CS214538B1 - The method leaned ruptured, beam-type beams made of filament - Google Patents
The method leaned ruptured, beam-type beams made of filament Download PDFInfo
- Publication number
- CS214538B1 CS214538B1 CS29381A CS29381A CS214538B1 CS 214538 B1 CS214538 B1 CS 214538B1 CS 29381 A CS29381 A CS 29381A CS 29381 A CS29381 A CS 29381A CS 214538 B1 CS214538 B1 CS 214538B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chamber
- beams
- repair
- ruptured
- filament
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Účelom vynálezu je vyriešenie sposobu opravy prasknutých nosníkov komorového typu z ocel’oliatiny. Pri tomto spSsobe opravy sa postupuje tak, že najprv sa odstráni povodný liaty materiál porušených komor v ktorom sii trhliny. Potom sa odstránený materiál nahradí sústavou prepážok z válcovaného materiálu, ktorýoh počet od 3 do 10 sa volí podlfe hrůbky steny komoiy. SpSsob opravy podl*a vynálezu možno využit* například pri opravě hlavnýoh nosníkov kovacích lisov, alebo inýoh podobných zariadení.The purpose of the invention is to solve the problem of a method of repairing cracked chamber-type steel beams. In this repair method, the original cast material of the damaged chambers in which the cracks are present is first removed. Then the removed material is replaced by a system of partitions made of rolled material, the number of which from 3 to 10 is selected according to the thickness of the chamber wall. The repair method according to the invention can be used, for example, in repairing the main beams of forging presses or other similar devices.
Description
(54)(54)
BENDÍŠ ANTON ing., HRBÁĚ PAV01 ing. GSo., HLINKO JAROSLAV, BRATISLAVABENDIS ANTON ing., HRBÁĚ PAV01 ing. GSo., HLINKO JAROSLAV, BRATISLAVA
Sposob opraly prasknutých, nosníkov komorového typu z ooelbliatinyThe method of rinsing ruptured, chamber-type beams of ooelbliatiny
Účelom vynálezu je vyriešenie sposobu opravy prasknutých nosníkov komorového typu z ocel’oliatiny.The purpose of the invention is to solve a method of repairing cracked beam type beams made of cast steel.
Pri tomto spSsobe opravy sa postupuje tak, že najprv sa odstráni povodný liaty materiál porušených komor v ktorom sii trhliny. Potom sa odstránený materiál nahradí sústavou prepážok z válcovaného materiálu, ktorýoh počet od 3 do 10 sa volí podlfe hrůbky steny komoiy.In this method of repair, the casting material of the damaged chambers in which the crack network is removed is first removed. Subsequently, the removed material is replaced by a set of baffles of rolled material, the number of from 3 to 10 being selected according to the wall thickness of the chamber.
SpSsob opravy podl*a vynálezu možno využit* například pri opravě hlavnýoh nosníkov kovacích lisov, alebo inýoh podobných zariadení.The method of repair according to the invention can be used, for example, in the repair of the main beams of forging presses or other similar devices.
214 538214 538
Vynález sa týká opravy prasknutých nosníkov komorového typu z ocel’oliatiny, najma nosníkov lisov.The invention relates to the repair of rupture beams of the chamber type of steel-cast iron, in particular press beams.
Nosníky komorového typu vyrobené z océlbliatiny mávajú velká hmotnost’. Z výrobnýoh dovodov a z časti aby sa znížila hmotnost’nosníkov, sú steny komár opatřené otvormi. Pri zaVažení nosníka pósobia tieto otvory ako xoncentrátory napatia v nosníku od ktorých sa pri spoluposohení ohýb v odliatku m8žu začat* tvořili únavové trhliny takých rozmerov, že možu vyradlť nosník natrvalo z prevádzky. Pri zistení únavových trhlin je možné tieto opravit* vydrážkovaním poškodeného materiálu a jeho nakradením zvarovým kovom, pričom sa však nemuaia zistiť všetky únavové trhliny, připadne všetky opravit a hlavně příčiny ich vzniku, otvory v stěnách, alebo Y pásniciaoh nosníka sa zaohovajú, cim životnost opravy aj vzhladom nato, že po opravě zváraním nebude možné odliatok tepeliie spracovat pre jeho velkú hmotnost’, bude nízká.The chamber type beams made of steel alloy have a heavy weight. For manufacturing reasons and in part to reduce the weight of the carriers, the mosquito walls are provided with openings. When the beam is loaded, these openings act as stress xoncentrators in the beam from which fatigue cracks of such dimensions that the permanent beam can be permanently out of operation may be formed when the bending in the casting co-drives. When fatigue cracks are detected, they can be repaired * by scoring the damaged material and stealing it with weld metal, but not all fatigue cracks can be detected, or all repaired, and mainly the causes of their occurrence, wall openings or Y beams heal, Also, after the repair by welding it will not be possible to process the heat casting due to its large weight, it will be low.
