Patents
Search within
Search within the title, abstract, claims, or full patent document: You can restrict your search to a specific field using field names.
Use TI= to search in the title, AB= for the abstract, CL= for the claims, or TAC= for all three. For example, TI=(safety belt).
Search by Cooperative Patent Classifications (CPCs): These are commonly used to represent ideas in place of keywords, and can also be entered in a search term box. If you're searching forseat belts, you could also search for B60R22/00 to retrieve documents that mention safety belts or body harnesses. CPC=B60R22 will match documents with exactly this CPC, CPC=B60R22/low matches documents with this CPC or a child classification of this CPC.
Learn More
Title
Abstract
Claims
Full Document
Find patents
Keywords and boolean syntax (USPTO or EPO format): seat belt searches these two words, or their plurals and close synonyms. "seat belt" searches this exact phrase, in order. -seat -belt searches for documents not containing either word.
For searches using boolean logic, the default operator is AND with left associativity. Note: this means safety OR seat belt is searched as (safety OR seat) AND belt. Each word automatically includes plurals and close synonyms. Adjacent words that are implicitly ANDed together, such as (safety belt), are treated as a phrase when generating synonyms.
Learn More
Search by
Chemistry searches match terms (trade names, IUPAC names, etc. extracted from the entire document, and processed from .MOL files.)
Substructure (use SSS=) and similarity (use ~) searches are limited to one per search at the top-level AND condition. Exact searches can be used multiple times throughout the search query.
Searching by SMILES or InChi key requires no special syntax. To search by SMARTS, use SMARTS=.
To search for multiple molecules, select "Batch" in the "Type" menu. Enter multiple molecules separated by whitespace or by comma.
Learn More
Patent numbers
Search specific patents by importing a CSV or list of patent publication or application numbers.
Zařízení pro předehřev a kaícinaci práškovitých materiálů
CS214541B1
Czechoslovakia
- Other languages
English - Inventor
Zdenek Zacpal
- Info
- Similar documents
- Priority and Related Applications
- External links
- Espacenet
- Global Dossier
- Discuss
Description
translated from
Vynález se týká zařízení pro předehřev a kaícinaci práškovitých materiálů, především cementářské surovinové moučky před jejím slinováním v dalším agregátu, nejčastějl v rotační peci, při suchém způsobu výpalu cementářského slínku.
Přívodní kanál plynů od rotační pece je veden podél šachty výměníku směrem nahoru nad úroveň zaústění do šachty, pak svisle dolů a obloukem k šachtě výměníku, do níž je zaústěn tangenciálně, spodní stěnou šikmo dolů pod úhlem 10 až 30° od horizontální roviny a horní stěnou horizontálně, nebo šikmo nahoru v úhlu ,0 až 15° bd horizontální roviny.
21-4541
Vynález se týká zařízení pro předehřev a kalcinaci práškovitých materiálů, především. cementářské surovinové moučky, před jejím slinováním v dalším agregátu, nejčastěji v rotační peei, při suchém způsobu výpalu cementářského slínku.
Již řadu 1'eit je v průmyslové praxi běžně zaveden šachtový protiproudý výměník pro předehřev a částečnou kalcinaci cementářské surovinové moučky před jejím vstupem do krátké rotační pece·, kde s© tepelný proces kalcinace dokončuj© a provádí slinování.
V poslední době se podařilo zvýšit stupeň kalcinace, prováděné ve výměníku a tím zvýšit měrný výkon rotační pece tím, že se předehřátá surovina dělí, část se zavádí do recirkulačního okruhu tvořeného přívodním kanálem plynů a výměníkem a část se zavádí do' rotační pec©, přičemž se v recirkulačním okruhu při nižším požadovaném stupni kalcinace palivo nespaluje a při vyšším požadovaném stupni kalcinace se zde spaluj© palivo.
V posledních létech se projevila nutnost lépe využívat palivo. Jsou proto zkoumány všechny možnosti, zlepšit tepelnou ekonomii jednotlivých zařízení, tedy i šachtového protiproudého výměníku a to jak v základní aplikaci, kdy se uměle řízená recirkulace mezi přívodním kanálem plynů nevyužívá, tak v aplikacích s recirkulací v případě, že s© zde palivo nespaluje, případně spaluje.
Studiem problému bylo zjištěno, že detail tangenciálního zaústění přívodního kanálu plynů do! šachty výměníku, kdy je kanál veden od přechodového kusu rotační pece směrem nahoru a obloukem přihnut k šachtě výměníku, není z hlediska tepelné ekonomie funkce šachty výměníku nejvhodnější především z následujících důvodů:
Plyny, přicházející z pece, vždy obsahují značné množství úletu suroviny. Při výužívání recirkulace pro zvýšení stupně kalcinace, ať se zde palivo spaluj© nebo' nespaluje, je možno recirkulující .surovinu považovat rovněž za úlet, vstupující přívodním kanálem plynů do šachty výměníku. Tento úlet má prakticky teplotu plynů a podle jeho množství více či méně ovlivňuje tepelný obsah media v přívodním kanálu plynů.
