CS215167B1 - Yíoevrstvá bezespará izolace proti chemickým vlivům a způsob jejího zhotovení - Google Patents

Description

Vynález aa týká vioevretvá bezeaparé izolaoe proti chemickým Vlivům, u která řeší skladbu vrstev, mechanickou a ohemiokou odolnost výsledného izolačního systému, způsob zhotovení a složení finální uzavírací Vrstvy.

Průmyslové ohemioký odolné izolaoe vnitřních nebo i vnějších plooh nádrží, jímek a ohemlckýoh reaktorů, namáhanýoh za provozu ohemioký silné agresivními látkami, jsou zpravidla řešeny tak, že spodní vrstva Izolačního systému tvořená ohemioký odolnou izolační membránou (zhotovenou buď z asfaltových nebo pryskyřičnýoh materiálů, nebo z termoplastických fólií) je chráněna před meohaniekými a tepelnými vlivy prostředí 1 před přímým působením chemikálií vyzdívkou nebo obkladem z ohemioký odolné vystýlkové kameniny. Tato kamenina je kladena buď přímo do speciálních rovněž ohemioký odolných tmelů, nebo jí lze klást do tmelů aementovýoh nebo asfaltových a teprve dodatečné spárovat epeoiálními tmely.

Nevýhodami popsaného způsobu zhotovováni těchto izolaci jsou vysoká praonost, fyzioká namáhavost a množství styčných spař, které jsou nejzranitelnějším místem izolace, Kromě toho přináší uvedená technologie značné materiálové problémy, nebolivystýlkové kameniny je nedostatek a to zejména pro vyzdivání speoiálníoh ohemiokýoh reaktorů, pro něž musí být jednotlivé díloe kameniny Individuálně navrhovány a zhotovovány ve

215 167 formě tvarovek.

Dalším nedostatkem obkladových izolací je značná pracnost a technologická náročnost provádění oprav poškozených míst, výtluků apod. a to především u vyzdívek ze speoiálníoh tvarovek. Tyto opravy jsou obvykle spojeny β rozsáhlými bouracími praoemi a jejioh realizaoe je podmíněna zpravidla dlouhodobými odstávkami zařízení.

Dosud známé tentovrstvé bezesporé izolační povlaky z ohemioky odolných materiálů, nanášené nátěrem, špachtlováním nebo stříkáním v tloušťkách 0,3 aš 20 mm, nemohou v naprosté většině případů pro popsaný účel obkladové izolaoe nahradit, nebol je obvykle nelze nanášet přímo na Izolační membránu, a jejioh přilnavost na ni není dostatečná a přitom tyto povlakové izolaoe nemají dostatečné mechanické vlastnosti (nejsou samonosné).

Výše uvedené nedostatky odstraňuje izolační systém podle vynálezu, jehož podstatou je víoevrstvá bezespará meohanioky a ohemioky odolná samonosná izolaoe vytvořená tak, že základní, k podkladu nebo spodní izolaoi přiléhající vrstva je z modifikovaného torkretovaného betonu o tloušloe 30 až 500 mm, složeného ze směsi kameniva o velikosti zrn do 12 mm, oementového pojivá, vody a vodního skla. množství záměsové vody v betonu této základní vrstvy nepřesahuje o více než 10 % teoretický obsah vody potřebný k hydrátso1. Na tuto vrstvu je nanesena inřiltrační membrána o tlouěíoe 2 až 10 mm vytvořená z vodou ředitelné disperze. X tomuto účelu lze s výhodou použít asfalte latexová suspenze. Uzavírací vrstva izolačního systému nanášená na lnfiltrační membránu je složena ze směsi drobného kameniva o velikosti zrn do 4 mm a z pojivá na bázi syntetiokýoh pryskyřic, e výhodou pryskyřlo furylalkoholovýoh, nebo z pojivá tvořeného vodnými roztoky alkaliokýoh křemlčitanů, Tlouělka této vrstvy se pohybuje v rozmezí 5 až 50 mm.

Tento izolační systém je zhotoven tak. Že izolaoe je nanášena na podklad nebo spodní izolační membránu ve třeoh postupně následujíoíoh vrstvách. Základní vrstva o tloušloe 30 až 500 mm je nanášena zpravidla metodou polosuohého stříkání, při němž míšení kapalnýoh složek s pevnými se'uskutečňuje v ústí torkretovací pistole. Na tuto vrstvu je, po jejím počátečním zaschnutí, pomocí vzduchového nebo bezvzduehového stříkání nebo i ručně nanesena lnfiltrační membrána v jedné až třeoh vrstvách v tloušloe oelkem 2 až 10 mm. Ihned po zasáhnutí se na tuto membránu nanese stříkáním omítkářekými čerpadly nebo pistolemi uzavírací ohemioky odolná vrstva o tloušloe 5-50 mm.

