CS215419B1

CS215419B1 - Pressing mould

Info

Publication number: CS215419B1
Application number: CS823780A
Authority: CS
Inventors: Jiri Medek; Josef Vit
Original assignee: Jiri Medek; Josef Vit
Priority date: 1980-11-28
Filing date: 1980-11-28
Publication date: 1982-08-27

Abstract

Vynález se týká oboru bižuterní výroby. Řeší problém lisování výrobků anebo polotovarů, zejména skleněných, bez otřepů na přechodové hraně i mezi lícovou stranou a lemovanou částí. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na tělese formy je nepohyblivě uložen pevný razník, v němž je , vytvořena neprůchozí pracovní dutina, jejíž příčný řez má tvar obvodu lemu a dno má tvar lícové strany výrobku anebo polotovaru, a posuvně uložen lisovací razník, jehož čelo má tvar rubové strany výrobku anebo polotovaru a jehož příčný řez je roven příčnému řezu pracovní dutiny, Do formy se zavádí přesně odměřená dávka roztavené skloviny. j VynáleThe invention relates to the field of jewelery production. It solves the problem of pressing products or semi-finished products, especially glass, burr-free on transition edge i between the face and the lined portion. Essence of the invention is that it is on the mold body a stationary fixed punch in which a non-continuous working cavity is formed, the transverse cavity of which is formed the cut has the shape of a perimeter of the hem and the bottom has the shape of a cheek on the side of the product or workpiece, and slidably mounted pressing punch, whose face has a reverse shape on the side of the product or semi-finished product and whose \ t the cut is equal to the cross section of the working cavity, Do a precisely metered dose of molten material is introduced enamel. j The invention

Description

Vynález se týká lisovací formy pro lisování drobných skleněných výrobků anebo polotovarů bižuterní výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mold for molding small glassware or jewelery blanks.

Dosud jsou v bižuterní výrobě využívány v zásadě dva způsoby lisování drobných skleněných výrobků anebo .polotovarů, pro něž jsou určeny v podstatě dva typy lisovacích forem. Jednak dvoudílné formy využívané především pro lisování z nahřáté skloviny V podobě tyčí, u nichž v jedné části je vytvořena dutina tvarující lícovou stranu výrobku včetně části lemu a v druhé části je vytvořena dutina tvarující rubovou stranu výrobku včetně zbývající části lemu. V dělicí rovině formy vzniká na výrobku po obvodu lemu přelisek tzv. brok, který je v následujících operacích odstraněn a lem opracován, přechod mezi lícovou stranou a lemem je plynulý.So far, in principle, two methods of pressing small glass products or semi-finished products have been used in fashion jewelery production, for which essentially two types of molds are intended. On the one hand, two-piece molds used primarily for molding from heated glass in the form of rods, in which a cavity is formed in one part to form the front side of the article including the flange part, and in the other In the dividing plane of the mold, a so-called shot is formed on the product along the periphery of the rim, which is removed in the following operations and the rim is machined, the transition between the face side and the rim is smooth.

V dalších operacích se na lícové straně výrobku opracovává jen čelní ploška, tzv. zrcátko, a zušlechťuje se rubová strana. ^! In other operations, only the front face, the so-called mirror, is machined on the front side of the product and the reverse side is refined. ^!

Tento málo produktivní způsob je v současnosti z valné části nahražen produktivnějším strojním lisováním bez přelisku, tzv. bezbrokovým lisováním. Lisovací forma pro tento způsob je tvořena tělesem formy, v němž je zhotovena průchozí dutina v příčném řezu ve tvaru obvodu lemu výrobku, a dvěma razníky posuvnými vstřícně s minimální vůlí v této .dutině. Čelo jednoho z razníků tvaruje lícovou stranu výrobku, čelo druhého razníku tvaruje jeho rubovou stranu. Do pracovního prostoru formý mezi razníky se zavádí přesně odměřená dávka skloviny, jejíž hmotnost je rovna hmotnosti budoucího výrobku. Vzniklý výrobek je bez přelisku na lemu, takže ten nemusí být dodatečně odstraňován. ^r V důsledku nezbytné technologické vůle mezi razníky a dutinou formy, která se v provozu následkem opotřebování zvětšuje, však vzniká na přechodu mezi lícovou stranou a lemem, jakož i mezi růbovou stranou a lemem výrobku nevelký výstupek až otřep. U některých bižuterních výrobků je tato stopa po lisovacím razníku na lícové straně nežádoucí z důvodu optických i estetických á má i značně nepříznivý vliv na komerční úspěšndst těchto strojně zhotovovaných výrobků anebo polotovarů. Navíc je výroba forem tohoto druhu značně nákladná a využitelnost je omezena zvětšující se vůlí mezi dutinou formy a lícovým razníkem.This low-productivity process is now largely replaced by a more productive non-overprint press, the so-called silver-free press. A mold for this method is formed by a mold body in which a through cavity is made in cross-section in the shape of the periphery of the article and two punches displaceable with minimum clearance in the cavity. The face of one of the punches forms the front side of the product, the face of the other punch forms its back side. A precisely measured batch of glass is introduced into the working space between the punches, the weight of which is equal to the weight of the future product. The resulting product is free of overprinting on the hem so that it does not have to be removed subsequently. ^r Consequently, the technology required clearance between the punch and the mold cavity, which in operation due to wear increases, but arises in the transition between the face and the rim, as well as between the reverse side and the edge of the article projection to small burr. In some fashion jewelery products, this pressing stamp face on the face side is undesirable due to both optical and aesthetic properties and has a considerable adverse effect on the commercial success of these machined products or semi-finished products. In addition, the production of molds of this kind is considerably expensive and the usability is limited by the increasing clearance between the mold cavity and the face punch.

