CS215534B1 - Způsob vkládání mikrotyče do komory pro zjišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za snížených a zvýšených teplot - Google Patents
Způsob vkládání mikrotyče do komory pro zjišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za snížených a zvýšených teplot Download PDFInfo
- Publication number
- CS215534B1 CS215534B1 CS727878A CS727878A CS215534B1 CS 215534 B1 CS215534 B1 CS 215534B1 CS 727878 A CS727878 A CS 727878A CS 727878 A CS727878 A CS 727878A CS 215534 B1 CS215534 B1 CS 215534B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- micro
- chamber
- rod
- disc
- tensile strength
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 title 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 15
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 210000002500 microbody Anatomy 0.000 description 2
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu vkládání mikrotyče do komory pro zjišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za snížených a zvýšených teplot v rozmezí od —196 °C do +800 °C.
V současné době se ve stále větší míře při zkoušce tahem používá mikrotyčí a to zejména v případech, kdy malé rozměry nebo vlastnosti zkoušeného materiálu nedovolují výrobu normovaných makrotyčí. Použití mikrotyčí při zkouškách za normální teploty probíhá bez větších potíží. Samozřejmým předpokladem je pouze použití vhodných trhacích strojů, vyznačujících se dostatečnou citlivostí, zejména elektronických strojů. Jejich pomocí se velmi přesně stanoví mez pevnosti v tahu na mikrotyčích. Takto získané hodnoty jsou plně srovnatelné s hodnotami, získanými při zkoušce tahem na normovaných makrotyčích.
Aplikace mikrotyčí je však dosud omezena tím, že jich není možno použít při zkoušce tahem za snížených a/nebo zvýšených teplot, protože malý průřez mikrotyče v podstatě znemožňuje její vložení do ohřívací pece. Mikrotyč je v daném případě namáhána, popřípadě i zlomena případným ohybem po našroubování horního táhla.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob vkládání mikrotyče do komory podle vynálezu, určený pro zjišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za snížených a zvýšených teplot. Způsob zjišťování se provádí v komorách na elektronických trhacích strojích, opatřených zařízeními pro ohřev mikrotyčí. Oba konce mikrotyče jsou upnuty v redukčních závitových čelistech horního i dolního táhla a na mikrotyč a/nebo na redukční závitové čelisti je připojen nejméně jeden kontrolní termočlánek. Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že zkoušená mikrotyč se mimo prostor komory zašroubuje ve vertikální poloze do redukční závitové čelisti dolního táhla. Poté se ve stejné poloze na horní závit mikrotyče našroubuje horní redukční závitová čelist a na ni horní táhlo. Načež se takto vzniklá souprava připevní svým horním koncem na dolní konec pomocného táhla, které se předem provleče trubkovým prostorem komory. Prostřednictvím horního táhla se souprava s upevněnou mikrotyčí vtáhne do prostoru komory a poté se upevní do upevňovacích čelistí trhacího stroje.
Způsob podle vynálezu umožňuje naprosto spolehlivé provádění zkoušek na mikrotyčích za snížených i za zvýšených teplot a to v rozmezí od —196 °C do +800 °C. Způ215534 sobem podle vynálezu se zcela vyloučí možnost nežádoucího přídavného namáhání ohybem zkušební mikrotyče před zkouškou, které by mohlo podstatně ovlivnit výsledek celé zkoušky, případně i její zlomení, protože vlastní zavěšení celé soupravy do čelistí trhacího stroje je velmi náročný úkon. Provedená měření a jejich vyhodnocení plně prokázala, že způsob podle vynálezu plně zaručuje jednoosovou napjatost, která je pro zkoušky mikrotyčí základní podmínkou pro získání přesných výsledků. Postup podle vynálezu se plně osvědčil zejména při zkoušení speciálních deficitních materiálů malých rozměrů, například plechů na bázi molybdenu nebo wolframu. Současně umožňuje i zkoušení takových materiálu, které nebylo možno dosud pro jejich vlastnosti, například křehkost, vůbec zajistit. Jedná se zejména o galvanoplasticky vyrobenou slitinu nikl—železo, vykazující vysokou pevnost při nízké houževnatosti. Způsob podle vynálezu přináší současně značné ekonomické výhody, projevující se v úspoře materiálu a pracnosti při současné záruce kvality a reprodukovatelnosti zkoušek.
Způsob zajišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za zvýšených teplot se provádí v ohřívací komoře, s výhodou třízónové peci s dokonalou regulací. Dále je použito dvou zkušebních táhel s redukčními závitovými vložkami a pomocného táhla. Zkušební táhla i pomocné táhlo je zhotoveno ze žárupevného materiálu. Vkládání mikrotyče do vzduchové ohřívací komory se soustřeďuje zejména na umístění celé soustavy „dolní táhlo — mikrotyč — horní táhlo“ včetně závitových redukčních čelistí, do vytápěného prostoru komory pece. Postupuje se tak, že se mikrotyč zašroubuje do dolní redukční závitové čelisti, upevněné v dolním táhle, které se fixuje ve vertikální poloze. Na horní závit mikrotyče se shora našroubuje horní redukční závitová čelist a ve stejné poloze i horní táhlo. Poté se na mikrotyč, případně i na obě redukční závitové čelisti připevní kontrolní termočlánek. Takto se spojí celá soustava „dolní táhlo — — mikrotyč — horní táhlo“. Souprava se poté vtáhne zdola do komory pece pomocí samostatného pomocného táhla, jehož délka je větší, než výška komory pece. Pomocné táhlo je na svém horním konci opatřeno příčně umístěnou rukojetí. Kontrolní termočlánky jsou přitom vedeny dolním otvorem komory. Důležitým faktorem je zejména i malá světlost mezi horním okrajem komory pece a příčníkem u všech trhacích strojů.
