CS214010B1 - Sposob výroby vinylových zldčenín - Google Patents

Abstract

Vynález rieái otázku zvýšenia výroby vinylových zldčenín z acetylánu poaobením chlorovodík» alebo nižších alifatických ■onokarboxylových kyselin, prídavkom inertného plynu najma dusíka bez podstatnějších požiadaviek na úpravu doterajších typov technologických zariadení. Pozitivně najma na životnost katalyzátore posobí aj príte·- nosť vymedzeného množstva kyslíka.

Description

1 214 010

Vynález sa týká spdsobu výroby vinylových zlÚSenin z acetylénu · chlorovodíka aleboalifatickej nlžšej kyseliny heterogénnou katalýzou za přítomnosti inertného plynu pri zvýše-nom tlaku a konverzii kyseliny viac ake $0 5t-neJ.

Doterajší sposob výroby vinylových ZlÚSenin Je založený na tom, že acetylén ako základnásurovina Je uvádzaná do reakcie v znaSnom mólovom přebytku /5 až 8/ za účelom tepelného zvládlnutia danej adlSneJ reakcie· Zvýšeným obsahom acetylénu se dosahujú vyžile lineárně rýchlosti ;v katalytickom ložku reaktora, čo má za následek, že reakSná zena ea rozšíri, So dostatoSne Jumožňuje chladiacemu médiu odvádzaC viac reakSného tepla a tým zabezpečil rovnoměrný Chodreaktora» Avšak uvedený pozitivny účinek ^výšeného množstva acetylénu hlavně z híadiska od-vodu tepla posobí vžak aj negativné. Vyplývá to zrejme zo akutoSnoati, že acetylén JesúSasneaj známy katalytický Jed, ktorý prakticky dezaktivuje katalyzátor, lým skraouje životnostkatalyzátoru, Si produkSnú dobu katalyzátore, následkem Soho výroba žladaného produktu vinylo-vých zlÚSenin, na Jednotku katalyzátore Je poměrně nízká. Tak pri výrobě vinylových zlÚSeninz acetylénu a organickéJ kyseliny> najma však pri výrobě vinylacetátu z acetylénu a kyselinyoctovej sa uskutoSňuje reakcia pri nizkej konverzii kyseliny octovej zvyčajne 50 až 55 %·

Pri takomto spSsobe vedenia syntézy, ea však asi 50 % kyseliny octovej musí regeneroval.

To znamená zvýšené požiadavky na energiu potrebnú hlavně na regenerádu kyseliny octovej tak,aby se dostala znova do procesu. Zároveň však pri zvýšenom obsahu kyseliny octovej v surovouprodukte Je nutné dodržiaval určitú minimálně pripustnú teplotu kondenzácie, vzhíadom na po-měrně vysoký bod tuhnutia získaného surového produktu.

Xavyše, vzhíadom na príteamý prebytok acetylénu, z.bezpeSnoatných dovodov Je potřebnésyntézu vinylových zlÚSenin, napr. vinylacetátu, ktorá ea robí a přebytkem acetylénu (3 až8 molovým), uakutoSnovat pri tlaku pod 0,05 MPa.

Uvedené nedostatky odstraňuje aposob výroby vinylových zlÚSenin .pódia tohto vynálezu

A z acetylénu posobenim chlorovodík» aleba alifatickej nlžšej monokarbozylovej kyseliny hete-rogénnou katalýzou pri teplote 130 až 240 °C tak, že na acetylén za přítomnosti inertníhoplynu, s výhodou dusíka, v přítomnosti katalyzátore sa posobí chlorovodíkem alebo alifatic-kou monokarbozylovou kyselinou s 2 až 3 atémami uhlíka pri přetlaku 0,02 až 0,3 MPa a pripriestorovej rýchlosti zmesi 200 až 1000 hT*\ a výhodou 250 až 600 h~\ priSom vzájomný sá-lový poměr acetylénu k lnertnému plynu a ku kyselině alebo chlorovodíku je 1 ι 1 až 7 : 0,8až 1,2 a po dosiahnuti konverzle kyseliny 45 až 100 % hmot·, a výhodou 70 až 98 % hmot., saz reakSneJ zmesi ochladením oddělí vzniknutá vinylová zlúSeninm a neakondenzované zložkyaapoň sSastl reclrkulujú.

