CS215277B1

CS215277B1 - Equipment for gearing of globoid screw

Info

Publication number: CS215277B1
Application number: CS51879A
Authority: CS
Inventors: Stefan Bilik; Jan Javornik
Original assignee: Stefan Bilik; Jan Javornik
Priority date: 1979-01-24
Filing date: 1979-01-24
Publication date: 1982-08-27

Abstract

Vynález se týká zařízení na výrobu globoidního šneku, zejména na univerzálním soustruhu, obsahující nožovou hlavu, v níž je nastavitelně uložen nožový držák. Nožová hlava je pevně spojena s ozubeným kolem, uloženým otočně na malém podélném suportu soustruhu, přičemž zuby ozubeného kola jsou v záběru s ozubeným hřebenem nebo šnekem, pevně uloženým na příčném suportu soustruhu.The invention relates to a device for manufacturing a globoid worm, in particular on a universal lathe, comprising a cutter head in which a cutter holder is adjustably mounted. The cutter head is rigidly connected to a gear wheel rotatably mounted on a small longitudinal support of the lathe, the teeth of the gear wheel being in mesh with a toothed rack or worm, rigidly mounted on the transverse support of the lathe.

Description

Vynález se týká zařízeni na výrobu ozubení globoidního šneku, zejména na univerzálním soustruhu, obsahujícího nožovou hla^zvu, v níž je nastavitelně uložen nožový držák.The invention relates to gear manufacturing globoidního screw, in particular a universal lathe comprising ^a knife HLA vu, which is adjustably mounted knife holder.

Při výrobě ozubení globoldnlho šneku se používá technologie, při níž jsou nevyhnutelné technologické přídavky na obrobku globoidního šneku pro upnutí do vřeteníku odvalovací frézy. Při odstraňování těchto technologických přídavků třískovou technologií dochází k deformacím obrobku globoidního šneku, čímž se několikanásobně zvyšuje radiální házivost ozubení globoidního šneku.In the production of the gearing of the global screw, a technology is used in which technological additions to the workpiece of the globoid screw are inevitable for clamping into the headstock of the hobbing machine. When removing these technological additions by chipping, the workpiece of the globoid worm is deformed, which increases the radial runout of the toothing of the globoid worm several times.

Nevýhodou tohoto způsobu výroby je také způsob odstraňování materiálu v místě záběrového pole. Materiál se odstraňuje změnou osové vzdálenosti a axiálním přesouváním, tzv. krokováním, obrobku globoidního šneku vůči nástroji. Změnou polohy osy otáčení řezného nástroje dochází k výrobní nepřesnosti, v jejímž důsledku není zaručena rozměrová shodnost roztečných kružnic globoidního šneku a šnekového kola. Tato výrobní nepřesnost se projevuje nedokonalým stykem globoidního soukolí. Záběrové pole je pouze ve střední rovině globoidního šneku.A disadvantage of this method of production is also the method of material removal at the field of engagement. The material is removed by changing the axial distance and axially shifting the workpiece of the globoid worm towards the tool. Changing the rotational axis position of the cutting tool results in manufacturing inaccuracy, which does not guarantee the dimensional identity of the pitch circle of the globoid worm and the worm wheel. This manufacturing inaccuracy results in imperfect contact of the globoid gearing. The field of view is only in the middle plane of the globoid worm.

Všeobecně se na výrobu ozubení globoidního šneku používá speciální jednoúčelové strojní zařízení, které svou investiční náročností nesplňuje podmínky kusové a malosérlové výroby.Generally, a special single-purpose machine is used for the production of gearing of the globoid worm, which by its investment intensity does not meet the conditions of single-part and small-series production.

Výše uvedené nevýhody známého stavu techniky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tom, že nožová hlava je pevně spojena s ozubeným kolem, otočně uloženým na malém podélném suportu univerzálního soustruhu, přičemž zuby ozubeného kola zapadají do ozubeného hřebene nebo šneku, pevně uloženého na příčném suportu soustruhu.The above-mentioned disadvantages of the prior art are eliminated by the device according to the invention, which essentially consists in that the cutter head is rigidly connected to a gear rotatably mounted on a small longitudinal support of the universal lathe, the gear teeth engaging the toothed rack or worm. mounted on the cross slide of the lathe.