Částice úletu při průchodu obloukem kanálu se vlivem odstředivé síly přimykají k vnější stěně oblouku a jsou tak vrhány spolu s plyny do šachty výměníku. Zde dochází k vzájemnému pomíchání plynů, úletu a předehřívání suroviny, teploty se prakticky vyrovnávají na hodnotu přibližně rovně teplotě předehřáté suroviny, která bývá prakticky měřena jako „teplota ve spodní části šachty“.
Z hlediska předehřevu suroviny je žádoucí, aby tato teplota byla co nejvyšší. Z hlediska úrovně všech teplot 've výměníku a tedy také teploty odpadních plynů za výmě214541 níkem, je však žádoucí, aby tato teplota byla co nejnižší.
Vynález si klade zá cíl odstranit tento nesoulad, zvýšit teplotu předehřáté suroviny, zvýšit stupeň její kalcinace a snížit úroveň všech teplot plynů ve výměníku, tedy i teploty odpadních plynů a tak zlepšit tepelnou ekonomii a to nejjednodušími prostředky.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že přívodní kanál plynů od rotační pece je veden podél šachty výměníku směrem nahoru nad úroveň zaústění do šachty, pak svisl© dolů a obloukem k šachtě výměníku, do níž je zaústěn tangenciálně, spodní 'Stěnou šikmo dolů pod úhlem 10 až 30° od horizontální roviny a horní stěny horizontálně, nebo šikmo nahoru v úhlu 0 až 15° od horizontální roviny.
Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na obr. 1 v aplikaci na běžný šachtový protiproudý výměník, na obr. 2 v aplikaci na výměník se zvýšenou předkalcinací za pomoci recirkulace suroviny bez přídavného topení a na obr. 3 s přídavným topením.
Zařízení na obr. 1 pozůstává z šachtového výměníku 1, tvořeného válcovou šachtou 2, ukončenou v© spodní části kuželovou výsypkou 3. Válcová šachta 2 v horní části přechází v potrubí 4, jež je rozvedeno do cyklonů 5, které jsou svými výdechy připojeny na odvodní potrubí 6 plynů pokračující ke kouřovému ventilátoru, který není znázorněn. Cyklony 5 ve své spodní části jsou, propojeny potrubím 7 suroviny s klapkami 8 s horní částí válcové šachty 2, kde je pod výpady potrubí 7 suroviny umístěn tříštící kužel 9.
Potrubí 12 pro přívod suroviny určené ke zpracování je zaústěno do potrubí 4.
Šachtový výměník 1 jei s rotační pecí 10 spojen přívodním kanálem 11 plynů, který před zaústěním do šachty 2 výměníku 1 je veden směrem nahoru nad úroveň zaústění, pak svisle dolů a dále· je veden obloukem směrem k šachtě 2 výměníku 1, do níž je zaústěn tangenciálně spodní stěnou šikmo dolů pod úhlem a = 10 až 30° od horizontální roviny a horní stěnou horizontálně nebo íšikmo nahoru v 'úhlu /3 = 0 — 15° od horizontální roviny. .Kuželová výsypka 3 je propojena i rotační pecí 10 potrubím 18 s klapkovým uzávěrem 19.
Zařízení na obr. 2 Se liší od zařízení na obr. 1 tím, že kuželová výsypka 3 je propojena s rozdělovačem 13.suroviny, z něhož je rozvedeno potrubí 14 suroviny do rotační pece 10 a potrubí 15 recirkulace, zaústěné výše do přívodního kanálu 11 plynů.
Zařízení na obr. 3 se liší od zařízení na obr. 2 tím·, že do přívodního kanálu 11 plynů jsou v jedné nebo více horizontálních rovinách zaústěny palivové hořáky 17. Všechna potrubí pro vedení suroviny do prou214341 du plynů, jak přívodní potrubí suroviny 12 u všech popisovaných zařízení nebo potrubí 15 recirkulace zařízení na obr. 2 a obr. 3 jsou v místě svého zaústění opatřena tříštícími prvky 18 z plechu, případně vyzdívky.
Zařízení na obr. 1 pracuje následovně:
Horké plyny kouřové z rotační pece 10' jsou za pomoci kouřového ventilátoru prosávány přívodním kanálem 11 plynů a šachtovým výměníkem 1.
’ Vlivem tangenciálního zaústění přívodního kanálu 11 plynů do válcové šachty 2 plyny po, celé výšce válcové šachty 2 rotují. Postupují dále potrubím 4 do cyklonů 3, odvodním potrubím 6 plynů a kouřovým ventilátorem k odprašovacímu zařízení nebo k dalšímu využití.
