CS215799B1 - Zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu v inertním prostředí - Google Patents
Zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu v inertním prostředí Download PDFInfo
- Publication number
- CS215799B1 CS215799B1 CS170481A CS170481A CS215799B1 CS 215799 B1 CS215799 B1 CS 215799B1 CS 170481 A CS170481 A CS 170481A CS 170481 A CS170481 A CS 170481A CS 215799 B1 CS215799 B1 CS 215799B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- movement
- section
- transmitting
- rotatably
- tube
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Předmětem vynálezu je zařízení na
zpraoování vysoce čistého polovodičového
materiálu v inertním prostředí, které sestává
alespoň z jednoho konstrukčního celku,
obsahujícího na jednom konci zařízení
pro přenos axiálního a rotačního pohybu
držáku ingotu prostřednictvím magnetické
vazby a druhým koncem je vakuotěsně spojen
s pracovní komorou. Tento konstrukční
celek je opatřen nosným krytem, ke kterému
jsou připevněny nástavce zaktovené
otočně a suvně v nosném rámu, který je
těsně spojen s pracovní komorou. Zařízení
podle vynálezu je vhodné zejména pro zonální
tavbu, ale i pro tažení monokrystalu
z kelímku metodou Csochralského.
Description
Předmětem vynálezu Je zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu, zejména křemíku, v inertním prostředí.
Známá zařízení pro zpracování polovodičového materiálu ve vakuu nebo v inertním plynu se skládají zpravidla z vakuově těsné komory s dvěma držáky ingotu a z pohybových mechanismů posuvu a rotace držáků. Zpracovávaný ingot, upnutý svisle v držácích, se místně taví pomocí souose umístěného lnduktoru, za současného posuvu ingotu v podélném směru. Posuv i rotace se do komory zavádějí pohyblivými tyčemi, procházejícími vakuotěsnými průchodkami, což bývá často zdrojem netěsností. Konstrukce vakuotěsnýoh průchodek β pohyblivými součástmi je složitá a případná výměna poškozené průchodky je časově náročná.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro zparcování vysoce čistého polovodičového materiálu podle vynálezu, jehož podstatou je, že konstrukční celek 1 je opatřen nosným krytem 4, ke kterému jsou připevněny nástavce 2» zaktovené otočně a suvně v nosném rámu 6, který je pevně spojen s pracovní komorou 2· Konstrukční celek 1 je tvořen trubkou 8 z nemagnetického materiálu, na které je kluzně uložena vnější magnetická hlavice 2· složená ze sekce 9 pro přenos axiálního pohybu a ze sekce 10 pro přenos rotačního pohybu, přičemž uvnitř trubky 8 je uložena vnitřní hlavice 11 z magnetického materiálu, opět složená ze sekce 12 pro přenos axiálního a ze sekce 13 pro přenos rotačního pohybu, ve které je otočně zaktoven držák ingotu 23. Trubka 8 je na jednom konci opatřena přírubou 14 a na druhém konci je uzavřena víkem 15 s nástavcem 16 pro přívod a odvod inertního plynu, na němž je otočně uložena kotevní deska 17., kterou procházejí dva pohybové šrouby 18 s maticemi 19, pevně spojenými se sekcí 2 pro přenos axiálního pohybu vnější magnetické hlavice 7 a dále pohybové šrouby 18 jsou točně uloženy v prstenci 21, rovněž točně uloženém v přírubě 14.
V zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu podle vynálezu je využito k přenosu pohybů potřebných ke zpracování materiálů uvnitř vakuotěsné komory magnetických sil, přičemž primární pohyby magnetických elementů jsou uskutečňovány vně vakuotěsné komory, např. pomocí pohybových šroubů nebo hydraulicky. Z technologického hlediska je pro zpracování polovodičového materiálu zařízení podle vynálezu v koaxiálním uspořádání výhodné, protože zmenšuje prostor určený ke zpracování materiálu ve vakuu a tím i vntřní povrch aparatury na minimum.
