CS215797B1 - Magnetic separator - Google Patents
Magnetic separator Download PDFInfo
- Publication number
- CS215797B1 CS215797B1 CS141881A CS141881A CS215797B1 CS 215797 B1 CS215797 B1 CS 215797B1 CS 141881 A CS141881 A CS 141881A CS 141881 A CS141881 A CS 141881A CS 215797 B1 CS215797 B1 CS 215797B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- magnetic
- rod
- magnetic separator
- helix
- magnetic rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Předmětem vynálezu je odlučovač a jeho účelem je odlučování ferromagnetic - kých částic z proudu nemagnetickáho, jemnozrnného materiálu, procházejícím svislým nebo šikmým potrubím. Uvedeného účelu se dosáhne otočným uložením nejméně jedné magnetické tyče do potruoí h jejím spojením s pohonem. Na povrchu magnetické tyče je vytvořena šroubovice, na níž zespodu doléhá pevná tvarovaná stěrka.The subject of the invention is a separator and its purpose is to separate ferromagnetic particles from a stream of non-magnetic, fine-grained material passing through a vertical or inclined pipe. The stated purpose is achieved by rotatably mounting at least one magnetic rod in the pipe and connecting it to a drive. A helix is formed on the surface of the magnetic rod, on which a solid shaped scraper rests from below.
Description
Vynález se týká konstrukce magnetického odlučovače a řeší odlučování ferromagnetických Částic z proudu nemagnetického,jemnozrnnéha materiálu, procházejícím svislým nebo šikmým potrubím.The invention relates to the construction of a magnetic separator and to the separation of ferromagnetic particles from a stream of non-magnetic, fine-grained material passing through a vertical or oblique pipeline.
Odlučování ferromagnetických částic z produ jednozrnného nemagnetického materiálu je požadováno zejména v průmyslu potrvaninářském, chemickém, dřevozpracujícím a ve většině případech, kdy je vyžadováno jemnozrnné mletí a úptava sypkých substrátů. Odloučením v magnetickém odlučovači se odstraní nežádoucí, ferromagnetické příměsi, případně se chrání zdrobňovací zařízení před poškozením vniknutím nedrtitelných, ferromagnetických předmě tů. Pro účely odlučování ferromagnetických částic z proudu jednozrnného materiálu se nejČastšji používají magnetické odlučovače deskové, roštévé či tyčové. Magnety těchto odlučovačů bývají většinou vytvořeny jako permanentní.Separation of ferromagnetic particles from the production of single-grain non-magnetic material is particularly desirable in the food, chemical, woodworking and, in most cases, fine-grained milling and particulate substrates. Separation in the magnetic separator removes undesirable ferromagnetic impurities or protects the crimping device from damage caused by ingress of non-crushable, ferromagnetic objects. For the purpose of separating ferromagnetic particles from a stream of one-grain material, the most commonly used magnetic separators are plate, grate or bar. Magnets of these separators are usually made permanent.
Deskový magnetický odlučovač je tvořen magnetem ve tvaru desky, umístěném na dno šikmého skluzu, kterým je dopravován materiál. Ferromagnetické částice jsou přitaženy magnetem, ma kterém ulpí. Roštový magnetický odlučovač je tvořen systémem magnetických tyčí, horizontálně umístěných ve vertikálním potrubí, kterým prochází materiál. Ferromagnetické částice jsou přichyceny k magnetickým tyčím, na kterých opět ulpí. Obdobně pracuje i tyčový magnetický odlučovač, u kterého jsou magnetické tyče zastrčeny shora do šikmého potrubí.The magnetic plate separator consists of a plate-shaped magnet placed on the bottom of the inclined chute, which is used to convey the material. Ferromagnetic particles are attracted by a magnet to which they adhere. The grate magnetic separator consists of a system of magnetic bars horizontally placed in a vertical pipeline through which the material passes. The ferromagnetic particles are attached to the magnetic rods on which they again adhere. The rod magnetic separator works similarly, in which the magnetic rods are inserted from above into the inclined piping.