Pomocné táhlo se nejprve provleče vnitřní trubkou komory pece, pak se jeho dolní konec spojí s celou soupravou „dolní táhlo — mikrotyč — horní táhlo“ a vytažením vzhůru se celá souprava umísti do vytápěného prostoru komory pece. Poté se pomocné táhlo odpojí a oba volné konce zkušebních táhel se pevně spojí s čelistmi trhacího stroje. Zjišťování meze pevnosti v tahu za snížených teplot způsobem podle vynálezu se provádí ve zvláštní komoře, v jejímž vnitřním plášti se nejprve umístí pomocí redukčních závitových čelistí zkoušená mikrotyč a poté se pomocí táhel upevní do čelisti trhacího stroje. Poté se vnitřní plášť komory naplní chladicí kapalinou. Materiál závitových čelistí je volen zejména , s ohledem na abnormálně nízké zkušební * “* teploty, tj. takový, který není náchylný k praskání při nízkých teplotách.
Claims (1)
- Způsob vkládání mikrotyče do komory pro zjišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za snížených a zvýšených teplot v komorách na elektronických trhacích strojích, opatřených zařízeními pro ohřev mikrotyčí, při kterém jsou oba konce mikrotyče upnuty v redukčních závitových čelistech horního a dolního táhla a na mikrotyč a/nebo na redukční závitové čelisti je připojen nejméně jeden kontrolní termočlánek vyznačený tím, že zkoušená mikrotyč se mimo prostor komory ve vertikální potoVYNÁLEZU ze zašroubuje do redukční závitové čelisti dolního táhla, načež se ve stejné poloze na horní závit mikrotyče našroubuje redukční závitová čelist a na ni horní táhlo a poté se takto vzniklá souprava připevní svým horním koncem na dolní konec pomocného táhla, které se předem provleče trubkovým prostorem komory a jeho pomocí se souprava s upevněnou mikrotyčí vtáhne do prostoru komory a poté se upevní do upevňovacích čelistí trhacího stroje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS727878A CS215534B1 (cs) | 1978-11-08 | 1978-11-08 | Způsob vkládání mikrotyče do komory pro zjišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za snížených a zvýšených teplot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS727878A CS215534B1 (cs) | 1978-11-08 | 1978-11-08 | Způsob vkládání mikrotyče do komory pro zjišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za snížených a zvýšených teplot |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215534B1 true CS215534B1 (cs) | 1982-08-27 |
Family
ID=5421618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS727878A CS215534B1 (cs) | 1978-11-08 | 1978-11-08 | Způsob vkládání mikrotyče do komory pro zjišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za snížených a zvýšených teplot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215534B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-08 CS CS727878A patent/CS215534B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3631153C2 (cs) | ||
| EP1642102B1 (de) | Abgleichen und messen von temperaturen in schmelzen mittels optischer fasern | |
| CN114323991B (zh) | 一种高温铅铋环境蠕变疲劳试验装置 | |
| CS215534B1 (cs) | Způsob vkládání mikrotyče do komory pro zjišťování meze pevnosti v tahu na mikrotyčích za snížených a zvýšených teplot | |
| EP0209900A2 (en) | Method and apparatus for measuring the softening point of a vitreous specimen | |
| DE102016124085A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Hochtemperaturprüfung von Werkstoffproben | |
| Taira et al. | Paper 25: Fracture and Deformation of Metals Subjected to Thermal Cycling Combined with Mechanical Stress | |
| SU117639A1 (ru) | Способ испытани окисл ющихс материалов на длительную прочность, ползучесть или разрыв при высоких температурах | |
| JPH0238898B2 (ja) | Koonkoatsufunikyokuriipushikensochi | |
| SU926561A1 (ru) | Образец дл испытани материалов на в зкость разрушени | |
| SU1631355A1 (ru) | Образец дл термомеханических испытаний | |
| Sikora et al. | Effect of Strain Rate on Mechanical Properties of Wrought Sintered Tungsten at Temperatures Aboue 2500 Degrees F | |
| SU1698688A1 (ru) | Способ определени температурной зависимости предела текучести сплавов | |
| SU1308873A1 (ru) | Способ исследовани текучести материала при высоких температурах | |
| SU894429A1 (ru) | Образец дл испытани на раст жение в услови х теплосмен | |
| Bogardus et al. | Paper 29: Effects of Prior Creep on the Tensile Properties of Cold-Worked Unalloyed Aluminium | |
| Barnes et al. | Assessment of thermal fatigue resistance of high temperature alloys | |
| SU1656393A1 (ru) | Способ определени кратковременной ползучести и длительной прочности материалов и устройство дл его осуществлени | |
| SU1762176A1 (ru) | Способ испытаний металлов и сплавов на прочность | |
| Kobayashi et al. | The J-Integral Evaluation of Stretched Zone Width and Its Application to Elastic--Plastic Fracture Toughness Tests | |
| SU1021989A1 (ru) | Способ определени модул упругости материала | |
| SU109771A1 (ru) | Машина дл испытани стержневых образцов жаропрочных металлов и сплавов на ползучесть и длительную прочность | |
| TOKAREV | Influence of extension rate on strength and deformation characteristics of titanium alloys over a broad temperature range[Abstract Only] | |
| Uemura et al. | Evaluation of Tensile Testing Method by Use of Ring Specimens for Filament-Wound Composites | |
| JPH0670606B2 (ja) | クリープ寿命消費率が連続的に変化する試料の作成方法 |