CS214734B2

CS214734B2 - Valve for limiting the pressure

Info

Publication number: CS214734B2
Application number: CS709776A
Authority: CS
Inventors: Herbert Trautewein; Wilhelm Zirps
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1975-11-11
Filing date: 1976-11-03
Publication date: 1982-05-28
Also published as: PL117305B1; JPS5259324A; FR2331731A1; DE2550558A1; BE848218A; FR2331731B3; GB1555519A

Description

Vynález se týká ventilu pro omezení tlaku s pružným uzavíracím orgánem, potlačovaným tlakem kapaliny na stěnu ventilového tělesa, na které jsou ve vzájemném odstupu uspořádány přítok a odtok tlakového média.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pressure limiting valve having a resilient closing member suppressed by the pressure of the liquid on the wall of the valve body on which the inlet and outlet of the pressure medium are arranged at a distance from one another.

Je znám ventil toho typu, u něhož je nevýhodné, že již při nepatrné změně stlačitelnosti kapaliny se vyskytují odchylky v charakteristice vypínání ventilu. V důsledku malé pružnosti kapaliny, která působí na uzavírací orgán, je oblast použití takového ventilu značně omezena.A valve of the type known is known in which it is disadvantageous that, even with a slight change in the compressibility of the liquid, deviations in the valve shut-off characteristic occur. Due to the low flexibility of the liquid acting on the shut-off member, the field of application of such a valve is greatly reduced.

Kromě toho je známo u podobně vytvořeného ventilu působit na pružný uzavírací orgán tlakem plynu. Takový ventil má pak podstatně širší uplatnění, avšak je tu i závažný nedostatek, že plyn může časem difundovat pružným uzavíracím orgánem a tím se ovšem charakteristika ventilu rovněž mění.In addition, it is known to apply gas pressure to the resilient closing member in a similarly formed valve. Such a valve then has a much wider application, but there is a serious drawback that the gas can diffuse over time through the resilient shut-off member, and thus the characteristic of the valve also changes.

Vynález má za úkol vytvořit ventil pro omezení tlaku v úvodu zmíněného typu, jehož použitelnost by byla rozmanitá a přitom by po velmi dlouhou dobu byla zajištěna rovnoměrná charakteristika ventilu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pressure limiting valve of the type mentioned at the outset, the applicability of which is varied while ensuring a uniform characteristic of the valve for a very long time.

Vynález spočívá v tom, že kapalina přitlačující uzavírací orgán na stěnu ventilového tělesa je vystavena tlaku stlačeného plynu, přičemž kapalina a plyn jsou vzájem2 ně neprodyšně odděleny pístem, popřípadě těsnicím tělesem.The invention is characterized in that the liquid pressing the closure member against the wall of the valve body is subjected to the pressure of the compressed gas, the liquid and the gas being separated from each other by a piston or a sealing body.

Uzavírací orgán, vytvořený v podstatě miskovitě, dosedá svou vnější stranou na vnitřní stranu podélného otvoru vytvořeného ve ventilovém tělese, které sestává z horního dílu a dolního dílu, přičemž vnitřní strana uzavíracího orgánu je ve styku s kapalinou.The closure member, which is substantially cup-shaped, abuts with its outer side on the inner side of the longitudinal bore formed in the valve body, which consists of an upper part and a lower part, the inner side of the closure member in contact with the liquid.

V horní části podélného otvoru, odvrácené od uzavíracího orgánu, je vytvořena plynová komora, která je od prostoru obsahujícího kapalinu neprodyšně oddělena pístem, popřípadě těsnicím tělesem.A gas chamber is formed in the upper part of the longitudinal opening facing away from the closing member, which is sealed from the liquid-containing space by a piston or a sealing body.

Podélným otvorem, vytvořeným v celém ventilovém tělese, prochází v podstatě duté trubkové těleso, jehož vnější průměr je menší než vnitřní průměr podélného otvoru, přičemž mezi plynovou komorou a prostorem s kapalinou umístěný píst, popřípadě těsnicí těleso je mezi podélným otvorem a dutým trubkovým tělesem uspořádán neprodyšně.A substantially hollow tubular body extends through a longitudinal orifice formed throughout the valve body, the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the longitudinal orifice, wherein a piston or sealing body is disposed between the gas chamber and the liquid space. hermetically.

