CS213769B1

CS213769B1 - Method of producing form precise and intricate profiles of building elements

Info

Publication number: CS213769B1
Application number: CS777379A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Koutsky; Milan Chladek
Original assignee: Rudolf Koutsky; Milan Chladek
Priority date: 1979-11-14
Filing date: 1979-11-14
Publication date: 1982-04-09

Description

Vynález se týká způsobu vytváření tvarově přesných a složitých profilů stavebních prvků.The present invention relates to a method of forming shape-accurate and complex profiles of building elements.

V současné době je provádění tvarově složitých profilů u stavebních dílců spojeno se značnou pracností a přesto ne vždy výrobky odpovídají požadavkům kladeným na tyto části stavebních dílců. Povrchy těchto profilů jsou hrubé a kavernovité. V případech zvýšené náročnosti na kvalitu povrchu je nutno přistoupit ke vkládání kovových profilů či profilů z umělých hmot. Toto řešení zvyšuje jednak pracnost dílce a jednak jeho cenu, avšak ani toto řešení není bez problémů. Jde zejména o kvalitu kotvení těchto profilů ve stavebním dílci a dále o způsob vkládání profilů při výrobě dílců. Proto se ve většině případů musi volit cesta zjednodušení profilů či tvarů, to se pak projeví nižšími funkčními vlastnostmi stavebních prvků.At present, the implementation of complicated shape profiles for building components is associated with considerable laboriousness and yet the products do not always meet the requirements for these parts of the building components. The surfaces of these profiles are rough and cavernous. In case of increased demands on the surface quality, it is necessary to insert metal or plastic profiles. This solution increases both the labor intensity and the cost, but also this solution is not without problems. These are mainly the quality of anchoring these profiles in the building component and the way of inserting the profiles in the production of components. Therefore, in most cases, the route of simplification of profiles or shapes must be chosen, which in turn results in lower functional properties of building elements.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že při výrobě stavebního dílce se tvarově složitý profil vytváří hmotou, která dokonale okopíruje tvar předepsaný formou a zároveň vytvoří kvalitní hladký a pevný povrch. Pro vytvoření tvarově složitého profilu lze použít hmotu o složení cement od 55 % do 86 %. ztekucující přísada od 0,1 % do 5 % a voda od 14 % do 45 % nebo dispersní cement od 55 % do 87 % a voda od 13 % do 45 %. Ztekucující přísadou může být vodorozpustný polykondensát formaldehydu s močovinou nebo resoly, naftalény či glykoly, případně anthraceny. Ztekucujicí přísadou může být rovněž ligninsulfonam alkalických kovů nebo kovů alkalických zemin.These drawbacks are eliminated by the method according to the invention, which consists in the fact that in the manufacture of a building component, the profile complicated in shape is formed by a mass which perfectly copies the shape prescribed by the mold and at the same time creates a quality smooth and firm surface. A cement composition of 55% to 86% can be used to form a complicated profile. a flowable additive of from 0.1% to 5% and water of from 14% to 45% or a dispersion cement of from 55% to 87% and water of from 13% to 45%. The liquefying agent may be water-soluble polycondensate of formaldehyde with urea or resols, naphthalenes or glycols, optionally anthracenes. The liquefying agent may also be an alkali metal or alkaline earth metal ligninsulfonam.

213 769213 769

Předepsané hmoty lze rovněž plnit inertními plnivy jako např. popílkem, mletým vápencem, agleporitem 0-4, pískem 0-4, perlíte· a to až do 9 % obsahu plniva.Prescribed materials can also be filled with inert fillers such as fly ash, ground limestone, agleporite 0-4, sand 0-4, mother-of-pearl, up to 9% filler content.

Způsob provádění tvarově složitých profilů podle vynálezu lze aplikovat jak na prvky železobetonové, porobetonové, agloporitbetonové ěi keramické. Způsob prováděni zaručuje přesný, dokonale hladký a pevný povrch profilu. Hmota umožňuje přímo při výrobě prvku zabudovávat do prvku těsnící profily, příchytky apod.The method for carrying out the shape-complicated profiles according to the invention can be applied to both reinforced concrete, porous concrete, agloporit concrete and ceramic elements. The method of execution guarantees an accurate, perfectly smooth and firm surface of the profile. The material enables to install sealing profiles, clips etc. into the element directly during the production of the element.

Způsob podle vynálezu je osvětlen na následujících příkladech.The process according to the invention is illustrated by the following examples.

Příklad 1.Example 1.

