CS215604B1

CS215604B1 - Method of production of organomineral fertilizer based on tree bark and agricultural or industrial waste

Info

Publication number: CS215604B1
Application number: CS773267A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Gawlik; Ivan Sedek
Original assignee: Stanislav Gawlik; Ivan Sedek
Priority date: 1977-05-18
Filing date: 1977-05-18
Publication date: 1982-09-15

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby hnojivá popřípadě organominerálniho hnojivá na bázi stromové kůry a zemědělských, popřípadě průmyslových odpadů. Podstata řešení spočívá ve vrstvení přemisťování stromové kůry za současného smáčení tekutým hnojem, který je i následně aplikován v množství vzniklého odparu, načež substrát je biotexmloky stabilizován a případně v kterékoli fázi upravován fyzikálním plnidlem. Důležitým faktorem je dodržení časovýoh intervalů dílčích prooesůThe invention relates to a method of producing a fertilizer or an organomineral fertilizer based on tree bark and agricultural or industrial waste. The essence of the solution lies in the layering of the tree bark while simultaneously wetting it with liquid manure, which is subsequently applied in the amount of evaporation, after which the substrate is stabilized with biotex and, optionally, treated with a physical filler at any stage. An important factor is compliance with the time intervals of the partial processes

Description

(54)(54)

GAWLIK STANISLAV ing. Dr JABLUNK0V ŠEDEK IVAN, TŘINECGAWLIK STANISLAV ing. Dr JABLUNK0V ŠEDEK IVAN, TŘINEC

Způsob výroby organominerálniho hnojivá na bázi stromové kůry a zemědělských, popřípadě průmyslových odpadůMethod of production of organomineral fertilizer based on tree bark and agricultural or industrial waste

Vynález se týká způsobu výroby hnojivá popřípadě organominerálniho hnojivá na bázi stromové kůry a zemědělských, popřípadě průmyslových odpadů.The invention relates to a process for the production of fertilizer or organomineral fertilizer based on tree bark and agricultural or industrial waste.

Podstata řešení spočívá ve vrstvení přemisťování stromové kůry za současného smáčení tekutým hnojem, který je i následně aplikován v množství vzniklého odparu, načež substrát je biotexmloky stabilizován a případně v kterékoli fázi upravován fyzikálním plnidlem. Důležitým faktorem je dodržení časovýoh intervalů dílčích prooesůThe essence of the solution consists in layering the movement of the tree bark while wetting with liquid manure, which is subsequently applied in the amount of evaporation, whereupon the substrate is stabilized by biotexmlocs and optionally treated at any stage by a physical filler. An important factor is keeping the time intervals of partial prooes

215 604215 604

Vynález se týká způsobu výroby organominerálního hnojivá na bázi stromové kůry a zemědělských popř. i průmyslových odpadů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for the production of organomineral fertilizers based on tree bark and agricultural or agricultural. industrial waste.

V dosavadní praxi způsobuje tekutý hnůj u bezstelivových velkokapacitních provozů velké organizační a provozní potíže. Jeho zužitkování a likvidace přímou aplikací do půdy je náročné na dopravu, je omsseno počasím, přírodními podmínkami, osevním postupem a hnojivý účinek povrchovým rozstřihem je neefektivní, neboť dochází k velkým ztrátám živin, zejména na svazích. Další nezanedbatelnou skutečností je, že při časté aplikaci tekutého' hnoje dochází k zasolování pozemků a dehradaci humusové složky půdy, ke znečisťování spodních vod, nehledě na pachové jevy, projevující se negativně v ovzduší, což vše má nepříznivý vliv na životní prostředí.To date, liquid manure in large litter-free large-scale operations causes major organizational and operational difficulties. Its utilization and disposal by direct application to the soil is demanding for transport, it is weathered by weather, natural conditions, crop rotation and the fertilizer effect by surface shearing is inefficient because of the large nutrient losses, especially on slopes. Another notable fact is that frequent application of liquid manure results in salinisation of the land and the destruction of the humus soil, groundwater contamination, notwithstanding the odor phenomena, which have a negative effect on the air, all of which have an adverse effect on the environment.

