CS214008B1 - SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu - Google Patents
SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu Download PDFInfo
- Publication number
- CS214008B1 CS214008B1 CS563980A CS563980A CS214008B1 CS 214008 B1 CS214008 B1 CS 214008B1 CS 563980 A CS563980 A CS 563980A CS 563980 A CS563980 A CS 563980A CS 214008 B1 CS214008 B1 CS 214008B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mercaptobenzothiazole
- sludge
- calcium
- filter
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
1 214 008
Predmetom vynálezu je spdsob separácie odpadných vápenatých kalov z výroby 2-merkapto-benztiazolu.
Jedným zo spdsobov priemyselnej výroby urýchlovača vulkanizácie 2-merkaptobenztiazolu,ktorý sa připravuje vysokotlakou syntézou zo síry, sírouhlíka a anilínu, je spflsob přípravycez vápenatá sol. Při tomto sp8sobe ea surový 2-merkaptobenztiazol, vytekajúci z reaktorarozpúšía v přebytku vápenného alieka za vzniku vápenatéj soli 2-merkaptobenztiazolu, ktoráje medziproduktom pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu, připadne Salších urýchlovačov vulkanizá-cie. Odpadným proáuktom tejto operácie je vápenatý kal, skladajúci sa zo živičnatých látek,vznikajúoich vedlejšími reakciami pri syntéze 2-merkaptobenztiazolu, tiokarbonilidu, benz-tiazolu, nezreagovaného 2-merkaptobenztiazolu, hydroxidu vápenatého, mechanických nečistdtz hydrátu vápenatého, případné Salších bližšie nespecifikovaných létok. Tento odpadný kal sadoteraz odděloval od roztoku vápenatéj soli 2-merkaptobenztiazolu sedimentáciou, pričom zvyš-ková vápenatá sol 2-merkaptobenztiazolu z vysedimentovaného kalu sa zlskavala viacnásobnoudekantáciou. Po poklese koncentrácie Ca soli 2-merkaptobenztiazolu vo vysedimentovanom kalesa tento kal o obsahu sušiny hmotnostně 12 - 15 # vyčerpával z dekantačnýoh nádrží a odváželna skládku odpadov.
Tento sposob bol neekonomický vzhladom na potřebu viacnásobnej dekantácie a vysoké pře-pravné náklady vyplývajúce z převozu riedkeho kalu. Okrem toho bol odvoz tekutých odpadov naskládku chemických odpadov zakázaný vodohospodářskými orgénmi.
Iné sposoby separácie odpadného vápenatého kalu, ako napr. separácia na vákuových rotač-ných filtroch pri použití textilnej filtračnej plachetky, filtrácia na tlakových filtroch,separácia na tanierových alebo skrutkovnicových odstředivých separátoroch sa neosvědčili prezavážanie filtračnej plachetky, alebo rotačných časti odstředivých separátorov lepkavými ži-vičnatými složkami kalu.
Uvedené nedostatky odstraňuje sposob separácie vápenatých kalov podlá vynálezu, ktoréhopodstata je v tom, že vápenatý kal po odsedimentovaní sa vypustí do 2 až 5 násobného objemuvody o teplotě 5 až 25 °C a filtruje sa na rotačnom vákuovom filtri na ktorého textilnú fil-tračnú plachetku sa predtým naniesla filtračná medzivrstva z drevnej múčky o hrúbke 5 až 60 mm. Výhodou uvedeného sposobu je kontinualizácia separácie odpadného vápenatého kalu, zníže-nie strát na surovinách, úspora na energii a přepravných nákladoch, zníženie pracnosti a naj-md úprava kalu do pevnej konzistencie, čo umožní jeho ukládánie na skládku pevných odpadov. Příklad
Vysedimentovaný vápenatý kal o koncentrácii 14,5 % hmot. a objeme 15 m^ sa vypustil na mieša-nie do 45 m^ vody o teplote 13 °C. Po rozmiešaní sa zastavilo miešadlo, kal sa nechal 2 hodi-ny sedimentovaí a zriedený roztok vápenatej soli 2-merkaptobenztiazolu sa z nádrže stiahol.
Po stiahnutí čirého roztoku vápenatej soli sa kal doplnil vodou na 60 m^ za rovnakých pod-mienok a nechal opttí vysedimentovaí.
