CS214547B1 - Kontaktní zařízení pro heterogenní systémy - Google Patents

Kontaktní zařízení pro heterogenní systémy Download PDF

Info

Publication number
CS214547B1
CS214547B1 CS84181A CS84181A CS214547B1 CS 214547 B1 CS214547 B1 CS 214547B1 CS 84181 A CS84181 A CS 84181A CS 84181 A CS84181 A CS 84181A CS 214547 B1 CS214547 B1 CS 214547B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phase
chamber
heterogeneous
contact device
heterogeneous systems
Prior art date
Application number
CS84181A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivan Holeci
Frantisek Navratil
Zdenek Simon
Original Assignee
Ivan Holeci
Frantisek Navratil
Zdenek Simon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Holeci, Frantisek Navratil, Zdenek Simon filed Critical Ivan Holeci
Priority to CS84181A priority Critical patent/CS214547B1/cs
Publication of CS214547B1 publication Critical patent/CS214547B1/cs

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Vynálpz se týká kontaktního zařízení pro heterogenní systémy s otáčivou vrstvou tuhých částic. Zařízení se skládá z válcovité komory',, která je opatřená potrubím pro pří­ vod a odvod zpracovávaných fází a tryskami pro přívod lehčí fáze a dále otáčivým dnem, nad jehož střední částí je ukončeno potrubí pro přívod kondenzované fáze. Na tomto otáčivém dnu mohou být pevně uchyceny kolíčky

