, přičemž hlavní trytka a přídavné trytky te truhrnně nazývají aktivní prrhozní členy. ·Ativní prrhrz je velmi výhrdi^ý, nebrt zabezpečuje, že útek je napjatý pr celru drbu tvéhr průletu prrSlurem. ,More and more, the weaving traction t is so-called actin pruning, the essence of which is the fact that the kinetic energy of the main tracer is narrowed and the additional trunks maintain the energy, while the main trunks and additional trunks call the active trunks. The inactive rupture is very threatening, since the rake ensures that the weft is strained against the cellular gossip of its passing through the rift. ,

Řada, retp. řady přídavných trytek rrzmístěných podél prrálupu jtru záarbrnány tlakrvým médiem n přetně ttamrnených čatrvých intervalech, přičemž príadavek čatrnéhr řízení tlakrvých pulzů prr jednrriivé aktivní prrhozní členy je · plnén · čatrvacím., retp. dávkovácími ú^-trrjí^m., která jtru nejčaatěji řízena mechanicky nebr elektricky.Series, retp. a plurality of additional nozzles disposed along the lumen of the liver are stained with pressurized medium at substantially intermittent intake intervals, wherein the addition of a subtle control of the pressure pulses for the single active progression members is filled with the retention members. dosing means, which is most often controlled mechanically or electrically.

Na kvalitu a efektivnrst p^Hozu útku má krrmě arránnéhr načatrnání tlakrvých impulzů prr jednoriivé aktivní prrhozní členy značný vliv rrvnéž tvar tlakrvých impulzů. Tvar tlakrvých impulzů lze rvlivňrvat · rychlortí rtevírání, drbru rtenření a rychlrrtí zavírání výkrnnéhr členu čatrvací^hr ústrorí. Na tvar tlekrvéhr impulzu má rrnněž značný vliv avétlrst a délka potrubí meeičatrvacím ústrrjím ^přislaným aktivním · rrrhrzním členem.The quality and efficiency of the weft feed is greatly influenced by the pulsation of the pressure pulses over the single active punch members by the different shape of the pressure pulses. The shape of the pressure pulses can be influenced by the rapid opening, the thinning of the thinning, and the rapid closing of the swiveling member of the tamping bay. The shape of the first pulse is also greatly influenced by the length and length of the piping by the metering orifice provided by the active grinding member.

Z hleditka ·tvaru tlíkcrvéhr -pUzu je nejvýhodnnjáí uníítění čatrvacích ústrojí cr nejblíže k jim přísuušým aktivním rrrhrzním členům. Zatím rr u hlavní ttacionární trytky trtr uníítění nečiní poríže, není možné zátadní přiblížení čatrnacíhr mechanismu k přídavným tryskám, nebrí přídavné trytky, které jtru tručátrí krnTuzm, jtru umístěny na nrtníku bidla, které · pracuje u vzduchrvých tkacích ttrrjů při vytrkých · frekvencích.. PřiFrom the aspect of the shape of the puzu, it is most advantageous to engage the stitching devices cr closest to their active active members. Meanwhile, rr at the main stationary trumpet trtr stalling does not hurt, it is not feasible to approach the čatrnacíhr mechanism to the additional nozzles, does not take additional traces, which grouse krnTuzm, litter placed on the gripper spars, which works at air ttrrj air ttrrj.

215 978215 978

-2uložení časovacího ústrojí na nosník bidla tj. do blízkosti přídavných trysek, by časovači ústrojí s ohledem na svoji hmotnost nepříznivě ovlivňovalo mechanizmus bidla a rovněž důsledky vysokých zrychlení na nosníku bidla by nepříznivě ovlivňovaly funkci časovacího mechanizmu.Placing the timing device on the spar beam, i.e. near the additional nozzles, would have an adverse effect on the spar mechanism due to its weight, and also the effects of high accelerations on the spar beam would adversely affect the function of the timing mechanism.