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že profil nástroje, daný tvarovou kružnicí nože, je možno libovolně tvarovat podle tvaru boku zubu globoidního šnekového kola, čímž dosáhne nejoptimálnější dotykové polohy globoidního soukolí. Zařízení je konstrukčně jednoduché a nenáročné na výrobní náklady.An advantage of the device according to the invention is that the tool profile given by the shape circle of the knife can be arbitrarily shaped according to the tooth flank shape of the globoid worm wheel, thereby achieving the most optimum contact position of the globoid gear. The equipment is simple in design and easy to manufacture.

Další výhodou je, že obrobek je soustavně obráběný po jedné technologické ploše s nástrojem.Another advantage is that the workpiece is continuously machined on one technological surface with the tool.

Příklad provedení je schematicky znázorněn na přiloženém výkrese.An exemplary embodiment is shown schematically in the attached drawing.

Obrobek globoidního šneku 1 je upnut mezi hroty univerzálního soustruhu 2. Nožový držák 3, v němž je upnut řezný nástroj, je nastavitelně posuvně uložen v nožové hlavě Sak jeho ovládání slouží mlkrometrlcký šroub 4. Nožová hlava 5 je pevně spo-The workpiece of the globoid worm 1 is clamped between the spindles of the universal lathe 2. The knife holder 3, in which the cutting tool is clamped, is adjustable slidingly in the knife head.

Claims

Subject

Apparatus for producing a gearing of a globoid worm, in particular on a universal lathe, comprising a cutter head in which an adjustable knife holder is mounted, characterized in that the cutter head (3) is rigidly connected to a gear (8) rotatably mounted on a small The longitudinal slide is turned with a gear 6 which is rotatably mounted in place of a quadrilateral knife head on a small universal lathe slide. The gear rack 6 engages the rack 7 fixedly mounted on the cross slide S of the universal lathe.

The toothed rack 7 can advantageously be mounted axially adjustable. In the exemplary embodiment, a millimeter meter 9 is used to axially adjust the toothed rack 7. The toothed rack 7 may advantageously be replaced by a rotationally secured screw.

The motion screw nut 10 of the small longitudinal slide is mounted in the transverse guide 11 to accommodate the cutting force reaction. The cross guide 11 is fixedly mounted on the longitudinal bed of the universal lathe.

After starting the machine and turning on the movement bolt the movement of the large slide takes place, whereby the transverse slide 8 is moved longitudinally and is at rest with respect to the large slide. The rack 7 is longitudinally displaced along with the transverse support 8 on which it is fixed, thereby rotating the gear G, with which the knife head 5, which is fixedly connected to the gear 6, also rotates. The rotational movement is not full-circle, but is approximately equal to the length of the toothing of the globoid worm and the necessary run-in and run-out. It is an oscillating movement whose one phase of double kilt is working and the other phase is reversible.

In the working phase, the axial distance of the knife head S and the workpiece of the globoid worm 1 coincides with the nominal axial distance. In the return phase, the axial distance is greater by the necessary distance of the tool from the workpiece. This change in the axial distance of the cutter head 5 and the workpiece of the globoid worm 1 is achieved by the transverse engagement of the transverse support.

In the working phase, said axis distance remains equal to the nominal axis distance.

The depth of cut as well as the required pitch diameter are adjusted by feeding the cutter head 3 with a micrometer screw 4.

The tooth width of the globe of the globoid worm is adjusted by axially moving the toothed rack 8, respectively. screw, using a micrometer screw 9.

The tool is centered on the workpiece of the globoid worm 1 by moving the small slide longitudinally before the actual work begins. machining, then the nut 10 is fixed to avoid shifting the small slide during the machining process. When the tool is disengaged from the return phase, the nut 10 of the movement bolt of the small slide moves in the transverse guide 11 so that both the small slide screw and the small slide remain stationary.

In particular, the invention can be used in the piece production of globoid screws.

The tooth of the gearwheel (8) engages in a rack (7) or worm fixedly mounted on the transverse support (8) of the lathe.

Device according to claim 1, characterized in that the rack (7) or the worm is mounted axially adjustable on the transverse support (8) of the lathe.