Medzitým sa připravil k prevádzke vékuový bubnový rotačný filter tým sposobom, že do vaničkyfiltra sa privádzala cirkulačným čerpadlom suspenzia drevnej múčky, ktorá vplyvom vákua vy-
J tvořila na plachetke filtra filtračná medzivrstvu o hrúbke 20 mm. Celkové sa na filter o plo-ohe 6 m nanieslo 90 kg drevnej múčky. Do takto připraveného filtra sa začal z dekantačnej ná-
Claims (1)
- 214 008 2 drže přečerpávat vápenatý kal, ktorý bol na filtri ešte premytý, vodou privádzanou systémomtrysiek, Filtračný koláč bol z filtra vrezávaný nožom do násypky z ktorej padal priamo do korbynákladného auta, ktorým bol odvezený na skládku pevného odpadu. V priebehu filtrácie, ktorátrvala 8 hodin 20 minut, boli odoberané vzorky na stanovenie obsahu sušiny vo filtračnom kolá či á obsahu vápenatej soli 2-merkaptobenztiazolu vo filtráte. vzorka č. doba filtrácie(hod.) sušina(# hmot.) obsah Ca-2 MBT($ hmot.) 1 2 50,00 1,03 2 5 56,54 0,65 3 8 49,94 0,55 Z jednej filtráoie sa získalo 4,5 m^ kalu sypkej konzistenoie, dobré manipulovatelného a nelepivého o priememej sušině 52,1 hmot. PREDMET VYNÁLEZU Sposob separácie vápenatých kalov z výroby 2-merkaptobenztiazolu vyznačený tým, že vápe-natý kal vzniklý pri rozpuštění surového 2-merkaptobenztiazolu vo vápennom mlieku sa rozplavív 2 až 5 násobnom objeme vody o teplotě 5 až 25 °C a po odsedimentovaní a stiahnutí roztokuvápenatej soli 2-merkaptobenztiazolu sa filtruje na rotačnom vákuovom filtri, na ktorého pla-ohetku bola nanesená filtračná medzivrstva drevnej máčky o hrúbke 5 až 60 mm, vytvořená va-kuovou filtráciou suspenzie drevnej mučky vo vodě.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS563980A CS214008B1 (sk) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS563980A CS214008B1 (sk) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214008B1 true CS214008B1 (sk) | 1982-04-09 |
Family
ID=5401616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS563980A CS214008B1 (sk) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214008B1 (cs) |
-
1980
- 1980-08-18 CS CS563980A patent/CS214008B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4459149A (en) | Process for treating humus materials | |
| US4411797A (en) | Dewatering of sewage sludges on chamber filter presses | |
| US20140352380A1 (en) | Dewatering of phosphate precipitates | |
| CN101407344B (zh) | 橡胶硫化促进剂ns废水处理工艺 | |
| CA1182419A (en) | Oil sludge conditioning process and equipment | |
| CA2185224A1 (en) | Regeneration of pulp liquors | |
| EP0047134B1 (en) | Bagasse residue filter materials and activated carbon products and methods of manufacturing the same | |
| DK151217B (da) | Fremgangsmaade til omdannelse af sure saltremanenser fra phosphorsyrerensning til faste deponeringsprodukter | |
| US4828715A (en) | Cleaning and disposal of carbon black and ash containing wastewaters | |
| CS214008B1 (sk) | SpSaob separáciě vápenatých kalov pri výrobě 2-merkaptobenztiazolu | |
| US4381288A (en) | Mercury brine sludge treatment | |
| US4244813A (en) | Method of increasing fine coal filtration efficiency | |
| US4501670A (en) | Recovery of oil and sulfonate from filter cake | |
| EP0173676A1 (de) | Zentrifuge für die Entwässerung und Trocknung vorentwässerter Schlämme | |
| DE2909797C2 (cs) | ||
| IE47513B1 (en) | Dewatering of peat | |
| DE4212456A1 (de) | Anlage zum Recycling von wasserhaltigen Altfetten | |
| US3043426A (en) | Black water clarification | |
| US2992140A (en) | Process for removing sugar from raw sugar cane | |
| EP0059589B1 (en) | Improved process for preparing calcium hypochlorite | |
| CN105565349B (zh) | 一种氧化铝生产中叶滤渣的回收利用方法 | |
| DE2213782A1 (de) | Behandlung von talg und aehnlichen fetten | |
| DE4427478A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung zur Salzlake | |
| CN203048758U (zh) | 一种纯碱废泥分离装置 | |
| EP0616602A1 (en) | Process for producing a carbonate composition |