Na přiloženém výkresu je jeden příklad zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodi čového materiálu v inertním prostředí podle vynálezu, v uspořádání vhodném pro zonální tavbu. Na obr. 1 je schematicky znázorněna sestava zařízení v podélném řezu a na obr. 2 je schematické uspořádání sekcí pro přenos rotačního pohybu vnější magnetické hlavice a vnitřní hlavice z magnetického materiálu v příčném řezu.
Zařízení podle vynálezu je tvořeno dvěma rozměrově i funkčně shodnými konstrukčními celky 1, 2, navzájem spojenými pracovní komorou 2· Styčné plochy konstrukčních celků 1, 2 jsou opatřeny nosným krytem 4, ke kterému jsou připevněny nástavce 2» zaktovené otočně a suvně v nosném rámu 6, který je spojen s pracovní komorou 2· Pracovní komora 2 3® válcového průřezu, je ukončena přírubami a na obvodě opatřena čtyřmi utěsněnými nástavci, z nichž jeden slouží k přívodu vysokofrekvenční energie do induktoru pro ohřev a tavení monokrystalu, další pro připojení vakuové čerpací jednotky, zbývající jsou opatřeny skleněným průzo215 799 rem pro vizuální kontrolu růstu monokrystalu, který prochází svisle středem pracovní komory 2»
V obou konstrukčních celcích 1, 2. je umístěno zařízení pro přenos axiálního a rotačního pohybu držáku ingotu prostřednictvím magnetické vazby, která sestává z vnější magnetické hlavice 7, ze sekce 2 pro přenos axiálního pohybu a ze sekce 10 pro přenos rotačního pohybu. Sekce 2 Pro přenos axiálního pohybu je tvořena soustavou magnetů a pólových nástavců, které jsou uloženy v rovinách kolmých ke svislé ose pohybu a tím i k ose trubky. Sekce 10 pro přenos rotačního pohybu je opět tvořena soustavou magnetů a pólových nástavců.
Uvnitř trubky 8 je uložena vnitřní hlavice 11 z magnetického materiálu, složená rovněž ze sekce 12 pro přenos axiálního pohybu, tvořené prstencovými výstupky s roztečí odpovídající rozteči pólových nástavců sekce 2 Pro přenos axiálního pohybu vnější magnetické hlavice 7.
Trubka Sjev dolní části zakončena přírubou 14 s vakuovým těsněním pro připojení k pracovní komoře 2· horní část trubky je uzavřena víkem 15, opatřeným nástavcem 16 pro přívod a odvod inertního plynu, na němž je otočně uložena kotevní deska 17. kterou prochází dva pohybové šrouby 18 s maticemi 12, pevně spojenými se sekcí 2 pro přenos axiálního pohybu vnější magnetické hlavice £. Pohybové šrouby 18 jsou v horní části zakončeny řemenicí 20 pro přenos točivého momentu od motoru. Dolní konec pohybových šroubů 18 je točně uložen v prstenci 21. který se otáčí současně s kotevní deskou 17. Prstenec 21 je rovněž točně uložen v přírubě 14 a zabraňuje axiálnímu pohybu pohybových šroubů 18.
Nosný rám 6 zajištuje stabilitu zařízení, nástavce 2» které jsou v něm zakotveny otočně a suvně ve svislém směru, slouží k nadzvednutí - spuštění konstrukčního celku 1, 2 od pracovní komory 2 a k jeho pootočení mimo její obvod tak, aby byla možná manipulace při vkládání krystalu do konstrukčního celku 1 a při vyjímání z konstrukčního celku 2.· Horní část nosného krytu 4 tvoří ložisko otočné kotevní desky 17 a je utěsněno.
