CS213902B1

CS213902B1 - Method of Weft Tensioning on the Outlet Side of Shed Sealers in Shed Looms and Devices for Performing the Method

Info

Publication number: CS213902B1
Application number: CS597980A
Authority: CS
Inventors: Petr Musil; Josef Jirasek; Milan Chrtek
Original assignee: Petr Musil; Josef Jirasek; Milan Chrtek
Priority date: 1980-09-03
Filing date: 1980-09-03
Publication date: 1982-04-09

Abstract

Podstata vynálezu spočívá v dopínání útku nasávaným proudem vzduchu v době jeho provázání osnovními nitěmi na výstupní straně zanasečů ;z prošlupu a to až do doby jeho úplného zafixování ve tkanině. Dopínání útku provádí vzduchová hubice , která nasávaným proudem vzduchu udává (volnému konci útku na výstupu příslušné napětí. ;Je na stroji stavitelně upevněna v těsné blízkosti krajové lamely rotačního paprsku, přirážející (vystupující útek ze zanašeče ke tkací rovině.The essence of the invention lies in the weft tensioning by a sucked-in air stream at the time of its interlacing with the warp threads on the exit side of the weft feeders from the shed until it is completely fixed in the fabric. The weft tensioning is carried out by an air nozzle, which, by the sucked-in air stream, gives the appropriate tension to the free end of the weft at the exit. It is adjustable on the machine in close proximity to the edge lamella of the rotary beam, pushing the weft exiting from the feeder to the weaving plane.

Description

Podstata vynálezu spočívá v dopínání útku nasávaným proudem vzduchu v době jeho provázání osnovními nitěmi na výstupní straně zanasečů ;z prošlupu a to až do doby jeho úplného zafixování ve tkanině. Dopínání útku provádí vzduchová hubice , která nasávaným proudem vzduchu udává (volnému konci útku na výstupu příslušné napětí.SUMMARY OF THE INVENTION The essence of the invention consists in tensioning the weft by the sucked air stream while it is interwoven by the warp threads on the outlet side of the threading device until it is fully fixed in the fabric. Weft tensioning is performed by an air nozzle, which indicates the suction flow of air (the free end of the weft at the output of the corresponding voltage).

;Je na stroji stavitelně upevněna v těsné blízkosti krajové lamely rotačního paprsku, přirážející (vystupující útek ze zanašeče ke tkací rovině.It is adjustably mounted on the machine in close proximity to the edge of the rotary beam, bouncing (protruding weft from the clogger to the weaving plane).

Předmětem vynálezu je způsob dopínání útku u tkalcovských stavů s postupujícími prošlupy, jimiž po celé šířce tkaniny postupují zanašeče zanášející útkovou nit napříč osnovou až do okamžiku výstupu útku z prošlupu. Vynálezem je také zařízení zajištující plynulé a postupné dopínání konců útkových nití opouštějících zanašeč během přírazu až do doby jejich provázání osnovními nitěmi na výstupní straně zanašečů z prošlupu. TJ tkalcovských stavů s postupujícími prošlupy je důležité zajistit napětí útku v celé zanášené délce od vstupu zanašeče do prošlupu až do okamžiku jeho zafixování ve tkanině na výstupu zanašeče z prošlupu, přičemž je žádoucí, aby délka konce útku přesahující šíři tkaniny byla minimální s ohledem na odpad. Ztráta napětí útku negativně ovlivňuje kvalitu tkaniny. Obtížným problémem je zajistit potřebné napětí útku na výstupu zanašeče z prošlupu, tzn. v oblasti, kde útek ztrácí napětí, jež mu v oblasti tkaní dodává zanašec. ·It is an object of the present invention to provide a method of weft tensioning in weaving looms with advancing shed through which the weft inserting agents traverse the warp across the width of the fabric until the weft exits the shed. The invention also provides a device for continuously and sequentially tensioning the ends of the weft yarns exiting the clogger until they are interwoven by the warp threads on the exit side of the clogger shed. TJ of weaving looms with advancing shed, it is important to ensure the weft tension in the entire length of the weft from the insertion of the shed to the shed until it is fixed in the fabric at the shed exit of the shed. . Loss of weft tension negatively affects fabric quality. The difficulty is to provide the necessary weft tension at the shed output of the clogger. in an area where the weft is losing the tension that it has in its weaving area. ·

