CS214219B1 - Způsob stanovení skutečných hodnot tahové deformace - Google Patents

Způsob stanovení skutečných hodnot tahové deformace Download PDF

Info

Publication number
CS214219B1
CS214219B1 CS557080A CS557080A CS214219B1 CS 214219 B1 CS214219 B1 CS 214219B1 CS 557080 A CS557080 A CS 557080A CS 557080 A CS557080 A CS 557080A CS 214219 B1 CS214219 B1 CS 214219B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
specimen
deformation
clamping
tensile deformation
determination method
Prior art date
Application number
CS557080A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivo Pokluda
Original Assignee
Ivo Pokluda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivo Pokluda filed Critical Ivo Pokluda
Priority to CS557080A priority Critical patent/CS214219B1/cs
Publication of CS214219B1 publication Critical patent/CS214219B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu stanovení skutečných hodnot tahové deformace zkušebního tělesa.
V současné době se pro stanovení deformačních charakteristik při zatěžování tahovým napětím pro různé materiály používá různých typů trhacích strojů, u nichž se deformace vzorku stanovuje z rozdílu vzdáleností obou upínacích čelistí. Uvedená metoda má však závažný nedostatek v tom, že výpočet relativního protažení je zatížen chybou, která je dána nepřesným stanovením výchozí upínací délky vzorku. Tato výchozí upínací délka se ve skutečnosti liší od vzdálenosti upínacích čelistí, protože upnutý vzorek se po vložení tahového napětí deformuje i v upínací čelisti. Velikost odchylky upínací délky od vzdálenosti upínacích čelistí závisí na řadě faktorů, jako je např. konstrukce upínací čelisti, mechanický stav upínací čelisti, podmínky upnutí, použití upínacích vložek a jejich vlastnosti, vlastnosti zkoušeného materiálu. Z tohoto důvodu se objevují často i značné odchylky ve zjištovaných hodnotách tažnosti či modulů v tahu mezi jednotlivými zkušebnami, zkušebními přístroji, různými upínacími čelistmi.
U řady materiálu jako jsou např. dráty, kordy pro pneumatiky, provazce a šňůry z přírodních chemických vláken, tkaniny vznikají navíc problémy s upnutím vzorku do čelistí. Pokud síla, která stlačuje vzorek v upínací čelisti, není dostatečně veliká, dochází při zatížení vzorku určitým tahovým napětím k jeho vyjetí z upínací čelisti a tím je celá zkouška znehodnocena. Zvýší - li se síla, která stlačuje vzorek v upínací čelisti, do té míry, aby k tomuto jěvu nedocházelo, nastává při tahové zkoušce porušení vzorku v upínací čelistí čí v její těsné blízkosti. V důsledku toho je měření neplatné. Uvedený nedostatek se často řeší použitím speciálních zařízení pro upnutí vzorku, kde je vzorek veden do vlastní upínací čelisti, přes zakřivenou plochu. Ha této ploše v důsledku rozkladu sil a tření dochází k zadržení části napětí vyvolaném ve vzorku jeho deformací, takže pro vlastní uchyceni v čelisti je potřeba podstatně metíŠí síly. Takové uspořádáni umožňuje bezproblematické měření pevnosti v tahu, neumožňuje však. stanovení deformačních charakteristik vzorku.
Pro konstrukční výpočty při navrhování výrobků je potřeba znát skutečné hodnoty deformačních charakteristik použitých materiálů. Rovněž pro účely jejich přej ítnky je výhodné znát skutečné hodnoty deformačních vlastností a tak eliminovat případný zdroj nesrovnalostí mezi jednotlivými zkušebnami, kterým je deformace vzorku v čelisti.
Všechny uvedené nedostatky může řešit použití doplňkovéno zařízení pro trhací stroj extenzometru, jehož snímače se připojují přímo na zkoušený vzorek a snímají tedy skutečnou deformaci vzorku. Extenzometrů však většinou není možno využít pro měření tažnosti, protože v důsledku rychlé zpětné deformace přetržených částí zkušebního tělesa dochází k mechanickému poškození běžných extenzometrů.
Byla vypracována statistická metoda hodnocení souboru křivek závislosti zatížení - prodloužení. Tato metoda spočívá ve vyhodnocení nejpravdčpodobnější křivky ze souboru získaného měřením deformačních charakteristik stejných zkušebních těles ze stejného materiálu a za stejných podmínek. Statistické vyhodnocení systému křivek pomocí minima součtu čtverců odchylek však neodstraňuje systematickou chybu, která vzniká deformací vzorku přímo v upínací čelisti v případě, že nelze použít extenzometru.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob měření deformace podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že změna vzdálenosti upínacích čelistí, reprezentující absolutní deformaci tělesa, se zjištuje při nejméně dvou upínacích délkách, představujících počáteční délku tělesa, přičemž relativní deformace se stanovuje z lineární závislosti absolutní deformace na počáteční delce jako směrnice přímky vyhodnocením metodou lineární regrese. Předpokladem je, že v průběhu z.koušfey se celiá- oblast mezi čelistmi deformuje homogenně bez vzniku lokálních jevů ovlivňujís * cichgř^ýsledek, jak'ó je plastické přetvoření části tělesa, orientace, zaškrcení a další. Tento předpoklad je splněn, jestliže změna průřezu zkušebního tělesa je v celé délce pracovní části stejná.
*
Výhodou popsaného postupu je možnost přesného stanovení deformačních charakteristik na všech typech trhacích strojů bez použití jakýchkoliv přídavných zařízení Přínos metody spočívá v odstranění systematické chyby, způsobené odchylkou požadované veličiny - skutečné upínací délky vzorku - od měřené veličiny - vzdálenosti čelistí, uvedená odchylka vzniká v důsledku deformace vzorku v čelisti. Způsob měření deformace podle vynálezu, určený především k měření tažnosti, je možno aplikovat i na stanovení hodnot deformace pro definovanou hodnotu tahového zatížení a určit tak skutečný průběh závislosti zatížení - deformace.
li bližšímu objasnění podstaty vynálezu se uvádí přiklad konkrétního provedení popisované zkušební metody:
Příklad
Při stanovení tažnosti polyamidové tkaniny pro dopravní pásy byla měřena deformace při
přetrhu dvou různých upínacích délkách. Byly získány 1
Pří 1O1 = 200 mm je A 1 = 74,0 mm
při 1θ2 = 500 mm je Δ íg = 145 ,0 mm
kde 1. Χ02 = počáteční délka vzorku
h X2 = absolutní deformace vzorku při přetrhu
Z uvedených hodnot byla vypočtena skutečná tažnost této tkaniny £ jako hodnota směrni< závislosti absolutní deformace úl na počáteční délce 1 podle vztahu
74,0 - 145,0 £(½) . 100 = . 100 = 23,7 £
- 1 01 02
200 - 500
Takto zjištěná hodnota tažnosti souhlasí s výsledkem zjištěným speciálním extenzometrem. Pro srovnání bylo provedeno i vyhodnocení získaných hodnot dosud používanou metodou:
filj 74,0
První měření dává tažnost <L w
100 = 37,0 %
200
Ai,
145,0
Druhé měření dává tažnost £ 2(%) . 100 = 29,0 7ó '02
500
Z uvedeného vyplývá, že / f2 / £. Hodnoty tažnosti získané dosud používanou metodou se značně odchylují od hodnoty zjištěné speciálním extenzometrem.

