CS215081B2

CS215081B2 - Method of the weft picking at the jet weaving machines

Info

Publication number: CS215081B2
Application number: CS739060A
Authority: CS
Inventors: Walter Scheffel
Original assignee: Walter Scheffel
Priority date: 1973-06-02
Filing date: 1973-12-28
Publication date: 1982-07-30
Also published as: JPS5580541A; DE2328135C3; DE2328135B2; JPS5648618B2; SU932995A3; DE2328135A1

Abstract

Způsob prohozu útku u tryskových tkacích strojů, u kterých se prohoz provádí pomoci proudícího média, které zejména v oblasti a synchronně s pohybující se Špičkou útku (62) proudí z trysek (2 až 18), uspořádaných po šířce prošlupu a vede a dopravuje útek (41) proSlupem, přičemž médium se přivádí kromě trysek (12, 13) uspořádaných v oblasti špičky (62) útku, po proletění Špičky (62) útku (41), také ještě jednotlivým tryskám (5, 9, 13) rozděleným po šířce prošlupu. Tím je vedena i zadní část již vneseného útku (41) a je tak zabráněno jejímu kmitání, které by mohlo způsobit vady v tkanině. Způsob je zejména vhodný pro široké tkací stroje.A method of weft picking in jet weaving machines wherein the weave is carried out by a flowing medium which, in particular in the region and synchronously with the moving weft tip (62), flows from the nozzles (2-18) arranged along the shed width and guides and transports the weft ( 41) for the puff, wherein the medium is supplied, in addition to the nozzles (12, 13) arranged in the region of the weft tip (62), after passing the weft tip (62), also to the individual nozzles (5, 9, 13) distributed over the shed width . Thereby, the rear portion of the already inserted weft (41) is guided and thus its vibration is prevented, which could cause defects in the fabric. The method is particularly suitable for wide weaving machines.

Description

Vynález se týká způsobu prohozu útku u tryskových tkacích strojů, u kterých jsou útky v prošlupu prohazovány prostřednictvím fluida, které proudí z více trysek, uspořádaných po šířce prošlupu, přičemž proudy fluida se řídí tak, že jedna nebo několik trysek v oblasti špičky útku způsobují dopravu útku a tato oblast se pohybuje synchronně s útkem.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a method for weft picking in jet weaving machines in which the wefts in the shed are shed by fluids flowing from a plurality of nozzles arranged along the shed width, the fluid flows being controlled such that one or more nozzles in the weft tip region the weft and this area moves synchronously with the weft.

U tkacích strojů, které používají pro dopravu útku do prošlupu fluida, zejména tlakový vzduch, jsou dosud známy dva způsoby a k tomu příslušná zařízení, které se týkají časového a prostorového řízení přívodu vzduchu k tryskám.In the case of weaving machines which use fluids, in particular compressed air, for conveying the weft to the shed, two methods are known so far and related devices are concerned with the temporal and spatial control of the air supply to the nozzles.

V MSR-AS 1 265 674 je uvedeno, jak jsou všechny trysky, uspořádané po,celé šířce prošlupu, periodicky zásobovány jedním membránovým čerpadlem tak, že ze všech trysek proudí během letu útku tlakový vzduch. Stejného účinku by se dosáhlo také tehdy, jestliže místo membránového čerpadla by se použil libovolný kompresor, za kterým je zařazena zásobní nádrž tlakového vzduchu a uzavírací ventil. Zásobování trysek se provádí potom pomocí uzavíracího ventilu, který se po dobu trvání letu útku otevře. Přitom je nevýhodné to, že na útek po celé jeho okamžité délce působí tlakový vzduch. Jestliže by došlo ke zpomalení špičky útku v důsledku doteku s osnovou nebo vodícími lamelami, pak se pohybuje další zadní část útku s nezmenšenou rychlostí dále. V důsledku toho vznikne smyčka, která často nemá již dost času k tomu, aby se opět narovnala, čímž vznikne potom vada tkaniny.MSR-AS 1 265 674 discloses how all nozzles arranged over the entire shed width are periodically supplied by a single diaphragm pump so that compressed air flows from all nozzles during the weft flight. The same effect would also be achieved if, instead of the diaphragm pump, any compressor is used, downstream of which is a compressed air storage tank and a shut-off valve. The nozzles are then supplied with a shut-off valve which opens for the duration of the weft flight. It is disadvantageous that compressed air is applied to the weft along its entire length. If the weft tip would slow down due to contact with the warp or guiding fins, then the next back of the weft moves at a reduced speed further. As a result, a loop is formed which often does not have enough time to straighten again, resulting in a fabric defect.

