CS214246B1 - Manhole dryer materials, especially agricultural - Google Patents
Manhole dryer materials, especially agricultural Download PDFInfo
- Publication number
- CS214246B1 CS214246B1 CS608180A CS608180A CS214246B1 CS 214246 B1 CS214246 B1 CS 214246B1 CS 608180 A CS608180 A CS 608180A CS 608180 A CS608180 A CS 608180A CS 214246 B1 CS214246 B1 CS 214246B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- dryer
- drying section
- duct
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je po energetické i ekonomické stránce výhodné předehřívání materiálu, určeného k sušení. Pro předehřátí se používá ohřívacího potrubí v zásobníku, odkud materiál postupuje do sušících sekcí sušárny, kde je vzhledem k jeho teplotě dosahováno podstatně menší energetické spotřeby pro sušení. Výstupní potrubí vzduchu z nejméně jedné sušící sekce je napojeno na ohřívací potrubí, uspořádané v zásobníku materiálu, který je shromážděn před horní sušící sekcí šachtové sušárny.The purpose of the invention is to preheat the material intended for drying in an energy and economic way. For preheating, a heating pipe is used in the storage tank, from where the material proceeds to the drying sections of the dryer, where, due to its temperature, a significantly lower energy consumption for drying is achieved. The air outlet pipe from at least one drying section is connected to a heating pipe arranged in the material storage tank, which is collected in front of the upper drying section of the shaft dryer.
Description
(54) Šachtová sušárna materiálů, zejména zemědělských(54) Shaft dryer of materials, especially agricultural
214 226214 226
Účelem vynálezu je po energetické i ekonomické stránce výhodné předehřívání materiálu, určeného k sušení. Pro předehřátí se používá ohřívacího potrubí v zásobníku, odkud materiál postupuje do sušících sekcí sušárny, kde je vzhledem k jeho teplotě dosahováno podstatně menší energetické spotřeby pro sušení. Výstupní potrubí vzduchu z nejméně jedné sušící sekce je napojeno na ohřívací potrubí, uspořádané v zásobníku materiálu, který je shromážděn před horní sušící sekcí šachtové sušárny.The purpose of the invention is to pre-heat the material to be dried in terms of energy and economy. For preheating, a heating pipe is used in the tank, from where the material flows into the drying sections of the dryer, where, due to its temperature, substantially less energy consumption for drying is achieved. The air outlet duct from the at least one drying section is connected to a heating duct arranged in a material container that is collected in front of the upper drying section of the shaft drier.
Vynález se týká šachtové sušárny materiálů, zejména zemědělských.The invention relates to a shaft drier of materials, in particular agricultural.
Dosavadní šachtové sušárny materiálů, zejména zemědělských produktů, jsou většinou opatřeny zásobníkem materiálu, určeného k sušení a postupujícího do jedné nebo více sušících sekcí sušárny. Do sušících sekci se dodává vzduch, ohřátý v ohřívací sekci sušárny a po průchodu sušeným materiálem pak tento vystupuje do okolního prostředí. Toto uspořádání je z energetického a ekonomického hlediska nehospodárné, nebot nutně předpokládá značnou spotřebu paliva nebo obecně energie na ohřátí sušícího vzduchu a vlastní sušení materiálu. Táto nevýhoda je natolik závažná, že podstatně zhoršuje celou ekonomiku dosavadních sušicích procesů.Prior art shaft driers of materials, in particular agricultural products, are generally provided with a container of material to be dried and advancing into one or more drying sections of the drier. The drying section is supplied with air heated in the heating section of the dryer and after passing through the dried material, it is discharged into the environment. This arrangement is uneconomical from an energy and economic point of view, since it necessitates a considerable consumption of fuel or generally energy for heating the drying air and drying the material itself. This disadvantage is so severe that it substantially worsens the entire economy of the prior art drying processes.
Uspořádání šachtové sušárny materiálů, zejména zemědělských, tuto nevýhodu do určité mí* ry odstraňuje a podstatně zlepšuje celkovou energetickou bilanci sušení. Podstata vynálezu spočívá v tom, že výstupní potrubí vzduchu z nejméně jedné sušící sekce šachtové sušárny je napojeno na ohřívací potrubí, uspořádané v zásobníku materiálu, shromážděného před horní sušící sekci šachtové sušárny.The arrangement of a shaft drier of materials, especially agricultural ones, removes this disadvantage to some extent and substantially improves the overall energy balance of the drying process. The principle of the invention is that the air outlet duct from the at least one drying section of the shaft drier is connected to a heating duct arranged in the material container collected in front of the upper drying section of the shaft drier.
Uspořádání šachtové sušárny materiálů, zejména zemědělských podle vynálezu znamená značný přinos v úspoře paliva, resp. energie, dosažené předehříváním materiálu, shromážděného v zásobníku, pomocí ohřívacího potrubí, do něhož je dodáván ještě teplý vzduch, prošlý sušícími sekcemi sušárny. Tento vzduch je schopen předehřát materiál v zásobníku a účinně tak pomoci k docílení zmíněných úspor.The arrangement of the shaft drier of materials, in particular agricultural ones, according to the invention means a considerable benefit in terms of fuel economy and fuel economy. the energy obtained by preheating the material collected in the container by means of a heating duct to which still warm air is supplied through the drying sections of the dryer. This air is able to preheat the material in the reservoir and effectively help to achieve the mentioned savings.