Surovina, určená k předehřevu a kalcinaci je dopravována přívodním potrubím 12 suroviny do potrubí 4, kde se tříští na tříštícím prvku 16, rozptýlí se v plynech, je jimi vysušena a částečně předehřátá-a unesena do cyklonu ;5, kde se odloučí. Je zaváděna potrubími 7 suroviny s klapkami 8 do horní části válcové šachty 2, kde se tříští na tříštícím- kuželi 9 a rozptyluje se do proudu rotujících plynů. Na počátku provozu je unášena znovu do cyklonů 5, znovu se vrátí do válcové'šachty 2, ale po několika okamžicích se popsaný recirkulační okruh natolik surovinou přetíží, že z místa, kde, je nosnost plynů nejnižší, a (to je horní část vál cové šachty 2, surovina začne postupovat válcovou šachtou 2 za rotace proti proudu rotujících plynů směrem dolů, čímž se íprotiproudým způsobem předehřívá a částečně kalcinuje.
Úlet suroviny z rotační pece 10 jež je do šachty 2 vnášen horkými kouřovými plyny přívodním kanálem plynů 11 se v jeho oblouku před zaústěním do šachty 2 vlivem odstředivé síly odděluje a sklouzává po jeho spodní šikmé stěně přímo do kuželové výsypky 3, ikde předává své teplo přímo surovině přicházející z šachty převážně bez přítomnosti plynů a naopak plyny zbavené úletu postupují v podstatě horizontálně nebo
Claims (3)
Hide Dependent
translated from
Claims (3)
Hide Dependent
translated from
- Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškovitých materiálů sestávající z válcové šachty, cyklonů v její horní části, kuželové výsypky v její dolní části, přívodního kanálu plynů od rotační pece zaústěného do spodní části šachty tangenciálně, z potrubí pro vedení suroviny a plynů, alternativně s rozdělovačem suroviny v potrubí pod kuželovou výsypkou s návazným potrubím do rotační pece a potrubím recirkulace zaústěným do přívodního kanálu plynů, alternamírně šikmo nahoru podél horizontální nebo mírně šikmé horní stěny přívodního kanálu plynů 11, tangencielně do šachty 2, kde předávají své teplo přímo surovině, přicházející z šachty 2 převážně bez úletu.Předehřátá surovina včetně úletu přineseného plyny se shromažďuje v kuželové výšypce 3, odkud je potrubím 18 s klapkovým uzávěrem 19 zaváděna do rotační pece 10 k dalšímu zpracování.Zařízení na obr.
- 2 pracuje obdobně š tím rozdílem, že surovina, která se shromažďuje v kuželové výsypce 3,. přichází do rozdělovače 13 suroviny, kde se dělí s nastavením poměru např. 40 °/o £ 60 %. 60 % suroviny je rozváděno potrubím 14 suroviny do rotační pece. 10, 40 % potrubím 15 recirkulace do spodní části přívodního kanálu plynů 11, kde se tříští na tříštícím prvku 16, rozptyluje se do proudu plynů a je unášena plyny zpět do šachty 2. Tato řízená cirkulace zvyšuje stupeň kalcinace suroviny avšak recirkulující množství suroviny se jeví v plynech v přívodním kanálu 11 plynu jako úlet; množství úletu je tedy proti běžnému provozu vyšší, takže význam výše popsaného oddělení úletu od plynů je z termodynamického hlediska závažnější.Zařízení na obr.
- 3 pracuje obdobně, jako zařízení na obr. 2 s tím rozdílem, že rozdělovačem 13 suroviny je upraven poměr suroviny do pece a do recirkulace např. 25 ’% a 75 % a v přívodním kanálu plynů 11 se spaluje palivo, přiváděné hořáky 17. Takto vedený provoz umožňuje vysoký stupeň kalcinace suroviny, avšak množství suroviny v plynech v přívodním kanálu 11 plynů, které se jeví jako úlet, je proti výše popsaným provozním stavům několikrát vyšší, takže význam výše popsaného oddělení úletu od plynů je z termodynamického hlediska ještě závažnější.Zavedením vynálezu se dosáhne zvýšení teploty předehřáté suroviny a zvýšení stupně kalcinace cestou snížení teploty plynů v šachtovém protiproudém výměníku, což umožní snížit spotřebu tepla po výpal.vynálezu tivně s palivovým hořákem v přívodním kanále plynů vyznačené tím, že přívodní kanál (11) plynů od rotační pece (10) je veden podél šachty (2) výměníku (1) směrem nahoru nad úroveň zaústění do šachty (2), pak svisle dolů a obloukem k šachtě (2) výměníku (lj, do níž je zaústěn tangenciálně, spodní stěnou šikmo dolů pod úhlem 10 až 30° od horizontální roviny a horní stěnou horizontálně nebo šikmo nahoru v úhlu 0 až 15° od horizontální roviny.