CS215925B1 - Způsob kombinovaného spalování méněhodnotnýoh uhlí a odpadních olejů a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Vynález se týká oboru spalování v ohništích roštových kotlů. Podstatou vynálezu je způsob spalování, u něhož na vrstvu méněhodnotného uhlí ležícího na roštu se periodicky nastřikuje odpadní olej. Zařízení k provádění způsobu obsahuje nad vrstvou uhlí trysku, napojenou na dávkovači čerpadlo, opatřené regulovatelným pohonem. Použití je zejména vhodné v kotelnách průmyslových podniků

Description

Vynález se týká způsobu kombinovaného spalování méněhodnotných uhlí a odpadních olejů v ohništích roštových kotlů a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Ve stávajíoíoh roštových ohništích β rošty pevnými, řetězovými, pásovými, přesuvnými, podsuvnými a kombinovanými lze efektivně spalovat pouze taková paliva, na která byly jednotlivá typy roštů konstruovány. Jedná se převážně o uhlí kvalitní, tříděné, s nižším obsahem popela a o vyšší výhřevnosti (například tříděný ořech 1, ořech 2, kostka apod·), nebo jakostnější paliva drobně zrněná s menším rozsahem velikosti zrn (například hruboprach zrnění 0 až 12 mm). V uvedených typech roštových spalovacích zařízení lze velice obtížně, nedokonale a β nízkou účinností spalovat nízkovýhřevná méněhodnotná uhlí drobně zrněná a prachová nebo uhlí s velkým rozmezím zrnitosti jako je průmyslové uhlí zrnění 0 až 40 mm a uhlí s vyšším obsahem popela. Celosvětový vývoj palivoenergetioké situace zcela evidentně nasvědčuje tomu, že bude stále progresivněji narůstat při těžbě a úpravě uhlí podíl podřadných ménějakostníoh uhlí s vyšším obsahem popela, nízkou výhřevností a velkým rozmezím velikosti zrn. Vývoj a výroba roštových spalovacích zařízení zvláště menšíoh a středních výkonů pro spalování uvedenýoh méněhodnotnýoh paliv je dlouhodobou záležitostí a proto bude nutno tato paliva spalovat ve stávajíoíoh roštových ohništích. V žádném případě nelze počítat s tím, že spalování nízkovýhřevných popelnatějšíoh drobně zrněnýoh uhlí ve stávajíoíoh roštových ohništíoh bude efektivní a že zabezpečí požadované tepelné výkony nebo parní výkony kotlů rovnající se nebo alespoň se blížící jmenovitým hodnotám.

Nevýhodou současného stavu spalování podřadných nízkovýhřevných popelnatějšíoh paliv ve stávajíoíoh roštovýoh spalovacích zařízeních je jejich neefektivní spalování. Navío s nimi nelze zajistit jmenovité výkony kotlů. Palivo odchází z ohniší nedokonale vyhořelá s vysokým obsahem hořlaviny a jeho spalování je tedy spojeno s vysokou ztrátou mechanickým nedopalem. Velké množství vzduchu, které se při spalování podřadných tuhých paliv nevyužije, zvyšuje přebytek vzduohu za ohništěm a tím komínovou ztrátou. To má za následek velmi nízkou tepelnou účinnost kotelního spotřebiče.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob kombinovaného spalování máněhodnostných uhlí a odpadních olejů, jehož podstata spočívá v tom, že se na vrstvu méněhodnotnáho uhlí hořícího na roštu periodioky nástřikuje odpadní olej.

Výhodou tohoto způsobu je zejména to, že vysoká teplota, vznikající při spalování odpadního oleje hořícího částečně na vrstvě uhlí a částečně v prostoru nad vrstvou, podpoří dobré vyhoření vrstvy tuhého paliva na roštu, oož zefektivni jeho využití a sníží ztrátu meohaniokým nedopalem. Ke spáleni odpadního oleje se kromě toho spotřebuje přebytečný vzduch v ohništi, oož sníží komínovou ztrátu a zvýší účinnost kotle. Způsobem kombinovaného spalování méněhodnotných uhlí a odpadních olejů nebo jinýoh výhřevných kapalných odpadů podle vynálezu řeší jednak dokonalejší využití tuhého paliva a současně energeticky využívá odpadní oleje, které se tímto způsobem účinně a nezávadně likvidují. Dílčí tepelný příkon uvolněný spálením odpadního oleje v ohništi přispěje k zajištění a stabilizování potřebného celkového jmenovitého tepelného výkonu kotle, který se jen samotným spalováním podřadného uhlí nepodaří dosáhnout.

Způsob podle vynálezu lze realizovat v zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že

215 925 ve spalovacím prostoru roštového kotle je nad vrstvou hořícího uhlí upevněna tryska, která je potrubím spojena s výstupem dávkovaoího čerpadla, jehož výstup je spojen přes filtr se zásobní nádrží odpadního oleje a jehož píst je meohanicky spojen s pístem vzduchového váloe, který je propojen potrubím se zdrojem stlačeného vzduohu přes elektromagnetický ventil, připojený elektricky ke zdroji elektrického napětí přes řízený časový intervalový spínač. Zařízení může být rovněž provedeno tak, že ve spalovacím prostoru roštového kotle je nad vrstvou hořícího uhlí upevněna tryska, která je potrubím spojena s výstupem vstřikovacího čerpadla, mechanicky spojeným s periodicky zapínaným poháněcím elektromotorem. Vstřikovací čerpadlo je přitom připojeno svým vstupem k zásobní nádrži odpadního oleje přes fUtr.