Otáčením pohybových šroubů 18 se pohybuje vnější magnetická hlavice £ v axiálním směru. Pomocí řemenice 22. spojené pevně s otočnou kotevní deskou 17, je umožněno otáčení vnější magnetické hlavice 7 s pohybovými šrouby 18, maticemi 19 spolu s prstencem 21 kolem svislé osy. Vnitřní hlavice 11 z magnetického materiálu je unášena pomocí magnetické vazby přes stěnu trubky 8. Ve vnitřní hlavici 11 je otočně zakotven držák ingotu 23. umožňující proklouznutí při zatuhnutí zóny.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu v inertním prostředí, sestávající alespoň z jednoho konstrukčního celku, který obsahuje na jednom konci zařízení pro přenos axiálního a rotačního pohybu držáku ingotu prostřednictvím magnetické vazby a druhým koncem je vakuotěsně spojen s pracovní komorou, vyznačené tím, že konstrukční celek (1) je opatřen nosným krytem U)„. ke kterému jsou připevněny nástavce (5), zakotvené otočně a suvně v nosném rámu (6), který je pevně spojen s pracovní komorou (3).215 799
- 2. Zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu v inertním prostředí podle bodu 1, vyznačené tím, že konstrukční celek (1) je tvořen trubkou (8) z nemagnetického materiálu, na které je kluzně uložena vnější magnetická hlavice (7), složená ze sekce (9) pro přenos axiálního pohybu a ze sekce (10) pro přenos rotačního pohybu, přičemž uvnitř trubky (8) je uložena vnitřní hlavice (11) z magnetického materiálu, opět složená ze sekce (12) por přenos axiálního a ze sekce (13) pro přenos rotačního pohybu, ve které je otočně zakotven držák ingotu (23), přičemž trubka (8) je na jednom konci opatřena přírubou (14) a na druhém konci je uzavřena víkem (15) s nástavcem (16) pro přívod a odvod inertního plynu, na němž je otočně uložena kotevní deska (17), kterou procházejí dva pohybové šrouby (18) s maticemi (19), pevně spojenými se sekci (9) pro přenos axiálního pohybu vnější magnetické hlavice (7), a dále pohybové šrouby (18) jsou točně uloženy v prstenci (21) rovněž.točně uloženém v přírubě (14).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS170481A CS215799B1 (cs) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu v inertním prostředí |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS170481A CS215799B1 (cs) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu v inertním prostředí |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS215799B1 true CS215799B1 (cs) | 1982-09-15 |
Family
ID=5352080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS170481A CS215799B1 (cs) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu v inertním prostředí |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS215799B1 (cs) |
-
1981
- 1981-03-09 CS CS170481A patent/CS215799B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3323495B2 (ja) | 取り外し可能なカソードを備えた回転マグネトロン | |
US5445721A (en) | Rotatable magnetron including a replacement target structure | |
US4190630A (en) | Apparatus for pulling single crystals from melt | |
US4650540A (en) | Methods and apparatus for producing coherent or monolithic elements | |
US3960503A (en) | Particulate material feeder for high temperature vacuum system | |
GB1322582A (en) | Pressure- and temperature-controlled crystal growing apparatus | |
EP0771891B1 (en) | Solid material delivery system for a furnace | |
TW242565B (cs) | ||
US3552931A (en) | Apparatus for imparting translational and rotational motion | |
CS215799B1 (cs) | Zařízení pro zpracování vysoce čistého polovodičového materiálu v inertním prostředí | |
EP0138831A1 (en) | ROTARY ELECTRODE DISC APPARATUS FOR PRODUCING METAL POWDERS. | |
US4604262A (en) | Apparatus for positioning and locating a baffle plate in a crucible | |
JPH02157180A (ja) | 単結晶棒の引上げ装置 | |
US4002274A (en) | Particulate material feeder for high temperature vacuum | |
US4258009A (en) | Large crystal float zone apparatus | |
US4201746A (en) | Apparatus for zone refining | |
US4301120A (en) | Chain introduction means for a crystal growth pulling head | |
US4045183A (en) | Support device for use in a crucible-free floating zone melting apparatus | |
KR900000591B1 (ko) | 노즐 외주면에 홈을 기계 가공하는 장치와 그 장치의 고정 및 유지 방법 | |
US3522014A (en) | Eccentrically rotated rod holder for crucible-free zone melting | |
CN218034156U (zh) | 一种热喷涂遮蔽防护胶泥的生产加工用干燥设备 | |
US3844724A (en) | Zone-melting apparatus | |
JPH01317187A (ja) | 結晶を引き上げる方法 | |
JP2502625B2 (ja) | 縦型反応装置 | |
GB2046414A (en) | Method and apparatus for lining a wall with a compactible material |