Description

Vynález se týká kontaktního zařízení pro heterogenní systémy s otáčivou vrstyou tuhých částic ve válcové kQmoře pro; provádění fyzikálních ? fyzikálně-chemiekých procesů, s výhodou nepřetržitým způsobem.
Vývoj v oblasti kontaktních aparátů pro heterogenní systémy je charakterizován snahou o intenzifikaci a racionalizaci procesů, pozšípení aplikačních možností a zvýšení funkpní spolehlivosti. Cílem, je minimalizace investičních, stavebních a výrobních nákladů, snížení spotřeby pracovní síly, snížení nákladů na údržbu, možnost automatizace procesů a dosažení kvalitativních vlastností produktu, '
Kontaktní zařízeni pro heterogenní systémy se používají pro provádění katalytických reakcí v plynné fáze, pro reakce, při nichž z kapalných nebo roztavených látek vznikají tuhé látky, pro odpařování, sublimace, pro zbavování kyselých nebo alkalických par nebo plynů za vzniku tuhých bezvodých látek, např, pro absorpci chlorovodíku, kysličníku siřičitého nebo jejich směsí z proudu plynů roztoky alkalicky reagujících látek (uhličitan sodný, hydroxid sodný, hydroxid vápenatý, uhličitan vápenatý, uhličitan hořečnaťý), pro sušení roztoků, disperzí a tuhých látek, pro zachycení prachů z proudu plynů, pro kalcinaci, granujaci tayenin, nabalování, míchání apod.
K rozšířeným kontaktním zařízením pro heterogenní systémy patří zařízení se statickou vestavbou, s pohyblivou vrstvou tuhých částic např. různé modifikace zařízení s fluidní vrstvou se symetricky nebo asymetricky tryskající vrstvou, zařízení s otáčivou prstencovou vrstvou, zařízení s mechanicky promíchávanou vrstvou apod.
K rozšířeným kontaktním zařízením pro heterogenní systémy plyn - kapalina, v nichž dochází ke vzniku tuhé fáze patří rozprašovací sušárny s jedno, nebo dvoulátkovýjni rozprašovacími tryskami, nebo s diskovými rozprašovači pro kapalnou fázi nebo tekoucí disperzi. Tyto zařízení se vyznačují malým prosazením zpracovaných fází na m3 zařízení. Při zvětšování průtočných množství fází heterogenního systému dochází v těchto zařízeních k nedokonalému kontaktu mezí lehčí, obyčejně plynnou fází .a kondenzovanou obvykle kapalnou fází nebo jejich siriěsí.
Při zpracovávání kondenzované fáze, roztoků, disperzí nebo tavenin, které v procesu probíhajícím v kontaktním zařízení poskytují nejméně jednu tuhou fázi nebo když vznik tuhé fáze probíhá přes viskozní nebo gumovitou kapalnou fázi dochází ke slepování tuhých částic, rozstřikováni kapalné fáze na stěny kontaktního zařízení, čím se naruší ustálený stav probíhající v kontaktním zařízení.
Při použití inertních částic v kontaktním zařízení dochází k jejich slepování a naru214 547 šení ustáleného stavu. V těchto případech při použití různých míchadel v kontaktním zařízení dochází k rozbíjení inertních části,c nebo ke zvýšení otěru, čím, se znehodnocuje produkt a také narušuje ustálený stav.
Uvedené nevýhody odstraňuje kontaktní zařízení pro heterogenní systémy s otáčivou vrstvou tuhých částic podle vynálezu, které se skládá z uzavřené vertikální, válcovité komory opatřené potrubím pro přívod a odvod fází heterogenního systému 'a systémem trysek ve sppdní části komory pro přívod lehčí fáze, např. plynné nebo její směsi s kondenzovanou fází, jehož podstata spočívá v tom že dno válcovité komory, na němž je yrstva tuhých částic je otáčivé a opatřeno vertikálními kolíčky.
Kontaktní zařízení podle vynálezu lze s výhodpu použít ppo provádění prpce§ů· kapalina ’— plyn s nejméňě jednou tuhou fází s výhodou v přítomnosti interních částic a dobrými fyzikálně-mechanickými a termickými vlastnostmi.. Princip funkce kontaktního zařízení podle vynálezu, spočívá y to|m, že otáčením dna kontaktního zařízení dochází k organizovanému pohybu tuhých částic — k radiálnímu pohybu od středu k tryskám pro přívod lehčí fáze, k vzestupnému pohybu částic podél stěny komory, k otáčivému pohybu a vracení částic do středu otáčivého dna. Rychlost pohybu tuhých částic je závislá na frekvenci otáčení dna, na množství plynné fáze, na množství a vlastnostech kondenzované fáze přiváděné . do kontaktního zařízení a. množství a vlastnostech. vznikající tuhé fáze a jejím chování. Současně dochází k intenzivnímu promíchávání kondenzované fáze s tuhými částicemi a ke vzniku aktivního hydrodynamického systému.
Kontaktní zařízení podle vynálezu v příkladném provedení se 16 tryskami pro přívod lehčí fáze s přívodem kondenzované fáze přes svislou stěnu komory nad střední část otáčivého dna při pohledu z boku se zviditelněním vnitřních částí tenkou -čarou je znázorněno na obrázku 1, totéž při pohledu ze zhora je znázorněno na obrázku 2. Lehčí fáze obvykle plynná nebo její směs s kondenzovanou fází se do vertikální válcovité komory 1 přivádí potrubím 7 16-ti tryskami 6, které jsou rozmístěny po obvodu spodní části komory 1. Komora 1 je opatřena dnem 2, které je otáčivé na symetricky uložené hřídeli 8. Na dně 2 jsou uchyceny kolíčky 3. Potrubí 4 ve svislé stěně válcovité komory 1, které slouží pro přívod kondenzované fáze je ukončeno na střední části otáčivého dna 2. Potrubí 5 v horní části komory 1 slouží k odvodu fází heterogenního systému.
Příklad
Kontaktní zařízení podle vynálezu v příkladném provedení d vrstvou kuliček se syn214 547 trovaného AI2O3 bylo použito pro sušéhí roztoků a disperzí organických a anorganických látek. Průměr válcovité části komory 1 je 220 mm, výška 800 mm. Počet trýsek 6 pro přívod lehčí fáze — směsi spalin, zemního plynu se vzduchem je 16. Vrcholový úhel trysky 6 ;15°. Nejužší průřez trysky 6 4 x 80 mm. Délka trysek 6 50 mm. Otáčivé dno 2 má průměr 218-mm. Na otáčivém dnu 2 je na kružnici o průměru 120 mm přivařeno šest 'symetricky-rozmístěných kolíčků 3 o průměru 12 mm a délce 100 mm. Přes svislou stěnu komory 1 prochází trubka 4 pro přívod kondenzované fáze o vnitřním průměru 8 mm, která je ukončena ve středu nad otáčivým dnem 2 ve výšce 20 mm. Kondenzovaná fáze se přivádí do komory 1 přes trubku 4 monovřetenovým čerpadlem. Základní údaje při Sušení roztoků a disperzí
Sušící proces je řízen automaticky, udržováním teploty na výstupu z komory 1. Tuhá fáze vysušeného produktu spolu se sušícím prostředím ve formě úletového mračna je z komory i odváděna potrubím 5 do odlučovače', ve kterém je oddělován vysušený produkt. Ve spodní části komory 1 je 3,31 kg kuliček ze syntrovanéhó AlžCk o průměru 5 až 7 mm. Sypná hmotnost kuliček je lj923 kg/1. Měrná hmotnost kuliček je 3,31 kg/1. Celkový povrch kuliček je 1,74 m2.. Frekvence otáčení dna 2 je závislá na vlastnostech kondenzované fáze přiváděné do komory 1 a charakteru vzniklé tuhé fáze a jejich vlastnostech napovrchu kuliček ze syntrovaného AI2O3 a je uvedena spolu se základními údaji získanými při sušení v následující tabulce:
na zařízení podle vynálezu
Číselná hodnota
.'Základní 'údaj jednotka CaSOi CaCO3 NaCl NaCŇS Antra- chinon Benzoan sodný
'Teplota směsi spalin methanu se vzduchem navstúpu do zařízeni (°C) 550 530 260 370 275 230
Teplota plynů na výstupu ze zařízení. (°cj 115 125 118 127 · . 90 -104-114
Množství plynů na vstupu do zařízení (kg/h) 321 . 438 241 523 361
Množství roztoku nebo disperze na vstupu do zařízení (kg/h) 99,5 95,7 29,06 46,47 71,4 21,95
Obsah vody v roztoku, nebo disperzi (% hmot.) 52,96 55,0 73,3 40,84 43,98 62,96 .
Teplota roztoku,.nebo disperze (°C) 24 20 20 ' 54 20 60
Množství vysušeného produktu (kg/h) 55,8 39,7 6,82 23,45 40,0 6,6
Vlhkost vysušeného produktu (% hmot.) . 16,1 '0,05 1,98 0,58 1,54 , 0,064
Sypná hmotnost vysušeného produktu (kg/m3) 667 '588 665 ' 670 600 ·’ 333
Množství odpařené vody (kg/h) 43,68 55,95 21,14 18,49 '31,4' 15,35
Frekvence otáčení dna , (1/mín) 290 290 156 260 150 260
Teplota vysušeného produktu (°C) 92 102 78 105 78 . 70
Předmět