S ohledem na tyto faktory se časovači ústrojí ukládá ve větší vzdálenosti od aktivních prohozních členů, přičemž praktické uspořádání je takové, že Časovači ústrojí pro dávkování tlakového vzduchu je uloženo na jedné nebo na obou stranách tkacího stroje.In view of these factors, the timing device is located at a greater distance from the active pick members, the practical arrangement being such that the compressed air dosing timing device is mounted on one or both sides of the weaving machine.

Nevýhodou tohoto uspořádání je, že vzhledem к různým vzdálenostem jednotlivých aktivních prohozních Členů od časovacího ústrojí je v důsledku z toho plynoucích různých délek přívodních potrubí к jednotlivým aktivním prohozním členům tvar tlakových impulzů u jednotlivých aktivních prohozních Členů nestejný - s rostoucí délkou potrubí se zhoršuje což se negativně projevuje na kvalitě prohozu útku. Tento nepříznivý jev, vzniklý ztrátami v přívodním potrubí, lze do značné míry eliminovat prodloužením doby otevření výkonného členu časovacího ústrojí v příslušných větvích časovacího ústrojí nebo zvýšením tlaku prohozního média v jednotlivých větvích, avšak za cenu větší složitosti Časovacího mechanizmu, vetší obtížnosti jeho seřízení a v neposlední řadě vyšší spotřeby prohozního média.The disadvantage of this arrangement is that due to the different distances of the individual active pick members from the timing device, the consequent different lengths of the supply lines to the individual active pick members do not match the pressure impulse shape of the individual active pick members - deteriorating with increasing pipe length. negatively affects the quality of weft picking. This adverse effect due to losses in the supply line can be largely eliminated by extending the opening time of the timing actuator in the respective branches of the timing unit or by increasing the picking medium pressure in each branch, but at the expense of complexity of the timing mechanism last but not least, higher consumption of pick media.

Další podstatnou nevýhodou těchto uspořádání jsou ztráty tlakového vzduchu, které vznikají vyprazdňováním úseků přívodního potrubí mezi časovacím ústrojím a aktivními prohozními členy po každém uzavření přívodu tlakového vzduchu do nich. Tyto ztráty, které jsou závislé na vnitřním objemu přívodního potrubí, tj. na jeho světlosti a délce, činí zpravidla 10 až 35 % celkové spotřeby tlakového’média.A further significant disadvantage of these arrangements is the loss of compressed air that results from the discharge of the inlet duct sections between the timing device and the active pick members each time the compressed air supply is shut off. These losses, which are dependent on the inlet volume of the supply line, i.e. its size and length, are generally 10 to 35% of the total pressure medium consumption.

Tyto nevýhody do značné míry odstraňuje zapojení pneumatického obvodu vzduchového tkacího stroje podle vynálezu, jehož podstatou je, že mezi alespoň jeden výstup časovacího ústrojí a jemu příslušný aktivní prohozní člen je do přívodního potrubí vřazen zpětný ventil.These disadvantages are largely eliminated by the wiring of the pneumatic circuit of the air loom according to the invention, which is characterized in that a non-return valve is inserted between the at least one output of the timing device and its active pick member.

Výhodou zapojení pneumatického obvodu podle vynálezu je, že umožňuje vytvořit v aktivních prohozních členech tlakový impuls o podstatně lepším průběhu, než umožňují známá obdobná zapojení. Další podstatnou výhodou zmíněného zapojení je, že značně snižuje spotřebu tlakového vzduchu.The advantage of connecting the pneumatic circuit according to the invention is that it makes it possible to generate a pressure pulse in the active pick members with a significantly better course than known known connections. Another significant advantage of said circuitry is that it greatly reduces the consumption of compressed air.

Princip Činnosti zapojení pneumatického obvodu podle vynálezu je objasněn na výkresu, kde obr. 1 znázorňuje příkladné zapojení pneumatického obvodu podle vynálezu, obr· 2 časové diagramy tlakového pulzu v aktivním prohozním Členu a obr. 3 Časové diagramy tlakových pulzů v přívodním potrubí.Principle of operation of the pneumatic circuit according to the invention is illustrated in the drawing, wherein Fig. 1 shows an exemplary connection of the pneumatic circuit according to the invention, Fig. 2 shows time diagrams of the pressure pulse in the active pick member and Fig. 3 Time diagrams of pressure pulses in the supply line.

