CS215509B1 - Pec na výrobu taveniny z keramických nebo skelných vláknitých materiálů - Google Patents

Pec na výrobu taveniny z keramických nebo skelných vláknitých materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS215509B1
CS215509B1 CS349878A CS349878A CS215509B1 CS 215509 B1 CS215509 B1 CS 215509B1 CS 349878 A CS349878 A CS 349878A CS 349878 A CS349878 A CS 349878A CS 215509 B1 CS215509 B1 CS 215509B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
furnace
melting
ceramic
glass fiber
threshold
Prior art date
Application number
CS349878A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislav Mares
Vladimir Sauer
Original Assignee
Stanislav Mares
Vladimir Sauer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Mares, Vladimir Sauer filed Critical Stanislav Mares
Priority to CS349878A priority Critical patent/CS215509B1/cs
Publication of CS215509B1 publication Critical patent/CS215509B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Předmětem vynálezu je konstrukce pece pro kontinuální tavení vláknitých materiálů, například vláknitého odpadu vzniklého při tažení keramického nebo skelného vlákna. Podstata vynálezu spočívá v tom, že dno natavovací části sestává ze zápraží, k němuž je přiřazen zásobník taveného vlákna, které je spojeno se stabilizačním sedlem, šikmou plochou a dále ze šikmého dna, které je zakončeno prahem s vertikálním stupněm, k němuž je napojeno dno dotavovací části pece ukončené vypouštěcím otvorem.

