CS215975B1 - Equipment for the preparation of limestone for firing - Google Patents
Equipment for the preparation of limestone for firing Download PDFInfo
- Publication number
- CS215975B1 CS215975B1 CS530179A CS530179A CS215975B1 CS 215975 B1 CS215975 B1 CS 215975B1 CS 530179 A CS530179 A CS 530179A CS 530179 A CS530179 A CS 530179A CS 215975 B1 CS215975 B1 CS 215975B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- limestone
- grate
- cooler
- lime
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Vynález se týká zejména výroby vápna v rotační peci nebo v kalcinétoru. Řeší problém odstranění popela a síry,zbylých po spálení méněhodnotných paliv v procesu,za současného zlepšení tepelné bilance. . Podstatou zařízení pro přípravu vápence k výpalu je,že vyhrnovací zařízení (2) z předehřívače (1) vápence je vyústěno do vápencového chladiče(5) na horní plochu roštu (4) přičemž do, prostoru pod roštám (4)je zapojen přívod (6)chladícího vzduchu ventilátoru (7)a nad roštem (4) je proveden odvod vzduchu do odlučovače(12) prachu,jeho výduch (13)je zaveden do kalcinační pece (9) ze strany hořáku (14) a tamtéž je zaveden chladičovým potrubím (11) vzduch z protiproudého chladiče(10) vápna. Vynálezu může být použito ve výrobě vápna, páleného dolomitu a magnezituThe invention relates in particular to the production of lime in a rotary kiln or in a calciner. It solves the problem of removing ash and sulfur remaining after the combustion of lower-value fuels in the process, while simultaneously improving the heat balance. . The essence of the device for preparing limestone for firing is that the lifting device (2) from the limestone preheater (1) is discharged into the limestone cooler (5) on the upper surface of the grate (4), while the supply (6) of cooling air from the fan (7) is connected to the space under the grate (4) and the air is discharged above the grate (4) to the dust separator (12), its exhaust (13) is introduced into the calcination furnace (9) from the burner (14) side and air from the countercurrent lime cooler (10) is introduced there through the cooler pipe (11). The invention can be used in the production of lime, burnt dolomite and magnesite
Description
Vynález se týká zařízení pro přípravu vápence k výpalu v rotační peci nebo v kalcinátoru.The invention relates to a device for preparing limestone for firing in a rotary kiln or calciner.
Známá zařízení pro přípravu vápence k výpalu pracují tak, že je vápenec přiveden do styku s teplými plyny, odcházejícími z pece nebo kalcinátoru, a těmito je předehřát. Nevýhodou toho je, že vápenec nemůže pojmout všechno přebytečné teplo kouřových plynů. Jak ae v praxi zjistilo, předehřívač, který byl k tomu vyroben, zachycuje současně .prach z pálícího procesu a opět jej vrací do pece současně s předehřátým vápencem. Tím dochází ke koncentraci nežádoucích složek. Protože prach obsahuje téměř všechen popel a síru z paliva, tvoří nálepky a usazeniny v zařízení. Je pak nutno zařízení předčasně odstavovat a čistit. Současně se také znečišíuje vápno.Known limestone-firing devices operate by contacting the limestone with hot gases leaving the furnace or calciner and preheating them. The disadvantage of this is that limestone cannot hold all the excess heat of the flue gases. As has been found in practice, the preheater which has been produced for this purpose simultaneously captures the dust from the firing process and returns it to the furnace simultaneously with the preheated limestone. This leads to the concentration of undesirable components. Because dust contains almost all of the ash and sulfur from the fuel, it forms stickers and deposits in the equipment. The unit must then be shut down and cleaned prematurely. At the same time, lime is also polluted.
Dále je známo zařízení, kde se polétavý prach odstraňuje pomocí odlučovacích cyklónů, zařazených do potrubí, kterým se převádí plyn z pece do předehřívače. Provedení je energeticky náročné, protože vzniká přídavná tlaková ztráta celého množství kouřových plynů.Further, a device is known in which the airborne dust is removed by means of cyclone separators arranged in a conduit for transferring gas from the furnace to the preheater. The design is energy intensive because of the additional pressure loss of the entire amount of flue gases.
Jsou značné ztráty tepla povrchem velkého cyklónu.There is considerable heat loss through the surface of the large cyclone.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro přípravu vápence k výpalu v rotační peci nebo kalcinátoru podle vynálezu, jehož podstatou je, že vyhrnovací zařízení předehřívače vápence je vyústěno do vápencového chladiče na horní plochu roštu, přičemž do prostoru pod roštem je zapojen přívod chladícího vzduchu od ventilátoru a nad roštem je proveden odvod vzduchu do odlučovače prachu, jeho výduch je zaveden do kalcinační pece ze strany hořáku a tamtéž je zavedeno chladičové potrubí z protiproudého chladiče vápna. Výduch horkého vzduchu je zapojen současně do mlýnice uhlí anebo do předehřívače paliva.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the limestone preheating device in the rotary kiln or calciner according to the invention, which is based on the fact that the limestone preheater rinsing leads into the limestone cooler on the top of the grate, air is discharged through the grate to the dust separator, its exhaust is introduced into the calcining furnace from the burner side and there is also a conduit from the counter-current lime cooler introduced. The hot air vent is connected simultaneously to the coal mill or fuel preheater.
