CS214008B1 - SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu - Google Patents

SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu Download PDF

Info

Publication number
CS214008B1
CS214008B1 CS563980A CS563980A CS214008B1 CS 214008 B1 CS214008 B1 CS 214008B1 CS 563980 A CS563980 A CS 563980A CS 563980 A CS563980 A CS 563980A CS 214008 B1 CS214008 B1 CS 214008B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mercaptobenzothiazole
sludge
calcium
filter
production
Prior art date
Application number
CS563980A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Leska
Vojtech Fritz
Milan Hanus
Stefan Krska
Otto Zeleny
Vojtech Szimezik
Original Assignee
Stefan Leska
Vojtech Fritz
Milan Hanus
Stefan Krska
Otto Zeleny
Vojtech Szimezik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Leska, Vojtech Fritz, Milan Hanus, Stefan Krska, Otto Zeleny, Vojtech Szimezik filed Critical Stefan Leska
Priority to CS563980A priority Critical patent/CS214008B1/cs
Publication of CS214008B1 publication Critical patent/CS214008B1/cs

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

1 214 008
Predmetom vynálezu je spdsob separácie odpadných vápenatých kalov z výroby 2-merkapto-benztiazolu.
Jedným zo spdsobov priemyselnej výroby urýchlovača vulkanizácie 2-merkaptobenztiazolu,ktorý sa připravuje vysokotlakou syntézou zo síry, sírouhlíka a anilínu, je spflsob přípravycez vápenatá sol. Při tomto sp8sobe ea surový 2-merkaptobenztiazol, vytekajúci z reaktorarozpúšía v přebytku vápenného alieka za vzniku vápenatéj soli 2-merkaptobenztiazolu, ktoráje medziproduktom pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu, připadne Salších urýchlovačov vulkanizá-cie. Odpadným proáuktom tejto operácie je vápenatý kal, skladajúci sa zo živičnatých látek,vznikajúoich vedlejšími reakciami pri syntéze 2-merkaptobenztiazolu, tiokarbonilidu, benz-tiazolu, nezreagovaného 2-merkaptobenztiazolu, hydroxidu vápenatého, mechanických nečistdtz hydrátu vápenatého, případné Salších bližšie nespecifikovaných létok. Tento odpadný kal sadoteraz odděloval od roztoku vápenatéj soli 2-merkaptobenztiazolu sedimentáciou, pričom zvyš-ková vápenatá sol 2-merkaptobenztiazolu z vysedimentovaného kalu sa zlskavala viacnásobnoudekantáciou. Po poklese koncentrácie Ca soli 2-merkaptobenztiazolu vo vysedimentovanom kalesa tento kal o obsahu sušiny hmotnostně 12 - 15 # vyčerpával z dekantačnýoh nádrží a odváželna skládku odpadov.
Tento sposob bol neekonomický vzhladom na potřebu viacnásobnej dekantácie a vysoké pře-pravné náklady vyplývajúce z převozu riedkeho kalu. Okrem toho bol odvoz tekutých odpadov naskládku chemických odpadov zakázaný vodohospodářskými orgénmi.
Iné sposoby separácie odpadného vápenatého kalu, ako napr. separácia na vákuových rotač-ných filtroch pri použití textilnej filtračnej plachetky, filtrácia na tlakových filtroch,separácia na tanierových alebo skrutkovnicových odstředivých separátoroch sa neosvědčili prezavážanie filtračnej plachetky, alebo rotačných časti odstředivých separátorov lepkavými ži-vičnatými složkami kalu.
Uvedené nedostatky odstraňuje sposob separácie vápenatých kalov podlá vynálezu, ktoréhopodstata je v tom, že vápenatý kal po odsedimentovaní sa vypustí do 2 až 5 násobného objemuvody o teplotě 5 až 25 °C a filtruje sa na rotačnom vákuovom filtri na ktorého textilnú fil-tračnú plachetku sa predtým naniesla filtračná medzivrstva z drevnej múčky o hrúbke 5 až 60 mm. Výhodou uvedeného sposobu je kontinualizácia separácie odpadného vápenatého kalu, zníže-nie strát na surovinách, úspora na energii a přepravných nákladoch, zníženie pracnosti a naj-md úprava kalu do pevnej konzistencie, čo umožní jeho ukládánie na skládku pevných odpadov. Příklad
Vysedimentovaný vápenatý kal o koncentrácii 14,5 % hmot. a objeme 15 m^ sa vypustil na mieša-nie do 45 m^ vody o teplote 13 °C. Po rozmiešaní sa zastavilo miešadlo, kal sa nechal 2 hodi-ny sedimentovaí a zriedený roztok vápenatej soli 2-merkaptobenztiazolu sa z nádrže stiahol.
Po stiahnutí čirého roztoku vápenatej soli sa kal doplnil vodou na 60 m^ za rovnakých pod-mienok a nechal opttí vysedimentovaí.
Medzitým sa připravil k prevádzke vékuový bubnový rotačný filter tým sposobom, že do vaničkyfiltra sa privádzala cirkulačným čerpadlom suspenzia drevnej múčky, ktorá vplyvom vákua vy-
J tvořila na plachetke filtra filtračná medzivrstvu o hrúbke 20 mm. Celkové sa na filter o plo-ohe 6 m nanieslo 90 kg drevnej múčky. Do takto připraveného filtra sa začal z dekantačnej ná-