Všeobecně je znám Způsob výroby plnohodnotného hnojivá na bázi slámy a zvířecích exkrementů} tento však předpokládá ustájení zvířat na podestýloe, což sebou nese zvýšené náklady a omezuje možnost použití slámy, jakožto vyhledávané složky pro výrobu granulovaných krmiv.It is generally known to produce a full-value fertilizer based on straw and animal excrements, but this requires the housing of animals on bedding, which entails increased costs and limits the use of straw as a sought-after ingredient for the production of granular feed.

Byly činěny pokusy použiti stromové kůry, jako organického hnojivá Ukázalo se však, že přímá aplikace stromové kůry do půdy způsobuje průkazně nežádoucí snížení klíčivosti a vývinu rostlin. Tento negativní jev je zřejmě způsoben extraktivními látkami genoliokého a kyselého charakteru, které se vyluhují z kůry praktioky každé dřevinyAttempts have been made to use tree bark as an organic fertilizer, however, it has been shown that direct application of tree bark to the soil has been shown to cause undesirably reduced germination and plant development. This negative phenomenon is probably caused by extractive substances of genoliic and acid character, which are leached from the bark by the practice of every woody species

Dalším nežádoucím faktorem je skutečnost, že poměr dusíku k uhlíku v čerstvé stromové kůře se pohybuje zhruba v rozmezí 1 : 90 až 1 : 130, což je hodnota pro účinnou humifikaci praktioky nevyhovující.Another undesirable factor is the fact that the ratio of nitrogen to carbon in fresh tree bark is about 1: 90 to 1: 130, a value that is practically unsatisfactory for effective humification.

Je rovněž znám způsob úpravy stromové kůry na organominerální hnojivo u něhož se používá i některýsh průmyslových odpadů jako uhelných kalů, saturačníoh kalů a prosévaného popela. Tento způsob však předpokládá současně použití rašeliny, mletého vápence, ěpavkové Vody, tuhého hnoje oož nejsou odpady, ale samy o sobě oenná hnojivá.There is also known a method of treating tree bark into an organomineral fertilizer in which some industrial wastes such as coal sludge, saturation sludge and sieved ash are used. However, this method envisages the use of peat, ground limestone, ammonia water, solid manure, which is not waste, but fertilizers themselves.

Kromě toho je realizace tohoto způsobu značně praoná a časově náročná.In addition, the implementation of this method is considerably pragmatic and time consuming.

Vynález si klade za oíl odstranění výše uvedených nedostatků a dosažení poměrně snadného zhodnocení obtížnýoh odpadních látek na plnohodnotné organické, popřípadě i organominerální hnojivo, a to zejména v rámci té které lokální organizační jednotky, disponující potřebnými výchozími odpady Tím jsou vytvořeny podle vynálezu podmínky pro zkrácený, avšak uzavřený koloběh, spočívající v podstatě v tom, že to o co byla půda ochuzena při sklizni, je půdě dodáváno pro dalěí vegetační cyklus.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention seeks to overcome the aforementioned drawbacks and to achieve a relatively easy recovery of difficult waste materials into fully-fledged organic or organomineral fertilizers, particularly within a local organizational unit having the necessary starting wastes. however, a closed cycle consisting essentially of what the soil was depleted in harvesting is supplied to the soil for the next vegetation cycle.

Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že drcená stromová kůra je plněna do kompostovacího žlabu vrstvena a současně smáčena tekutým hnojivém načež po 300 až 700 hodináoh je takto vytvořena směs jako celek alespoň postupně dvakrát přemísťována, homogenizována a současně provzdušňována a vzniklý odpař směsi je nahrazován tekutým hnojivém, přičemž mezi těmito přemístěními se směs po dobu 900 až 1000 hodin popř dalších 900 až 1100 hodin izotermioky stabilizuje při teplotě 55 až 70 °c a případně upravuje v kterékoliv bázi fyzikálním plnidlemThe essence of the method according to the invention consists in that the ground tree bark is filled into the composting trough layered and simultaneously wetted with liquid fertilizer and after 300 to 700 hours the mixture as a whole is moved at least two times, homogenized and aerated and the resulting evaporator is replaced between these displacements, the mixture is stabilized at a temperature of 55 to 70 ° C for 900 to 1000 hours or an additional 900 to 1100 hours, and optionally treated with a physical filler in any base.

