CS215599B1

CS215599B1 - Process for preparing high milled semisolid

Info

Publication number: CS215599B1
Application number: CS254180A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Kmeco; Jiri Mueller; Frantisek Lavicka
Original assignee: Rudolf Kmeco; Jiri Mueller; Frantisek Lavicka
Priority date: 1980-04-12
Filing date: 1980-04-12
Publication date: 1982-08-27

Abstract

Vynález áe týká způsobu přípravy vysoee mleté pololátky pro výrobu jemnýob papírů, -zejména éigarětovýoha keřových karbonových papírů Vysoce mletá hadrová pololátka se s ohledem na specifický charakter vláken připravuje převážně mletím na holandreoh. Nevýhodou tohoto způsobu je nízká energetická účinnost a velký zastavěný prostor, který je « odmíněn použitím holandrů. kolem vynálezu je realizovat způsob, který podstatně zmenší uvedené nevýhody. Podstatou vynálezu je, že hadrová pololátka se nejprve předemele na střední délku vláken pod 8 mm, poté se mele tak, že dojde k intenzívnímwkráoení vláken a nakonec je pololátka domílána na intenzivní fibřilaoi vláken. Podstatná část linky k provedení způsobu podle vynálezu je sohématioky znázorněna na výkrese. Uvedená část linky je tvořena zásobní nádrží J, podáváoím čerpadlem 2, vstupním mlácím strojem J & kráticími mlecími orgány, koncovým mlecím strojem s fibrilačními mlecími orgány, šoupátkem 5 a rozvodnou armaturou o Dále je tak část linky tvořena přívodním potrubím 10, převodními potrubími 20, 30. 40, vstupním potrubím 50, odvádZoím potrubím 60 a vstupním potrubím 61 Armatury související s činností jednotlivých strojů nejsou pro předmět vynálezu podstatné a nejsou ve sohématu znázorněnyThe invention relates to a method for preparing a highly ground rag semi-fabric for the production of fine papers, especially cigarette bush carbon papers. The highly ground rag semi-fabric is prepared, with regard to the specific character of the fibers, mainly by grinding on a Dutch mill. The disadvantage of this method is low energy efficiency and a large built-up space, which is compensated by the use of Dutch mills. The object of the invention is to implement a method that significantly reduces the aforementioned disadvantages. The essence of the invention is that the rag semi-fabric is first pre-ground to an average fiber length of less than 8 mm, then ground in such a way that the fibers are intensively cut, and finally the semi-fabric is finished to an intensive fiber fibrillation. The essential part of the line for implementing the method according to the invention is schematically shown in the drawing. The said part of the line is formed by a storage tank J, a feed pump 2, an input threshing machine J & shortening grinding organs, an end grinding machine with fibrillation grinding organs, a slide valve 5 and a distribution fitting o. Furthermore, the part of the line is formed by a supply pipe 10, transfer pipes 20, 30, 40, an input pipe 50, a discharge pipe 60 and an input pipe 61. The fittings related to the operation of the individual machines are not essential for the subject of the invention and are not shown in the diagram.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy vysoce mleté pololátky pro výrobu jemných papírů, zejména čigaretovýoh a surových karbonových papírů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for preparing high milled semi-finished products for the manufacture of fine papers, in particular cigarette and raw carbon papers.

Vysoce mletá hadrová pololátka se s ohledem na specifický charakter vláken připravuje převážně mletím na holandreoh. Nevýhodou tohoto způsobu je nízká energetická účinnost a velký zastavěný prostor, který je podmíněn použitím holandrůDue to the specific nature of the fibers, the high-milled rag semi-ingredients are mainly prepared by milling to a Dutch oven. The disadvantage of this method is low energy efficiency and a large built-in space, which is conditioned by the use of Hollanders

Úkolem vynálezu je realizovat způsob, který podstatně zmeněí uvedené nevýhody,SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method which substantially alters said disadvantages,

Tento úkol řeší předmět vynálezu, kterým je způsob přípravy vysoce mleté pololátky pro výrobu jemných papírů, zejména cigaretových a surových karbonových papírů.This object is achieved by the object of the invention, which is a process for preparing a high milled semi-finished product for the manufacture of fine papers, in particular cigarette and raw carbon papers.

Podstatou vynýlezu je, že hadrová pololátka se nejprve předemele na střední délku vláken pod 8 mm, poté se mele tak, že dojde k intenzivnímu krácení vláken a nakonec je pololátka domílána na intenzivní fibrilaci vláken.The essence of the invention is that the rag half-cloths are first preselected to a median fiber length below 8 mm, then milled so that intense fiber shortening occurs and finally the half-cloth is intensified for intense fibrillation of the fibers.

Způsob podle vynálezu vykazuje vyšší účenek tím, že při použití mleoíoh strojů je docíleno vyšší energetické účinnosti a tedy i zmenšení měrné spotřeby energie a zmenšení nároků na zastavěnou ploohu pro stejný objem, tedy zmenšení nároků na investiční prostředky.The method according to the invention has a higher efficiency in that, with the use of many machines, a higher energy efficiency is achieved and hence a reduction in the specific energy consumption and a reduction in the built-up area requirement for the same volume, i.e. a reduction in investment.