Příklad uspořádání šachtové sušárny podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, představujícím schéma sušárny v nárysu.An example of an arrangement of a shaft dryer according to the invention is shown in the accompanying drawing, which is a front elevation diagram of the dryer.
Horní sušicí sekce 2 a dolní sušící sekce 3 šachtové sušárny _1 jsou přívodním potrubím 6 napojeny na ohřívací sekci 4, opatřenou ventilátorem Ei. Výstupní potrubí 7 vzduchu z horní i dolní sušící sekce 2, 3 je zavedeno do ohřívacího potrubí 8, upraveného v zásobníku 9 sušeného produktu. Ohřívací potrubí 8 je opatřeno svodem 13 kondenzátu do jímky 14, na niž může být napojeno neznázorněné čerpadlo pro odvádění kondenzační vody. Výstup 10 materiálu ze zásobníku 9 je zaústěním 11 napojen na přívodní výtah 12 materiálu, napojený na horní sušicí sekci 2 šachtové sušárny 1^.The upper drying section 2 and the lower drying section 3 of the shaft drier 1 are connected via a supply line 6 to a heating section 4 provided with a fan E1. The air outlet duct 7 from the upper and lower drying sections 2, 3 is introduced into a heating duct 8 provided in the dried product container 9. The heating line 8 is provided with a condensate drain 13 to a sump 14, to which a condensation water pump (not shown) can be connected. The material outlet 10 from the reservoir 9 is connected through the inlet 11 to the material supply lift 12, connected to the upper drying section 2 of the shaft dryer 1.
Šachtová sušárna podle vynálezu funguje takto: Vzduch, ohřátý v ohřívací sekci 4, postupuje po průchodu materiálem v horní i dolní sušicí sekci 2, 31 výstupním potrubím 7_ do ohřívacího potrubí 8, kde odevzdává teplo materiálu v zásobníku 9 a předehřívá jej. Kondenzovaná voda, vzniklá v ohřívacím potrubí 8 ochlazováním vzduchu, nasyceného vodními parami ze sušeného materiálu v horní á dolní sušící sekci 2, 3, je sváděna svodem 13 do jímky 14 a případně odčerpávány pryč. Předehřátý materiál je pak výtahem 12 vynášen do horní sušící sekce 2 a dále postupuje do dolní sušící sekce 3. V horní i dolní sušící sekci 2, 3 je vzhledem ke svému předehřátí pak sušen s menší spotřebou energie.The shaft dryer according to the invention operates as follows: The air heated in the heating section 4 passes after passing through the material in the upper and lower drying sections 2, 31 through the outlet conduit 7 into the heating conduit 8 where The condensation water produced in the heating line 8 by cooling the air saturated with water vapor from the dried material in the upper and lower drying sections 2, 3 is led through a drain 13 into a sump 14 and possibly pumped away. The preheated material is then taken up by the elevator 12 to the upper drying section 2 and then proceeds to the lower drying section 3. In the upper and lower drying sections 2, 3, it is then dried with less energy due to its preheating.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS608180A CS214246B1 (en) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Manhole dryer materials, especially agricultural |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS608180A CS214246B1 (en) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Manhole dryer materials, especially agricultural |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214246B1 true CS214246B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5407041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS608180A CS214246B1 (en) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Manhole dryer materials, especially agricultural |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214246B1 (en) |
-
1980
- 1980-09-08 CS CS608180A patent/CS214246B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62577B (en) | SAETT ATT FRAMSTAELLA MASS MED HOEG TORRHALT FOER TILLVERKNING AV FIBERPLATTOR ENLIGT DEN VAOTA METODEN MED SLUTET BAKVATTENSYSTEM | |
| ES476793A1 (en) | Tumbler washing and drying machine | |
| CN110686496B (en) | Energy-saving and environment-friendly drying equipment for camellia seeds and camellia fruits | |
| CN208139778U (en) | Hot air circulation multilevel belt type drying device | |
| CS214246B1 (en) | Manhole dryer materials, especially agricultural | |
| JPH0134080B2 (en) | ||
| NL8004618A (en) | DRIER. | |
| CN207403035U (en) | A kind of recycled plastic environment-friendly and energy-efficient dries screening machine | |
| NL8201254A (en) | METHOD FOR OPERATING A WARM BAKING MANG AND WARM BAKING MEL FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
| CN207922238U (en) | A kind of hot air circulation garbage dewatering device | |
| CN215781541U (en) | Plant polysaccharide extract quick drying device | |
| CN205934581U (en) | Quick -drying device of paper | |
| KR920006403Y1 (en) | Condensate reuse unit for steam irons | |
| CN212253589U (en) | Drying-machine dehydrating unit | |
| CN202947440U (en) | Heat pump net belt dryer | |
| CN205974233U (en) | MVR mud belt mummification machine | |
| DK2020580T3 (en) | Process for reprocessing of silage | |
| US1623943A (en) | Leather-treating process and apparatus for same | |
| NL2015881B1 (en) | Manure processing device for processing poultry manure into a fertilizer. | |
| GB2069539A (en) | Ironing machines | |
| CN208486126U (en) | A kind of recovery system of paper machine drying cylinder condensed water | |
| NL8201253A (en) | WARM BAKING MANG. | |
| HU192115B (en) | Trough steam mangle | |
| CN109612241A (en) | Negative pressure stirring and drying device for agarwood materials | |
| US1866768A (en) | Drying liquid materials |