Podle vynálezu je výhodné, jeli fyzikálním plnidlem hutnická strusta, uhelné kaly, ornice, vápenný odpad, nebo jejich směsi.According to the invention, it is preferred that the physical filler be a metallurgical struggle, coal sludge, topsoil, lime waste, or mixtures thereof.

iJiJ

Příklad 1Example 1

Na kompostovaoí žlab ae navretví drcená smrková kůra za současného polévání tekutým hnojem. Výhodná je přitom velikost částic drcená stromové kůry do 30 mm. Vzhledem k vysoké nasákavosti stromová kůry a vzniklému odparu, pohybuje se množství tekutého hnoje kolem 50 % váhy stromové kůry Poměr dusíku k uhlíku ve stromové kůře se pohybuje v rozsahu cca 1 : 90 až 1 : 130The composting trough is designed to grind spruce bark while pouring liquid manure. The particle size of crushed tree bark up to 30 mm is preferred. Due to the high absorbency of the tree bark and the evaporation, the amount of liquid manure is around 50% of the weight of the tree bark The ratio of nitrogen to carbon in the tree bark ranges from about 1: 90 to 1: 130

Poté se provede jileapoň částečná homogenizace vzniklé směsi, např přehazováním,Thereafter, partial homogenization of the resulting mixture is carried out, e.g.

Čímž současně doohází k žádoucímu jejímu provzdušněníAt the same time, it is desired to aerate it

Mezi zmíněné vrstvení a smáčení poléváním a homogenizací je časová prodleva v rozsahu cca 300 až 700 hodin. Poté se směs přemístí na dozrávaoí plošinu, kde v ní již plně probíhá její blotermická stabilizace za současné biodegradace škodlivin, Tyto procesy probíhají při teplotách 55 °C až 70 °C po dobu coa 900 až 1 000 hodin. Chemické vlastnosti kůry přitom napomáhají poměrně rychle karbonizaoi za přítomnosti bakterií a hub, za vývinu zmíněných teplot. Tepelným působením a účinností mikroflóry vytvářejí škodliviny ve vodě těžko rozpustný komplex vysokokondenzovanýoh a polymerizovanýoh substancí, které mají humusotvoraý eharatter.There is a time lag of about 300 to 700 hours between the said layering and wetting by pouring and homogenizing. Thereafter, the mixture is transferred to a ripening platform, where it is already fully blotting stabilized with simultaneous biodegradation of the pollutants. These processes are carried out at temperatures of 55 ° C to 70 ° C for about 900 to 1000 hours. The chemical properties of the bark help to carbonize relatively quickly in the presence of bacteria and fungi, at the aforementioned temperatures. By the thermal action and efficiency of the microflora, the pollutants form a water-soluble complex of a highly condensed and polymerized substance having a humus-forming eharatter.

Dalším mechanickým míšením .a provzdušňováním směsi na dozrávaoí plošině se dosazuje nejen lepší homogenizace výsledného produktu, ale i účinnějšího produktu zmíněných prooesů.Further mechanical mixing and aeration of the mixture on the ripening platform results not only in a better homogenization of the resulting product but also in a more efficient product of said prooes.

Vzhledem k vzniklému odparu se směsi na dozrávaoí plošině a výhodou přidává další tekutý hnůj.Owing to the evaporation, the mixture is added to the ripening platform and preferably additional liquid manure is added.

Z dozrávaoí plošiny se směs přemisťuje na expediční plošinu, na které může býti ještě dodatečně promísena, popřípadě i obohacena o další tekutý hnůj a qa která setrvává po dobu coa 900 až 1100 hodin, kdy biotermieká stabilizace dobíhá.From the ripening platform, the mixture is transferred to a dispatching platform on which it can be further mixed or possibly enriched with another liquid manure and qa which lasts for about 900 to 1100 hours, when the biothermal stabilization finishes.