Dva příklady uspořádání zařízení podle vynálezu jsou znázorněny na výkresech, kde na obr. 1 je uvedeno schematické zapojení trysky s pístovým dávkovacím čerpadlem, poháněným stlačeným vzduchem, a na obr. 2 je schematické zapojení trysky s periodicky zapínaným čerpadlem, poháněným elektromotorem.

Podle obr. 1 je tryska 1. spojena potrubím s dávkovacím čerpadlem 2, které je mechanicky napojeno na vzduchový válec 2» do kterého je zaústěno potrubí £ stlačeného vzduchu s nízkonapěťovým elektromagnetickým ventilem £, propojeným s časovým intervalovým spínačem 6, na který navazuje potenciometr s předřazeným můstkovým usměrňovačem i a vypínačem.

Zařízení praouje tak, že ze zásobní nádrže 8 se přes fUtr 2 přivádí odpadní olej do dávkovaoího čerpadla 2, které dodává olej do trysky £. Dávkovači čerpadlo 2 je poháněno vzduchovým válcem 2. ¹¹⁶ stlačený vzduch, který se do něho přivádí vzduchovým potrubím £ přes nízkonapěťový elektromagnetický ventU 2· htezý je ovládán intervalovým, spínačem 6 upraveným na plynulé řízení spínací doby pomocí potenciometru. Sašovým spínačem 6 se řídí intervaly dodávky stlačeného vzduohu do vzduchového válce 2. ^a tím intervaly přívodu odpadního oleje z dávkovaoího čerpadla 2 do trysky i. Před časovým spínačem 6 je zařazen můstkový usměrňovač 24 V a vypínač. Odpadní olej je z trysky 1_ nastříkáván na vrstvu 10 hořícího uhlí, která leží na roštu 11. Po nástřiku na vrstvu se odpadní olej částečně odpaří a shoří v prostoru ohniště, část oleje shoří přímo na žhavém povrchu vrstvy.

Pokud není k dispozici tlakový vzduch pro pohon dávkovaoího pístového čerpadla, je možno provést způsob podle vynálezu zařízení podle obr. 2. V tomto případě je tryska £ spojena se vstřikovacím čerpadlem 2. Odpadní olej se přivádí ze zásobní nádrže 8 přes filtr 2 do vstřikovacího čerpadla 2, které má funkci dávkovaoího čerpadla a které je poháněno elektromotorem. Množství vstřikovaného odpadního oleje se reguluje vstřikovacím čerpadlem, které je pro to konstrukčně uzpůsobeno. Odpadní olej je z trysky nastříkáván periodicky na vrstvu hořícího uhlí obdobně jako u zařízení na obr. 1.

Způsob a zařízení podle vynálezu lze využít v každé výtopně nebo kotelně průmyslového závodu, v které jsou instalovány kotle s roštovým ohništěm a kde se vyskytují určitá třeba malá množství odpadních olejů (např. motorových) nebo jiných odpadních hořlavých kapalných látek, jiným způsobem nevyužitelných. Využitím vynálezu se jednak výrazně zlepší spalování podřadných druhů uhlí v roštových ohništích stávajících provedení a konstrukcí, jednak se efektivně zlikvidují odpadní oleje a kapalné hořlavé odpady, jejichž účinné a

215 925 z hlediska životního prostředí hygienicky nezávadné odstraňování Siní velké a mnohdy nepřekonatelné obtíže.

Claims (3)

1. Způsob kombinovaného spalování ménšhodnotnýoh uhlí a odpadních olejů v ohništích roštových kotlů, vyznačující se tím, že na vrstvu ménšhodnotného uhlí hořícího na roštu se periodicky nástřikuje odpadní olej.

2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že ve spalovacím prostoru roštového kotle je nad vrstvou (10) hořícího uhlí upevněna tryska (1), která je potrubím spojena s výstupem dávkovacího čerpadla (2), jehož vstup je spojen přes filtr (9) se zásobní nádrží (8) odpadního oleje a jehož píst je mechanicky spojen s pístem vzdu« ohového válce (3), který je propojen potrubím se zdrojem stlačeného vzduchu přes elektromagnetický ventil (5), připojený elektricky ke zdroji elektrického napětí přes řízený časový intervalový spínač (6).

3. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že ve spalovacím prostoru roštového kotle je nad vrstvou (10) hořícího uhlí upevněna tryska (1), která je potrubím spojena s výstupem vstřikovacího čerpadla (12), mechanicky spojeným s periodicky zapínaným poháněoím elektromotorem, přičemž vstřikovací čerpadlo (12) je svým vstupem připojeno potrubím přes filtr (9) k zásobní nádrži (8) odpadního oleje.