CS215722B1

CS215722B1 - Equipment for the treatment of welding seams of larger diameter sockets

Info

Publication number: CS215722B1
Application number: CS404380A
Authority: CS
Inventors: Josef Roznovsky; Zdenek Riha
Original assignee: Josef Roznovsky; Zdenek Riha
Priority date: 1980-06-09
Filing date: 1980-06-09
Publication date: 1982-09-15

Abstract

Vynález se týká zařízení pro úpravu svařovacích hran nátrubků větších průměrů z <trubky pálením, broušením, případně pro leštění na soustředěném pracovišti. Týká se zejména výroby tlakových nádob pro energetický a chemický průmysl s centrickými nebo excentrickými proniky. Jeho účelem je soustředit a zjednodušit všechny operace na jednom pracovišti a podstatně zkrátit výrobní čas. Zařízení se skládá z deskového polohovadla 1 s vodorovnou osou otáčení, opěrných kladek 2 a stojanu 4 s výložníkem £, na jehož konci je upevněno kruhové vedeni 6 suportu 2» který slouží k upevnění hořáku 8 nebo výkyvné brusky 2 8 brusným nebo leštícím kotoučem. Natáčení suportu 2 a pohyb výložníku 2 je řízen váčkou naklápění 13 a váčkou posuvu 15. které jsou upevněny na ose polohovadla 1»The invention relates to a device for treating the welding edges of larger diameter pipe sockets by burning, grinding or polishing at a centralized workplace. It relates in particular to the production of pressure vessels for the energy and chemical industries with centric or eccentric penetrations. Its purpose is to concentrate and simplify all operations at one workplace and to significantly shorten production time. The device consists of a plate positioner 1 with a horizontal axis of rotation, support rollers 2 and a stand 4 with an extension arm £, at the end of which a circular guide 6 of a support 2» is fixed, which serves to fix a burner 8 or an oscillating grinder 2 8 with a grinding or polishing wheel. The rotation of the support 2 and the movement of the extension arm 2 are controlled by a tilt cam 13 and a feed cam 15. which are fixed on the axis of the positioner 1»

Description

Vynález ee týká zařízení pro úpravu svařovacích hran nátrubků větších průměrů a řeěí zjednodušení a soustředění operací na jednom pracovišti.The present invention relates to a device for adjusting the welding edges of nozzles of larger diameters and solves the simplification and concentration of operations at a single workplace.

Dosud jsou nátrubky větších průměrů děleny z trouby podle orýeování pronlková hrany pálením řezem kolmým na stěnu a přídavkem na opracování. Zešikmení hrany ae frázuje nahrc bo na horizontálním vyvrtávacím stroji β úhlovou hlavou přibližným sledováním rysky. Přesnější frézování hrany ae provádí na číslicově řízeném vyvrtávacím stroji a ručním broušením se hrana opracovává na čisto. Přídavky na opracování zvyšují nároky na velikost výchozího materiálu a někdy vedou k upuštění výroby dvou nátrubků z jedné trubky. Obrobení svarové hrany ae provádí na řadě pracovištích, nároky na výrobní plochu a průběžný výrobní čaa jsou značné. Dokončovací operace je prováděna ručně.Until now, the nozzles of larger diameters are divided from the oven according to the ore edge by cutting by cutting perpendicular to the wall and by a machining allowance. The chamfer of the edge ae is phrased on the horizontal boring machine β by angular head by approximately following the line. The more precise milling of the edge ae is carried out on a numerically controlled boring machine and by hand grinding the edge is cleaned. The machining allowances increase the demands on the size of the starting material and sometimes result in the production of two sleeves from one tube. Machining of the weld edge ae is carried out at a number of workplaces, the demands on the production area and the continuous production time are considerable. The finishing operation is performed manually.

Tyto nedostatky odatraňuje předložený vynález, jehož předmětem je zařízení pro úpravu svařovacích hran nátrubků větších průměrů, skládající ee z deskového polohovadla, opěrnýc kladek, stojanu a výložníkem, na jehož konci je kruhové vedení auportu, který nese hořák nebo brusku, na křídel! deskového polohovadla ja vačka naklápění a vysílačem naklápění pn řízení přijímače naklápění a pohonu naklápění auportu a vačka posunu a vysílačem posunu pro řízení přijímače posunu a pohonu posunu výložníku.These drawbacks are overcome by the present invention, which relates to a device for adjusting the welding edges of larger diameter sockets, consisting of a plate positioner, roller supports, stand and boom, at the end of which is a circular guide of auport carrying a burner or grinder to the wings! The plate positioner is a tilt cam and a tilt transmitter for controlling the tilt receiver and the auport tilt actuator and the displacement cam and the displacement transmitter to control the displacement receiver and the boom displacement drive.