Claims (2)

1. Kontaktní zařízení pro heterogenní systémy s otáčivou vrstvou tuhých částic sestávající z uzavřéhé válcovité komory opatřené potrubím pro,přívod a.odvod zpracovávaných fázi heterogenního systému a tryskami pro přívod lehčí fáze, vyznačující se tím', že komora (1] je opatřena
- 2 výkresy vynálezu otáčivým dnem (2), nad jehož štřední částí je ukončeno potrubí (4J. pro přívod kondenzované fáze.
2. Kontaktní zařízení pro heterogenní systémy podle bodu 1 vyznačující se tím,, že na otáčivém dnu (2) jsou pevně uchyceny kolíčky (6).
CS84181A 1981-02-05 1981-02-05 Kontaktní zařízení pro heterogenní systémy CS214547B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84181A CS214547B1 (cs) 1981-02-05 1981-02-05 Kontaktní zařízení pro heterogenní systémy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84181A CS214547B1 (cs) 1981-02-05 1981-02-05 Kontaktní zařízení pro heterogenní systémy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214547B1 true CS214547B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5341348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS84181A CS214547B1 (cs) 1981-02-05 1981-02-05 Kontaktní zařízení pro heterogenní systémy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214547B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4963329A (en) Gas reacting apparatus and method
CA1314384C (en) Process and apparatus for removing gaseous polluants from exhaust gases
US4530822A (en) Gas/liquid contact processes
US5023064A (en) Method for removing sulfur oxide
US4279873A (en) Process for flue gas desulfurization
US4422900A (en) Spray drying apparatus for available chlorine-containing compounds
US4865817A (en) Gas reacting apparatus
CA1237872A (en) Liquid spraying
US5946818A (en) Process and apparatus for drying liquid-borne solid material
JPS6034517B2 (ja) 流動層で尿素を造粒する方法
US4563315A (en) Production of particulate solids in rotary fluidizer
HU221091B1 (en) Process for the desulfurization of sulfurous acid gas-containing waste gas
US4020564A (en) Drier for temperature sensitive materials
JPH07507230A (ja) 粉末材料からのグラニュールの製造方法及び装置
US4060587A (en) Gaseous and liquid reactant treatment
US3966418A (en) Gas treatment apparatus
EP0112101A1 (en) Improvements in or relating to liquid spraying
CS214547B1 (cs) Kontaktní zařízení pro heterogenní systémy
US5362464A (en) Method for removing sulfur oxides
EP0142377B1 (en) Spray device and method of spraying a slurry
US6444184B1 (en) Semidry removal of SO2 in circulating reactor
US3275063A (en) Apparatus and method for gas contact spray drying
JPS58156328A (ja) 汚染されたガスから汚染物質を吸収除去する方法
CA1289462C (en) Gas reacting apparatus and method
JP2695988B2 (ja) 廃ガスの精製法