CS214939B1

CS214939B1 - Appliance for making the pasted footwear

Info

Publication number: CS214939B1
Application number: CS665480A
Authority: CS
Inventors: Josef Horak
Original assignee: Josef Horak
Priority date: 1980-10-02
Filing date: 1980-10-02
Publication date: 1982-06-25

Abstract

Vynález se týká zařízení pro výrobu lepené obuvi s nekončitými dopravníky pro montáž, stabilizaci tvaru a osoušení nánosů lepidla, uspořádanými ve dvou etážích. Podstata vynálezu spočívá v tom, že spodní dopravník 2 (obr. 1) je uložen na distančním rámu 1 a jeho jedna koncová část je uzavřena komorou pro osoušení nánosů lepidla, nad kterou je upraven vrchní dopravník 3 pro stabilizaci tvaru. Výška h distančního rámu 1 odpovídá spodní hranici antropometricky určené normální pracovní zóny z pro práci vstoje, v níž jsou uspořádány vozíky 21, 31 spodního dopravníku 2 i vrchního dopravníku 3. Vynálezu lze využít při konstrukci zařízení pro výrobu lepené obuvi.The invention relates to a device for the production of glued footwear with endless conveyors for assembly, shape stabilization and drying of glue deposits, arranged in two floors. The essence of the invention lies in the fact that the lower conveyor 2 (Fig. 1) is placed on a spacer frame 1 and one end part of it is closed by a chamber for drying glue deposits, above which an upper conveyor 3 is arranged for shape stabilization. The height h of the spacer frame 1 corresponds to the lower limit of the anthropometrically determined normal working zone z for standing work, in which the trolleys 21, 31 of the lower conveyor 2 and the upper conveyor 3 are arranged. The invention can be used in the design of a device for the production of glued footwear.

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu lepené obuvi s nekončitými dopravníky pro montáž, stabilizaci tvaru a osoušení nánosů lepidla, uspořádanými ve dvou etážích.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing glued footwear with endless conveyors for assembling, stabilizing the shape and drying the adhesive layers arranged in two levels.

Jsou známá různá zařízení pro výrobu lepené obuvi, jež sestávají ze samostatných vozíkových dopravníků pro montáž jednotlivých dílů obuvi, stabilizaci tvaru napnutého svršku obuvi a osoušení nánosů lepidla. Aby se co nejvíce zmenšila zastavěná plocha provozovny, jsou tyto dopravníky zpravidla uspořádány ve dvou etážích. Konstrukce těchto poměrně rozměrných zařízení je přitom omezena požadavkem nepřesáhnout celkovou výšku nad hodnotu, která zabraňuje rozhledu pracovníkům směrem za obsluhované zařízení. Tento požadavek vyplývá ze známých psychologických poznatků. Pracovníci, kteří nemají možnost rozhledu směrem přes obsluhované zařízení, často trpí nepříjemnými pocity stísněnosti. Při dlouhodobém působení takové pocity vyvolávají vážnější duševní i tělesné poruchy. Důsledkem snah o dodržení tohoto požadavku je pak to, že dopravníky spodní etáže jsou uspořádány bezprostředně nad podlahou pracoviště. Pak ale při překládání polotovarů obuvi z vozíků spodního dopravníku do vozíků vrchního dopravníku a naopak, obsluhující přacovník musí vykonávat velmi namáhavé ohyby páteře (často až o 90 °). Při pásové výrobě obuvi to znamená, že tito pracovníci se musí namáhavě ohnout 2000 až 3000 krát v průběhu jedné pracovní směny. Za těchto podmínek dochází k vážným onemocněním páteře. Navíc, s ohledem na tyto namáhavé ohyby, překládání polotovarů obuvi nelze spojit s technologicky vhodnou pracovní operací, což vyžaduje vyšší počet pracovních sil.Various apparatuses for making glued footwear are known which consist of separate carriage conveyors for assembling individual shoe parts, stabilizing the shape of the stretched shoe upper and drying the adhesive deposits. In order to minimize the built-up area of the plant, these conveyors are generally arranged in two levels. The design of these relatively large devices is limited by the requirement not to exceed the overall height above the value which prevents the view of the workers beyond the operated device. This requirement results from known psychological knowledge. Workers who do not have a view through the equipment being operated often suffer from unpleasant feelings of uneasiness. In the long term, such feelings cause serious mental and physical disorders. Efforts to comply with this requirement result in the lower level conveyors being arranged immediately above the floor of the workplace. Then, however, when reloading shoe blanks from the lower conveyor trolleys to the upper conveyor trolleys, and vice versa, the serving sideboard must perform very strenuous spine bends (often up to 90 °). In the belt production of shoes this means that these workers have to bend 2000 to 3000 times during one shift. Under these conditions, severe spine diseases occur. Moreover, in view of these strenuous bends, the reloading of the shoe blanks cannot be combined with a technologically suitable work operation, which requires a higher workforce.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že spodní dopravník je uložen na distančním rámu a jeho jedna koncová část je uzavřena komorou pro osoušení nánosů lepidla, nad kterou je upraven vrchní dopravník pro stabilizaci tvaru, a výška distančního rámu odpovídá spodní hranici antropometricky určené normální pracovní zóny pro práci vstoje, v níž jsou uspořádány vozíky spodního dopravníku i vrchního dopravníku.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, characterized in that the lower conveyor is supported on a spacer frame and its one end part is closed by a glue drying chamber above which the upper conveyor is shaped to stabilize the shape. the boundary of the anthropometrically determined normal working zone for standing work, in which the lower conveyor and upper conveyor carts are arranged.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že distanční rám uzpůsobuje výšku vozíků dopravníků obou etáží do antropometricky určené normální pracovní zóny pro práci vstoje. Tím se ve značné míře sníží namáhavost úkonu překládání polotovarů obuvi z vozíků spodního dopravníku do vozíků vrchního .dopravníku a naopak. Za těchto podmínek lze tento úkon sloučit s technologicky výhodnou pracovní operací bez nároku na další pracovní sílu. V montážní části zařízení se sníží jeho celková výška, čímž se zlepší rozhled obsluhujících pracovníků do prostoru provozovny. Využitím vynálezu se zlepší pracovní prostředí zdravotně i kulturně.A higher effect of the invention is that the spacer frame adjusts the height of the trolleys of the conveyors of both storeys to an anthropometrically determined normal working zone for standing work. This greatly reduces the effort of reloading the shoe blanks from the lower conveyor carriages to the upper conveyor carriages and vice versa. Under these conditions, this operation can be combined with a technologically advantageous work operation without requiring additional labor. The overall height of the equipment is reduced in the assembly part of the device, thereby improving the view of the operators into the premises. By utilizing the invention, the working environment is improved in health and culture.