Byla připravena hmota o následujícím složení cement 35,4 X písek 0-4 50 X ztekucujícl přísadaA mass of the following composition was prepared: cement 35.4 X sand 0-4 50 X liquefying additive

Umaform SF 0,25 X voda 14,35 XUmaform SF 0.25 X water 14.35 X

Hmota byla nalita na dno vodorovné formy podél složitě tvarovaných stěn formy. Potem byla provedena betonáž dílce obvyklým způsobem betonovou směsí o parametrech předepsaných pro daný prvek. Betonová směs vytlačila hmotu podél složitě tvarovaných bočnic formy. Provede· ný prvek měl přesně tvarovaný profil s pevným a hladkým povrchem.The mass was poured onto the bottom of the horizontal mold along the intricately shaped mold walls. Then the concrete was concreted in the usual way with a concrete mixture with the parameters prescribed for the element. The concrete mixture pushed the mass along the intricately shaped mold sides. The element had a precisely shaped profile with a firm and smooth surface.

Příklad 2.Example 2.

Byla připravena hmota o následujícím složení dispersnl cementová podlahová hmota 45 % písek 0-4 25 % voda 30 XA composition having the following composition was prepared: a dispersion cement flooring material 45% sand 0-4 25% water 30 X

Ve formě byl vyskládán běžným způsobem keramický panel. Oo prostoru mezi keramické tvarovky a tvarované bočnice formy byla nalita připravená hmota. Z formy byl vyjmut dílec s kvalitně vytvarovaným profilem s hladkým povrchem.The ceramic panel was stacked in a conventional manner. The prepared mass was poured about the space between the ceramic fittings and the molded side molds. A part with a well-formed profile with a smooth surface was removed from the mold.

Příklad 3.Example 3.

Byla připravena hmota o následujícím složeni dispersnl cement 35 X písek 0-4 35 X voda 30 XA composition having the following composition was prepared: dispersion cement 35 X sand 0-4 35 X water 30 X

Oo vodorovné formy byla nasypána betonová směs tak, že podél tvarovaných boěnic zůstal volný prostor pro nalití připravené hmoty. Po rozlití hmoty bylo provedeno zhutnění. Po dokončení byl vyjmut z formy panel s kvalitním povrchem složitě tvarovaného profilu.The concrete mixture was poured over the horizontal mold so that there was free space along the molded sides for pouring the prepared mass. After the mass was spilled, compaction was carried out. Upon completion, a panel with a high-quality surface of an intricately shaped profile was removed from the mold.

Výhodou navrhovaného způsobu je vytváření funkčně dokonalých tvarů stavebních dílců, požadované zejména při suchých spárách montovaného obvodového pláátě. Uplatněním návrhová ného způsobu se zpřesňuje a zrychluje výstavba. Zároveň se zvyáuje bezpečnost práce a to bez nároku na podstatné zvýšení pracnosti. Použitím v montovaném obvodovém plášti se snižuje možnost zatékání a zvyšuje se tepelný odpor spáry.The advantage of the proposed method is the creation of functionally perfect shapes of the components required especially in the dry joints of the assembled cladding. The application of the proposed method makes the construction more precise and faster. At the same time, work safety is increased without the need for a substantial increase in labor intensity. Use in an assembled cladding reduces the possibility of leakage and increases the thermal resistance of the joint.

Využitím v monolitických konstrukcích se zvyšuje přesnost zejména tam, kde navazujíUse in monolithic constructions increases accuracy especially where they are connected

213 769 betonové konstrukce na dodávku technologie či ocelové konstrukce.213 769 concrete structures for the supply of technology or steel structures.

Vynález lze využít ve stavebnictví při výrobě prefabrikovaných dílců a při nonolitic kých konstrukcích.The invention can be used in the construction industry in the manufacture of prefabricated components and in non-political constructions.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A method of forming shape-accurate and complex profiles of structural members prescribed in a mold, characterized in that the profile is formed by a mass ensuring a perfect copying of the shape and at the same time creating a quality smooth surface.

2. Process according to claim 1, characterized in that a cement composition from 55% to S6%, a liquefying additive from 0.1% to 5% and water from 14% to 45% are used as the copying material.

3. A process according to claim 1, characterized in that a material having a composition of dispersion cement of 55% to 87% and water of 13% to 45% are used as the copying material.

4. Method according to claim 2, characterized in that the prescribed mass can be filled with an inert filler, for example, fly ash, ground limestone, agloporite 0-4, sand, perlite, up to 90% of the filler content.

5. The process of claim 2, wherein the liquefying additive is a water-soluble polycondensate of formaldehyde with urea or resols, naphthalenes, glycols, anthracenes, or alkali or alkaline earth metal ligninsulfones.