Uvedená nevýhody bežnej opravy zváraním sa sposobem poďťa vanálezu do značnej miery odstránla. Podstata vynálezu spočívá v tom, že najprv sa odstráni póvodný liaťy materiál porušených komor v ktorom sú trhliny. Potom sa odstraněný materiál nahradí sústavou přepážek z válcovaného materiálu, ktoré sa vovaria postupné zvarmi po obvode, pričom ich počet Od 3 do 10 sa volí pádíte. hrůbky steny komory.These disadvantages of conventional welding repair have largely been eliminated. It is an object of the invention to first remove the original casting material of the damaged chambers in which there are cracks. Then the removed material is replaced by a set of bulkheads made of rolled material, which are produced by successive welds along the circumference, with a number of from 3 to 10 being chosen to fall. chamber wall thickness.
Vovarením prepážok do jednotlivých, pSvodne porušených komár sa dosiahnu následovně účinky. Prvá přepážka zabraňuje prenikaniu vlhkosti a vody do uzavřetej komory. Nie je nutná, ak nosník sa trvale nachádža v suohom prostředí. Druhá přepážka odlfehčuje kořeň nosného zvaru opravovanéj pásnioe, alebo steny nosníka. Tretia, štvrtá, plata á připadne dhlšie přepážky doplnia nosný prierez pásnioe, alebo steny nbsníka na povodnú hrubku. Použitím prepážok sa ul*ahčí příprava zvarovýoh ploch a zníži sa spotřeba zvarového kovu, čím sa skráti aj čas potřebný na zváranie. Zníži sa hmotnost’ materiálu s ktorým třeba v priebehu opravy manipulovat’. Uplatněním eposobu opravy podlh vynálezu sa odstráni aj povodná příčina vzniku únavových trhlin otvor v stene, alebo v pásnioi nosníka a zvýši sa životnost vykonanej opravy. Vylúči sa nutnost’ demontáže a dodatočného tepelného spraoovania nosníka.By making the baffles into individual, originally damaged mosquitoes, the effects are as follows. The first partition prevents moisture and water from entering the closed chamber. It is not necessary if the beam is permanently located in a dry environment. The second partition dehumidifies the root of the weld seam to be repaired, or the wall of the beam. The third, fourth, and possibly longer baffles complete the cross section of the waistband or the wall of the nose to the flood thickness. The use of baffles facilitates the preparation of the weld surfaces and reduces the consumption of the weld metal, thus reducing the welding time. This will reduce the weight of the material to be handled during repair. By applying the repair method according to the invention, the flood cause of fatigue cracks in the wall or in the strip of the beam is also eliminated and the service life of the repair is increased. The necessity of dismantling and additional thermal treatment of the beam is eliminated.
' <'<
Na připojenom výkrese je znázorněný příklad opravy prasknutého nosníka komorového typu z ooelteliatiny s prasklinou začínajúoou od odPahčovacieho otvoru v pásnioi nosníka. Na obr. 1 je znázorněný rez komorou nosníka před opravou a na obr. 2 je znázorněný rez komorou nosníka po vykonanéj opravě.In the accompanying drawing, an example of repairing a rupture of a cellular type cellular-alloy with a crack starting from a pull-out opening in the beam strip is shown. In FIG. 1 is a cross-sectional view of the beam chamber prior to repair, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the beam chamber after repair.