Ve stěně dutého trubkového tělesa je vytvořen příčný otvor, přičemž vnitřní prostor dutého trubkového tělesa je rovněž vystaven tlaku plynu.A transverse opening is formed in the wall of the hollow tubular body and the inner space of the hollow tubular body is also exposed to gas pressure.

Mezi horním dílem ventilového tělesa a jeho dolním dílem je vytvořena axiální kruhová mezera, která vede k horní části uza214734 víracího orgánu a je spojena s prostorem bez tlaku.An axial circular gap is formed between the upper part of the valve body and the lower part thereof, which leads to the upper part of the swirl member and is connected to the unpressurized space.

K dolní části uzavíracího orgánu vede několik radiálních otvorů pro spojení se zajišťovaným zařízením.A plurality of radial openings are provided to the lower part of the closure member for connection to the device to be secured.

Na spodní části dolního dílu ventilového tělesa je vytvořen vnější závit pro zašroubování do zajišťovaného zařízení, s nímž jsou spojeny radiálními oitvotry.An external thread is formed on the lower part of the lower part of the valve body to be screwed into the locking device to which they are connected by radial o-holes.

Podstata vynálezu je podrobněji vysvětlena na dvou příkladných provedeních, přičemž na výkresu značí: obr. 1 podélný řez ventilem pro omezení tlaku podle vynálezu a obr. 2 variantu příkladného provedení z obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail with reference to two exemplary embodiments, in which: FIG. 1 shows a longitudinal section through a pressure limiting valve according to the invention; and FIG. 2 shows a variant of the embodiment of FIG. 1.

Ventilové těleso sestává z horního dílu 10 a dolního dílu 11, které jsou vzájemně sešroubovány. Ve ventilovém tělese je vytvořen slepý podélný otvor 12, který se v horním dílu 11 rozšiřuje na plynovou komoruThe valve body consists of an upper part 10 and a lower part 11, which are screwed together. A blind longitudinal opening 12 is formed in the valve body and extends in the upper part 11 to the gas chamber

13. V dolní části podélného otvoru 12 je uspořádán pružný uzavírací orgán 14, vytvořený v podstatě miskovitě, jehož horní část zasahuje ještě poněkud do horního dílu 10. Uzavírací orgán 14 může být proveden z pryže nebo z umělé hmoty, pružné jako pryž.13. In the lower part of the longitudinal opening 12 there is arranged a resilient closure member 14, which is substantially dish-shaped, the upper part of which extends somewhat into the upper part 10. The closure member 14 may be made of rubber or plastic resilient to rubber.

Mezi horním dílem 10 a dolním dílem 11 ventilového tělesa je vytvořena axiální mezera 15, dosahující až k uzavíracímu orgánuAn axial gap 15 is formed between the upper part 10 and the lower part 11 of the valve body, reaching up to the closing member

14, která je spojena radiálními otvory 16 s prostorem bez tlaku. Pod axiální mezerou 15 vede zvnějšku několik radiálních otvorů 17 ještě na válcovou část uzavíracího orgánu 14. Tyto radiální otvory 17 jsou spojeny kanálem 18, vytvořeným v dolním dílu 11 ventilového tělesa, se zařízením, které má být zajišťováno, například s důlní stojkou.14, which is connected by radial openings 16 to a non-pressurized space. Below the axial gap 15, several radial openings 17 extend from outside to the cylindrical part of the closure member 14. These radial openings 17 are connected by a channel 18 formed in the lower part 11 of the valve body to a device to be secured, for example a mining prop.

Na dolní části dolního dílu 11 ventilového tělesa je vytvořen vnější závit 19, kterým se ventilové těleso zašroubuje do zajišťovanéhlo zařízení, to tok daleko, aiž desedne na žebro 20.At the lower portion of the lower valve body portion 11 an external thread 19 is formed, by means of which the valve body is screwed into the locking device, flowing far until it rests on the rib 20.