Příklad provedení zařízeni podle vynálezu je schematicky zobrazen na výkrese, kde značí obr. 1 celkový nárys a obr. 2 půdorys.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the drawing, in which FIG. 1 is an overall front view and FIG.

Na distančním rámu 1 (obr. 1) o výšce h je uložen spodní dopravník 2, jehož vozíky (obr. 2) jsou posouvatelné po vodorovné uzavřené dráze ve směru sl. Část a celkové délky b spodního dopravníku 2 je otevřená a slouží k montáži obuvi. Z toho jedna strana této části a tvoří napínač^ úsek aT a druhá strana tvoří spojovací a dokončovací úsek a2. Jedna koncová část spodn^o dopravníku 2 je uzavřena komorou 22, nad níž je upraven vrchní dopravník 3, jehož vozíky 31 jsou posouvatelné po vodorovné uzavřené dráze ve směru s2. Výška h distančního rámu 1 odpovídá spodní hranici antropometricky určené normální pracovní zóny z (pro práci vstoje, v níž jsou uspořádány vozíky 21, 31 spodního dopravníku 2 i vrchního dopravníku 3. Antropometrické rozměry jsou pro ČSR určeny „Hygienickými předpisy“ Ministerstva zdravotnictví, které jsou v souladu s ergonomickými výzkumy (viz např. J. Hanker a kol., „Ergonómia v priesmysle“, vyd. Alfa, Bratislava, 1978, str. 105, obr. 68).A lower conveyor 2, whose carriages (Fig. 2) are displaceable on a horizontal closed track in the direction sl. Part a of the total length b of the lower conveyor 2 is open and serves to mount the shoe. From this one side of this part a forms the tensioner section aT and the other side forms the connecting and finishing section a2. One end portion of the bottom of the conveyor 2 is closed by a chamber 22 above which a top conveyor 3 is provided, the carriages 31 of which can be moved along a horizontal closed path in the direction s2. The height h of the spacer frame 1 corresponds to the lower limit of the anthropometrically determined normal working zone z (for standing work, in which the trolleys 21, 31 of the lower conveyor 2 and the upper conveyor 3 are arranged). in accordance with ergonomic research (see, eg, J. Hanker et al., "Ergonomics in Industry", ed. Alfa, Bratislava, 1978, p. 105, fig. 68).

