CS214261B1 - Keramický substrát pro mikrovlnné integrované obvody - Google Patents
Keramický substrát pro mikrovlnné integrované obvody Download PDFInfo
- Publication number
- CS214261B1 CS214261B1 CS628380A CS628380A CS214261B1 CS 214261 B1 CS214261 B1 CS 214261B1 CS 628380 A CS628380 A CS 628380A CS 628380 A CS628380 A CS 628380A CS 214261 B1 CS214261 B1 CS 214261B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- crystals
- integrated circuits
- alumina
- substrate
- ceramic substrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká oboru elektrotechnické keramiky a řeší problém výroby keramického substrátu,,tj. deskové podložky používané přo mikrovlnné integrované obvody, pracujících při mikrovlnných frekvencích. Keramický substrát podle vynálezu sestává z izometrických krystalů alfaoxidu hlinitého obsahujících alespoň 99,4 % kysličníku hlinitého a obsahuje 0,5 až 2,5 obj. % uzavřené porozity, přičemž krystaly, které vytváří jednu plochu funkční substrátu mají střední velikost nejvýše 1 /im a výškový rtel.iéf této plochy je tvořen přirozenými krystalovými plochami zmíněných krystalů.· tak, že střední hodnota Ra, kterou je střední aritmetická*odchylka od střední čáry reliéfu, je nejvýše 0,05 ^m. Vynálezu může být využito pro zhotovování mikrovlnných integrovaných obvodů, používaných v miniaturních mikrovlnných zařízeních .
Description
Vynález se týká keramického substrátu,'deskovíté podložky, pro integrované obvody, pracující při mikrovlnných frekvencích.
Integrované obvody, pracující při mikrovlnných frekvencích se mohou vyrábět na podložkách ze speciálních skel, z monokrystalu safíru, případně z jiných materiálů. V poslední době se pokládají ze nejvýhodnější slinuté keramické substráty ze zcela bezporézního průsvitného polykrystalického korundu, zhotovované keramickou technologií. Tyto substráty se dokončují vysokoteplotním výpalem ve vodíkové atmosféře, což má za následek, že korundové krystaly, které vytvá řeji slinutou hmotu sbustrátu narůstají ďo rozměrů několika desítekyirn. Takto vzniklý přirozený povrch substrátu je v podstatě nerovný, což je dáno velikosti povrchových krystalů a jejich reliéfem. Proto je třeba tyto sbustráty dokončovat obroušením a pečlivým vyleštěním povrchové vrstvy. Broušení a leštěni tvrdého korundového materiálu je obtížné a enormně nákladné, takže tyto podložky, substráty, jsou velmi drahé, a proto jejich použití je omezeno jen na mimořádně náročné případy, kdy cena obvodu není významná. Dále je přirozenou vlastností všech keramických materiálů, že obsahují byt i malý podíl uzavřených pórů, které se obroušením povrchové vrstvy odkrývají a vytvářej i vady na obroušeném povrchu, které vážně komplikují vytváření jemných funkčních motivů na povrchu substrátů a vážně snižuje výtěžnost při výrobě obvodů.
Jsou též známy keramické substráty na bázi oxidu hlinitého s přirozeným povrchem a menší velikostí zrna, nežli výše uvedené průsvitné leštěné substráty, ale tyto substráty mají buďto nižší obsah oxidu hlinitého a nepřijatelně vysoké dielektrické ztráty, anebo nejkvalitnější z nich nemají dostatečně hladký.a kvalitní funkční povrch a navíc obsah uzavřených pórů je natolik proměnný, že z toho vyplývající rozptyl dielektrických parametrů je velký a zejména rozptyl permitivity neumožňuje vytváření dostatečně jakostních mikrovlnných integrovaných obvodů.
Uvedené nedostatky odstraňuje keramický substrát pro mikrovlnné integrované obvody podle vynálezu, jehož podstatá spočívá v tom, že sestává z izometrických krystalů alfa - oxidu hlinitého obsahujících alespoň 99,4 % kysličníku zlinitého a obsahuje 0,5 až 2,5 objemového % uzavřené porozity, přičemž krystaly vytvářející jednu funkční plochu substrátu mají střední velikost nejvýše 1yum a výškový reliéf této plochy je tvořen přirozenými krystalovými plochami zmíněných krystalů tak, že střední hodnota Ra, jíž je střední aritmetická odchylka od střední čáry profilu, je nejvýše 0,05/im.
Výhodou substrátu podle vynálezu je zejména hladký, uniformní, jemně krystalický povrch bez prohlubní, důlů a dírek, který umožňuje zhotovení obvodů s celistvými liniemi, bez přerušení a poškození obvodu, způsobených zpravidla dírkami a dalšími poruchami povrchu. Další výhodou tohoto substrátu je velmi malý rozptyl permitivity, související s malým vymezeným podílem uzavřené porozitosti. Dalšími výhodami jsou velká mechanická pevnost související s jemnozrniiou strukturou substrátu, malé dielektrické ztráty. Konečně další výhodou předmětného substrátu jsou oproti dosavadním substrátům z oxidu hlinitého významně nižší výrobní náklady, ježto zcela odpadá nutnost brousit a leštit funkční povrch substrátu.