Vzduchový tkací stroj je opatřen konfuzorem 1, ve kterém jsou rozmístěny aktivní prohozní členy 2 - přídavné trysky, přičemž konfuzor 1 je uložen na neznázorněném nosníku bidla. Do konfuzoru 1 je nasměrován další aktivní prohozní člen 2 - hlavní tryska. Zapojení pneumatického obvodu podle vynálezu obsahuje alespoň jedno, výhodněji však dvě časovači ústrojí 3, uspořádaná po obou nsznázorněných stranách tkacího stroje. Časovači ústrojí 2 je opatřeno vstupem 4 pro přívod tlakového média z neznázorněného zdroje tlakového média do časovacího ústrojí 2· Časovači ústrojí 3 je rovněž opatřeno výstupy 2, ke kterým jsou přívodními potrubími 6 připojeny jim příslušné aktivní prohozní členy 2. Aktivní prohozní Členy 2 mohou být к výstupům 2 časovacího ústrojí 2 připojeny buá jednotlivě, jak je znázorněno na obr. 1, nebo po sekcích obsahujících větší počet zmíněných aktivních prohozních členů 2· Mezi alespoň jeden výstup 2 časovacího ústrojí 3 s jemu příslušný aktivní prohozní člen 2 je do přívodního potrubí 6 vžazen zpětný ventil 7, přičemž zpětné ventily 2 jsou vřazeny alespoň do nejdelších přívodních potrubí 6, s výhodou co nejblíže příslušnému aktivnímu prvku 2. Zpětné ventily 2 obsahují neznázorněná ústrojí, která je při vzrůstu tlaku v přívodním potrubí 6 na určitou hodnotu otevírají a při poklesu tlaku uzavírají, přičemž zmíněné zpětné ventily 2 mohou být známého provedení. Aby úseky 8 přívodního potrubí 6 mezi zpětnými ventily 2 ^a jim příslušnými aktivními prohozními členy 2 byly co nejkratší, je výhodné, když zpětné ventily 2 jsou uloženy u zmíněných aktivních prohozních členů 2> nejlépe na neznázorněném nosníku bidla.The air loom is provided with a confusor 1 in which the active picking members 2 of the additional nozzle are disposed, the confusor 1 being mounted on a spar carrier (not shown). Another active pick member 2, the main nozzle, is directed to the confuser 1. The pneumatic circuit arrangement according to the invention comprises at least one, but preferably two, timing devices 3 arranged on both sides (not shown) of the weaving machine. The timing device 2 is provided with an inlet 4 for supplying a pressurized medium from a pressure source (not shown) to the timing device 2. The timing device 3 is also provided with outlets 2 to which the respective active pick members 2 are connected via supply lines 6. connected to the outputs 2 of the timing device 2 either individually, as shown in FIG. 1, or in sections containing a plurality of said active pick members 2. Between at least one output 2 of the timing device 3 with its respective active pick 2 is connected to the supply line 6 A non-return valve 7 is provided, wherein the non-return valves 2 are inserted at least into the longest supply lines 6, preferably as close as possible to the respective active element 2. The non-return valves 2 comprise devices (not shown) which open to a certain value. Raji and closed when the pressure drops, said two check valves may be of known design. In order that the portions 8 of the supply line 6 between the non-return valves 2 ^and their respective active pick members 2 are as short as possible, it is preferable that the non-return valves 2 are mounted on said active pick members 2 preferably on a perch support (not shown).

