CS214208B1 - Foil made from modified polyvinyl chloride - Google Patents
Foil made from modified polyvinyl chloride Download PDFInfo
- Publication number
- CS214208B1 CS214208B1 CS373480A CS373480A CS214208B1 CS 214208 B1 CS214208 B1 CS 214208B1 CS 373480 A CS373480 A CS 373480A CS 373480 A CS373480 A CS 373480A CS 214208 B1 CS214208 B1 CS 214208B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- films
- polyvinyl chloride
- modified polyvinyl
- hydrocarbons
- cooling
- Prior art date
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 title description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- -1 Adipic acid ester Chemical class 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N hexanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález se týká fólií z modifikovaného polyvinylchloridu s antistatickými vlastnostmi, které odolávají působeni uhlovodíků a způsobu- výroby těchto fólií.
U mter^iálú používaných k vykládání tanků a cisteren na hořlavé kapaliny se vyžaduje, aby jejich povrchový a průchozí elektrický odpor zajišťoval spolehlivé odstraňování elektrostatického nábooe. Je zjištěno, že ke splnění tohoto požadavku muuí být hodnota povrchového ' odporu plastového plošného útvaru pro i^d^e na ·s^atov^u uřilovotá^ typu benzinu nižší než lO^hm. Dosažení uvedené hodnoty elektrického odporu je možné ·při použití přídavku vodivých plniv do směěí, t. J. kovových prášků nebo vodivých typů sazí jak je popsáno například v čs. autorském osvědčení č. 168'286·, v britkkém patentovém spisu č. 845 871 nebo v patentovém spisu USA č.
862 056.· .
Nevýhodou dosud· · známých fólií vyráběných běžnými postupy je skutečnost, že jejich elektrické vlastnosti nejsou ve styku se skladovanými uhlovodíky stálé - jejich povrchový odpor se po určité době zvyšuje o 2 - 4 řády. Při snaze kompenzovat tento nedostatek zvýšeným obsahem vodivých sazí se zvyšuje propustnost takto vyrobených fólií,· riebot větší mnnďžtví sazí značně usnadňuje difúzi uhlovodíků. Rovněž mechanické vlastnosti se zhoršní.
Účelem vynálezu proto je vytvořit maateiál, jehož povrchový elektrický odpor · je po dosažení rovnov^^o stavu ni^í než 105 ohm při za^ov^í pevnooU alespoň 12 MPa a ρroppžínodti • 2' pro testovací kapalinu (podle DIN 53.532) nejvýše 2 g/m /den.
Bylo zjištěno, že tyto poža^v^ splňuje folie, jejíž podstatou je, že její difuzni koe— 12 —3 2 —1 f + o ficient · Je 2.10 - 3.10 m s , rozměrová stálost je do - 1 · po 6 hod temperxce na 80 C, pevnos't v ta^hu vyšsií: než 12 MPa a mmximé^ní hodnota povrchového e^^rickéřo o^oru· 106 ohm. Tyto fólie lze vyrobí v^cováním neto vytlačováním· za teploty zpracoval 160 - 190 °C, přičemž . tah x deformace při chlazení se udržuje v rozmezí 0,2 - 2,0
Při výrobě fólií požadovaných vlastností je nejpodstatnějším faktorem vedle dokonalého promíchání směsi v hnětli nebo vytlačovacím stroji mmlá mírx protažení při odtahováni x chlazení. Tento poznatek, na němž je předložený vynález založen, ilustruje následnicí tabulka hodnot povrchového odporu x protažení prů fólie z ρolyviáylchloiiiu s 10 % sazí.
protažení % povrchový odpor, ohm
6.10
1,5,105
Folie vyrobené podle vynálezu je výhodné pro praktické použití laminovat s dalšími vrstvami běžnými postupy mezi válci případně současným vytlačováním. Róvněž je výhodné vrstvené fólie pro vykládání nádrží x pod. zpevňovat např. vloženou ztužovací mřížkou.
Poddtatu vynálezu blíže dbjasňuží následnicí příklady provedení.
Směs A (ve hmotnostních dílech):
| Polyvinylchlorid | 50,3 |
| Dioktyladipát | 13,0 |
| Ester kys. adipové a butandiolu | 14,0 |
| Bвtaaiennkгrtltntrilový kaučuk | 10,0 |
| B^^i^^tokadem^^^^ý stabilizátor | 4,8 |
| E^ter moonánní kyseliny | 0,7 |
| Saze | 8,0 |
Směs B (ve hmotnostních dílech):
Vnotřoě měkčený polyvinylchlorid (kopolymer s esterem kys. adipové a
| butandiolu) | 64,3 |
| Dioktyladipát | 12,0 |
| B^^i^^tokadem^^^ý stabilizátor | 4,0 |
| Butaaiennkkrtlontrilový kaučuk | 10,0 |
| Ester mcintánní kyseliny | 0,7 |
| Saze | 8,0 |
Příklad 1
Směs A resp. B se předběžně zamíchá ve fluidní mxcKačcce, plastikuje a homoseeizuje v planetovém stroji a vytlačováním plochou hubicí (teplota taveniny na výstupu z hubice 160 - 200 °C) se zhotoví z otou směsí fólie. Vtlačené folie se vedou pres [ol^rovi^ a odta^vací václce, přičemž -za teplot plastické deformace maatriálu namáhání fólie nesmí způsobit větší deformaci než 2 %. Vyrobené fólie ze A i B mi jí tyto vlastnosti:
Propuutnost pro testovací. kapalinu max. 2 g/m2/den při 20 °C po 90ti dnech ,
| Povrchový | el. odpor | max. | W5 Ohmu |
| Pevnost v | tahu | min . | 13 .MPa |
| Tažnost | min. | 250 % | |
| Pevnost ve | sváru | min. | 65 % |
Příklad 2
Podle receptur A a B se ve fluidní míchačce zamíchají směl, zpracují na granule a za stejné teploty jako v příkladu 1 se vyrobí fólie. Vlastností fólií vyrobených tímto postupem odpovídají vlastnostem uvedeným v příkladu 1.