Zařízení podle vynálezu využívá vrstvu vápence v předehřívači k zachycení prachu kouřových plynů. Zachycený prach se z vápence odstraní proudem vzduchu, který se při tom ohřeje. Kouřové plyny vápenek obsahují nadbytečné teplo, které pro nízkou tepelnou kapacitu není vápenec schopen vrátit do procesu. Podle vynálezu využije se vzduch jednak k odvedení prachu obsahující podstatný podíl síry a popele z paliva i suroviny, ale současně k odvedení nadbytečného tepla zpět do procesu, a to do míst, kde teplo právě chybí. Výhodou zařízení podle vynálezu je, že pro výpal (kalcinací) možno využít i méněhodnotné palivo s obsahem popela a síry a olejů s vyšším obsahem síry. Znečištění zbytky paliva je totiž v podstatné míře odvedeno současně s prachem, na jehož velikém specifickém povrchu jsou nečistoty vázány. Zamezí se nejen nálepky a ucpávání do provozu, ale což je neméně významné, zamezí se zhoršení kvality vápna vlivem paliva. Lze pak použít pro výpal vápna i mletého uhlí. V tom případě se výhodně použije část vzduchu z vápencového chladiče pro vysoušení uhlí při mletí a teprve poté se fouká do pece současně s uhlím.The device according to the invention uses a limestone layer in the preheater to collect the flue gas dust. The trapped dust is removed from the limestone by a stream of air, which is then heated. The limestone flue gases contain excess heat which, due to the low heat capacity, is not able to return to the process. According to the invention, the air is used not only to remove dust containing a significant proportion of sulfur and ash from the fuel and raw material, but at the same time to remove excess heat back into the process to the places where heat is currently missing. An advantage of the device according to the invention is that it is also possible to use a lower-grade fuel containing ash and sulfur and oils with a higher sulfur content for firing (calcination). Indeed, the contamination of the fuel residue is largely discharged simultaneously with the dust on whose large specific surface the contaminants are bound. Not only will stickers and clogging be prevented, but no less important is the deterioration of lime quality due to fuel. It can then be used for burning lime and ground coal. In this case, part of the air from the limestone cooler is preferably used to dry the coal during grinding and only then is blown into the furnace simultaneously with the coal.
Na připojeném vyobrazení je schematicky znázorněno příkladné provedení zařízení podle vynálezu při výpalu v rotační peci. Místo rotační pece může být použit jakýkoliv jiný kalcinátor.The attached figure schematically shows an exemplary embodiment of the device according to the invention when fired in a rotary kiln. Any other calciner may be used in place of the rotary kiln.
Chladný vápenec se dávkuje do předehřívače 1, na jehož spodním konci je upraveno vyhrnovací zařízení 2 předehřátého vápence. Výpad z vyhrnovacího zařízení 2 je přes plynotěsný uzávěr 3s napojen do vápencového chladiče £, v němž je zabudován rošt 4, na jehož horní ploše je nasypán předehřátý vápenec. Do vápencového chladiče £ je zapojen přívod 6 chladícího vzduchu od ventilátoru 7 tak, že ústí pod rošt 4. Pod roštem £ je proveden plynotěsný uzávěr 3b , kterým se z roštu 4 odvádí propadlý vápenec mimo vlastní technologický proces. Na konci roštu £ je proveden plynotěsný uzávěr 3c pro odvod částečně ochlazeného vápence do kalcinační pece £. Do kalcinační pece 9 je dále zaústěno chladičové potrubí 11 horkého vzduchu z protiproudého chladiče 10 vápna, hořák 14 a výduch 13 horkého vzduchu. Nad roštem £ ve vápencovém chladiči £ je napojeno vstupní hrdlo odlučovače 12 prachu a jeho výduch 13 je zaústěn do kalcinační pece £ a proudí jím horký spalovací vzduch. Trach zachycený v odlučovači 12 prachu se odvádí mimo další technologický proces. V kalcinační peci £ probíhá spalování a současně tepelný rozklad vápence. Vzniklé plyny se odvádějí kouřovým potrubím 1£, které je vedeno z konce kalcinační pece 9 do předehřívače 1 vápence.The cold limestone is fed into the preheater 1, at the lower end of which a preheating limestone 2 is provided. The discharge from the digging device 2 is connected via a gas-tight closure 3s to a limestone cooler 4, in which a grate 4 is installed, on whose upper surface the preheated limestone is poured. A cooling air inlet 6 from the fan 7 is connected to the limestone cooler 6 so that it flows below the grate 4. A gas-tight closure 3b is provided under the grate 4, through which the fallen limestone is discharged from the grate 4 outside the process itself. At the end of the grate 4, a gas-tight closure 3c is provided for discharging partially cooled limestone into the calcining furnace 6. Further, the calcinating furnace 9 is provided with a hot air cooler 11 from a counter-current lime cooler 10, a burner 14 and a hot air outlet 13. Above the grate 4 in the limestone cooler 4, the inlet throat of the dust separator 12 is connected and its outlet 13 is led into the calcining furnace 6 and flows through the hot combustion air. The trap trapped in the dust separator 12 is diverted away from another technological process. Combustion and thermal decomposition of limestone take place in the calcining furnace. The resulting gases are discharged through a flue gas duct 18 which is led from the end of the calcining furnace 9 to a limestone preheater 1.