Uvedené nedostatky odstraňuje lisovací forma podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že je tvořena tělesem formy, na němž je nepohyblivě uložen pevný razník, v němž je vytvořena neprůchozí pracovní dutina, jejíž příčný řez má tvar obvodu lemu a dno tvar lícové strany výrobku, a posuvně uložen lisovací razník, jehož čelo má tvar rubové strany výrobku a příčný řez je roven s nevelkou vůlí příčnému řezu pracovní dutiny. V pevném razníku je dále vytvořen souose s pracovní dutinou kanálek navazující na čelní plošku dna pracovní dutiny, v němž je suvně uložen vyhazovači kolík, a v tělese formy je vytvořen vyhazovači otvor.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the mold according to the invention, which consists of a mold body on which a fixed punch is fixed, in which a non-continuous working cavity is formed, the cross-section of which has the shape of the periphery of the hem and and a press punch displaceably mounted, the face of which is in the form of the reverse side of the article, and the cross-section is aligned with the small clearance of the cross-section of the working cavity. In the fixed punch, a channel extending coaxially with the working cavity of the channel is connected to the front face of the bottom of the working cavity, in which the ejector pin is slidably mounted, and an ejection opening is formed in the mold body.

Výhodou lisovací formy podle vynálezu je, že jí vytvořené polotovary nemají po obvodu lemu přelisek, který by se musel opracovávat ve zvláštní operaci. Stopa od vyhazovacího kolíku na čelní plošce lícové strany ani otřep na hraně mezi lemem a rubovou částí nevadí, neboť jak čelní ploška lícové strany, tzv. zrcátko, tak i rubová část se povrchově zušlechťují v dalších operacích a tím se stopa i otřep odstraní.An advantage of the mold according to the invention is that the blanks formed therefrom do not have an overlap around the periphery of the bead, which would have to be machined in a separate operation. There is no problem with the ejector pin on the front face or the burr on the edge between the rim and the back, since both the front face, the so-called mirror and the back, are surface treated in subsequent operations, thereby removing both the trace and the burr.

Lisovací forma podle vynálezu je zřejmá z popisu a výkresu, na němž je schematicky zobrazena lisovací forma podle vynálezu v příkladném provedení. Jednotlivé obrázky znázorňují: obr. 1 boční pohled na výrobek nebo polotovar získaný lisováním ve formě podle vynálezu, obr. 2 detail A výrobku podle obr 1, obr. 3 podélný řez formou v poloze dávkování skloviny, obr. 4 podélný řez formou v poloze lisování a obr. 5 podélný řez formou v poloze vyhazování výlisků.The mold according to the invention is apparent from the description and the drawing, in which the mold according to the invention is illustrated schematically in an exemplary embodiment. Fig. 1 shows a side view of a product or semi-finished product obtained by pressing in the mold according to the invention; Fig. 2 detail A of the product according to Fig. 1; Fig. 3 longitudinal section of the mold in the glass dispensing position; and FIG. 5 shows a longitudinal section of the mold in the ejection position of the compacts.

Lícová strana 1 polotovaru navazuje na rubovou stranu 2 lemem 3, přičemž mezi lícovou stranou 1 a lemem 3 je přechodová hrana 4 a mezi lemem 3 a rubovou stranou 2 je při lisování vzniklý otřepThe front side 1 of the workpiece is connected to the back side 2 by the rim 3, with a transition edge 4 between the front side 1 and the rim 3 and burring caused by burring between the rim 3 and the back side 2

5.5.

