CS213796B1 - Device for storing parts by external toothing for machining holes - Google Patents
Device for storing parts by external toothing for machining holes Download PDFInfo
- Publication number
- CS213796B1 CS213796B1 CS873879A CS873879A CS213796B1 CS 213796 B1 CS213796 B1 CS 213796B1 CS 873879 A CS873879 A CS 873879A CS 873879 A CS873879 A CS 873879A CS 213796 B1 CS213796 B1 CS 213796B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- external toothing
- machining holes
- support
- jaw
- storing parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Řeěení podle vynálezu zdokonaluje ožení dílů s vnějším ozubením při rábění otvorů těchto dílů. Podstata řéěení podle vynálezu ožívá v tom, že jako středících elentů je použito kuliček, uložených oatřednictvím nosiče na osazení uohyracích čelistí.The solution according to the invention improves the grinding of parts with external teeth when making holes in these parts. The essence of the solution according to the invention is that balls are used as centering elements, placed in the center of the carrier for mounting the grinding jaws.
Description
Vynález ee týká zařízení pro uložení dílů β vnějším ozubením při obrábění otvorů a jeho účelem je zdokonalení doposud známých zařízení.The present invention relates to a device for receiving parts of β by external toothing in machining holes and is intended to improve prior art devices.
Doposud známá zařízení pro uložení dílů a vnějším ozubením při obrábění otvorů jsou tvořena upínačem, naněmí jsou uloženy čelisti, do kterých ee ukládá nosný kotouč, prostřednictvím v nšm pružně uložených středících elementů. V nosném kotouči je uložen dílec s vnějším ozubením, kupř. ozubené kolo, do jehož ozubení zapadají středící elementy nosného kotouče, které ozubené kolo v upínáči středí vzhledem k ose rotace upínače· Po uložení ozubeného kola do nosného kotouče se celý tento celek uloží do čelistí upínače prostřednictvím středících elementů, nebo je nosný kotouč pevně spojen e upínačem a středící elementy se dotýkají čelistí a ozubené kolo se ukládá do upevněného nosného kotouče.The prior art devices for receiving parts and external toothing for machining holes are formed by a clamp, the jaws in which the support disc is inserted are not inserted, by means of the centering elements resiliently mounted therein. In the support disk there is a component with external toothing, eg. the toothed wheel, whose toothing fits the centering elements of the support disc, which the gear in the clamping center is centered with respect to the axis of rotation of the clamp · After the gear is placed in the support disc, the clamp and centering elements are in contact with the jaws and the gear is mounted in a fixed support disk.
Nevýhody doposud známých zařízení spočívají v tom, žs uloženi středících elementů v nosném kotouči je výrobně náročná. Nosný kotouč zapříčiňuje jednak zdlouhavou manipulaci při upínání a středění a jednak zdlouhavou demontáž a následnou montáž při přebrušovánl upínacích čelistí.The disadvantages of the hitherto known devices are that the bearing of the centering elements in the support disk is difficult to manufacture. The support disk causes both lengthy handling during clamping and centering and lengthy disassembly and subsequent assembly during regrinding of the clamping jaws.
Shora uvedená nevýhody odstraňuje zařízeni pro uložení dílů e vnějším ozubením při obrábění otvorů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že opěrná část čelisti je opatřena osazením, ve kterém je uložen nosič se středícím elementem.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device for receiving parts by external toothing when machining holes according to the invention, which is characterized in that the support part of the jaw is provided with a shoulder in which the support with the centering element is mounted.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese, kde obr. 1 znázorňuje zařízení v čelním nárysném pohledu, obr. 2 v pohledu P na obr. 1, obr. 3 znázorňuje detail uložení středícího elementu a obr. 4 detail středíoího elementu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the device in front view, Fig. 2 in view P in Fig. 1, Fig. 3 shows a detail of the centering element bearing;
Zařízení je tvořeno upínačem £, na němž jsou uloženy čelisti £. Čelist 2 je tvořena ramenem £, které slouží pro uložení na uplnač £, jehož nedílnou součásti je opěrná čáet £, opatřená osazením £, ve kterém je vytvořen otvor £, kterým probíhá drážka £. Osazení £ je opatřeno šroubem fi, probíhajícím přee drážku £. V otvoru £ osazení £ je jedním svým koncem uložen nosič fi, na jehož druhém konci je upevněn středící element 10, který ee dotýká opěrná části £ čelisti 2. Zajištění nosiče £ je provedeno dotažením šroubu fi přes drážku £ v osazení £. Upínač 1 Je opatřen dorazovými kolíky li· Rameno £ i opěrná část £ čelisti 2 je možno vytvořit z méně kvalitního materiálu, přičemž opěrná část £ čelisti 2 se opatří známým způsobem, kupř. připájením nebo mechanickým upevněním, plátkem ££ z kvalitního materiálu.The device consists of a clamp 6 on which the jaws 6 are mounted. The jaw 2 is formed by an arm 4, which serves to be mounted on a stuffer 4, an integral part of which is a support member 4, provided with a shoulder 6, in which a hole 6 is formed through which the groove 6 runs. The shoulder 6 is provided with a screw f1 extending through the groove 6. In the opening 4 of the shoulder 4, there is a carrier f1 at one end, at the other end of which the centering element 10 is fixed, which engages the abutment portion 4 of the jaw 2. The carrier 6 is secured by tightening the screw fi over the groove 4 in the shoulder. Clamp 1 is provided with stop pins 11. The arm 4 and the jaw support part 2 may be formed of a lower quality material, the jaw support part 4 being provided in a known manner, e.g. by soldering or mechanical fastening, with a blade of quality material.