Příklad3
Ve fluidní ^bo jiné učinné míchačce se připraví prášlcovi^ směísi A a B. Srmcsi se plastikuji a hom^e^zuj í v nebo kontinujlním hnntiči za _ tepkty 140 - 175 .°C a na vjlcovací lince se zhotoví fólie o tloušťce 0,35 - 0,45 mm. Tyto ·fólie se laminují - za - ^pl^y 180 - 200 °C na svařovacím stroji, přičemž opět nesmí způsobit deformaci větší než 2
Vyrobené fólie vykazují obdobné .vlastnosti jako v příkladu 1.
Claims (2)
1. Fólie z modifikovaného polyvinylchloridu o obsahu 6-:12 hmoonnotních sazí se spéeific- kým povrchem 600 - 1 200 m /g, s antistatcekýmí vlast^nost^m.,o^c^o^í^\^g^jící působení uhlovodíků
2 >
a s proppusnnotí pro testovací kapalinu nejvýše · 2 g/m · /den. vyznačená tím, že její difuzní kooeicient je 2.10 -- - 3.10 .1 m2 s 1, rozměrová stálost je do - 1 · po 6 hod temperace na 80 °C , pevnost v tahu vyšší než 12 MPa a m^a^i.má^].rní hodnota povrchového eJ-e^rich^ho odporu 10· ohm.
2. Způsob výroby fólie podle bodu 1 válcováním nebo vytlačováním stabilizací a chlazením, vyznačený tím, že teplota zpracování je 160 - 190 °C , přičemž tah . a deformace pří. cKlazení se udržuje v rozmez; 0,2 - 2,0 %.
Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS373480A CS214208B1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Foil made from modified polyvinyl chloride |
| DE19813120070 DE3120070A1 (de) | 1980-05-28 | 1981-05-20 | "folien aus modifiziertem polyvinylchlorid" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS373480A CS214208B1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Foil made from modified polyvinyl chloride |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214208B1 true CS214208B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5378271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS373480A CS214208B1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Foil made from modified polyvinyl chloride |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214208B1 (cs) |
| DE (1) | DE3120070A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2840913B1 (fr) * | 2002-06-13 | 2005-02-04 | Inst Francais Du Petrole | Composition pour reservoir a paroi monocouche |
-
1980
- 1980-05-28 CS CS373480A patent/CS214208B1/cs unknown
-
1981
- 1981-05-20 DE DE19813120070 patent/DE3120070A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3120070A1 (de) | 1982-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3911202A (en) | Electron cured plastic insulated conductors | |
| DE3008749C3 (de) | Thermoplastische harzmasse und ihre Verwendung für Laminate | |
| DE69607153T2 (de) | Kriechbeständiger formkörper aus dichtem, expandiertem ptfe | |
| DE69028025T2 (de) | Mehrschichtiger Film aus Polyester | |
| EP1004618B1 (de) | Artikel mit antistatischen Eigenschaften | |
| DE69119982T2 (de) | Mehrschichtfilm und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE69602785T2 (de) | Luftreifen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US3990479A (en) | Method of making radiation cured elastomeric articles from thermoplastic elastomers and articles made therefrom | |
| DE69033139T2 (de) | Verbund-metallplatte | |
| US3079370A (en) | Peroxide cured polyethylene | |
| CN104927274B (zh) | 一种预分散母胶粒载体和使用于其的预分散母胶粒及其制备方法和应用 | |
| DE69204835T2 (de) | Elastomerische sperrfilme für reifen. | |
| DE112013000791T5 (de) | Formverpackungsmaterial und Verfahren zum Herstellen desselben | |
| JP6962364B2 (ja) | 積層フィルム | |
| DE202017007709U1 (de) | Klebstoff-Übertragungsschlauch mit einer Sperrschicht | |
| US5846652A (en) | Cover material, carrier tape, and taping apparatus | |
| DE69029674T2 (de) | Heissschrumpfbare geschäumte Polystyrol-Verbundfolie | |
| DE69804886T2 (de) | Elastische, gasundurchlässige Membran und damit ausgestattete hydropneumatische Akkumulatoren | |
| CS214208B1 (en) | Foil made from modified polyvinyl chloride | |
| DE3233693A1 (de) | Thermoplastische kunstharzformmassen und ihre verwendung zur herstellung von orientierten folien oder verbundfolien | |
| EP0365057A1 (en) | Conductive polymer compositions | |
| EP3867299B1 (de) | Leitfähige formmassen | |
| US20050074480A1 (en) | High temperature and high humidity release coating for polymer film | |
| KR20010106207A (ko) | 연료수송호스 | |
| CN111152532B (zh) | Pe收缩膜 |