SU926561A1 - Образец дл испытани материалов на в зкость разрушени - Google Patents

Description

(5) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЬПАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ВЯЗКОСТЬ

I

Изобретение относитс  к испыта тельной технике и может быть исполь .зовано дл  определени  прочностных свойств конструкционных материалов в услови х воздействи  агрессивных и поверхностно-активных сред.

Известен образец дл  испытани  материалов на в зкость разрушени , содержащий захватные части и рабочую часть с надрезом и трещиной в вершине надреза, плоскость которой перпендикул рна оси образца 1.

Недостатком известного образца  вл етс  низка  точность при его испы-. тании в агрессивных средах, так как из-за малой ширины трещины среда не проникает в ее вершину .и услови  в вершине трещины мен ютс  по мере ее продвижени , кроме того, даже если среда и проникает в вершину трещины, ее химический состав и свойства измен ютс  в зависимости от длины трещины . РАЗРУШЕНИЯ

Цель изобретени  - повышение точности при испытании образца в агрес сивных средах.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в рабочей части образца выполнено отверстие диаметром 0,02-0,1 ширины рабочей части образца, ось которого совпадает с плоскостью трещины и перпендикул рнаафронту трещины.

Кроме того, в образце может быть

10 выполнен р д-одинаковых отверстий вдоль фронта трещины.

На фиг. 1 изображен образец с трещиной дл  испытани  на изгиб; на фиг. 2 - образец с трещиной дл  ис15 пытани  на виецентренное раст жение на фиг. 3 - часть образца с надрезом и трещиной в вершине надреза, вид спереди; на фиг. - то же, вид сбоку .

К

Claims (2)

1. Образецсодержит захватные части 1 и 2 и рабочую часть 3 с надрезом k и трещиной 5 в вершине надреза k, { Плоскость 6 трещины 5 перпендикул рна 3 продольной оси 7 образца. В рабочей части 3 образца выполнено отверстие 8 диаметром d (0,02-0,1)b, где b ширина рабочей части 3 образца. Ось отверсти  совпадает с плоскостью 6 трещины 5 и перпендикул рна фронту 9 трещлны 5. В образце может быть выполнен р д одинаковых отверстий 8, 10 и 11 вдоль фронта 9 трещины. Образец испытывают следующим образом . Устанавливают образец захватными част ми 1 и 2 в захваты (не показаны ) и прикладывают к нему изгибающий момент М или внецентренное раст гива ющее усилие Р. Эти внешние усили  могут быть или статическими, медленно возрастающими, или динамическими знакопеременными, но об зательно вызывающими рост трещины 5 из вершины надреза 4. Во врем  нагружени  через отверстие 8 в. вершине надреза Ц подают среду в плоскость 6 и к фронту 3 трещины S, обеспечива  тем самым посто нную подачу среды заданного, контролируемого состава к фронту 9 трещины 5- Можно также поместить в отверстие измерительные датчики и ко тролировать химический состав среды вдоль фронта 9 трещины 5, обеспечива  по заданным требовани м поступле ние свежей среды к фронту 9 трещины 5. Образец доводитс  до разрушени , при этом замер ютс  усилие и длина трещины. 1 Предлагаемый образец позвол ет повысить точность при испытании его в агрессивных средах, так как отверстие в образце, ось которого перпендикул рна фронту трещины, обеспечивает возможность поддержани  посто нства условий испытани  и-химического состава среды и контрол  состава среды вдоль фронта трещины. Формула изобретени  1.Образец дл  испытани  материалов на в зкость разрушени , содержащий захватные части и рабочую часть с надрезом и трещиной в вершине надреза , плоскость которой перпендикул рна оси образца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности при испытании образца в агрессивных средах, в рабочей части образца выполнено отверстие диаметром 0,02-0,1 ширины рабочей части образца, ось которого совпадает с плоскостью трещины и перпендикул рна фронту трещины.
2. 2.Образец по п. 1, отличающийс  тем, что выполнен р д одинаковых отверстий вдоль фронта трещины . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Панасюк В. В. и др. Методы оцен ки трещиностойкости конструкционных материалов. Киев. Наукова думка, 1979, с. 277 (прототип).

   5

   ,73 / /

   Ч

   f « 7fJ

   К///

   иг.

   Фиг.З