Description

Předmětem vynálezu je konstrukce pece pro kontinuální tavení vláknitých materiálů, například vláknitého odpadu vzniklého při tažení keramického něho skelného vlákna.
Likvidace vláknitých odpadů z tažíren keramických nebo skelných vláken je dosud převážně prováděna vyvážením na skládky odpadu. Tento odpad zaujímá velký objem a vyvolává tudíž skladovací problémy a současně vzhledem k časově neměnnými fyzikálně chemickým vlastnostem způsobuje narušování životního prostředí. Pokusy s úpravou odpadu pro jeho navrácení zpět do výrobního procesu, například drcením, tepelnými šoky a podobně, jsou ekonomicky nerentabilní. Ekonomicky nepřijatelné jsou i známé způsoby přetavování skelných a keramických vláknitých odpadů na různých speciálních zařízeních.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny pecí na výrobu taveniny z keramických nebo skelných vláknitých materiálů, jejíž podstata spočívá v tom, že dno natavovací části sestává ze zápraží, k němuž je přiřazen zásobník taveného· vlákna a které je spojeno se stabilizačním sedlem, šikmou plochou a dále ze šikmého dna, jež je zakončeno prahem s vertikálním stupněm, k němuž je napojeno dno dotavovací části pece, které je ukončeno vypouštěcím otvorem.
Zásobník má ve spádovém dnu jednak otočný segmentový podavač s motorickým ovládáním a jednak zvětšený odpadní zásobník, přičemž prostor zásobníku je s pracovním prostorem pece propojen otevřeným zakládacím předpecím, které je opatřeno svisle posuvnou regulační stěnou.
Konstrukce pece podle vynálezu zajišťuje provozně spolehlivou a vysoce funkčně účinnou fyzikální přeměnu keramického' a skelného vláknitého odpadu a umožňuje jeho· úplnou návratnost do výrobního cyklu jako plnohodnotné suroviny ve formě granulátu nebo taveniny.
•Příkladné provedení pece podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde na obr. 1 je podélný řez podle čáry řezu A—A pecí na obr. 2, na obr. 2 je vyznačen půdorysný řez podle čáry řezu Β—B pecí na obr. 1, na obr. 3 je vyznačen příčný řez podle čáry řezu C—C na obr. 4 taviči částí agregátu, vedený v místě odtahu spalin a proti němu umístěnou satelitní odtahovací komorou, a na obr. 4 je znázorněn půdorysný řez podle čáry řezu D—D na obr. 3 tavícím· agregátem, vedený nad jeho zakládacím předpecím odtahovým kouřovodem a satelitní odtahovací komorou.
Podle příkladného provedení vynálezu sestává pracovní prostor 1 pece z natavovací •části 2 a dotavovací části 3, přičemž podélný profil dna bazénu pece vytváří v natavovací části 2 zápraží 4, které navazuje na šikmou plochu 5 zakončenou stabilizačním sedlem 6 vrstvy 7 vsázky 8 a z něj pokračuje šikmým dnem 9, které končí prahem 10 s vertikálním stupněm 11, na nějž je napojeno dno 12 dotavovací části 3 pece, jež je zakončeno vypouštěcím otvorem 13.
Klenba 14 nad dotavovací částí 2 je napojena na stěnu 15 kouřovodu 16, v němž je umístěno zařízení pro ohřev spalovacího vzduchu.
Zásobník 17 vsázky 8 má spádované dno 18, v němž je otočný segmentový podavač 19 s motorickým ovládáním 20. Otočný segmentový podavač 19 je v odstavené poloze vyklopen do odpadního zásobníku 21, zajišťující jednak těsnost prostupu otočného segmentového podavače 19 spádovým dnem 18, a dále sloužícího k zachycení jemných částí vsázky 8, propadlých potřebnou manipulační mezerou 22 mezi dnem 18 a otočným segmentovým podavačem 19.
Prostor zásobníku 17 s pracovním prostorem 1 pece je propojen otevřeným zakládacím předpecím 23, jež je uzavíratelné svisle posuvně regulační stěnou 24, zavěšenou v těsné krabici 25. Motorické ovládání 20 otočného segmentového podavače 19 je řízeno regulátorem, jehož řídicí veličinou je teplota vrstvy 7 vsázky 8 snímaná pyrometrem 26. Zásobník 17 pojíždí podvozkem 27 na nosné konstrukci 28, přičemž nosné sloupy 29 umožňují rektifikaci jeho výškové polohy. Těsného připojení tělesa zásobníku 17 na zakládací otvor pece je dosaženo těsněním 30. Horní část odtahovaného svahu 34 vsázky 8 je dobře vizuálně kontrolovatelná pozorovacím otvorem 35.
Dotavovací část 3 pece je otápěna hořákem 31 nasměrovaným v protiproudu na hladinu taveniny 32, přičemž natavovací část pece je přitápěna hořákem 33, umístěným v klenbě a nasměrovaným na práh 10.
Na vypouštěcí otvor 13 je přisazen vodou chlazený přepad 37 s možností rektifikače jeho· výškové polohy.
Likvidaci vláknitých materiálů podle vynálezu lze s výhodou aplikovat jako satelitní odtavovací komoru napojenou na· taviči část jednostupňového agregátu na tažení vláken. Výhodou tohoto řešení je výrazná úspora paliva, neboť pro odtavování vláknitého odparu je využito sálavého účinku odpadních spalin tavící části ágregátu. Podle příkladného provedení tohoto řešení, znázorněného na obr. 3 a 4, sestává pracovní prostor satelitní odtavovací komory pouze z odtavovací části 2, která je napojena na pracovní prostor 38 tavícího agregátu 39 a je zakončena otevřeným zakládacím předpecím 23, přičemž podélný profil dna satelitní odtavovací komory vytváří zápraží 4, které navazuje na šikmou plochu 5 zakončenou stabilizačním sedlem 8 vrstvy 7 vsázky 8, a z něj pokračuje spádovým dnem 9, které končí prahem 10, jenž končí stupněm 11 nad taviči lázní 40 agregátu 39, Odtavování je prováděno sálavým teplem spalin odtahovaných z pracovního prostoru 38 agregátu 39 do kouřovodu 41.
Tavící pec podle vynálezu pracuje na principu spádového tavení vláknité keramické nebo skelné vsázky v tenké vrstvě při minimálním styku taveniny s vyzdívkou pece. Šikmá plocha 5 umožňuje prodloužení prostoru zásobníku 17 do okrajového prostoru pece, tedy do otevřeného zakládacího předpecí 23, jehož samovolné naplňování vsázkou je takto zajištěno. Délka stabilizačního sedla 6 je volena tak, aby samovolné pronikální vsázky do pracovního prostoru 1 ,pece bylo sníženo na takovou míru, aby zajišťovalo plynulé doplňování vsázky v peci, která je na povrchu odtavována principem spádového tavení.
Práh 10 zamezuje nežádoucímu pronikání spodních méně protavených částeček vsázky ze šikmého dna 9 do dotavovací části 3 pece, neboť nutí k vytvoření mělkého proudu taveniny, který je na prahu 10 účinně přetavován na něj nasměrovaným proudem čerstvých spalin hořáku 33. Na dno dotavovací části 3 pak přitéká již tavenina mající počáteční tavící teplotu, jejíž zvýšení na žádanou fritovací teplotu je dosaženo hořákem 31, jehož proud čerstvých spalin je nasměrován na hladinu taveniny proti směru jejího toku.
Provedení klenby nad dotavovací částí ve sklonu a její plynulé napojení na stěnu 15 kouřovodu 16 snižuje vznik nežádoucího vířivého proudění odtahových spalin.
Otevřeně řešené zakládací předpecí 23 umožňuje v kombinaci s přisazeným zásobníkem 17 a s regulační stěnou zakládacího otvoru dosáhnout samovolného doplňování odtavované vsázky v peci. Působení tohoto samovolného účinku je podmíněno trvalým silovým působením vsázky ze zásobníku 17 na vrstvu 7 vsázky 8 v otevřeném zakládacím předpecí 23, čehož je dosaženo jednak dostatečně volenou délkou dna zásobníku 17 a jeho spádového úhlu, včetně délky stabilizačního sedla 6.