-3Casovací úbtrojí J známým'způsobem rozděluje v přesně stanovených časových intervalech odměřené množství tlakového média z neznázorněného zdroje tlakového média do svých výstupů 2, čímž na zmíněných výstupech 2 vznikají tlakové impulzy. Tyto tlakové impulzy jsou např. z každého výstupu £ vedeny přes zpětný ventil 7 přívodním potrubím б к příslušnému aktivnímu prohoznímu prvku 2. Při tvorbě tlakového impulzu na výstupu 2 časovacího ústrojí začne v přívodním potrubí 6 stoupat tlak, až dosáhne hodnoty, kdy se otevře zpětný ventilIn a known manner, the timing device distributes a measured amount of the pressure medium from a pressure medium (not shown) to its outlets 2 at precisely determined time intervals, thereby producing pressure pulses at said outlets 2. These pressure pulses, for example, are routed from each outlet 6 via the check valve 7 through the supply line к to the respective active pick 2. When a pressure pulse is generated at the output 2 of the timing device, the pressure in the supply line 6 starts to increase. valve

Tlakový vzduch pak přichází do aktivního prohozního členu 2,kde udělí neznázorněnému útku patřičnou kinetickou energii. S postupujícím útkem jsou tlakovými impulzy na dalších výstupech 2 časovacího ústrojí 2 postupně otevírány další zpětné ventily obdobným způsobem. Při uzavření časovacího ústrojí 3 poklesne tlak v přívodním potrubí 6 a zpětný ventil 2 uzavře přívod vzduchu do aktivního prohozního členu 2, přičemž v přívodním potrubí 6 zůstane zbytkový tlak.The pressurized air then enters the active pick member 2 where it imparts the appropriate kinetic energy to the weft (not shown). As the weft advances, the pressure pulses at the other outputs 2 of the timing device 2 are gradually opened to other non-return valves in a similar manner. When the timing device 3 closes, the pressure in the supply line 6 drops and the check valve 2 closes the air supply to the active pick member 2, leaving residual pressure in the supply line 6.

Tlakové poměry v aktivním prohozním členu 2. jsou znázorněny v časovém diagramu 9 na obr. 2 a tlakové poměry v přívodním potrubí 6 mezi časovacím ústrojím 3 a zpětným ventilem 2 ^v časovém diagramu 10 na obr. 3, přičemž pro srovnání jsou ve zmíněných diagramech 2, 10 vyznačeny rovněž časové diagramy 9а» Юа těchto tlaků u známých zapojení pneumatických obvodů. Z diagramů 2» 9a, 12» 10a je zřejmé, že výška tlakového impulzu je u zapojení podle vynálezu vyšší a impulz má strmější náběh na maximální tlak a rovněž strmější a kratší sestupnou hranu, přičemž z jejich rozdílů rovněž plyne úspora tlakového vzduchu při použití zapojení podle vynálezu. Spotřebu tlakového vzduchu lze dále snížit rovněž snížením pracovního tlaku vzduchu, neboť tlakový impulz je při jinak stejných podmínkách vyšší, než tlakový impulz u současných zapojení.The pressure ratios in the active pick member 2 are shown in the timing diagram 9 in Fig. 2 and the pressure ratios in the supply line 6 between the timing device 3 and the non-return valve 2 ^{in the} timing diagram 10 in Fig. 3. 10 also show timing diagrams 9a »of these pressures in known pneumatic circuit connections. It is apparent from diagrams 2, 9a, 12, 10a that the pressure pulse height of the circuit according to the invention is higher and the pulse has a steeper rise to maximum pressure as well as a steeper and shorter falling edge. according to the invention. Compressed air consumption can also be further reduced by reducing the operating pressure of the air, since the pressure pulse is otherwise higher than the pressure pulse of the current wiring under otherwise identical conditions.

Claims

CLAIMS 1. A pneumatic circuit of an air loom provided with a confusor mounted on a spar beam, comprising at least one timing device having a pressure medium inlet and outlets to which the respective active pick members are connected individually or in sections by means of supply lines, characterized in that between at least one the outlet (5) of the timing device (3) and its associated active pick member (2) is fitted with a non-return valve (7) in the supply line (6) ·

Pneumatic circuit connection according to Claim 1, characterized in that the individual non-return valves (7) are arranged at their respective active pick members (2).

Pneumatic circuit connection according to Claim 1, characterized in that at least one non-return valve (7) is mounted on the spar support.