Pri opravě prasknutého nosníka sa najprv odstráni z pásnioe například řezáním kyslíkem povodný liaty materiál 2 v ktorom sú trhliny, čím sa odstráni aj povodná příčina vzniku únavových trhlin, otvor v pásnioi. Potom sa medzi výstuhy (rebřá) £ vloží prvá přepážka ‘ £ s hrúbkou ''a a privarí sa po obvode zvarom 8 vo výške spodku odl’ahčovacích otvorov vo výstuhách £ nosníka. fiale j sa medzi výstuhy (rebrá) £ vloží druhá přepážka £ s hrúbkou b a po obvode sa privarí zvarom £ v hornom přechode rádiusa pásnioe do výstuh (rebier) £. Potom sa do pásnioe postupné vovaria zvarmi po obvode tretia přepážka £ s hrúbkou b, štvrtá přepážka 6 s hrúbkou c, plata přepážka £ s hrúbkou c a připadne dfelšie přepážky s hrúbkou V tak, aby sa pásnica doplnila na povodný prierez. Hrůbky prepážok sú a < b í c. Pokial* únavové trhliny zasahujú aj do povodnýoh výstuh (rebier), tak sa tieto vydrážkujú a zavařia běžným spdsobom e případným predohřevom, ktorý sa stanoví podlta chemického zloženia a hrábky ocelbliatiny.When repairing a cracked beam, the initially cast material 2 in which there are cracks is removed from the web by cutting with oxygen, for example, thereby eliminating the flood cause of fatigue cracks, the aperture in the web. Then, between the ribs 6, a first baffle 8 'is inserted and welded circumferentially by a weld 8 at the bottom of the relief holes in the beams 6 of the beam. The second baffle 6 of thickness b is inserted between the ribs 6 in violet j and welded around the circumference by welding 6 at the upper transition of the web radius into the ribs 6. Subsequently, a third baffle 6 with a thickness b, a fourth baffle 6 with a thickness c, a baffle with a thickness c, and possibly further baffles with a thickness V, are then successively welded to the web by welding with circumferential circumference. The depths of the bulkheads are a <b c c. If the fatigue cracks also interfere with the ribs, they are scored and welded in the usual way with possible preheating, which is determined by the chemical composition and the rake of the steel alloy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS29381A CS214538B1 (en) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | The method leaned ruptured, beam-type beams made of filament |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS29381A CS214538B1 (en) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | The method leaned ruptured, beam-type beams made of filament |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214538B1 true CS214538B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5334783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS29381A CS214538B1 (en) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | The method leaned ruptured, beam-type beams made of filament |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214538B1 (en) |
-
1981
- 1981-01-15 CS CS29381A patent/CS214538B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2631982C2 (en) | Arc melting furnace | |
| US4358518A (en) | Wrought lead-calcium-strontium-tin (±barium) alloy for battery components | |
| CS214538B1 (en) | The method leaned ruptured, beam-type beams made of filament | |
| US7231714B2 (en) | Corrosion-resistant exterior alloy for composite tubes | |
| US4567632A (en) | Heat exchange tube repairs | |
| US6148517A (en) | Repair of turbine exhaust case | |
| EP0729800B1 (en) | Method of repairing the refractory lining of a steel ladle | |
| JPS5514855A (en) | Repairing method for crack in shell of shaft furnace body | |
| US6435825B1 (en) | Hollow nozzle partition with optimized wall thickness and method of forming | |
| US373703A (en) | Paper-pulp digester | |
| GB1586040A (en) | Method of explosively forming a mould or mould wall for use in continuous casting | |
| US4726856A (en) | Method for heat treating metal pipes | |
| DE3101174C2 (en) | Heat exchangers, in particular wind heaters | |
| DE3313998A1 (en) | Cooling plate for metallurgical furnaces and method for the manufacture thereof | |
| DE3218127C2 (en) | Wind heaters, especially for blast furnaces | |
| KR100326293B1 (en) | Manufacturing method of prefabricated coated panel of panel tank | |
| DE2924991A1 (en) | Water cooled element for electric furnaces - with high pressure tubes carrying webs and ribs | |
| DE19749829A1 (en) | Metallurgical vessel | |
| JPS58211507A (en) | Turbine casing | |
| JPS62270894A (en) | Repairing method for pressure vessel with lining | |
| SU1735697A1 (en) | Heating furnace longitudinal hearth support | |
| DE3249375C2 (en) | Device for cooling the wall, especially in blast furnaces | |
| CA1078133A (en) | Method of repairing damaged ingot moid handling lugs | |
| Boswell | On Some Details in the Construction of Modern Lancashire Boilers | |
| SU1604474A1 (en) | Lining plate |