Claims (1)

  1. 214 008 2 drže přečerpávat vápenatý kal, ktorý bol na filtri ešte premytý, vodou privádzanou systémomtrysiek, Filtračný koláč bol z filtra vrezávaný nožom do násypky z ktorej padal priamo do korbynákladného auta, ktorým bol odvezený na skládku pevného odpadu. V priebehu filtrácie, ktorátrvala 8 hodin 20 minut, boli odoberané vzorky na stanovenie obsahu sušiny vo filtračnom kolá či á obsahu vápenatej soli 2-merkaptobenztiazolu vo filtráte. vzorka č. doba filtrácie(hod.) sušina(# hmot.) obsah Ca-2 MBT($ hmot.) 1 2 50,00 1,03 2 5 56,54 0,65 3 8 49,94 0,55 Z jednej filtráoie sa získalo 4,5 m^ kalu sypkej konzistenoie, dobré manipulovatelného a nelepivého o priememej sušině 52,1 hmot. PREDMET VYNÁLEZU Sposob separácie vápenatých kalov z výroby 2-merkaptobenztiazolu vyznačený tým, že vápe-natý kal vzniklý pri rozpuštění surového 2-merkaptobenztiazolu vo vápennom mlieku sa rozplavív 2 až 5 násobnom objeme vody o teplotě 5 až 25 °C a po odsedimentovaní a stiahnutí roztokuvápenatej soli 2-merkaptobenztiazolu sa filtruje na rotačnom vákuovom filtri, na ktorého pla-ohetku bola nanesená filtračná medzivrstva drevnej máčky o hrúbke 5 až 60 mm, vytvořená va-kuovou filtráciou suspenzie drevnej mučky vo vodě.
CS563980A 1980-08-18 1980-08-18 SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu CS214008B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS563980A CS214008B1 (sk) 1980-08-18 1980-08-18 SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS563980A CS214008B1 (sk) 1980-08-18 1980-08-18 SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214008B1 true CS214008B1 (sk) 1982-04-09

Family

ID=5401616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS563980A CS214008B1 (sk) 1980-08-18 1980-08-18 SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214008B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4459149A (en) Process for treating humus materials
US4411797A (en) Dewatering of sewage sludges on chamber filter presses
US20140352380A1 (en) Dewatering of phosphate precipitates
CN101407344B (zh) 橡胶硫化促进剂ns废水处理工艺
CA1182419A (en) Oil sludge conditioning process and equipment
CA2185224A1 (en) Regeneration of pulp liquors
EP0047134B1 (en) Bagasse residue filter materials and activated carbon products and methods of manufacturing the same
DK151217B (da) Fremgangsmaade til omdannelse af sure saltremanenser fra phosphorsyrerensning til faste deponeringsprodukter
US4828715A (en) Cleaning and disposal of carbon black and ash containing wastewaters
CS214008B1 (sk) SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu
US4381288A (en) Mercury brine sludge treatment
US4244813A (en) Method of increasing fine coal filtration efficiency
US4501670A (en) Recovery of oil and sulfonate from filter cake
EP0173676A1 (de) Zentrifuge für die Entwässerung und Trocknung vorentwässerter Schlämme
DE2909797C2 (cs)
IE47513B1 (en) Dewatering of peat
DE4212456A1 (de) Anlage zum Recycling von wasserhaltigen Altfetten
US3043426A (en) Black water clarification
US2992140A (en) Process for removing sugar from raw sugar cane
EP0059589B1 (en) Improved process for preparing calcium hypochlorite
CN105565349B (zh) 一种氧化铝生产中叶滤渣的回收利用方法
DE2213782A1 (de) Behandlung von talg und aehnlichen fetten
DE4427478A1 (de) Verfahren und Anlage zur Aufbereitung zur Salzlake
CN203048758U (zh) 一种纯碱废泥分离装置
EP0616602A1 (en) Process for producing a carbonate composition