Vrchní dopravník 3 je uzavřen v tunelu 32, jehož režim vnitřního prostoru (tj. teplota, vlhkost, odsávání atd.) je uzpůsoben pro stabilizaci tvaru napnutého svršku obuvi. Podobně je režim vnitřního prostoru komory uzpůsoben osoušení nánosů lepidla. Tunel 32 i komora 22 jsou izolovány od okolí, takže režimy jejich vnitrních prostorů neovlivňují pracovní prostředí.The upper conveyor 3 is enclosed in a tunnel 32 whose interior space mode (ie, temperature, humidity, suction, etc.) is adapted to stabilize the shape of the stretched shoe upper. Similarly, the interior chamber mode is adapted to dry adhesive deposits. The tunnel 32 and the chamber 22 are isolated from the environment, so that the modes of their interior spaces do not affect the working environment.

V prostoru koncové části napínacího úseku al je pracovní místo c pro překládání polotovarů obuvi z vozíků 21 spodního dopravníku 2 do vozíků 31 vrchního dopravníku 3 a pracovní místo d pro překládání polotovarů obuvi v opačném směru. U těchto pracovních míst c, d jsou v komoře 22 a v tunelu 32 vytvořeny potřebné otvory, které jsou izolovány neznázorněnými závěsy.In the area of the end portion of the tensioning section a, there is a work station c for reloading the shoe blanks from the carriages 21 of the lower conveyor 2 to the carriages 31 of the upper conveyor 3 and a work d for reloading the shoe blanks in the opposite direction. At these workstations c, d, the necessary openings are formed in the chamber 22 and in the tunnel 32, which are insulated by hinges (not shown).

Při provádění pracovních operací v napínacím úseku al se polotovary obuvi mezioperačně posouvají ve směru sl na vozících 21 spodního dopravníku 2. Poslední pracovník napínacího úseku na pracovním místě c vyjímá polotovary obuvi z vozíků 21 spodního dopravníku 2, odrásá napnutou záložku svršku obuvi a takto opracované polotovary obuvi vkládá do vozíků 31 vrchního dopravníku 3, kde ve směru s2 projedou celým tunelem 32. V tunelu 32 se stabilizuje tvar napnutého svršku obuvi podle tvaru kopyta. Při posuvu stabilizovaných polotovarů obuvi do pracovního místa d pracovník vyjímá tyto polotovary obuvi z vozíků 31 vrchního dopravníku 3, nanáší na odrásanou záložku svršku obuvi lepidlo a takto opracované polotovary obuvi vkládá v místě počátku komory 22 do vozíků 21 spodního dopravníkuWhen working in the tensioning section a, the shoe blanks are shifted in an intermediate direction s1 on the lower conveyor carriages 2. The last stretcher worker at workstation c removes the shoe blanks from the lower conveyor carriages 21, tearing off the stretched tab of the shoe upper and the blanks thus worked. the tunnel 32 stabilizes the shape of the stretched upper of the shoe according to the shape of the last. When the stabilized shoe blanks are moved to the workstation d, the worker removes the shoe blanks from the upper conveyor carts 31, applies glue to the detached shoe upper and places the treated shoe blanks at the beginning of the chamber 22 into the lower conveyor carts 21

2. Polotovary obuvi projedou celou komorou 22 a pak postupují dál ve směru el spojovacím a dokončovacím úsekem a2, kde se montáž obuvi ukončí.2. The shoe blanks pass through the entire chamber 22 and then proceed in the direction el in the connecting and finishing section a2 where the shoe assembly is completed.

Pracovníci na pracovních místech c a d v celém průběhu vyjímání, opracování 1 zpětného ukládání polotovarů obuvi zůstávají v minimálně namáhavé poloze, bez bolestivých ohybů páteře, neboť všechny jejich pracovní pohyby jsou v antropometricky určené normální pracovní zóně z pro práci vstoje.Workers at workstations c and d throughout the removal, repositioning of the shoe blanks remain in a minimally stressed position, with no painful spine bends, since all of their working movements are in the anthropometrically determined normal work zone z for standing work.

Vynálezu lze využít při konstrukci zařízení pro výrobu lepené obuvi.The invention can be used in the construction of a device for manufacturing glued footwear.

Claims

Apparatus for the production of glued footwear with endless conveyors for mounting, stabilizing the shape and drying of glue deposits arranged in two levels, characterized in that the lower conveyor (2) is supported on a spacer frame (1) and its one end part is closed by a chamber ( 22) for drying the glue nose, above which the upper conveyor (3) is provided to stabilize the shape, and the height (h) of the spacer frame (1) corresponds to the lower boundary of the anthropometrically determined normal working zone (z) the trolleys (21, 31) of the lower conveyor (2) and the upper conveyor (3).