V tělese formy 6 jsou nepohyblivě uloženy pevný razník 7 a dávkovači části 9 a posuvně uložen lisovací razník 8. V tělese formy 6 je zhotoven vyhazovači otvor 10. V pevném razníku 7 je vytvořena neprůchozí pracovní dutina 11, jejíž příčňý řez má tvar obvodu lemu 3 a dno má tvar lícové strany 1 výrobku anebo polotovaru. Souose s pracovní dutinou 11 je v pevném razníku 7 vytvořen kanálek navazující na čelní plošku dna pracovní dutiny 11, v němž je suvně uložen vyhazovači kolík 12. Čelo lisovacího razníku 8, jehož příčný řez má tvar příčného řezu pracovní dutiny 11, má tvar rubové strany výrobku anebo polotovaru. Dávkovači část 9 může mít tvar žlábku, jehož příčný řez odpovídá příčnému řezu spodní části lisovacího razníku 8 a s výhodou může být zhotovena z materiálu s menší tepelnou vodivostí než ostatní části.A fixed punch 7 and dispensing parts 9 are immovably mounted in the mold body 6 and a punch 8 is displaceably mounted in the mold body. In the mold body 6 an ejection hole 10 is formed. The fixed punch 7 has an impermeable working cavity 11. and the bottom has the shape of the face side 1 of the article or of the blank. Coaxial with the working cavity 11 is formed in the fixed punch 7 a channel adjoining the front face of the bottom of the working cavity 11, in which the ejector pin 12 is slidably mounted. The face of the pressing punch 8 whose cross section has the cross section product or semi-finished product. The dispensing portion 9 may be in the form of a groove, the cross section of which corresponds to the cross section of the lower part of the press punch 8, and may preferably be made of a material with less thermal conductivity than the other parts.

Lisovací forma pracuje takto: v dávkovači poloze je lisovací razník 8 vysunut z pracovní dutiny 11, zakrývá však vyhazovači otvor 10. Vyhazovači kolík 12 zaujímá polohu, při níž jeho čelo plynule navazuje na čelní plošku dna pracovní dutiny 11. Na dávkovači část 9 je uložena přesně odměřená dávka skloviny. Při lisování se lisovací razník 8 zasouvá do pracovní dutiny 11, unáší svým čelem dávku skloviny a lisuje ji. Po vytvarování výrobku anebo polotovaru se lisovací razník 8 vysouvá zpět z pracovní dutiny 11 a svým čelem uvolňuje vyhazovači otvor 10. Vyhazovači kolík 12 se přemisťuje do pracovní dutiny 11 a vytlačuje z ní výrobek anebo polotovar až nad vyhazovači otvor 10. Poté vyhazovači kolík 12 a lisovací razník 8 zaujímají své výchozí polohy a cyklus se opakuje.The pressing mold operates as follows: in the dispensing position, the punch 8 is ejected from the working cavity 11, but covers the ejection hole 10. The ejector pin 12 assumes a position in which its face is contiguous with the front face of the bottom of the working cavity 11. precisely measured dose of enamel. During the pressing operation, the pressing punch 8 is inserted into the working cavity 11, carries with it a batch of glass and presses it. After the product or semi-finished product has been formed, the press punch 8 slides back out of the working cavity 11 and releases the ejection hole 10 with its face. The ejector pin 12 is moved into the working cavity 11 and pushes the product or semi-finished product up to the ejection hole 10. the press punch 8 assumes its initial positions and the cycle is repeated.

Claims

1. Mold for molding small products and / or semi-finished products, in particular glass, without burrs at the transition edge between the face side and the edge of the product or semi-finished product, consisting of a mold body, a solid punch in which a working cavity is formed. the edge of the workpiece or the blank and the dispensing part, characterized in that the workpiece cavity (11) in the fixed punch (7) is impassable and its the bottom has the shape of the face of the article or of the blank, being coaxial

BACKGROUND OF THE INVENTION With a working cavity (11), a channel is formed in the fixed punch (7) adjoining the front face of the bottom of the working cavity (11), and a ejector pin (12) is slidably received therein.

Pressing mold according to claim 1, characterized in that the dispensing part (9) has the shape of a groove, the cross section of which corresponds to the cross section of the lower part of the pressing punch (8).

Mold according to Claims 1 and 2, characterized in that the dispensing part (9) is made of a material with a lower thermal conductivity than the other parts of the mold.