Příklad
Z práškové keramické hmoty, sestávající z 99,0 % kysličníku hlinitého, 0,12 % kysličníku ho214261 řečnatého a 0,08 % kysličníku chromitého byly keramickými výrobními postupy zhotoveny substrá ty o rozměru 50 x 50 x 0,63 mm. Substráty byly vypáleny při relativně nízké teplotě 1 490 °C a po výpalu byl přirozený povrch těchto substrátů ponechán bez dalších úprav, takže sestával z přirozených krystalových ploch krystalů alfa - oxidu hlinitého. Měřením bylo zjištěno, že substráty mají objemovou hmotnost 3,94 g/cm a že tato hodnota se u jednotlivých substrátů ne 3 liší a to o více jak plus nebo minus 0,01 g/cm , takže substráty mají uzavřenou porozitu přibližně 0,75 až 1,25 objemových %. Dále strukturní měření prokázala, že obě funkční plochy substrátu sestávají z izometrických krystalů alfa - oxidu hlinitého o střední velikosti 0,77 jam. Hladkost povrchu byla změřena dotykovým měřičem drsnosti s diamantovým hrotem typ Hommletester T 100 a nalezená hodnota Ra = 0,03/Um· b° hodnoty drsnosti jsou zahrnuty nerovnosti o maximální délce vlny 0,025 mm. Při frekvenci 10 GHz byla zjištěna relativní permitivita
9,80 a odchylky u jednotlivých substrátů představovaly nejvýše plus nebo minus 1,45 této - -4 hodnoty. Ztrátový činitel tg delta byl při stejne frekvenci 1,3.10 . Funkční povrchy substra tú byly bez viditelných dírek, prohlubní a jiných vad zasahujících pod ideální rovinu povrchu. Na těchto substrátech byly zhotoveny vzorky integrovaných obvodů, pracujících při mikrovlnných frekvencích, Výtěžnost při zhotovení obvodů byla vyšší nežli u srovnávací serie dosavadních substrátů z oxidu hlinitého s leštěným povrchem, přičemž funkční vlastnosti obvodů by ly zcela srovnatelné.
Keramické substráty podle vynálezu jsou vhodné a výhodné pro zhotovování mikrovlnných integrovaných obvodů, používaných v miniaturních mikrovlnných zařízení.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUKeramický substrát pro mikrovlnné integrované obvody na bázi oxidu hlinitého vyznačený tím, že sestává z izometrických krystalů alfa - oxidu hlinitého obsahujících alespoň 99,4 % kysličníku hlinitého a obsahuje 0,5 až 2,5 obj. % uzavřené porozity, přičemž krystaly vytvářející alespoň jednu funkční plochu substrátu mají střední velikost nejvýše 1 um a výškový reliéf této plochy je tvořen přirozenými krystalovými plochami zmíněných krystalů tak, že střední hodnota Ra, jíž je střední aritmetická odchylka od střední čáry profilu, je nejvýše 0,05 /im.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS628380A CS214261B1 (cs) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Keramický substrát pro mikrovlnné integrované obvody |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS628380A CS214261B1 (cs) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Keramický substrát pro mikrovlnné integrované obvody |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214261B1 true CS214261B1 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=5409520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS628380A CS214261B1 (cs) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Keramický substrát pro mikrovlnné integrované obvody |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214261B1 (cs) |
-
1980
- 1980-09-17 CS CS628380A patent/CS214261B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0857702B1 (en) | Method for producing ceramic substrate | |
| EP0495536B1 (en) | Vitrified grinding wheel | |
| KR101168863B1 (ko) | 착색 세라믹 진공 척 및 그 제조 방법 | |
| CZ285488B6 (cs) | Brusný kotouč na bázi sol-gel alumina se zlepšenou odolností hran | |
| US4660114A (en) | Thin film magnetic heads and substrates therefore | |
| KR100961629B1 (ko) | 세라믹 및 이의 제조방법 | |
| EP2930751B1 (en) | Handle substrate for compound substrate for use with semiconductor | |
| CZ295464B6 (cs) | Abrazivní brusný kotouč a keramické pojivo | |
| CN109415266B (zh) | 一种介质陶瓷材料及其制备方法 | |
| US4678762A (en) | Very smooth and flat polycrystalline alumina substrates from direct firing | |
| Brandon et al. | Control of texture in monolithic alumina | |
| JP3394251B2 (ja) | 平滑な表面を有するセラミックを製造する方法 | |
| US5108958A (en) | Ceramic composite for electronic applications | |
| JP3256112B2 (ja) | セラミックスグリーンシートおよびそれを用いたセラミックス基板の製造方法 | |
| CS214261B1 (cs) | Keramický substrát pro mikrovlnné integrované obvody | |
| KR20110133120A (ko) | 이층기공구조를 가지는 진공척용 다공성 세라믹 소재 및 이의 제조방법 | |
| Salzman et al. | Magnetorheological finishing with chemically modified fluids for studying material removal of single-crystal ZnS | |
| JP4934695B2 (ja) | コージェライト成形体及びその製造方法 | |
| Jyomura et al. | Effects of the lapped surface layers on the dielectric properties of ferroelectric ceramics | |
| US5213878A (en) | Ceramic composite for electronic applications | |
| CN115745577B (zh) | 一种超薄低温烧结陶瓷基板的制备方法 | |
| JPH11130545A (ja) | 機能性セラミック部品の焼成用治具及びその製造方法 | |
| JPH11130546A (ja) | 機能性セラミック部品の焼成用治具及びその製造方法 | |
| Laguna | A production polishing process for thin PLZT wafers | |
| Kulkarni et al. | Preparation and Properties of Alumina Substrates for Electronic Applications |