CS215769B1

CS215769B1 - Radiation for straightening the edges of thick plates

Info

Publication number: CS215769B1
Application number: CS859380A
Authority: CS
Inventors: Bohumil Raska; Jan Kopecek
Original assignee: Bohumil Raska; Jan Kopecek
Priority date: 1980-12-08
Filing date: 1980-12-08
Publication date: 1982-09-15

Abstract

Podle vynálezu je navrženo rovnání tlustých plečhů na tříválcovém zkružovacím stroji, s tlačným válcem, stavitelným ve svislé rovině a s vodorovně stavitelnými opěrnými válci. Podstatou vynálezu je, že se před započetím rovnání plechu přestaví jeden z opěrných válců proti tlačnému válci, načež se na tento opěrný válec uloží dvě dolní segmentové příložky s roztečí, rovnou šířce rovnaného plechu a o tloušťce "a", rovné prohnutí "f" plechu. Na obě dolní segmentová příložky se položí předepnutou stranou plech, uspořádaný svým prohnul tím "f" v příčném směru proti tlačnému válci. Na tlačný válec se přiloží do osy souměrnosti dolních segmentových příložek opěrného válce horní segmentová příložka o tloušťce "a", rovné prohnutí "f" plechu, přičemž se velikost mezery mezi tlačným válcem a opěrným válcem ustavuje postupně před každým průchodem plechu mezi těmito válci.According to the invention, the straightening of thick sheets is proposed on a three-roller bending machine, with a pressure roller, adjustable in the vertical plane and with horizontally adjustable support rollers. The essence of the invention is that before the straightening of the sheet is started, one of the support rollers is moved against the pressure roller, after which two lower segment inserts are placed on this support roller with a spacing equal to the width of the straightened sheet and with a thickness "a", equal to the deflection "f" of the sheet. The sheet is placed with the prestressed side on both lower segment inserts, arranged with its deflection "f" in the transverse direction against the pressure roller. An upper segmented insert with thickness "a" and equal deflection "f" of the sheet is placed on the pressure roller in the axis of symmetry of the lower segmented inserts of the support roller, while the size of the gap between the pressure roller and the support roller is gradually established before each passage of the sheet between these rollers.

Description

Vynález se týká zařízení pro rovnání hran tlustých plechů na tříválcovém zkružovacím stroji, kde jeden válec je stavitelný ve svislé rovině a dva válce jsou vodorovně stavitelné.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for straightening thick sheet metal edges on a three-roll bending machine, wherein one roller is adjustable in a vertical plane and two rolls are horizontally adjustable.

Hrany tlustých ocelových plechů, které jsou po zkrušení určeny jako dílce pláětě tlakových nádob, potrubí nebo podobných zařízení, musí být vyrovnány s minimálními odchylkami, aby po opracování bylo možno zkružené plechy dokonale svařit. Hrany těchto plechů se dosud vyrovnávají hydraulickými lisy, <ož je časově néročné, způsobuje zpomalování výrobního cyklu a předpokládá vynaložení investičních prostředků, nároky na zvětšení výrobní plochy a zvýšenou potřebu pracovních sil. Hrany těchto plechů se rovněž vyrovnávají tlakem, vyvozovaným dolním válcem čtyřválcového zkružovacího stroje. Při tomto způsobu rovnání je nutno plech ohřát na teplotu 800 až 1000° C, aby se podstatně snížil odpor materiálu při rovnání. Okuje, vzniklé během ohřevu, jsou při rovnání zatlačovány do povrchu plechu a vzniklé, často rozsáhlé otlačeniny je nutno zavařovat a obrušovat. Po ukončeném rovnání jé nutno plech ještě tepelně zpracovat.The edges of thick steel sheets which, after being twisted, are intended to be parts of the liner of pressure vessels, pipelines or similar devices, must be aligned with minimum deviations in order to perfectly weld the rolled sheets after machining. The edges of these sheets have been leveled by hydraulic presses, which are time-consuming, cause a slowing of the production cycle and presuppose the expense of investment, the demand for increased production area and increased labor demand. The edges of these sheets are also leveled by the pressure exerted by the lower cylinder of the four-roll bending machine. In this straightening process, the sheet must be heated to a temperature of 800 to 1000 ° C in order to substantially reduce the resistance of the material during straightening. The scales formed during heating are pushed into the sheet surface during straightening and the resulting, often extensive marks must be welded and ground. After the straightening is completed, the sheet has to be heat treated.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro rovnání hran tlustých plechů podle vynálezu, tvořený tříválcovým zkružovacím strojem s jedním válcem, stavitelným vé svislé rovině a s dvěma válci stavitelnými vodorovně. Podstatou vynálezu je, že střední poloha mezi spodními válci je mimo svislou osu horního válce a na horním válci a jednom spodním válci umístěným blíže horního válce jsou nasazeny segmentové příložky, kde dvě segmentové příložky jsou nasazeny na jednom z válců v rozteči délky jednoho prohnutí plechu a jedna segmentové příložka je nasazena na druhém z válců v místě nejvyššího bodu průhybu hrany plechu mezi segmentovými přiložkami nasazenými na prvním z válců.These drawbacks are overcome by the thick-walled edge straightening device according to the invention, consisting of a three-roll roll machine with a single cylinder, adjustable in a vertical plane and with two cylinders adjustable horizontally. It is an object of the invention that the intermediate position between the lower rollers is outside the vertical axis of the upper roller, and segmental flaps are mounted on the upper cylinder and one lower cylinder located closer to the upper cylinder, where the two segmental flaps are mounted on one of the cylinders one segment shim is fitted on the other of the rolls at the highest point of the sheet edge deflection between the segmental shims mounted on the first of the rolls.