Reakcia ea vedle tak, Ze prakticky všetok acetylén zreaguje na požadovaný produkt, pri-Som sa dosahuje vysokéJ konverzle kyseliny., Si halogenovodíka vzhíadom na to, že reakSnázmea obsahuje okrem acetylénu aj vaSšie množstvo inertu, možno reakdu viest pri zvýšenomtlaku i nad 0,03 MPa, čím sa zvýši reakSná rychloal reakcie a na danú Jednotku reakčnéhoprlaatoru možno vyrobil viac produktu ako v případe, keď Je znaSný prebytok acetylénu privýrobě vinylových zlÚSenin. Výhodou spďeobu podía tohto vynálezu je hlavně zvýšená životnost katalyzátore, zvýšenávýrobnost zarladenia a Sálej akutoSnosí, že pri zvýšenaJ konverzii.kyseliny nie Je potřebná

Claims (2)

1. 214 010 2 regenerácia asi 50 9í použitéj kyseliny. To se zvláát projeví pri procese výroby vinylacetátu,vktorom ae dosahujú zlepáené výsledky aj pri lcondenzácii surového produktu, protože surovýprodukt možno chladli na ovela nižšiu teplotu ako v doslaí používaných postupoch. . V nepoalednom radě soosob výroby podía tohto vynálezu poskytuje možnost zvýšií produkciuíatávajúcich výrobních vinylových zlúčenin, bez podstatnějších úprav strojného a aparatúrnehozariadsnia. Óalšie 'zýhody sposobu sú zrejme z príkladov. Přikladl 3 Do trubkového reaktora, ktorý obsahuje 100 cm heterogénneho katalyzátore syntézy vinyl-3 3 chloridu - %ci2 na aktívnom uhlí, sa prlvádza 10 dir /h acetylénu, 10 dm Zh dusíka a 10,5 dm^/hi chlorovodík» a v hraniciach teplot 140 až 160 °C sa produkuje o 17,3 % viac vinyl-«chloridu ako za inak podobných reakčnýeh podmienok a pritokoch acetylénu a chlorovodíka bezpřídavku lnertu - dusíka. Příklad 2 3 Do trubkového reaktora, v ktorom je 200 cm katalyzátore syntézy vinylacetátu - octanzinočnatý na aktívnom uhlí sa prlvádza 0,5 mol acetylénu, 0,502 mol konc. kyseliny octovéja 2 mol dusíka a v rozmedzí teplot 160 až 180 °C sa vyrobí pri konverzi! kyseliny octovéj98 % o l,5krát viac vinylacetátu, ako pri inak podobných reakčnýeh podmienkach bez inertua pri konverzi! kyseliny octovej 50 Podobné výsledky sa dosahujú i za použitia oxidu uhli-čitého ako lnertu. Příklad 3 ”T- Za podmienok podobných ako v příklade 2, teda s dusíkem ako inertom, sa vyrobí v hrani-ciach teplot 160 až 180 °C avšak pri konverzil kyseliny octovej len 50 %, sa i tak vyrobío 12,4 % viac vinylacetátu ako za oatatných rovnakých reakčnýeh podmienok, ale bez použitialnertu. Přiklad 4 Za podobných podmienok ako v příklade 3, avšak navýše za přídavku 0,02 mol kyslíka doreakčnej zmesi plynov sa vyrobí o 1,2 % viac vinylacetátu ako v příklade 3. Predmet vynálezu

   1. Sposob výroby vinylových zlúčenin z acetylénu posobením chlorovodíka alebo allfatickejnižšej monokarboxylovej kyseliny heterogénnou katalýzou pri teplete 130 až 240 °C, vyznačujúcisa tým, že na acetylén. za přítomnosti inertného plynu, s výhodou dusíka, v přítomnosti kataly-zátore sa posob£ chlorovodíkom alebo alifatickou nižšou monokarboxylovou kyselinou s 2 až 3atómami uhlíka pri přetlaku 0,02 až 0,3 HPa a pri prleatorovej rýchlosti zmesi 200 až 1000 b“\a výhodou 250 až 600 h“\ pričom vzájemný mólový poměr acetylénu k inertnému plynu a ku kyse-lině alebo k chlorovodíku je 1 : 1 až 7 : 0,8 až 1,2 a po dosiahnutí konverzie kyseliny 45 až 100 f hmot·, s výhodou 70 až 98 % hmot., sa z reakčnej zmesi ochladením oddělí vzniknutávinylová zlúčenina a neskoná mízovaná složky aspoň ačásti recirkulujú.
2. 2. Sposob poáíi beáú 1., vyínačujúcl srn tým, že množstvo kyslíka v inertnom plyne je poddolnou aedzou výbušnostii.