Zařízení podle vynálezu přináší oproti dosavadnímu stavu materiálovou úsporu tím, Ze pálení svarové hrany ae provádí pouze e nepatrným přídavkem na obroušení ovlivněné oblast řezu v předepsaném sklonu hrany a na stejném zařízení výměnou hořáku za brusku ae tato pá lená hrana obrousí na čisto. Pracnost výroby ee řádově sníží aoučaaně ae zkrácením průběž ného výrobního čaau a omezí ae nároky na pracovní místo. U nátrubků a větší excentrlcltou upevnění v nádobě umožňuje výhodnou výrobu dvou nátrubků z jedné trubky proložením šikmým řezů.The device according to the invention brings a material saving compared to the prior art by burning the weld edge ae by carrying out only a slight abrasion effect on the cut area at the prescribed edge inclination and on the same device by replacing the burner with a grinding machine. The labor intensity of production is reduced by an order of magnitude and by shortening the continuous production time and it reduces the demands on the job. In the case of the sockets and the larger eccentric fixation in the vessel, it is possible to advantageously manufacture two sockets from one tube by intersecting the cuts.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresech, kde n obr. 1 je nárys zařízení, na obr. 2 půdorys zařízení.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the drawings, wherein n Fig. 1 is a front view of the device; Fig. 2 is a plan view of the device.

Zařízení podle vynálezu je tvořeno deskovým polohovádlem 1, opěrnými kladkami 2, stojanem 4 β výložníkem £, na kterém je kruhové vedení 6 auportu 2 pro hořák 8 nebo brusku J pro obrušování svarové hrany, na hřídeli deskového polohovadla 1 je vačka naklápšní a aílačem naklápění 12 pro řízení přijímače naklápění 13 a pohonu naklápění 10 auportu 2 ⁸vačka poaunu 15 a vysílače posunu 16 pro řízení přijímače poaunu 17 a pohonu posunu 18 výložníku £.The device according to the invention consists of plate positioner 1, supporting rollers 2, stand 4 β boom 6, on which is a circular guide 6 of auport 2 for torch 8 or grinding machine J for grinding weld edge, on the shaft of plate positioner 1 is cam tilting and tilting for controlling the tilt receiver 13 and the tilt drive 10 of the auport ^{28, the} cam 15 and the displacement transducer 16 for controlling the tilt receiver 17 and the drive 18 of the boom.

Zařízení funguje tak, že trouba J je upevněna v deskovém polohovadle 1 a podepřena opš nýml kladkami 2. Hořák 8 nebo bruska 2 jsou upevněny v auportu 2 kruhového vedení 6 na ke cl výložníku 2· ^Na hřídeli polohovadla 1 je upevněna vačka naklápění 11, me které vysílač snímá údaje pro přijímač naklápění 13. který ovládá pohon naklápšní 10 auportu 2· Na hříd polohvadla 1 je rovněž upevněna vačka poaunu 15. ze které vysílač posunu 16 snímá poauvov údaje pro přijímač poaunu 12, který ovládá pohon poaunu 18 výložníku 2· **i otáčení trub. 2 polohovadlem 1 ae současně otáčí také vačka naklápění 11 a vačka poaunu 15 β předávají údaje pro posun výložníku £ a naklápění auportu 2«The device functions so that the oven J is mounted in the plate 1 and is supported by the positioner RIP nýml rollers 2. The burner 8 or grinding machine 2 are mounted in the ring line 2 auportu 6 on the jib 2 Cl · ^The positioner shaft 1 is fixed to the tilting cam 11, Me which transducer reads data for the tilt receiver 13. which controls the tilt actuator 10 of the auport 2 · The tilt cam 15 is also mounted on the tilt shaft 1 from which the displacement transducer 16 reads the data for the tilt receiver 12 which controls the lift drive 18 of the boom 2 · * * even the rotation of pipes. 2, the tilt cam 11 and the cam 15a β also rotate the boom displacement a and the auport tilt «.

Zařízení podle vynálezu lze e výhodou použít při výrobě energetického zařízení, v poti vinářakém a chemičkám průmyslu a při výrobě potrubí velkých průměrů.The device according to the invention can be advantageously used in the production of power equipment, in the food and chemical industry and in the production of large diameter pipes.

Claims

A device for adjusting the welding edges of larger diameter sockets, consisting of a plate positioner, beady pulleys, boom stand, characterized in that at the end of the boom (5) there is a circular guide (6) of the support (7) for the burner (8) or grinder ( 9) and on the plate positioner shaft (1) there is a tilting cam (11) with a tilting transmitter (12) for controlling the tilting receiver (13) and the tilting drive (10) of the slide (7) and the displacement cam (15) with the shift transmitter (16) ) for controlling the displacement receiver (17) and the displacement drive (18) of the boom (5).