215 975215 975
-2215 975-2215 975
Aby se dosáhlo vyššího účinku vynálezu též v oblasti úspory tepla, je oproti běžnému provedení nutno použít protiproudého chladiče 10 vápna. Tím je umožněno použít všechen předehřátý vzduch jako spalovací, a to jak z vápencového chladiče £, tak i z protiproudého chladiče 10 vápna.In order to achieve a higher effect of the invention also in the area of heat saving, it is necessary to use a counter-current lime cooler 10 compared to the conventional embodiment. This makes it possible to use all of the preheated air as combustion, both from the limestone cooler 6 and the countercurrent lime cooler 10.
Pro rotační pece anebo kalcinátory běžně užívané chladiče s příčnou výměnou tepla potřebují pro chlazení množství vzduchu rovné anebo vyšší, ježli je potřeba spalovacího vzduchu, a nedávají možnost využití dalšího zdroje teplého vzduchu.For rotary kilns and / or calciners, commonly used lateral heat exchangers require air equal to or greater than that required by the combustion air for cooling, and do not give the possibility of using another source of warm air.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS530179A CS215975B1 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Equipment for the preparation of limestone for firing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS530179A CS215975B1 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Equipment for the preparation of limestone for firing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS215975B1 true CS215975B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5397655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS530179A CS215975B1 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Equipment for the preparation of limestone for firing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS215975B1 (en) |
-
1979
- 1979-08-01 CS CS530179A patent/CS215975B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4825994B2 (en) | Method for firing powdered calcium carbonate | |
KR100716402B1 (en) | Apparatus and method for producing cement clinker from particulate cement raw materials | |
PL174814B1 (en) | Method of obtaining cement clinker in a long kiln | |
CN108863114A (en) | A kind of method that the light-burned process waste heat of magnesite recycles | |
RU2638059C2 (en) | Method and device for producing cement clinker | |
US3923536A (en) | Method and apparatus for burning raw materials of cement clinker | |
KR20200100196A (en) | Sludge treatment method and cement manufacturing system | |
AU2001223913A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing cement clinker from particulate cement raw material | |
SE465288B (en) | Method and arrangement for drying solid material | |
JPS5816932B2 (en) | Method for firing inorganic raw materials in a single-flow regenerative furnace | |
DK157917B (en) | PROCEDURE FOR ELIMINATION IN THE BURNING ZONE OF VOLTABLE SUBSTANCES FROM DECARBONED CEMENT MATERIALS FOR CEMENT MANUFACTURING | |
DK149735B (en) | PROCEDURE FOR CALCINING MINERALS | |
NO139752B (en) | ROTARY OVEN SYSTEMS FOR CALCINATION AND SINTERING OF MINERAL MATERIALS, ESPECIALLY CEMENTRA MATERIALS | |
JPH1160299A (en) | Modification of fly ash | |
CS215975B1 (en) | Equipment for the preparation of limestone for firing | |
RU2369572C1 (en) | Method of burning fine carbonate-bearing materials | |
SU665824A3 (en) | Apparatus for heat treatment of loose material | |
SU1188487A1 (en) | Installation for heat treatment of loose material | |
RU2547195C1 (en) | Production of portland cement clinker (versions) | |
SU1411333A1 (en) | Installation for calcinating carbon material | |
SU800150A1 (en) | Metod of producing cement clinker | |
KR820001554B1 (en) | Fluidised-bed kiln with preheating means | |
SU1763833A1 (en) | Device for burning cement clinker | |
SU968564A1 (en) | Unit for roasting polydispersed materials | |
SU805037A1 (en) | Apparatus for burning cement clinker |