Eunkoí základní konstrukční vrstvy je především vytvoření nosného základu pro další ohemioky odolnou vrstvu, zajištění samonosnostl izolaoe a její částečné nezávislosti na izolační membráně a spolehlivá meohanioká ochrana izolační membrány,

Hodifikační přísady zaručují urychlené tuhnutí směsi, rozšiřují teplotní rozsah použití a ve spojení se strojním nanášením metodou polosuohého stříkání zajišťují vysoké zhutnění, snižují nasákavost vrstvy a zvyšují i její ohemiokou odolnost, např.

2)5167 proti roztokům solí. současně tento způsob nanášení a vliv modifikačníoh přísad umožňují snížit obsah vody ve směsi na minimum, potřebné k hydrataoi. Nedochází zde proto k vylučování nadbytečné vody, která by znemožňovala následná nanášení dalšíoh vrstev.

Vynikajíoí meohanioké pevnosti této vrstvy a možnost jejího strojního stříkání ve velkýoh tlouělkáoh až do 500 mm, rozšiřují použití izolačníoh systémů dle vynálezu i na opravy značné narušenýoh izolaoí např. na betonovýoh podkladech a to i v případech, že byla provozem narušena i vlastní konstrukoe nádrže, nebol popsaným způsobem lze takové poškozeni opravit a konstrukčně zpevnit. Na takto opravenou konstrukci lze déle pokračovat způsobem dle vynálezu, případné opravený podklad opatřit spodní izolační membránou a teprve potom nanést kompletní izolaci dle vynálezu.

Infiltrační membránu z aafaltolatexové suspenze nebo i z jinýoh vodou ředitelných disperzí lze s ohledem na nižší obsah vody v základní vrstvš nanášet na její povrah dříve než na beton provedený tradičním způsobem. Zároveň tato Infiltrační membrána umožňuje nanášet okamžité po jejím proseknuti vrstvu chemicky odolného materiálu. Provedení infiltrační membrány spolu se způsobem nanášení a složením nosné vrstvy urychluje tedy oelý technologický postup, který by jinak vyžadoval dvaoetiosmidenní technologickou přestávku ke zráni betonu.

Vrohní uzavírací vrstva tvořená materiály na bázi epoxidových, furanovýoh, fenolických nebo i jinýoh pryskyřic, nebo anorganických pojidel jako vodního skla apod. dodává systému ohemiokou odolnost, kterou lze v širokém rozmezí ovlivňovat výběrem základního pojivá, případné i plniva modifikačníoh přísad. Xakto provedený izolační systém lze v případě potřeby ještě dotěsnit a povrchové upravit nástřikem nebo nátěrem vhodné nátěrové hmoty. K tomuto účelu lze s výhodou použit nátěrových hmot na obdobné bázi jako je pojivo vrohní tmelové vrstvy.

Výhody Izolačníoh systémů dle vynálezu oproti stávajícím Izolacím obklady a vyzdívkami jsou možnost jejich nanášení i na značně poškozené a narušené podklady, urychlení a zproduktivněni postupu izolačníoh prací, snížení fyzioké naméhavosti a nákladů na vertikální dopravu na staveništi, zkrácení technologických odstávek při opraváoh, vytvoření bezesparého systému s delší životností, snadnější možnost oprav poškozených míst izolačních systémů dle vynálezu, náhrada nedostatkových keramických materiálů, zlevnění provedené ochrany stavebního díla.

Uvedené výhody jsou výslednou vlastností kompletního izolačního systému dle vynálezu, žádná z jednotlivých vrstev nemůže samostatně zajistit komplexní prctiohemickou ochranu stavebního díla v potřebném rozsahu.

Předmět vynálezu je dále doložen příklady provedení, jimiž však jeho rozsah není nijak omezen, Uvedené díly značí hmotové jednotky.

Přiklady

1. V prvním případě se jedná o izolaoi proti vlivům středná eilného alkaliokého prostředí jako např· v alkaliokýoh odmaěíovaoíoh lézníoh, )

Plnivo pro základní cementovou vrstvu es připraví důkladným smísením 333 dílů ‘ oemsntu typu VPO 200, 205 dílů křemenného písku o zrnění 0,1 ažl mm, 205 dílů křemenného písku zrnění 1 až 2 mm a 257 dílů křemenného písku o zrnění 0,3 až 4 mm.

Kapalná složka je tvořena 100 díly vody a 10 díly vodního skla sodného o hustotě 36 - 3S°Bé.

Směs se nanáší na podklad s průměrné tlouSíos 60 mm strojem pro polosuohé stříkání betonu (kapalina se mísí se suohou směsí až těsné před výstupem z trysky)· Kapalná složka Je dodávána do ttísíoí komory torkretovaeí pistole pomooí vhodného čerpadla (míβίοí a regulační jednotky)·

Nastříkaná základní vrstva se opatříípo zavadňutí” (ooa za 24 až 4Θ hodin) nástřikem nebo nátěrem vodné asfaltolatexové suspenze ve dvou až třech vrstváoh. Nástřik lze provádět strojními zařízeními na prinoipu vzduohového nebo i bezvzdušného stříkání, nebo lze suspenze nanášet na základní vrstvu ručnš,(štětkou, asfaltérským kartáčem).