Hlavní nevýhodou všech těchto odlučovačů je nutnost periodického, ručního čistění magnetických tyčí či desek při provozní odstávce. Kapacita těchto odlučovačů je omezená, při zachycení většího množství částic hrozí nebezpečí stržení již odloučených částic proudem materiálu. Se zvětšujícím se množstvím přichycených částic klesá odlučovací schopnost magnetů. Z důvodu snazšího odstraňování přichycených částic z magnetických elementů bývá jejich povrch hledký. Pro vytvoření vhodného tvaru magnetického pole je však vhodnější povrch tvarovaný.The main disadvantage of all these separators is the necessity of periodic, manual cleaning of the magnetic bars or plates during an outage. The capacity of these separators is limited and there is a risk of entrainment of already separated particles by the material flow if more particles are collected. As the amount of particles adhered increases, the separating ability of the magnets decreases. In order to facilitate the removal of the adhering particles from the magnetic elements, the surface thereof is often viscous. However, a shaped surface is preferable to produce a suitable magnetic field shape.
Uvedené nevýhody se odstraní magnetickým odlučovačem podle vynálezu tvořeným svislým případně šikmým potrubím, ve kterém je uspořádána nejméně jedna magnetická tyč. Podstatou vynálezu je to, že magnetická tyč, jenž je otočně uložena v ložiskách, je spojena s pohonem a na jejím povrchu je vytvořena šroubovice, na níž zespodu doléhá pevná tvarovaná stěrka. Rovněž je podstatou vynálezu to, že šroubovice magnetické tyče je dvojchodá, přičemž každý chod šroubovice tvoří jeden pol magnetu.These disadvantages are overcome by the magnetic separator according to the invention formed by a vertical or inclined pipe in which at least one magnetic rod is arranged. It is an object of the invention that the magnetic rod, which is rotatably mounted in the bearings, is connected to the drive and on its surface a helix is formed, on which a fixed shaped squeegee abuts. It is also an object of the invention that the helix of the magnetic rod is a double-walled, each helix forming one half of the magnet.
Výhodou magnetického odlučovače podle vynálezu je, že otáčením magnetické tyče, jejíž povrch má tvar šroubovice a na níž doléhá pevná stěrka je odloučený materiál dopravován ke kraji dopravní cesty (žlabu, potrubí) mimo dosah magnetického pole tyče. Zde samočinně odpadá do zvláštní výsypky ferromagnetických částic. Tím odpadá nutnost ručního, periodického čistění, přerušování provozu za účelem čistění a zvětšuje se separační účinek, neboí magnetické tyče jsou udržovány průběžně čisté. Také .je výhodou to, že tvarovaný povrch tyče vytváří vhodnější tvar magnetického pole pro odlučování.An advantage of the magnetic separator according to the invention is that by rotating a magnetic rod whose surface is helical and on which a solid spatula rests, the separated material is transported to the edge of the conveying path (trough, pipeline) outside the magnetic field of the rod. Here it automatically falls into a special hopper of ferromagnetic particles. This eliminates the need for manual, periodic cleaning, interruption of operation for cleaning and increases the separation effect, since the magnetic rods are kept continuously clean. It is also an advantage that the shaped surface of the rod creates a more convenient magnetic field shape for separation.
Příkladné provedení magnetického odlučovače podle vynélezu je znázorněno na výkresu.An exemplary embodiment of a magnetic separator according to the invention is shown in the drawing.