Claims (1)

  1. PREDMET VY N A L E Z U
    Způsob stanovení skutečných hodnot tahové deformace zkušebního tělesa, vyznačený tím, že změna vzdálenosti upínacích čelistí, reprezentující absolutní deformaci tělesa, se zjištuje při nejméně dvou upínacích délkách, představujících počáteční délku tělesa, přičemž relativní deformace se stanovuje z lineární závislosti absolutní deformace na počáteční délce jako směrnice přímky vyhodnocením metodou lineární regrese.
CS557080A 1980-08-13 1980-08-13 Způsob stanovení skutečných hodnot tahové deformace CS214219B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS557080A CS214219B1 (cs) 1980-08-13 1980-08-13 Způsob stanovení skutečných hodnot tahové deformace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS557080A CS214219B1 (cs) 1980-08-13 1980-08-13 Způsob stanovení skutečných hodnot tahové deformace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214219B1 true CS214219B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5400840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS557080A CS214219B1 (cs) 1980-08-13 1980-08-13 Způsob stanovení skutečných hodnot tahové deformace

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214219B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bigaud et al. Tearing analysis for textile reinforced soft composites under mono-axial and bi-axial tensile stresses
Lloyd et al. An examination of a ‘wide-jaw’test for the determination of fabric Poisson ratios
Buckenham Bias-extension measurements on woven fabrics
Jenny et al. Formability of textile preforms for composite applications. Part 1: Characterization experiments
CS214219B1 (cs) Způsob stanovení skutečných hodnot tahové deformace
Zheng et al. Measuring technology of the anisotropic tensile properties of woven fabrics
Caffin 7—THE CSIRO STAPLE STRENGTH/LENGTH SYSTEM PART I: DESIGN AND PERFORMANCE
GB2298280A (en) Extensometer
EP0475085A3 (en) Measurement method to determine the rupture elongation of a sample under stress in computer controlled stress testing
Vlad et al. Research regarding uniaxial tensile strength of nylon woven fabrics, coated and uncoated with silicone
US3714820A (en) Combined tensile e measurement and proof loading of lumber
Uhlemann et al. Saturation behaviour and load-induced thickness change of woven glass fibre fabrics
Alamdar‐Yazdi et al. Evaluation of the basic low stress mechanical properties (bending, shearing and tensile)
Mitrović et al. Tensile testing of flat thin specimens using the two-dimensional digital image correlation method
Egan et al. The morphology, chain structure and fracture behaviour of high-density polyethylene: Part II Static fatigue fracture testing
Musa et al. The reliability of the newly developed bending tester for the measurement of flexural rigidity of textile materials
Ezazshahabi et al. Prediction of Poisson’s ratio of worsted woven fabrics considering fabric extension in various directions
Gunay et al. Calculation of measurement uncertainty for plastic (ABS) material in flexural testing
Luo et al. An experimental study of biaxial behavior of flexible fabric composite
Primentas Puncture and tear of woven fabrics
CZ2008726A3 (cs) Zpusob zjištování mechanických vlastností plošných textilií a zarízení k jeho provádení
Pandita et al. On the use of acoustic emission and scanning electron microscopy to investigate fatigue damage in plain-woven fabric composites
Bourgois¹ Survey of Mechanical Properties of
No et al. Tensile mechanical analysis in cultural heritage
AL-GAADI et al. FIBER BUNDLE CELLS BASED MODELLING OF WOVEN REINFORCEMENTS