Po zasohnutí poslední vrstvy suspenze (tj. opět za 24 aš 46 hod.) es provede uzavíraeí ohemioky odolný .nástřik směsi jejíž kapalná složka se připraví smísením furylalkoholového kapalného rszolu z furylalkoholem v poměru 1 i i. Výplň této směsi je složena se 700 dílů křemenného písku o zrnění 0,3 až 4 mm, 450 dílů křemenného písku o smění 0,0 až 1 mm, 450 dílů křemenného písku o zrnění 1 až 2 mm a 400 dílů vytvrzevaeí složky· Posledně jmenovaná vytvrzovaoí složka se připraví předem v uzavřené nádobě smísením 640 dílů křemenného pisku o zrněni 0,3 až 1,9 mm, 240 dílů křemenné moučky o zrnění do 0,2 mm, 150 dílů močoviny a 276 dílů kyseliny dusičné 65

Kapalná slsžka s pevnou se před nástřikem smísí v poměru 1 díl kapalné složky ku čtyřem až pěti dílům práškové výplně· Vzniklá kašovitá směs se nanáší na zasohlou Infiltrační vrstvu buá vzduchovou omítkářskog pistolí nebo šnekovým čerpadlem v tlouěíoe jedné vrstvy ooa 5 mm· Pro získání větší tloušťky uzavíraoího nánosu je třeba nástřik po zavadňutí předchozího vícekrát opakovat,

2. Jako druhý příklad je uvedena lzolaoe proti silným kyselinám, například proti kyselé galvanické lázni a to i při zvýšené teplotě ooa 60 až 60 °0.

Nástřik základní oementové vrstvy a Infiltrační membrány z asfaltolatexové suspenze se provede stejným způsobem jako v prvním příkladu»

Po zavadňutí infiltrační vrstvy se provede uzavírací nástřik silikátového trne5 lu, tj. tmelu, kde pojivém je vodný roztok alkalického křemičitanu. Prášková výplň ae připraví smíeením 710 dílů křemenné moučky o zrnění do 0,2 mm, 300 dílů křemenného písku o zrnění 0,3 až 1,9 mm a 30 dílů formamidu. Kapalnou složku tvoří vodní sklo sodné o hustotě 36 až 38°Bé, které je pro nástřik nutno ředit v poměru 100 dílů vodního skla ku ooa 40 až 60 dílů vody.

Tento uzavírací nános se stříká jedním praoovním postupem na infiltrační vrstva strojem pro polosuché stříkání betonu (kapalina se mísí s výplní v pistoli). Kapalná složka je dodávána do torkretovací pistole vhodným čerpadlem. Celková tloušíka vrstvy je ooa 50 mm.

Izolace popsaných nebo dalšíoh typů dle vynálezu lze použít ve všech oblastech průmyslu, kde je třeba ohránit stavební dílo oproti vlivům agresivních chemiokýoh látek.

Claims (2)

1. PŘEDMŽT VYNÁLEZU

   1. Vícevrstvá bezespará izolace proti ohemiokým vlivům, vyznačená tím, že je složená ze základní, k podkladu nebo spodní izolaci přiléhající vrstvy modifikovaného torkretovaného betonu o tloušíoe 30 až 500 mm, složeného ze směsi kameniva o velikosti zrn do 12 mm, cementového pojivá, vody a vodního skla, přičemž množství záměsové vody nepřesahuje o víoe než 10 % teoretický obsah potřebný k hydrataoi, a na tuto vrstvu nanesené infiltrační membrány o tloušloe 2-10 mm, vytvořené s vodou ředitelné disperze, zejména asfaltolatexové suspenze a z uzavíraoí vrstvy v tloušíoe 5 až 50 mm ze směsi drobného kameniva o velikosti zrn do 4 mm a z pojivá na bázi syntetlokýoh pryskyřic, zejména z furylalkoholové pryskyřice, nebo z pojivá tvořeného vodnými roztoky alkalických křemičitanů.
2. 2. Způsob zhotovení víoevretvé bezespará izolace proti ohemiokým vlivům podle bodu 1, vyznačený tím, že izolace je nanášena na podklad nebo spodní izolační membránu ve třeoh postupně následujíoíoh vrstváoh, přičemž základní vrstva o tloušl oe 30 až 500 mm je nanášena metodou polosuohého stříkání, při němž míšení kapalných složek s pevnými se uskutečňuje v ústí torkretovaoí pistole, a na tuto vrstvu, po jejím počátečním zasohnutí, je pomooí stříkání nebo ručně nanesena infiltrační membrána v jedné až třeoh vrstváoh o osikové tloušloe 2 až 10 mm a ihned po jejím zaschnutí se na infiltrační membránu nanese stříkáním omítkářskými čerpadly nebo pistolemi uzavírací ohemioky odolná vrstva o tloušloe 5 až 50 mm.