Z KSR-OSů 1 760 701, 2 051 445, 2 145 256 a SU-patentního spisu 202 014 je znám další řídicí systém pro trysky uvedeného druhu, který je vyznačen tím, že fluidum proudí z jedné nebo několika trysek jen v oblasti špičky útku a že tato oblast se pohybuje s útkem.KSR-OS 1 760 701, 2 051 445, 2 145 256 and SU-patent specification 202 014 disclose another nozzle control system of the above-mentioned type, characterized in that fluid flows from one or more nozzles only in the region of the weft tip. and that this area moves with the weft.

Tento způsob umožňuje snížení spotřeby vzduchu a zlepšeni letu útku. Koncentrace sil proudu na špičku útku má udržet nit v napnutém stavu, aby se zabránilo tvoření uvedených smyček.This method allows to reduce air consumption and improve weft flight. The concentration of the current forces on the weft tip is intended to keep the yarn taut in order to prevent the loops from forming.

Ukázalo se však, že takovýto způsob napnutého útku má sklon ke kmitání a při větší šířce prošlupu se prověšuje. Oba jevy vedou k dotyků s nitěmi osnovy nebo s vodicími lamelami. To opět může věsti k vadám v tkanině.However, it has been shown that such a tensioned weft method tends to oscillate and sags at a greater shed width. Both phenomena result in contact with the warp threads or guide slats. Again, this may result in fabric defects.

NSR-zveřejňovací spis 1 535 454, který uvádí rovněž způsob, ve kterém se přívod tlakového vzduchu pro vytváření paprsku tlakového vzduchu pohybuje ve směru dopravy útku, obsahuje v k tomu použitém zařízení' nikoliv přesného řídicího ústrojí pro přivádění fluida k jednotlivým tryskám, nýbrž souvislé prvky s více centrálně zásobovanými, navzájem za sebou uspořádanými tryskami, jejichž účinek je určen jedině zúžením pro průchod fluida upraveným mezi jednotlivými tryskami. Tím se zmenší výstupní rychlost paprsku tlakového vzduchu ve směru obou stran, přičemž se vychází z přípojů tlakového vzduchu, což se navzdory vysoké spotřeby energie neprojeví nijakým optimálním působením fluide na útek. Dále, takovýmto zařízením, u kterého trysky, nacházející se za špičkou útku, působí v důsledku menšího tlaku na útek slabším paprskem tlakového vzduchu, nemůže se dosáhnout vedení útku napříč k jeho směru letu požadovaným způsobem. Kromě toho je značná spotřeba tlakového vzduchu v důsledku četných trysek, které jsou v činnosti.German Patent Publication 1,535,454 also discloses a method in which the compressed air supply for producing the compressed air jet moves in the direction of the weft conveying comprises, in the apparatus used, not a precise control device for supplying fluid to the individual nozzles but continuous elements. with several centrally supplied, mutually arranged nozzles, the effect of which is determined solely by a fluid passage constriction arranged between the individual nozzles. This reduces the output velocity of the compressed air jet in both directions, starting from the compressed air connections, which, despite the high power consumption, does not show any optimum effect of the fluid on the weft. Further, with such a device in which the nozzles located behind the weft tip act as a result of less pressure on the weft by a weaker jet of compressed air, the weft guidance across its direction of flight cannot be achieved in the desired manner. In addition, there is a considerable consumption of compressed air due to the numerous nozzles operating.

Úkolem vynálezu je, zabránit vzniku vad v tkanině pomocí zvláštního řízení trysek, které již špička útku minula.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to prevent fabric defects from occurring by means of special nozzle control that has already passed the weft tip.

Tento úkol se podle vynálezu řeší tím, že proud fluida se rozděluje na dílčí proudy a to intenzivní nosný proud, který působí na špičku útku a několik podpěrných proudů, které působí na zbývající vytaženou část útku, přičemž nosný proud se posouvá prošlupem synchronně s pohybem špičky útku a opěrné proudy se ve svém počtu množí v závislosti na délce části útku, vytahované do prošlupu a po prohození útku se proudění fluida přeruší.This object is achieved according to the invention in that the fluid stream is divided into partial streams, namely an intense carrier current acting on the weft tip and several support currents acting on the remaining withdrawn portion of the weft, the carrier current shifting synchronously with the tip movement The weft and support currents multiply in their number depending on the length of the weft part drawn into the shed and the fluid flow is interrupted after the weft is swapped.

U způsobu podle vynálezu se uvede v činnost vždy ona tryska, v jejíž blízkosti se špička útku právě nachází. Vytvářejí tak silóvé pole, které táhne útek prošlupem. Tyto trysky budou zde nadále nazývány tažnými tryskami. Jako zlepšení dosavadního způsobu pracuje provedení podle vynálezu, respektive způsob podle vynálezu s přídavným účinkem trysek, které budou v dalším textu nazývány podpěrné trysky.In the method according to the invention, the nozzle in the vicinity of which the weft tip is located is always actuated. They create a silo field that pulls the weft through the shed. These nozzles will hereinafter be referred to as drawing nozzles. The embodiment according to the invention and the method according to the invention work with the additional effect of the nozzles, which will hereinafter be referred to as the support nozzles, serve as an improvement of the prior art.