Magnetický odlučovač podle vynálezu sestává ze svislého potrubí £ pro dopravu jemnozrnného nemagnetického materiálu 8 spolu s ferromagnetickými částicemi 2· Ve svislém potru bí £ je uspořádána v horizontálním směru jedna magnetická tyč 1, otočně uložená v ložiskách 2, spojena s pohonem 2· Povrch tyče má tvar šroubovice 11. Na spodní část magnetické tyče 1 doléhá pevná tvarovaná stěrka 2· Dolní část magnetického odlučovače tvoří výsypné potrubí 2 magnetického materiálu 8, v jehož boční části je Vytvořena výsypká 6 ferromagnetických částic 2·The magnetic separator according to the invention consists of a vertical duct 6 for conveying fine-grained non-magnetic material 8 together with ferromagnetic particles 2. In the vertical duct 6 a magnetic rod 1 is arranged in the horizontal direction and rotatably supported in bearings 2 connected to a drive 2. helical shape 11. A fixed shaped squeegee 2 bears on the lower part of the magnetic rod 1 · The lower part of the magnetic separator is formed by a discharge pipe 2 of magnetic material 8, in which a hopper 6 of ferromagnetic particles 2 is formed.
Perromagnetické částice 9, které byly přitaženy magnetickou tyčí jsou při otáčení magnetické tyče 1 za působnosti stěrky 2 dopravovány k pravému konei tyče, který je ukončen magnetickým nástavcem 12. V tomto místě ferromagnetické částice 2 odpadají do výsypky 6 ferromagnetických částic 2· Čistý nemagnetický materiál 8 je dále dopravován výsypným potrubím £ nemagnetického materiálu 8.Perromagnetic particles 9, which have been attracted by the magnetic rod, are transported to the right end of the rod when the magnetic rod 1 is rotated by the trowel 2, which is terminated by the magnetic extension 12. At this point the ferromagnetic particles 2 fall into the hopper 6 it is further conveyed by a discharge pipe 8 of non-magnetic material 8.
Zmagnetování magnetické tyče 1 může být příčné nebo podélné,s výhodou lze vytvořit na povrchu dvouchodou šroubovici 11. křičemž každý pól je vytvořen jedním chodem.The magnetization of the magnetic rod 1 may be transverse or longitudinal, preferably a double-helix 11 may be formed on the surface, each pole being formed in one pass.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS141881A CS215797B1 (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Magnetic separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS141881A CS215797B1 (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Magnetic separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215797B1 true CS215797B1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=5348493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS141881A CS215797B1 (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Magnetic separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215797B1 (en) |
-
1981
- 1981-02-27 CS CS141881A patent/CS215797B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102024574B1 (en) | Slant type magnetic separator | |
| JP5019074B2 (en) | Magnetic separation device | |
| US3357559A (en) | Endless belt magnetic separator with magnetic doffer | |
| CN118874666A (en) | A tin slag separation device for tantalum and niobium | |
| US20170056889A1 (en) | Gravity aided grinding mill apparatus and method | |
| US20130292306A1 (en) | Magnetic separator | |
| JP7741664B2 (en) | Method for crushing waste gypsum board and silo used for the same | |
| CS215797B1 (en) | Magnetic separator | |
| US2585719A (en) | Liquid solid separator | |
| CN216605444U (en) | A kind of beneficiation equipment and its ore separation and screening device | |
| CN207951713U (en) | A kind of device improving iron ore concentrate slurry concentration | |
| CN220371268U (en) | Ore dressing device with automatic detection function | |
| CN215612966U (en) | Prevent blockking up accurate material feeder | |
| RU163149U1 (en) | SCRUBBER - HUB | |
| CN212075541U (en) | A corn kernel conveying device with the function of recycling and circulatory transportation | |
| CN207386142U (en) | A kind of kitchen garbage draining is except the miscellaneous device of weight | |
| CN214078418U (en) | A device for sorting effective components from slag | |
| CN210994767U (en) | An efficient and environmentally friendly magnetic separator | |
| CN107282292A (en) | A kind of glass sand deironing apparatus | |
| JPH0979561A (en) | Method and apparatus for treating clinker ash for coal combustion furnace | |
| CN115957851B (en) | Coal feeder deironing equipment of steam power plant | |
| CN209829579U (en) | Stale refuse screening device | |
| CN101863542B (en) | Overturning-type sewage processing method and device | |
| CN218690437U (en) | Spice over-magnetism impurity removing device | |
| CN207632009U (en) | Transfer assembly |