Známá zařízení pro dopínání útku na výstupu zanašeče z prošlupu jako smykové výstupní zařízení, chytací kleště, rotační lamela a podobně nezajištují s dostatečnou spolehlivostí dopínání útku až k jeho úplnému přiražení k okraji tkaniny, zvláště pak do doby jeho zafixování ve tkanině. Tento nedostatek je příčinou tvorby zvolněných konců útků ve tkanině a zhoršeného setkání. Pro dosažení potřebné kvality tkaniny v této oblasti je u těchto zařízení nutno pracovat s delšími konci útku, čímž se zvětšuje odpad útku. Vedle toho jsou takováto mechanická svěrná zařízení pro dopínání útku příčinou přetržení útku na výstupu a dochází u nich k zanášení mechanismu v této oblasti přesahujícími konci útku. Současně nejsou zpracovávány velmi krátké ani dlouhé útky.Known devices for shearing the weft at the shed exit of the shed such as a shear output device, a gripper, a rotary disc and the like do not provide sufficient weft tensioning until fully wound to the edge of the fabric, especially until it is fixed in the fabric. This deficiency is the cause of the formation of loose ends of wefts in the fabric and impaired encounter. In order to achieve the desired fabric quality in this area, it is necessary to work with longer weft ends in these devices, thereby increasing weft waste. In addition, such mechanical weft gripping devices cause the weft to break at the outlet and clog the mechanism in this region beyond the weft ends. At the same time, very short or long wefts are not processed.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje náš vynález, jehož podstata spočívá v tom, že na výstupní straně zanašečů z prošlupu v době provazování útku osnovními nitěmi se útek dopíná nasávaným proudem vzduchového media, který obtéká jeho volný konec během přírazu až do doby jeho úplného zafixování v tkanině za účelem udržení napětí útku do jeho úplného zpracování. Vzduchová hubice, která nasává proud vzduchu, je na tkacím stroji stavitelně upevněna na výstupní straně zanašečů z prošlupu v těsné blízkosti čela rotačního paprsku. Vstupní částí vzduchové hubice je Štěrbina navazující na tkací rovinu.The above-mentioned disadvantages are overcome by our invention, which is based on the fact that on the outlet side of the shed feeders at the time of the weft threading through the warp threads, the weft is fed by a sucked air medium flow which flows around its free end during stroke until it is fully fixed in the fabric. to maintain the tension of the weft until it is fully processed. The air nozzle which sucks in the air flow is fixed on the weaving machine on the outlet side of the shed in close proximity to the front of the rotary beam. The inlet part of the air nozzle is a slot adjoining the weaving plane.

Předmět vynálezu je patrný z popisu a z přiložených výkresů, které znázorňují na obr. 1 pohled na vzduchovou hubici se štěrbinou pro náběh konce útku nasávaného proudem vzduchu, obr ,2 umístění vzduchové hubice na výstupu zanašečů. Obr.3 uložení vzduchové hubice na výstupu v rámu tkacího stroje.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The object of the invention is apparent from the description and the accompanying drawings which show, in FIG. 1, a view of the air nozzle with a slot for starting the end of the weft sucked in by the air jet; 3 shows the location of the air nozzle at the outlet in the frame of the weaving machine.

Zanašeče ]_ s útky 6 postupují za sebou osnovními nitěmi 14 podél tkací roviny 19 od vstupu! 1 k výstupu 10 směrem šipky A postupujících zanašečů. Zanášený útek 6 do prošlupu zanašeči ]_ í^e ukládán do drážky 16 rotačního paprsku 13 a je přenášen do přírazu k okraji vytvářené tkaniny 20. Požadované napětí zanášenému útku 6 je od vstupu 11 do výstupu 10 dáváno od cívky zanašeče Z nebo jiného brzdného zařízení.The weft pickers 6 travel in succession through the warp threads 14 along the weaving plane 19 from the entrance. 1 to exit 10 in the direction of arrow A of the advancing loaders. 6 weft insertion into the shed by the weft inserter] _ í ^e saved in a groove 16 of the rotary beam 13 and is transmitted to the beat-up edge of the cloth 20. The desired voltage zanášenému weft yarn 6 from the inlet 11 to the outlet 10 of the projectile given by Z coils or other braking device.