Jedna z trysek, uspořádaných známým způsobem v prošlupu, se stává podpěrnou tryskou, když po průletu špičky útku zůstane v činnosti, zatímco její sousední trysky se vypnou.One of the nozzles arranged in the shed in a known manner becomes a support nozzle when it remains in operation after passing the weft tip while its adjacent nozzles are turned off.

Podle šířky prošlupu může být jedna tryska, nebo více trysek, rozdělených po šířce prošlupu, zařazeny jako podpěrné trysky.Depending on the shed width, one or more nozzles distributed over the shed width may be included as support nozzles.

Tím se dosáhne toho, že síla, pohánějící nit, se zavede do oblasti špičky prošlupu, a zbytek nitě nemůže se rozkmitat v důsledku působení podpěrných trysek. Tento jev, tlumicí kmity, spočívá na tom principu, že útek letící kolem podpěrné trysky je tažen do mezní vrstvy paprsku, proudícího z trysky a tam zůstává během dalšího letu, a sice podobně, jako by procházel vodicím očkem nitě. Tedy takto útek dosáhne bez jakéhokoliv kmitání nebo prověšování druhé strany tkaniny bez jakéhokoliv zpoždění. Tedy výhodnost vynálezu spočívá především v tom, že se zabraňuje vzniku vad v tkanině.This achieves that the force driving the yarn is introduced into the shed tip region, and the rest of the yarn cannot vibrate due to the action of the support nozzles. This damping effect is based on the principle that the weft flying around the support nozzle is drawn into the boundary layer of the jet flowing from the nozzle and remains there during the next flight, as if passing through the thread guide eye. Thus, the weft thus achieves without any oscillation or sagging of the other side of the fabric without any delay. Thus, the advantage of the invention is that the defects in the fabric are prevented.

Vynález bude v dalším' textu blíže vysvětlen na příkladu provedení, znázorněného na výkresech.The invention will be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawings.

Obr. 1 je podélný řez prošlupem s tryskami, vodícími lamelami útku a schematicky znázorněným zásobovacím systémem tlakového vzduchu, sestávajícím z kompresoru, zásobníku tlakového vzduchu a ventilů, obr. 2 příčný řez prošlupem s tryskami, vodícími lamelami útku a se schematicky znázorněným zásobovacím systémem tlakového vzduchu, obr. 3 graficky znázorněno, jak jsou jednotlivé trysky zásobovány stlačeným vzduchem.Giant. 1 is a longitudinal section through a shed with nozzles, weft guide plates and a schematically illustrated compressed air supply system consisting of a compressor, a compressed air reservoir and valves; FIG. FIG. 3 is a graphical illustration of how the individual nozzles are supplied with compressed air.

V obr. 1 a 2 je znázorněn bidlen 1, který nese trysky 2 až 18 a vodicí lamely 1 9 ve tvaru písmena U, opatřené zářezem. Osnovní nitě 20 se ponořují během prohozu útku mezi vodicí lamely 19 tak, že kanál 21 pro vedení útku se nachází ve středu mezi horními a dolními osnovními nitěmi 20. Každá tryska 2 až 18 je zásobována stlačeným vzduchem jedním z ventilů 22 až 38. Ventily 22 až 38 jsou kromě toho spojeny se zásobníkem 39 stlačeného vzduchu, který je udržován na určité hladině tlaku kompresorem 40. Vačky 42 až 58 ovládají každý ventil 22 až 38 a otáčejí se synchronně s tkaoím strojem. Útek 41 se uvede prostřednictvím známých zařízení pro přivádění nitě k útkové trysce 59.Figures 1 and 2 show a bidlen 1 carrying nozzles 2 to 18 and a U-shaped guide lamella 19 with a notch. The warp threads 20 are submerged during weft picking between the guide plates 19 such that the weft guide channel 21 is centrally positioned between the upper and lower warp threads 20. Each nozzle 2 to 18 is supplied with compressed air by one of the valves 22 to 38. Valves 22 to 38 are additionally connected to a compressed air reservoir 39 which is maintained at a certain pressure level by the compressor 40. Cams 42 to 58 actuate each valve 22 to 38 and rotate synchronously with the weaving machine. The weft 41 is introduced by known yarn feeding devices to the weft nozzle 59.

V příkladu provedení podle obr. 1 se uvedou v činnost vždy dvě trysky jako tažné trysky. Při uvedení v činnost jedné další trysky se současně jedna z těchto trysek vypne.In the embodiment according to FIG. 1, two nozzles are each actuated as drawing nozzles. Upon actuation of one of the other nozzles, one of these nozzles is simultaneously switched off.