Celým podélným otvorem 12 a plynovou komorou 13 prochází kovové trubkové těleso 21, které je na svém dolním konci uzavřeno. Jeho vnější průměr je podstatně menší než vnitřní průměr podélného otvoru 12. Mezi podélným otvorem 12 a trubkovým tělesem 21 je uspořádán neprodyšně posuvný píst 22. Jeho utěsnění vzhledem k podélnému otvoru 12 je zajištěno těsnicím kroužkem 23 a vzhledem k trubkovému tělesu 21 dalším těsnicím kroužkem 24. Píst 22 má obvykle poměrně malý odstup od horního okraje uzavíracího orgánu 14. Prostor 25 mezi pístem 22 a uzavíracím orgánem 14 je zaplněn kapalinou, například olejem, vodou a podobně.A metal tubular body 21, which is closed at its lower end, extends through the entire longitudinal opening 12 and the gas chamber 13. Its outer diameter is substantially smaller than the inner diameter of the longitudinal bore 12. An airtightly displaceable piston 22 is disposed between the longitudinal bore 12 and the tubular body 21. Its sealing relative to the longitudinal bore 12 is secured by the sealing ring 23 and the other 21 by a sealing ring 24. The piston 22 typically has a relatively small distance from the upper edge of the closure member 14. The space 25 between the piston 22 and the closure member 14 is filled with a liquid such as oil, water and the like.

Aby se dosáhlo určitého vypínacího tlaku, musí být kapalina pod tlakem, což se uskutečňuje pomocí plynu o vysokém tlaku, který vyplňuje plynovou komoru 13 a ještě zbývající část podélného otvoru 12, jakož i vnitřní část trubkového tělesa 21, kam plyn vniká příčným otvorem 26. Tlakový plyn se plní do zmíněných prostorů otvorem 28, který je neprodyšně uzavřen šroubem. Tlakem tohoto plynu je určován vypínací nebo otvírací tlak ventilu. Je zřejmé, že tlak plynu působí pístem 22 na kapalinu obsaženou v dolním prostoru 25, takže plyn i kapalina mají shodný tlak.In order to achieve a certain cut-off pressure, the liquid must be pressurized by means of a high pressure gas that fills the gas chamber 13 and the remaining portion of the longitudinal opening 12 as well as the inner part of the tubular body 21 where the gas enters through the transverse opening 26. The pressurized gas is filled into said spaces through an opening 28 which is sealed by a screw. The pressure of this gas determines the opening or closing pressure of the valve. Obviously, the pressure of the gas acts by the piston 22 on the liquid contained in the lower space 25 so that the gas and the liquid have the same pressure.

Tlak v zařízení, které má být zajišťováno, působí pomocí kanálu 18 a radiálních otvorů 17 na uzavírací orgán 14. Přesáhne-li tento tlak hodnotu tlaku kapaliny v prostoru 25, pak se uzavírací orgán 14 na podélném otvoru 12 poněkud nadzvedne a kapalina může proniknout podél uzavíracího orgánu 14 až k axiální mezeře 15, odkud odtéká radiálními otvory 16 k zásobníku. Jakmile tlak v zařízení opět dosáhne předepsané hodnoty, pak kapalina znovu pevně přitlačí uzavírací orgán 14 na stěnu otvoru 12.The pressure in the device to be provided acts through the channel 18 and the radial openings 17 on the shut-off member 14. If this pressure exceeds the liquid pressure value in the space 25, the shut-off member 14 at the longitudinal bore 12 rises slightly and the liquid can penetrate along the closure member 14 to the axial gap 15, from where it flows through the radial openings 16 to the container. As soon as the pressure in the device again reaches the prescribed value, the liquid again firmly presses the closing member 14 against the wall of the opening 12.