Další výhodou je, že vlastnosti domleté hadrové pololátky, tj. konečnou střední délku vláken a míru fibrilace vláken můžeme během provozu podle potřeby ovlivňovat nezávisle na sobě regulací zatížení kráticího a fibrilačního mlecího stroje.Another advantage is that the properties of the milled rag semi-finished product, i.e. the final mean fiber length and fiber fibrillation rate, can be influenced independently of each other during operation by controlling the load of the shortening and fibrillation milling machine.

Podstatná část linky k provedení způsobu podle vynálezu je schematicky znázorněna na výkrese.A substantial part of the line for carrying out the method according to the invention is schematically shown in the drawing.

Uvedená část linky je tvořena zásobní nádrží 1, podávaoím čerpadlem 2, vstupním mlecím strojem 2 ^B krátícími mlecími orgány, koncovým mleoím strojem £ s fibrilačními mlecími orgány, šoupátkem g a rozvodnou armaturou 6 Dále je tak část linky tvořena přívodním potrubím 10, převodními potrubími 20, 3Ú. 40· , vstupním potrubím 50. odváděoím potrubím 60 a vstupním potrubím 61 Armatury související s činností jednotlivých strojů nejsou pro předmět vynálezu podstatné a nejsou ve schématu znázorněny.Said part of the line is formed by a storage tank 1, podávaoím pump 2, the inlet grinding machine 2 ^B krátícími grinding elements, the end mleoím machine £ with fibrillation grinding bodies slide ga distribution valve 6 Further, as part of the line formed by the feed line 10, conduction lines 20, 3Ú. The valves related to the operation of the individual machines are not essential to the subject of the invention and are not shown in the diagram.

Činnost linky pro práoi způsobená podle vynálezu je náeledujíoí.The operation of the washing line caused by the invention is as follows.

Z neznázorněného zařízení se hadrová pololátka předemletá na střední délku vláken pod 8 mm s výhodou 7 až 7,5 mm, přivádí přívodním potrubím 10 do zásobní nádrže 1. Z ní je odčerpávána podávaoím čerpadlem 2 přes převodní potrubí 20 a dopravována převodním potrubím 30 ke vstupnímu mlecímu stroji 2 ^B krátícími mlecími orgány, výhodně ke stromokuželovému či diskovému mlecímu stroji se vstupem upraveným podle PV 898-80.From a device (not shown), the rag semi pre-milled to an average fiber length of less than 8 mm, preferably 7 to 7.5 mm, is fed via a supply line 10 to a storage tank 1. the grinding machine 2 ^B krátícími grinding bodies, preferably to stromokuželovému or discoidal the grinding machine is adjusted according to the input PV 898-80.

Po zkrácení vláken na požadovanou délku se pololátka přivádí převodním potrubím 40 ke koncovému mlecímu stroji 4 s fibrilačními mlecími orgány, výhodně opět ke strmokuželovému či diskovému mlecímu stroji se vstupem, upraveným podle PV 898-80. Na výstupu koncového mlecího stroje je získána mletá pololátka, která se vede výstupním potrubím 50 přes šoupátko g', rozvodnou armaturou 6 a odváděči potrubí 60 k dalšímu zpracování.After shortening the fibers to the desired length, the semifinished product is fed via a conduit 40 to an end milling machine 4 with fibrillation milling organs, preferably again to a steep-cone or disc milling machine with an inlet adapted to PV 898-80. At the outlet of the end milling machine, a milled semi-material is obtained, which is led through the outlet line 50 through a slide g ', a distribution fitting 6 and a discharge line 60 for further processing.

V případě potřeby je možno přestavěním rozvodné aimatury 6 vrátit mletou pololátku z výstupního potrubí 50 přes vrátné potrubí 61 do zásobní nádrže 1. Šoupátkem g je možno nastavit činnost pracovní linky na požadovaný režim.If necessary, by adjusting the distribution aimature 6, the milled semifinished product can be returned from the outlet duct 50 via the return duct 61 to the storage tank 1. The operation line can be adjusted to the desired mode by the slider g.

Podle charakteru a množství zpracovávané pololátky je možno linku podle obrázku doplnit dalšími mlecími stupni, případně jednotlivé mlecí stupně zdvojit či zvíoenásobit.Depending on the nature and quantity of the semi-processed product, the line according to the figure can be supplemented with additional grinding stages, or individual grinding stages can be doubled or multiplied.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Process for preparing high-milled semi-finished products for the manufacture of fine papers, in particular cigarette and raw carbon paper, characterized in that the rag semi-finished products are first pre-cut to an intermediate fiber length below 8 mm, then milled to intensely cut the fibers and finally domed on intense fibrilaoi fibers.