Místo stromové kůry, anebo současně s ní, lze takto zpraoovávat i jiné organické látky polysaoharidlokého charakteru, drůbeži podestýlka, piliny, buniČitý odpad apod., popř. čistírenské kaly.Instead of or simultaneously with the tree bark, other organic substances of polysa-fire-retardant character, poultry litter, sawdust, pulp waste, etc., or the like can be treated. sewage sludge.

Výsledným produktem je plnohodnotné organické hnojivo o vlhkosti kolem 50 %, v němž obsah dusíku vzhledem k uhlíku se proti výchozímu stavu ve stromové kůře zvýšil ooa 4 až 6ti násobně.The resulting product is a fully-fledged organic fertilizer with a moisture content of about 50%, in which the nitrogen content relative to carbon increased by about 4 to 6 times the initial tree bark.

Příklad 2Example 2

Postupuje se obdobně jako u příkladu 1, s tím rozdílem, že se do směai, vytvářené na kompostovacím žlabu, přidává fyzikální plnidlo, která výslednému produktu dává oharakter organominerálního hnojivá.The procedure is analogous to Example 1, except that a physical builder is added to the mixture formed on the composting trough to give the resulting product an organomineral fertilizer character.

Podle požadovaných vlastností výsledného produktu, ale i podle možností dané lokality, v níž je organominerální hnojivo vyráběno, lze jako fyzikálního plnidla použít v kterákoliv fázi procesu s výhodou zejména následujících odpadních látek, a to jednotlivě, anebo v kombinaci : hutnickou strusku, cukrovárenskou hlínu, pivovárenský odpad, čpavkovou vodu, uhelné kaly, vápenný odpad, naturační kaly, popřípadě i omioi.Depending on the desired properties of the resulting product, but also according to the possibilities of the locality in which the organomineral fertilizer is produced, the following waste substances may be used as physical fillers, preferably at any stage of the process, either individually or in combination: metallurgical slag, confectionery clay, brewery waste, ammonia water, coal sludge, lime waste, natural sludge, eventually omioi.

fyzikální plnidlo je tedy možno vypracovat již i do výohozíoh látek, míšených na kompostovacím žlabu, popřípadě i do směsi na dozrávaoí plošině, například během jejiho přehazování.the physical filler can thus also be incorporated into the ejection of the substances mixed on the composting trough or into the mixture on the ripening platform, for example during its shifting.

Rovněž i v závěrečně fázi procesu, to jest na expediční plošině lze směs obohatit uvedeným fyzikálním plnidlem.Also at the final stage of the process, i.e. on the dispatch platform, the mixture can be enriched with said physical filler.

K zabezpečení potřebných popsanýoh manipulací, jak s tekutými materiály, tuhými materiály, tak i s vytvořenou směsí s výsledným produktem, lze použít běžně známých mechanizačních prostředků jako drtičů, nákladních automobilů, nakladačů, bagrů, pásových dopravníků, buldozerů, čerpadel, eventuálně i vhodně upravených zakládacích strojů s kyvným ramenem.Commonly known mechanization means such as crushers, trucks, loaders, excavators, belt conveyors, bulldozers, pumps, possibly even suitably adapted loaders can be used to provide the necessary handling described, both with liquid materials, solid materials and with the resulting product mixture. swing arm machines.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Process for the production of organomineral fertilizer based on tree bark and agricultural or possibly industrial waste, characterized in that the crushed tree bark is filled into a composting trough and simultaneously wetted with liquid manure, after which the mixture as a whole is formed at least two times after 300 to 700 hours The resulting vaporization of the mixture is replaced by liquid manure, whereby the mixture is biothermally stabilized at a temperature of 55 to 70 ° C for 900 to 2100 hours and optionally treated at any stage with a physical filler.

2. The method of claim 1, wherein the physical filler is metallurgical slag, coal sludge, omioe, lime waste, or mixtures thereof.