Funkce zařízení je následující:The function of the device is as follows:
Do otvorů 6 osazeni £ opěrná čáeti £ čelisti 2 se zasunou Jedním svým konoem nosiče fi, přičemž středící elementy 10. uložená na druhém konci unášeče fi ee opřou o opěrnou část £ čelistí 2. Mírným dotažením šroubů 8 ee nosiče fi zajisti. Mezi čelisti £ se uleží aa kolíky £1 upínače £ ozubené kolo 12 tak, aby středící elementy £0 byly uloženy v meze·The support members 4 of the jaw 2 are inserted into the apertures 6 with one of their supports of the carrier f, while the centering elements 10 located at the other end of the carrier f ee abut the support part 4 of the jaws. Between the jaws 6, the gear 12 and the pins 4 of the clamp 6 are supported so that the centering elements 60 are located within the limit of
213 798 ře 13 mezi zuby 14 a provede se úplné upevnění nosiče £ se středícími elementy 10 dotažením šroubů 8 přes drážku £ v osazení £ opěrné části £ čelisti 2.213 798 13 between the teeth 14 and complete support of the carrier 4 with the centering elements 10 is carried out by tightening the screws 8 over the groove 8 in the shoulder 6 of the support part 4 of the jaw 2.
Výhody zařízení pro uložení dílů s vnějším ozubením při obrábění otvorů spočívají v tom, že je odstraněn nosný kotouč pro upevnění ozubeného kola, čímž se sníží náklady na zhotovení zařízení a docílí se zvýšení spolehlivosti. Demontáž pro přebruěování čelistí a montáž je jednoduchá, pouhým vyjmutím nosičů se středícími elementy, čímž ae zkrátí prostoje při výrobš a zvýší se produktivita práce.The advantages of an external toothing device for machining holes are that the toothed wheel support disk is removed, thereby reducing the cost of manufacturing the device and increasing reliability. Removal for jaw regrinding and assembly is simple, simply by removing the carriers with centering elements, thus reducing production downtime and increasing labor productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873879A CS213796B1 (en) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | Device for storing parts by external toothing for machining holes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873879A CS213796B1 (en) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | Device for storing parts by external toothing for machining holes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213796B1 true CS213796B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5438375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS873879A CS213796B1 (en) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | Device for storing parts by external toothing for machining holes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213796B1 (en) |
-
1979
- 1979-12-13 CS CS873879A patent/CS213796B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HK50088A (en) | Coupling device | |
| CS213796B1 (en) | Device for storing parts by external toothing for machining holes | |
| US3422709A (en) | Self-centering tail stock assembly | |
| KR890008921A (en) | Thin wafer processing and fabrication apparatus and method | |
| CN209125065U (en) | A positioning jig for machining the mold core of automobile brake dust cover | |
| JPH0726262Y2 (en) | Disk for transporting electronic components | |
| ES466504A1 (en) | Process and machine tool for drilling workpieces | |
| CN220463575U (en) | Clamp for machining precise parts | |
| US3780476A (en) | Grinding wheel and mounting assembly | |
| US2798347A (en) | Means facilitating the mounting of work on an arbor preparatory to the form grindingof the same | |
| JPS6026577A (en) | Wire inserting device | |
| CN215092213U (en) | Manipulator support adds clamping apparatus | |
| JPH0351095Y2 (en) | ||
| CN216633227U (en) | Rack case pinion assemblage spot welding tool | |
| KR960004393Y1 (en) | Jig for hollow machining of discs | |
| JPS6121793B2 (en) | ||
| US2441599A (en) | Collet | |
| JPS6440259A (en) | Holding force measuring instrument for chuck for machine tool | |
| US4771525A (en) | Method and apparatus for making bearing cap | |
| JP2516871Y2 (en) | Pellet bonding machine | |
| JPS6325051Y2 (en) | ||
| KR860002803Y1 (en) | Lathe chuck | |
| EP0287374A3 (en) | Device and machine tool for high frequency machining | |
| SU1450948A1 (en) | Self-centring clamping device | |
| JP2000153421A (en) | Method of using blade and blade assembly |