CS215467B1

CS215467B1 - Slag mixture

Info

Publication number: CS215467B1
Application number: CS809344A
Authority: CS
Inventors: Josef Lovecky; Bretislav Pelucha; Vaclav Kribik; Karel Tyrlik
Original assignee: Josef Lovecky; Bretislav Pelucha; Vaclav Kribik; Karel Tyrlik
Priority date: 1980-12-24
Filing date: 1980-12-24
Publication date: 1982-08-27

Description

Předmětem vynálezu je strusková směs složená z kysličníku vápenatého, bezvodého chloridu vápenatého a bezvodého chloridu hořečnatého. Je použitelná pro odsíření, odplynění a snížení obsahu stopových a doprovodných nežádoucích prvků železných slitin v oblasti sekundární metalurgie. 215467The subject of the invention is a slag mixture composed of calcium oxide, anhydrous calcium chloride and anhydrous magnesium chloride. It is useful for desulphurization, degassing and reduction of trace and accompanying undesirable elements of ferrous alloys in secondary metallurgy. 215467

Vynález se týká struskové směsi pro lázně železných slitin k jejich odsíření, odplynění a snížení obsahu stopových a doprovodných nežádoucích prvků.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a slag mixture for baths of ferrous alloys for their desulfurization, degassing and reduction of trace and accompanying undesirable elements.

Pro sekundární metalurgické procesy při zpracováhí oceli, litin nebo surových želez se doposud používaly odsiřující strusky obsahující kysličník vápenatý CaO v kombinaci s tavidlem. Přes svou ekonomickou výhodnost tyto strusky nemají schopnost odstraňovat další nežádoucí příměsí, jako olovo, cín, antimon apod. Navíc tyto strusky nemají příznivý průběh tekutosti, což negativně ovlivňuje kinetiku rafinačních pochodů.For secondary metallurgical processes in the treatment of steel, cast iron or pig iron, so far desulphurising slags containing calcium oxide CaO have been used in combination with flux. Despite their economic advantage, these slags do not have the ability to remove other undesirable impurities, such as lead, tin, antimony, etc. Moreover, these slags do not have a favorable flowability, which negatively affects the kinetics of the refining processes.

Uvedené nevýhody odstraňuje strusková směs na bázi kysličníku vápenatého podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 50 až 80 % práškového kysličníku vápenatého, 15 až 40 % bezvodého chloridu vápenatého a stopy až 10 % bezvodého chloridu hořečnatého.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the calcium oxide slag mixture of the present invention, which comprises 50 to 80% of calcium oxide powder, 15 to 40% of anhydrous calcium chloride and traces of up to 10% of anhydrous magnesium chloride.

Strusková směs podle vynálezu je použitelná pro odsíření, odplynění a snížení obsahu stopových a doprovodných prvků železných slitin. Jejím použitím se dosahuje vysokého rafinačního účinku, i pokud jde o odstraňování takových nežádoucích příměsí, jako jsou olovo, cín, antimon a podobně.The slag mixture of the present invention is useful for desulfurization, degassing, and reduction of trace and accompanying iron alloy elements. Its use achieves a high refining effect even with regard to removing such undesirable impurities such as lead, tin, antimony and the like.

Claims

OBJECT Slag mixture for the refining and degassing of ferrous alloys based on calcium oxide, characterized in that it contains from 50 to 60% by weight 215467 The achieved refining effect results from the results of the following exemplary embodiment: \ t a furnace having a starting weight composition of 3.6% carbon, 0.1% manganese, 1.11% silicon, 0.04% phosphorus, 0.02% sulfur, 0.1% tin and 0.07% lead poured into a six tonne pan with inert gas mixing, and a slag mixture of 50% by weight calcium oxide powder, 35% anhydrous calcium chloride and 5% anhydrous magnesium chloride in an amount of 1% by weight of the metal bath at a bath temperature of 1395 ° C is poured onto the metal bath surface. After 10 minutes of reaction of the slag with the bath with the agitator switched on, the process was terminated and the cast iron was poured back into the furnace for further processing. Using the slag mixture of the invention, the resulting cast iron chemical composition was 3.6% carbon, 0.07% manganese, 1.11% silicon, 0.04% phosphorus, 0.006% sulfur, 0.002 µg tin, and 0.001% lead. s The slag mixture according to the invention can be used mainly in the field of secondary metallurgy, both in steel and in cast iron and pig iron. DISCLOSURE OF THE INVENTION Powdered calcium oxide, 15 to 40% anhydrous calcium chloride and traces of up to 10% anhydrous magnesium chloride.