V okamžiku výstupu 10 útku 6 z prošlupu je útek uvolněn a tu potřebné napětí je udáváno nasávaným proudem vzduchu 2 z nastavitelné vzduchové hubice X představující dopínací element konce útku 6 na výstupu 10 tkacího stroje.At the moment of the weft exit 10 from the shed, the weft is released and the necessary tension is given by the suction air flow 2 from the adjustable air nozzle X representing the weft end end element 6 at the weaving machine output 10.

Pracovními elementy dopínacího zařízení útku 6 jsou tedy vzduchová hubice Z a proud vzduchu 2. Vzduchová hubice 1 je výkyvná a její axiální i radiální poloha je stavitelná v oblouku který je součástí ² 213902 sacího potrubí 4upevněného v rámu 15 tkacího stroje. Spojení vzduchové hubice 1 na oblouku 3 je polohově zajištěno pojistným šroubem 18, kdežto nastavení polohy oblouku 3 v sacím potrubí 4 stavěcím šroubem 17. Vzduchová hubice i má vnitřní část 5. vhodně tvarovanou pro průchod nasávaného proudu vzduchu 2. Na boční straně vzduchové hubice i, přiléhající k vystupujícímu útku 6 ze zanašeče Z. je vytvořena štěrbina 8, která má za úkol vtáhnout útek 6 do vnitřní části 5. vzduchové hubice 1 a to v bezprostřední blízkosti krajové lamely 12 rot ačního paprsku 13 na straně výstupu 10 tkacího stroje. Za účelem směrování konce útku 6 pod napětím k okraji tkaniny 20 má vzduchová hubice 3 na protější straně štěrbiny 8 vytvořen vodící zářez 2.·Working element dopínacího device of weft 6 are therefore the air nozzle and the air flow from the second air nozzle 1 is pivoted and its axial and radial position is adjustable in an arc which is a part of the intake manifold ² 213902 4upevněného a frame 15 of the weaving machine. The connection of the air nozzle 1 to the arc 3 is positively secured by a locking screw 18, while the position of the arc 3 in the suction line 4 is adjusted by an adjusting screw 17. The air nozzle 1 has an inner part 5 suitably shaped to pass the suction air stream 2. adjacent to the protruding weft 6 from the pickup Z. a slot 8 is formed to draw the weft 6 into the inner part 5 of the air nozzle 1, in the immediate vicinity of the edge strip 12 of the rotary beam 13 on the exit side 10 of the weaving machine. In order to direct the end of the weft 6 under tension to the edge of the fabric 20, the air nozzle 3 has a guide notch 2 on the opposite side of the slot 8.

Proud vzduchu 2 je sacím potrubím 4 směrován do vzduchové hubice i směrem B. Proudem vzduchu 2 je ubírán konec zanášeného útku 6 a pod napětím směrován ke tkací rovině 19.The air flow 2 is directed through the suction line 4 into the air nozzle i towards B. The air flow 2 removes the end of the inserted weft 6 and is directed under tension to the weaving plane 19.

Claims

A method of tensioning a weft at the outlet side of a shed in weaving looms with advancing shed through which the woven sticks are passed over the width of the woven fabric, which are transmitted under tension to the edge of the fabric and stamped by a rotary beam. At the time of the weft threading through the warp threads, the weft is filled with a sucked air stream bypassing its free end during the stroke to the fabric fixation area in order to maintain the tension of the weft until its complete processing.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it comprises an air nozzle (1) adjustablely fixed at the outlet (10) of the shed (7) from the shed at the edge strip (12) of the rotating beam (13) impinging the projecting weft (6). from the inserter (7) to the weaving plane (19).

Device for carrying out the method according to claim 2, characterized in that the inlet part of the air nozzle (1) for the drawn-in weft (6) is provided with a slot (8) which is connected to the weaving plane.

Device according to claim 3, characterized in that the inlet part of the air nozzle (1) is provided with a guide notch (9).