Tak postupuje vzduchem zásobované oblast prošlupu se špičkou 62 útku. Útek 41 je tažen silami na své špičce 62. V obr. 1 je zachycen v okamžiku, ve kterém jsou právě zapnuty trysky i 2 a 13 jako tažné trysky.Thus, the air-supplied shed area with the weft tip 62 proceeds. The weft 41 is pulled by forces at its tip 62. In FIG. 1 it is captured at the moment at which the nozzles 2 and 13 are just switched on as drawing nozzles.

K tomuto okamžiku jsou také ještě v činnosti trysky s 2 působící v zadní části útku 41. Jejich úkolem je věsti a podpírat útek.At this point, the nozzles with 2 operating at the rear of the weft 41 are also in operation. Their task is to support the weft.

Na obr. 3 je znázorněn graficky časový průběh, podle kterého jsou jednotlivé trysky 2 až 18 uváděny v činnost. V obr. 3 znázorněná svislá pole odpovídají tryskám 2 až 18. Vodorovná čára 63 postupuje od zdola směrem nahoru. Šrafovaně znázorněná místa znamenají, že je tryska v činnosti. Když čára 63 prochází šrafovaně znázorněným místem, pak to znamená, že se musí zapnout, tj. uvésti v činnost tryska, přiřazená tomuto poli. V obr. 3 je znázorněna čára 63 na místě, které odpovídá okamžiku, zachycenému v obr. 1. Pole trysek 1-2 a 13 mají šrafovaná místa jen v jejich horní oblasti, což znamená, že trysky 12 a 13 se zapnou, tj. uvedou y činnost teprve v pozdějším okamžiku doby prohozu. V obr. 3 je znázorněna přímka, repsektive čára 63 pro takovýto pozdější okamžik, přičemž prochází polmi trysek 12 a 13. Zatímco ve znázorněném okamžiku foukají trysky 12 a 13. při dalším postupu čáry 63 se tryska 12 vypne a tryska 14 zapne. Tím Jsou opět jen dvě trysky zapnuty na špičce 62 útku 41. K jeětš pozdějšímu okamžiku, když je čára 63 ještě více nahoře, se vypne také tryska U, zatímco tryska 13 zůstane zapnuta až do konce doby prohozu útku.FIG. 3 is a graphical representation of the time course according to which the individual nozzles 2 to 18 are actuated. The vertical fields shown in FIG. 3 correspond to the nozzles 2 to 18. The horizontal line 63 extends from the bottom upwards. The shaded areas indicate that the nozzle is operating. When the line 63 passes through the shaded area, this means that it must be turned on, i.e. actuate the nozzle associated with this field. In Fig. 3, line 63 is shown at a location corresponding to the moment captured in Fig. 1. they do not indicate activity at a later time in the picking period. FIG. 3 shows a line, repsective line 63 for such a later moment, passing through the array of nozzles 12 and 13. At the time shown, the nozzles 12 and 13 are blown as the line 63 progresses, the nozzle 12 turns off and the nozzle 14 turns on. Hereby again, only two nozzles are switched on at the tip 62 of the weft 41. At a later time when line 63 is further up, the nozzle U is also switched off, while the nozzle 13 remains on until the end of the weft picking time.

Tryska 1J působí potom jako podpěrná tryska v oblasti, která je vzdálená od špičky 62 útku 41. Z obr. 3 lže seznat, že trysky 2 a 2,J^SOU také zapnuty jako podpěrné trysky.Nozzle 1J then acts as a support in the nozzle which is spaced from the tip 62 of the weft 41. From Fig. 3 it can be seen that the nozzles 2 and 2, ^are also switched as a support nozzle.

Použití trysek, působících na zadní část útku 41 podle vynálezu, tedy použití podpěrných trysek dovoluje konstrukci tkacích strojů, u kterých se vyskytuje méně chyb v tkanině, než-li bylo dosud možno podle dosavadního stavu techniky.Thus, the use of the nozzles acting on the rear of the weft 41 according to the invention, the use of the support nozzles allows the construction of weaving machines which have fewer fabric defects than previously possible in the prior art.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of weft picking in jet weaving looms using fluid flowing particularly in the region of a moving weft tip synchronously with the motion of the weft tip from nozzles arranged along the shed width, wherein the weft is conveyed and guided, characterized in that the fluid flow is divided into partial streams an intense carrier current acting on the weft tip and a plurality of support currents acting on the remainder of the weft, the carrier current being shed in synchronism with the movement of the weft tip, and the supporting currents multiply in their number depending on the length of the weft portion, pulled into the shed and after the weft is changed, the fluid flow is interrupted.