Claims (3)

  1. PREDMET
    1. Pec na výrobu taveniny z keramických nebo skelných vláknitých materiálů, vyznačující se tím, že dno natavovací části (2) sestává ze zápraží (4), k němuž je přiřazen zásobník (17) taveného vlákna, které je spojeno se stabilizačním sedlem (6), šikmou plochou (5) a dále se šikmým dnem (9), jenž je zakončeno prahem (10) s vertikálním stupněm (11), k němuž je napojeno dno (12) dotavovací části (3) pece, které je ukončeno vypouštěcím otvorem (13).
  2. 2. Pec podle bodu 1, vyznačující se tím,
    YNÁLEZU že zásobník (17) má ve spádovém dnu (18) jednak otočný segmentový podavač (19) s motorickým ovládáním (29) a jednak zvětšený odpadní zásobník (21), přičemž prostor zásobníku (17) je s pracovním prostorem (1) pece propojen otevřeným zakládacím předpecím (23), které je opatřeno svisle posuvnou regulační stěnou (24).
  3. 3. Pec podle bodu 1, vyznačující se tím, že dotavovací část (3) i natavovací část (2) jsou opatřeny každá nejméně jedním hořákem (31, 33).
CS349878A 1978-05-30 1978-05-30 Pec na výrobu taveniny z keramických nebo skelných vláknitých materiálů CS215509B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS349878A CS215509B1 (cs) 1978-05-30 1978-05-30 Pec na výrobu taveniny z keramických nebo skelných vláknitých materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS349878A CS215509B1 (cs) 1978-05-30 1978-05-30 Pec na výrobu taveniny z keramických nebo skelných vláknitých materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215509B1 true CS215509B1 (cs) 1982-08-27

Family

ID=5375247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS349878A CS215509B1 (cs) 1978-05-30 1978-05-30 Pec na výrobu taveniny z keramických nebo skelných vláknitých materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215509B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10029983C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzen und Läutern von Glas mit Wärmerückgewinnung
JPS6250412B2 (cs)
US4948411A (en) Glass melting furnace for glazing environmentally hazardous wastes
US20150232363A1 (en) Process and apparatus for forming man-made viterous fibres
US2527144A (en) Smelter and method of smelting frit
CS215509B1 (cs) Pec na výrobu taveniny z keramických nebo skelných vláknitých materiálů
SU1473723A3 (ru) Электроплавильна печь дл непрерывной плавки пр домых, минеральных, высокодисперсных или зернистых веществ
US3495966A (en) Apparatus for producing molten glass with bath material cooling means
US4492594A (en) Method and apparatus for liquefying material with retainer means
JPH0146792B2 (cs)
US2756044A (en) Battery reclaiming furnace
US2078795A (en) Method and apparatus for melting
US2496113A (en) Heater for melting bituminous material and for preventing flashing of vapors given off thereby
US5683484A (en) Method and apparatus for separating out gall during glass melting processes
EP0314404A1 (en) Improvements in or relating to furnaces
US2900764A (en) Manufacture of glass
US2966350A (en) Reverberatory furnace and method for reclaiming lead from storage batteries
US2597640A (en) Glass melting method
US4226588A (en) Smelting furnace
US4559071A (en) Ablating liquefaction method
US3164380A (en) Device for charging and preheating granular material passing into a kiln
US1092938A (en) Melting-furnace.
KR920701487A (ko) 금속용기로 유입가능한 첨가물질의 도입방법 및 그 방법용 용기
US2036872A (en) Forehearth for molten glass
US2845261A (en) Metal melting furnace