Výhodou zařízeni pro rovnání hran tlustých plechů podle vynálezu spočívá v minimální potřebě tvářecích sil, vyvozovaných tříválcovým zkružovacím strojem a dále v možnosti vyrovnat každou nerovnost tlustých plechů za studená.The advantage of the edge straightening device according to the invention lies in the minimum need for the forming forces exerted by the three-roll bending machine and in the possibility of offsetting any coldness of the thick plates.

Na výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněna v příčném řezu poloha válců tříválcového zkružovacího stroje s úložným tlustým plechem s předehnutými stranami a na obr. 2 znázorňuje pohled směrem P z obr. 1.In the drawing, FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the rollers of a three-roll bending machine with a thickened side plate and FIG. 2 shows a view towards P of FIG. 1.

Zařízeni sestává z tříválcového zkružovacího stroje, kde jeden válec 2. je stavitelný ve svislé rovině a dva válce 2, 3 jsou spolu stavitelné vodorovně. Válce 1., 2, 3 jsou ustaveny tak, že střední poloha mezi spodními válci 2, 2 je mimo svislou osu horního válce 1. Na spodním válci 2, který je umístěn blíže horního válce £ jsou nasazeny dvě segmentové příložky 2, jejiž rozteč se rovné délce jednoho prohnutí hrany plechu £. Na horním válci 1 je nasazena segmentová příložka 6 v místě nejvyššího bodu průhybu hrany plechu 4 v prostoru mezi segmentovými přiložkami 2 nasazenými na spodním válci 2. V případě prohnutí hrany plechu v opačném směru, umístí se dvě segmentové příložky 2 na horním válci 1 a jedna segmentová příložka 6_ na spodním válci 2 stejným způsobem.The apparatus consists of a three-roll bending machine, wherein one roller 2 is adjustable in a vertical plane and two rollers 2, 3 are adjustable horizontally together. The rollers 1, 2, 3 are positioned such that the middle position between the lower rollers 2, 2 is outside the vertical axis of the upper roller 1. Two lower shims 2 are fitted on the lower roller 2, which is located closer to the upper roller. equal to the length of one deflection of the sheet edge. On the upper roller 1, a segmental shim 6 is fitted at the highest point of the deflection of the sheet metal edge 4 in the space between the segmental shims 2 mounted on the lower roller 2. In the opposite direction, two segmental shims 2 on the upper roller 1 and one a segmental spacer 6 on the lower cylinder 2 in the same manner.

Postup rovnání tlustého plechu na tříválcovém zakružovacíai stroji podle vynálezu spočívá v tom, že se na počátku rovnání plechu £ přestaví spodní válce 2., i proti hornímu válci 1. Pak se na spodní válec 2, který je blíže horního válce 1 uloží dvě segmentové příložky 2> přičemž jejich rozteč je rovna délce prohnutí hrany plechu £, v daném případě jeho šířce a jejich tloušťka a je rovna prohnutí f plechu £. Na spodní válec 2 ^a mezi druhý spodní válec 2 a horní válec 1 se položí tlustý plech 4 s předehnutými hranami. Tlustý plech 4 je svým prohnutím f orientován v příčném směru proti hornímu válci lj Na horní válec 1 se přiloží v nejvyšším bodu průhybu, to je do osy souměrnosti segmentových příložek 2 spodního, válce 2 segmentová příložka 6, které má tlouštku a rovnou prohnutí f plechu ,4. Přitom velikost mezery mezi horním válcem 1 a druhým spodním válcem 2 ustavuje postupně před každým průchodem plechu 4 mezi těmito válci 1 a 2.. Tlouštka a segmentových příložek 2 umožňuje vyrovnání prohnutí f plechu 4 do roviny. Po ustavení horního válce 1 čo horni krajní polohy lze zjistit příměrným pravítkem rovinnost rovnaného plechu 4. Segmentové příložky 2 ^a Á ^lze přemísťovat podle tvaru a rozsahu prohnutí f plechu 4.The process of straightening the thick sheet on the three-roll bending machine according to the invention consists in that at the beginning of the straightening of the sheet 6 the lower rollers 2 are aligned against the upper roll 1. Then two segmental shims are placed on the lower roll 2 2, wherein their pitch is equal to the length of the edge of the sheet 4, in this case its width and their thickness, and is equal to the deflection f of the sheet. A thick sheet metal 4 with bent edges is placed on the lower roller 2 ^and between the second lower roller 2 and the upper roller 1. Thick plate 4 is oriented in its transverse direction with respect to the upper cylinder 11 by its deflection f. , 4. The size of the gap between the upper roller 1 and the second lower roller 2 aligns successively before each pass of the sheet 4 between the rollers 1 and 2. The thickness and the segmental shims 2 make it possible to compensate for the deflection f of the sheet 4 in a plane. After setting the upper roll 1 as the upper limit position can be determined with a ruler příměrným straightened sheet flatness fourth segment shims 2 ^and ^{can be} moved according to the shape and extent of the deflection plate f 4th

Claims

Device for straightening the edges of thick plates, consisting of a three-roll bending machine, where the two rollers are lower and are together adjustable in a horizontal direction, characterized in that the middle position between the lower rollers (2,3) is outside the vertical axis of the upper roller (1) an upper roller (1) and one lower roller (2) located closer to the upper roller (1) are fitted with segmental shims (5, 6), wherein two segmental shims (5) are mounted on one of the rolls (2) at a pitch of one the sheet metal deflection (4) and one segmental shim (6) are mounted on the other of the rollers (1) at the highest point of the sheet edge deflection (4) between the segmental shims (§) mounted on the first of the rolls (2).