Píst 22 zajišťuje neprodyšné oddělení plynu od prostoru 25 s kapalinou, takže nemůže vniknout žádný plyn do tohoto prostoru, odkud by mohl difundovat uzavíracím orgánem 14, čímž by se i změnila charakteristika vypínání ventilu. Nevýhoda známých ventilů je tedy tímto řešením zcela odstraněna.The piston 22 provides a gas-tight separation of the gas from the liquid compartment 25 so that no gas can enter the compartment from where it could diffuse through the shut-off member 14, thereby altering the valve shut-off characteristics. The disadvantage of the known valves is thus completely eliminated by this solution.

Příkladné provedení podle obr. 2 odpovídá ve všech částech příslušným dílcům příkladného provedení z obr. 1, pouze s tím rozdílem, že na místo pístu 22 je přesně na stejném místě uspořádáno těsnicí těleso 30. Toto těsnicí těleso 30 má na svých čelních stranách těsnicí žebra 31, 32, 33, 34, která zajišťují obzvláště spolehlivé a účinné utěsnění plynu a prostoru s kapalinou. Funkce tohoto řešení je v celku shodné s prvním příkladným provedením.The embodiment according to FIG. 2 corresponds in all parts to the respective components of the embodiment of FIG. 1, except that a sealing body 30 is arranged exactly at the same location in place of the piston 22. This sealing body 30 has sealing ribs on its faces 31, 32, 33, 34, which provide a particularly reliable and efficient sealing of the gas and liquid compartment. The function of this solution is generally identical to the first exemplary embodiment.

Popsaný ventil poidle vynálezu má tu výhodu, že pružným uzavíracím orgánem nemůže médium, udržující tlak, difundovat, v daném případě kapalina, přičemž použitím plynu o vysokém tlaku je zajištěna flexibilita a snadné nastavení vypínacího tlaku.The described valve according to the invention has the advantage that the pressure-retaining medium cannot diffuse the liquid, in this case a liquid, by means of a resilient closing member, while the use of a high pressure gas ensures flexibility and easy adjustment of the cut-off pressure.

Claims

SUBJECT

1. A pressure limiting valve having a resilient shut-off member, pressurized by a liquid pressure against a wall of a valve body, at which a pressure medium pressure receptacle and a pressure medium counter are arranged spaced apart, characterized in that the liquid is subjected to pressurized gas pressure; separated by a piston (22) or a sealing body (30).

Valve according to claim 1, characterized in that the shut-off member (14), which is cup-shaped, bears on its outside on the inside of the longitudinal bore (12) arranged in the valve body, which consists of an upper part (10) and a lower part ( 11), wherein the inner side of the closure member (14) is exposed to liquid pressure.

Valve according to Claims 1 and 2, characterized in that a gas chamber (13) is formed in the upper part of the longitudinal bore (12) facing away from the shut-off member (14) and is sealed from the liquid-containing space by a piston (22). .

Valve according to Claims 1 and 2, characterized in that a gas chamber (13) is formed in the upper part of the longitudinal opening (12) facing away from the shut-off member (14) and is sealed off from the liquid-containing space by a sealing body (30). ).

Valve according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a hollow tubular body (21), the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the longitudinal opening (12), extends through the longitudinal opening (12) formed throughout the valve body. the piston (22) or the sealing body (30) is sealed between the longitudinal bore (12) and the hollow tubular body (21) by a chamber (13) and a liquid space (25).

Valve according to claim 1, characterized in that a transverse opening (26) is formed in the wall of the hollow tubular body (21), the inner space of the hollow tubular body (21) also being exposed to gas pressure.

Valve according to one of Claims 1 to 6, characterized in that an axial annular gap (15) is formed between the upper part (10) of the valve body and its lower part (11), which leads to the upper part of the closing member (14) and is connected with no pressure.

Valve according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a plurality of radial openings (17) for connecting with the device to be secured are provided to the lower part of the closing member (14).

Θ. Valve according to one of Claims 1 to 7, characterized in that an external thread (19) is formed on the lower part of the lower part (11) of the valve body for screwing into a locked device with which the connection is formed by radial holes (17).